專利名稱：折射率匹配帶粘貼裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于光學(xué)連接的折射率匹配帶粘貼裝置。
背景技術(shù)：
作為光纖的連接方法，一般多采用通過使光纖彼此、或是插入有光纖的套圈彼此對(duì)接而進(jìn)行物理連接的方法。作為使用連接用部件的情況的例子，列舉有機(jī)械接頭、光學(xué)連接器等，一般在半永久連接的情況下，機(jī)械接頭較為有效，而在裝拆頻繁的情況下光學(xué)連接器則更為有效，如此廣泛加以利用。兩者都是通過對(duì)光纖端面施加軸向的推壓力而進(jìn)行物理連接，但在光學(xué)連接器連接的情況下，由于光纖一般比較脆弱，所以將光纖插入到套圈中加以保護(hù)，由此能夠?qū)崿F(xiàn)光纖端面的物理接觸。
在這樣的物理連接中，光纖的定位精度和端面形狀會(huì)在很大程度上影響連接特性。例如，當(dāng)端面的角度存在偏差或端面形狀不平時(shí)，由于空氣會(huì)進(jìn)入到對(duì)接的光纖端部之間，所以在連接端面處菲涅爾反射增大，故使得連接損失增大。尤其是在多芯光學(xué)連接器中，連接損失會(huì)顯著增大。
作為對(duì)上述技術(shù)改良的方法，至今已進(jìn)行了各種各樣的研究。作為其中之一，例如提出了將透明的且具有粘著性的折射率匹配膜直接安裝在光纖的端面上的技術(shù)(參照日本特開2005-274839號(hào)公報(bào))。
利用圖5來說明現(xiàn)有的折射率匹配膜的粘貼形態(tài)。
雖然圖5僅對(duì)光纖的情況進(jìn)行了說明，但在光纖上安裝套圈等支承部件而一體化的情況也是一樣的。
1為光纖，2為折射率匹配膜。另外，箭頭示出了光纖1的行進(jìn)方向。
如圖5A以及圖5B所示那樣，使光纖1相對(duì)于折射率匹配膜2移動(dòng)，直到光纖1的端部與折射率匹配膜2緊密接觸。之后，如圖5C所示那樣，可通過使光纖向相反方向移動(dòng)，利用折射率匹配膜2的粘著性，使折射率匹配膜2的一部分在粘貼在光纖1端面上的狀態(tài)下分離，僅在光纖1端面上設(shè)置折射率匹配膜2。
然而，具有粘著性的折射率匹配膜2存在容易受到細(xì)微灰塵或手上油漬等的污染、進(jìn)行粘貼作業(yè)時(shí)難以操作的問題。
另外，出于同一目的還有使用折射率匹配油的技術(shù)，但是由于其在長(zhǎng)期的耐周圍條件性方面可靠性差，所以直接安裝折射率匹配膜的技術(shù)較有優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而做出的，其目的在于提供一種能夠容易地操作折射率匹配膜的折射率匹配帶粘貼裝置。
本發(fā)明能夠根據(jù)如下技術(shù)方案解決上述問題。
(1)一種折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，具有使折射率匹配帶在張緊狀態(tài)下粘貼的折射率匹配帶粘貼部。
(2)如上述(1)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，具備供給折射率匹配帶的折射率匹配帶供給部、和回收折射率匹配帶的折射率匹配帶回收部中的某一者或者兩者。
(3)如上述(1)或(2)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶粘貼部具備切斷折射率匹配膜的切斷刀。
(4)一種折射率匹配帶粘貼裝置，包括折射率匹配帶供給部、折射率匹配帶粘貼部以及折射率匹配帶回收部，其特征在于，該折射率匹配帶粘貼部具有能夠使折射率匹配帶張緊的一對(duì)帶支承體、和在粘貼時(shí)保持該折射率匹配帶的承載臺(tái)。
(5)如上述(4)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶粘貼部具有能夠使折射率匹配帶張緊的一對(duì)帶支承體、在粘貼時(shí)保持該折射率匹配帶的承載臺(tái)、和一對(duì)切斷刀；并且，與該張緊的折射率匹配帶接近地設(shè)置有具有對(duì)位孔的對(duì)位部件。
(6)如上述(1)、(2)、(4)、(5)中任一項(xiàng)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶通過夾著折射率匹配膜在兩面上層疊保護(hù)膜而成。
(7)如上述(2)或(4)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部至少具有帶送出部。
(8)如上所(2)、(4)、(7)中任一項(xiàng)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部具備用于將所述保護(hù)膜從所述折射率匹配膜剝離的剝離部件。
(9)如上述(2)或(4)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部至少具有帶卷取部。
(10)如上述(2)、(4)、(9)中任一項(xiàng)所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部具備由棘爪機(jī)構(gòu)或者棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的卷取調(diào)節(jié)部。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可以容易地操作折射率匹配膜的折射率匹配帶粘貼裝置。
由此，現(xiàn)有技術(shù)中較困難的高處或較窄場(chǎng)所等處的粘貼作業(yè)也能夠容易地實(shí)施。
另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可以連續(xù)地粘貼保護(hù)膜剛剛被剝離而尚未受到污染的折射率匹配膜、而且還能夠進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位的折射率匹配帶粘貼裝置。


圖1是表示本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置的說明圖。
圖2是表示本發(fā)明的另一折射率匹配帶粘貼裝置的說明圖。
圖3是表示對(duì)位部件的立體圖。
圖4是表示折射率匹配膜的粘貼狀況的說明圖。
圖5是表示現(xiàn)有的折射率匹配膜的粘貼狀況的說明圖。
具體實(shí)施例方式
首先，對(duì)于圖1所示本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖1是表示本發(fā)明的用于在光學(xué)連接器端面上粘貼折射率匹配帶的折射率匹配帶粘貼裝置的說明圖。
100是具有帶送出部11等且供給折射率匹配帶S的折射率匹配帶供給部，優(yōu)選具備帶輸送引導(dǎo)輥12、剝離部件13、排出輥14。200是具有一對(duì)帶支承體15而使折射率匹配帶S在張緊狀態(tài)下粘貼的折射率匹配帶粘貼部，而且在一對(duì)帶支承體15之間具有承載臺(tái)19。這種情況下，優(yōu)選在承載臺(tái)19上具備承載墊18。300是具有帶卷取部16等且回收折射率匹配帶S的折射率匹配帶回收部，優(yōu)選具備調(diào)節(jié)部17。
1是光纖，2是折射率匹配膜，3是保護(hù)膜，11是輥等帶送出部，12是帶輸送引導(dǎo)輥，13是用于將保護(hù)膜3從折射率匹配膜2上剝離而使折射率匹配膜2露出的、由三棱柱狀的部件等構(gòu)成的剝離部件。另外，也可不設(shè)置剝離部件13，而是通過調(diào)整折射率匹配帶S的彎曲強(qiáng)度、剛性、彎曲角度等，實(shí)施保護(hù)膜3的剝離。
14是將剝離下來的保護(hù)膜3排出到外部的排出輥，15是輥等能夠使折射率匹配膜張緊的一對(duì)帶支承體，16是輥等帶卷取部，17是由所謂的棘爪(節(jié)制)機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)等構(gòu)成的卷取調(diào)節(jié)部，18是具有彈性的承載墊，19是在粘貼時(shí)保持折射率匹配膜2的承載臺(tái)，20是按被接合體的尺寸來切斷折射率匹配膜2的兩片一對(duì)的切斷刀。
C是作為被接合體的光學(xué)連接器，S是夾著折射率匹配膜2而在兩面層疊保護(hù)膜3而成的折射率匹配帶，T是光學(xué)連接器C的凸緣部。另外，空心箭頭是帶送出部11、帶卷取部16的旋轉(zhuǎn)方向。
圖1所示的折射率匹配帶粘貼裝置在帶送出部11的下游經(jīng)由帶輸送引導(dǎo)輥12而設(shè)置有剝離部件13。
并且，剝離部件13的下游分為兩股，在輸送被剝離的保護(hù)膜3的一股上具備排出輥14，而在輸送折射率匹配膜2以及保護(hù)膜3的另一股上具備一對(duì)帶支承體15。
在一對(duì)帶支承體15之間具有設(shè)置了承載墊18的承載臺(tái)19。
帶位于承載墊18上，在帶的上部具有兩片一對(duì)的切斷刀20，穿過切斷刀20之間插入光學(xué)連接器C。
而且，在一對(duì)帶支承體15的下游具備設(shè)有調(diào)節(jié)部17的帶卷取部16。
下面，就圖1所示的本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。
首先，從帶送出部11送出的折射率匹配帶S經(jīng)過帶輸送引導(dǎo)輥12，被輸送到剝離部件13。然后，利用剝離部件13將正面的保護(hù)膜3剝離，以折射率匹配膜2露出的狀態(tài)輸送到一對(duì)帶支承體15。
另外，被剝離的正面的保護(hù)膜3經(jīng)由排出輥14被排出到外部。
被輸送到一對(duì)帶支承體15的折射率匹配帶S成為被張緊在一對(duì)帶支承體15之間的狀態(tài)。
并且，使光學(xué)連接器C從上部與折射率匹配帶S接觸，進(jìn)行粘貼。
進(jìn)而，使光學(xué)連接器C連同折射率匹配帶S一起與承載墊18抵接，在光學(xué)連接器C與承載臺(tái)19之間施加壓力而使其緊密接觸，由此，能夠利用承載墊18的彈性將光學(xué)連接器C與折射率匹配膜2牢固地粘接在一起。
并且，借助切斷刀20沿著光學(xué)連接器C的輪廓切斷折射率匹配膜2，向上部拉回光學(xué)連接器C，由此能夠?qū)⒄凵渎势ヅ淠?僅粘貼在光學(xué)連接器C的末端。
之后，未被使用的折射率匹配膜2與背面的保護(hù)膜3被帶卷取部16卷取。
此時(shí)，若借助調(diào)節(jié)部17進(jìn)行既定量的卷取的話，則能夠在一對(duì)帶支承體15之間始終使正面的保護(hù)膜3被剛剛剝離而尚未受到污染的折射率匹配膜2張緊，所以，能夠繼續(xù)進(jìn)行粘貼。
下面，就圖2所示的本發(fā)明另一折射率匹配帶粘貼裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖2是表示本發(fā)明的另一折射率匹配帶粘貼裝置的說明圖。
圖2所示的折射率匹配帶粘貼裝置除了具備對(duì)位部件21、外框23、上推部件24以及推出部H之外，其余與圖1所示的折射率匹配帶粘貼裝置的結(jié)構(gòu)相同，故對(duì)于相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略其詳細(xì)說明。
在圖2中，23是使得對(duì)位部件21能夠在一定范圍內(nèi)上下移動(dòng)的外框，24是向上方上推對(duì)位部件21的彈簧等上推部件。H是由滑動(dòng)式的保持器等構(gòu)成的推出部，能夠通過保持光學(xué)連接器C并使其上下滑動(dòng)，而自由地推出或拉回光學(xué)連接器C。
下面，利用圖3對(duì)本發(fā)明所采用的對(duì)位部件進(jìn)行說明。
圖3是表示對(duì)位部件的立體圖。
在圖3中，20′是設(shè)置在對(duì)位孔的邊緣上的、切斷折射率匹配膜2的兩片一對(duì)的切斷刀。21是具有對(duì)位孔22并使被接合體與折射率匹配膜2對(duì)位的對(duì)位部件，22是插入被接合體的對(duì)位孔。
如圖2所示那樣，對(duì)位部件21的具有切斷刀20′的面與承載墊18相向地接近設(shè)置，折射率匹配帶S位于它們之間。并且，對(duì)位孔22的前部配置在與折射率匹配帶S交叉的位置上。
另外，對(duì)位部件21雖然能夠在外框23內(nèi)上下移動(dòng)，但通常由上推部件24上推，而位于外框23內(nèi)的上部。
下面，就圖2所示本發(fā)明的另一折射率匹配帶粘貼裝置的動(dòng)作進(jìn)行說明。
圖2所示折射率匹配帶粘貼裝置的動(dòng)作除了光學(xué)連接器C與折射率匹配膜2的粘貼之外，其余與上述圖1所示折射率匹配帶粘貼裝置的動(dòng)作一樣，故省略相同動(dòng)作的說明。
利用圖4對(duì)光學(xué)連接器C與折射率匹配膜2的粘貼狀況進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖4是表示折射率匹配膜的粘貼狀況的說明圖。
其中，箭頭表示光學(xué)連接器C的行進(jìn)方向。
首先，如圖4A所示那樣，將被保持在推出部H上的光學(xué)連接器C推出并從上部插入對(duì)位孔22中，使其相對(duì)于折射率匹配帶S垂直地接近。
接著，如圖4B所示那樣，通過將光學(xué)連接器C進(jìn)一步推出而使其與折射率匹配帶S接觸，進(jìn)行粘貼。這里，優(yōu)選調(diào)整成，使光學(xué)連接器C的凸緣部T與對(duì)位部件21抵接。
然后，如圖4C所示那樣，通過進(jìn)一步推出光學(xué)連接器C，而與折射率匹配帶S一起與承載墊18抵接，通過在光學(xué)連接器C與承載臺(tái)19之間施加壓力而使其緊密接觸，從而利用承載墊18的彈性使光學(xué)連接器C與折射率匹配膜2牢固地粘接在一起。與此同時(shí)，由于凸緣部T將對(duì)位部件21向下方推入，所以，上推部件24收縮，對(duì)位部件21所具備的切斷刀20′與折射率匹配膜2接觸。
借助切斷刀20′，在折射率匹配膜2上形成與光學(xué)連接器C的寬度相應(yīng)的切口。此時(shí)，可以預(yù)先進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得對(duì)位部件21即使移動(dòng)到外框23的下限、切斷刀20′也不會(huì)切斷保護(hù)膜3。
接著，如圖4D所示那樣，若將保持在推出部H上的光學(xué)連接器C向上部拉回的話，由于光學(xué)連接器C與折射率匹配膜2粘接在一起、且在折射率匹配膜2上形成有與光學(xué)連接器C的寬度相應(yīng)的切口，所以，折射率匹配膜2從背面的保護(hù)膜3剝離而上浮。
然后，如圖4E所示那樣，通過將保持在推出部H上的光學(xué)連接器C進(jìn)一步向上部拉回，折射率匹配膜2與保護(hù)膜3完全剝離，能夠?qū)⒄凵渎势ヅ淠?僅粘貼在光學(xué)連接器C的末端。
另外，在將光學(xué)連接器C向上部拉回時(shí)，通過保持切斷刀20′的位置被固定的狀態(tài)，能夠更加容易地切取折射率匹配膜2并僅粘貼到光學(xué)連接器C的末端。
另外，本發(fā)明的方案并不限于此。例如，也可以使切斷刀20′在圖4的近前-深處方向上滑動(dòng)，而可靠地進(jìn)行切斷。
而且，為了在不使用時(shí)防止異物、塵埃、灰土等進(jìn)入到對(duì)位孔22中，還可在對(duì)位部件21上設(shè)置蓋子等密封部件。
下面，就本發(fā)明所使用的構(gòu)成要素進(jìn)行詳細(xì)說明。
作為本發(fā)明中使用的被接合體，除了上述所示的光學(xué)連接器C之外，還可以列舉出光纖、使用V槽的光纖陣列、光導(dǎo)波路、光學(xué)部件等，其種類并沒有特別的限定，可以使用任何傳送光的被接合體。而且，光纖1也沒有任何限定，只要根據(jù)其用途進(jìn)行適當(dāng)選擇即可。例如，可以使用由石英、塑料等材料構(gòu)成的光纖。另外，作為光導(dǎo)波路，可利用聚酰亞胺光導(dǎo)波路、PMMA光導(dǎo)波路、環(huán)氧樹脂光導(dǎo)波路等。另外，作為光學(xué)部件，可以列舉出光學(xué)透鏡、濾光器等，其種類并沒有特別的限定。
關(guān)于本發(fā)明所使用的折射率匹配膜2，只要是在與被接合體接觸時(shí)以適度的粘性與被接合體的端部緊密接觸的部件即可，優(yōu)選具有粘著性。更加優(yōu)選的是，使用在與被接合體之間具有解吸性，不會(huì)產(chǎn)生凝集破壞，不會(huì)在拆下的被接合體上殘留粘著性物質(zhì)的材料。具體而言，優(yōu)選將高分子材料，例如丙烯系、環(huán)氧系、乙烯系、硅酮系、橡膠系、氨基甲酸乙酯系、異丁烯系、尼龍系、雙酚系、二醇系、聚酰亞胺系、氟化環(huán)氧系、氟化丙烯系等各種粘接材料膜化得到的膜作為折射率匹配膜2加以使用。其中，從耐周圍條件性、粘接性方面考慮，優(yōu)選使用硅酮系、丙烯系材料。另外，也可通過添加交聯(lián)劑、添加劑、軟化劑、粘著調(diào)節(jié)劑等來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)粘接力、潤(rùn)濕性，而且還可附加耐水性或耐濕性、耐熱性。另外，還可在向被接合體的端面粘貼折射率匹配膜2之后再調(diào)整這些性質(zhì)。另外，雖然因材料的不同而存在成為多孔結(jié)構(gòu)的情況，但若在連接時(shí)通過對(duì)折射率匹配膜2施加適當(dāng)?shù)陌磯毫ΧM(jìn)行壓縮，則也能夠消除空氣，不會(huì)對(duì)光損失帶來影響。
本發(fā)明使用的折射率匹配膜2不必一定要具有折射率匹配性。所說的折射率匹配性，是指折射率匹配膜2的折射率與被接合體的折射率近似的程度。本發(fā)明所使用的折射率匹配膜2的折射率只要是接近被接合體的折射率的話就沒有特別限定，但從菲涅爾反射的避免對(duì)傳送損失的影響方面考慮，優(yōu)選它們折射率的差在±0.1以內(nèi)，更加優(yōu)選的是采用差在±0.05以內(nèi)的折射率。另外，在被接合體之間的折射率差值較大的情況下，優(yōu)選被接合體的折射率的平均值與折射率匹配膜2的折射率處于上述范圍內(nèi)。
另外，本發(fā)明所使用的折射率匹配膜2既可由單一的層構(gòu)成也可由多個(gè)層構(gòu)成。而且，即使在被接合體的端面上存在毛刺，也難以給折射率匹配膜2帶來損傷，而且，由于表面具有潤(rùn)濕性，所以能夠容易地使對(duì)接的兩個(gè)被接合體的端部緊密接觸，而且，能夠借助其粘接力保持與被接合體的緊密接觸性。同時(shí)，由于具有折射率匹配性，故能夠進(jìn)行良好的光學(xué)連接。除此之外，由于表面存在潤(rùn)濕性以及粘接力，故無需在被接合體對(duì)接時(shí)施加過度的推壓，沒有引起被接合體彎折或損壞的危險(xiǎn)。而且，由于具有粘著性，即使進(jìn)行多次裝拆也能夠進(jìn)行反復(fù)使用。
另外，折射率匹配膜2容易受到細(xì)微灰塵或手上油漬等的污染，所以優(yōu)選在兩個(gè)面上具有保護(hù)膜3。根據(jù)本發(fā)明，能夠借助剝離部件13等在不發(fā)生褶皺或錯(cuò)位的情況下將保護(hù)膜3剝離，而且通過張緊在一對(duì)帶支承體15上，能夠使用剛剛被剝離尚未受到污染的折射率匹配膜2。
另外，本發(fā)明中，在兩個(gè)光學(xué)連接器光學(xué)連接的情況下，由于折射率匹配膜2僅設(shè)置在對(duì)接的光學(xué)連接器C的端部，所以，成為與光學(xué)連接器C的端部大致相同的尺寸，能夠盡量減小折射率匹配膜2的占據(jù)范圍，從而可以設(shè)計(jì)成非常簡(jiǎn)潔的構(gòu)造。
本發(fā)明中，折射率匹配膜2的尺寸或厚度可以根據(jù)規(guī)格而適當(dāng)選擇使用。而且，被接合體相對(duì)折射率匹配膜2載置的角度和位置的設(shè)定可根據(jù)所使用的被接合體而進(jìn)行適當(dāng)選擇，在被接合體的端面被斜割的情況下也可與其角度相對(duì)應(yīng)。
被接合體對(duì)接之前的折射率匹配膜2的初始厚度優(yōu)選在1μm≤t≤150μm的范圍內(nèi)。當(dāng)折射率匹配膜2的厚度比1μm薄時(shí)，可操作性非常差，而且不能維持柔軟性，因而由于被接合體的對(duì)接引起被接合體損壞的可能性增大。而相反在150μm以上時(shí)，即使在對(duì)接被接合體而使折射率匹配膜2變形的情況下，被接合體彼此的間隔也過大，從而使得光損失增大。更優(yōu)選的是，2.5μm≤t≤100μm，進(jìn)一步優(yōu)選的是5μm≤t≤50μm。
另外，被接合體彼此對(duì)接而被夾持時(shí)的折射率匹配膜2的厚度取決于對(duì)接時(shí)的按壓力，但優(yōu)選為50μm以下，更優(yōu)選的是20μm以下。當(dāng)對(duì)接后的厚度大于50μm時(shí)，對(duì)接的被接合體彼此間隔過大，而使得光損失增大。
根據(jù)本發(fā)明，折射率匹配膜2內(nèi)部變形，所以，即使其膜厚在某種程度上較厚的情況下，也能夠使兩個(gè)被接合體之間的端面接近。因而，能夠加厚折射率匹配膜2的初始膜厚，折射率匹配膜2的操作變得非常簡(jiǎn)便。另外，即使對(duì)接的被接合體的端面角度存在傾斜或端面形狀發(fā)生變形，由于折射率匹配膜2一邊與被接合體的端面緊密接觸一邊在內(nèi)部變形，所以空氣也難以進(jìn)入到被接合體之間，無需使用研磨技術(shù)便可實(shí)現(xiàn)低損失的光學(xué)連接。另外，利用折射率匹配膜2所具有的粘接力，使得即使被接合體出現(xiàn)振動(dòng)或熱變化，也能夠穩(wěn)定地連接被接合體。而且，折射率匹配膜2即使暫時(shí)發(fā)生變形，也會(huì)因其彈性而復(fù)原，因此，即使在反復(fù)裝拆之后，粘貼有折射率匹配膜2的被接合體也能夠多次用于光學(xué)連接。
本發(fā)明所使用的保護(hù)膜3只要具有直到被輸送到一對(duì)帶支承體15都不會(huì)被切斷的強(qiáng)度即可，可以使用金屬、紙、高分子膜等各種平面狀帶。例如可利用PET膜、牛皮紙、玻璃紙、OPP膜、環(huán)氧樹脂、聚乙烯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、ABS樹脂、異丁烯樹脂、聚碳酸酯、尼龍樹脂、酚醛樹脂、氯乙烯系樹脂、三醋酸纖維素、縮醛樹脂、氟樹脂、PPS、聚酯、不飽和聚酯、聚酰亞胺、銅、鋁、不銹鋼、鋼、硅酮橡膠、氯丁二烯樹脂、丁腈橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、硅酮橡膠等。優(yōu)選使用的是在向一對(duì)帶支承體15輸送并張緊時(shí)難以伸展的PET膜、OPP膜、牛皮紙、玻璃紙。
優(yōu)選在保護(hù)膜3上涂敷剝離劑，以改善折射率匹配膜2的分離性，更加優(yōu)選在正面的保護(hù)膜與背面的保護(hù)膜上涂敷剝離強(qiáng)度不同的剝離劑。剝離劑可以對(duì)應(yīng)于保護(hù)膜3的材質(zhì)、強(qiáng)度等使用各種剝離劑，但優(yōu)選的是在剝離之后不會(huì)殘留在折射率匹配膜2上的物質(zhì)，具體列舉有剝離用硅酮材料等。
實(shí)施例下面，利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。
(實(shí)施例1)作為折射率匹配膜2，使用折射率調(diào)整為1.46的丙烯系樹脂(25μm厚)，作為保護(hù)膜3，使用厚度50μm的PET膜，準(zhǔn)備這樣的折射率匹配帶S，裝入到圖2所示本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置中。
另外，作為光學(xué)連接器C，準(zhǔn)備兩個(gè)8芯用的MT連接器(末端的長(zhǎng)邊6.4mm、短邊2.5mm)。另外，按通常的方法在8芯用的MT連接器上裝入8芯的光纖帶，以通常的方法研磨連接端面。
折射率匹配帶S的寬度按照MT連接器的光纖露出部分的寬度設(shè)成3mm。
借助裝入了折射率匹配帶S的本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置，將折射率匹配膜2粘貼到一個(gè)MT連接器的末端上。所粘貼的折射率匹配膜2被均勻粘貼，未出現(xiàn)大的毛刺。另外，借助對(duì)位部21使光纖的末端準(zhǔn)確地被折射率匹配膜2覆蓋。
通過引導(dǎo)銷和卡箍(clip)將粘貼了該折射率匹配膜2的MT連接器與另一個(gè)MT連接器配合，對(duì)每根光纖測(cè)定光學(xué)損失而計(jì)算均值。
另外，還測(cè)定光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間。
進(jìn)而，將光學(xué)連接的連接部放入封閉器內(nèi)擱置一年，對(duì)每根光纖測(cè)定光學(xué)損失而計(jì)算均值。將該平均值比擱置前增加了0.2dB以上的情況評(píng)價(jià)為耐周圍條件性×，將不足該值的情況評(píng)價(jià)為耐周圍條件性○。
(實(shí)施例2)除了使用4芯的光纖陣列替換MT連接器之外，其余都與實(shí)施例1相同，粘貼折射率匹配膜2。
調(diào)整光學(xué)連接位置，使粘貼有該折射率匹配膜2的光纖陣列和另一個(gè)光纖陣列對(duì)接，對(duì)每根光纖測(cè)定光學(xué)損失而計(jì)算均值。
另外，還測(cè)定光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間。
而且，關(guān)于耐周圍條件性的評(píng)價(jià)方式與實(shí)施例1相同。
(比較例1)除了不使用本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置而是通過手工作業(yè)涂敷折射率匹配油之外，其余都與實(shí)施例1相同，對(duì)每根光纖測(cè)定光學(xué)損失而計(jì)算均值。
另外，還測(cè)定光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間。
另外，關(guān)于耐周圍條件性的評(píng)價(jià)方式與實(shí)施例1相同。
(比較例2)除了不使用本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置而是通過手工作業(yè)粘貼折射率匹配膜2之外，其余都與實(shí)施例1相同，對(duì)每根光纖測(cè)定光學(xué)損失而計(jì)算均值。
另外，還測(cè)定光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間。
而且，關(guān)于耐周圍條件性的評(píng)價(jià)方式與實(shí)施例1相同。
表1示出了實(shí)施例以及比較例的測(cè)定結(jié)果。
表1

(評(píng)價(jià)結(jié)果)實(shí)施例1以及實(shí)施例2在光學(xué)損失方面沒有實(shí)用方面的問題。這表示在使用本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置時(shí)，折射率匹配膜2在光學(xué)上被均勻地粘貼。而且，光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間以及耐周圍條件性方面也沒有實(shí)用方面的問題。
比較例1是使用了普遍應(yīng)用的折射率匹配油的MT連接器的光學(xué)連接的例子。
與實(shí)施例1相比，比較例1在光學(xué)損失的平均上并不遜色。另外，在光學(xué)連接作業(yè)所需的時(shí)間上也相差無幾。但是，耐周圍條件性為×而存在實(shí)用上的問題。
其理由在于，實(shí)施例1所使用的固體狀態(tài)的折射率匹配膜2不易受到時(shí)效的影響，而與其相對(duì)，比較例1所使用的液體狀態(tài)的折射率匹配油，因振動(dòng)或空氣中物質(zhì)的污染而使得油量或物理性質(zhì)發(fā)生變化，容易受到時(shí)效影響。
另外，在比較例1中，因涂敷量的增減調(diào)整(適量涂敷)的困難性與過多的油的涂敷，而使光學(xué)連接器C整體受污染的可能性較高。另外，在實(shí)用上存在需要常備油和涂敷器(棉棒狀的物件)的不便，根據(jù)操作者的技術(shù)不同，容易在連接性能和作業(yè)時(shí)間上產(chǎn)生偏差。
比較例2是使用了折射率匹配膜2的現(xiàn)有的MT連接器的光學(xué)連接的例子。
盡管在光學(xué)損失的平均、耐周圍條件性上沒有實(shí)用方面的問題，但由于在使用折射率匹配膜2時(shí)依靠手工作業(yè)，因而需要長(zhǎng)達(dá)600秒的時(shí)間，存在實(shí)用上的問題。
另外，在比較例2中由于作業(yè)性差，所以不能進(jìn)行漂亮的粘貼的可能性較高，重新粘貼的例子比比皆是。而且，在實(shí)用上存在需常備膜、小鑷子、放大鏡、剪刀等的不便，根據(jù)操作者的技術(shù)差異在連接性能或作業(yè)時(shí)間方面也容易產(chǎn)生偏差。而且，在不穩(wěn)定的高處、狹窄的場(chǎng)所、多灰塵的場(chǎng)所、昏暗的場(chǎng)所等處存在作業(yè)時(shí)間變得更長(zhǎng)的傾向。
如上所述那樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可以容易地操作折射率匹配膜2的折射率匹配帶粘貼裝置。
而且，本發(fā)明的折射率匹配帶粘貼裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
因而，還能單手進(jìn)行保持、作業(yè)，還能夠容易地進(jìn)行現(xiàn)有技術(shù)中較為困難的高處或狹窄場(chǎng)所等處的粘貼作業(yè)。因此，即使在實(shí)際的光纖通信線路的維護(hù)、建設(shè)的場(chǎng)所，也能容易地進(jìn)行光學(xué)連接的作業(yè)。而且，由于不是手工作業(yè)的粘貼，所以無需注意手的抖動(dòng)等，就能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)效率也得到提高。
另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可以連續(xù)地粘貼保護(hù)膜3剛剛被剝離而尚未受到污染的折射率匹配膜2，而且還能夠進(jìn)行準(zhǔn)確對(duì)位的折射率匹配帶粘貼裝置。
權(quán)利要求
1.一種折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，具有使折射率匹配帶在張緊狀態(tài)下粘貼的折射率匹配帶粘貼部。
2.如權(quán)利要求1所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，具備供給折射率匹配帶的折射率匹配帶供給部、和回收折射率匹配帶的折射率匹配帶回收部中的某一者或者兩者。
3.如權(quán)利要求1所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶粘貼部具備切斷折射率匹配膜的切斷刀。
4.一種折射率匹配帶粘貼裝置，包括折射率匹配帶供給部、折射率匹配帶粘貼部以及折射率匹配帶回收部，其特征在于，該折射率匹配帶粘貼部具有能夠使折射率匹配帶張緊的一對(duì)帶支承體、和在粘貼時(shí)保持該折射率匹配帶的承載臺(tái)。
5.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶粘貼部具有能夠使折射率匹配帶張緊的一對(duì)帶支承體、在粘貼時(shí)保持該折射率匹配帶的承載臺(tái)、和一對(duì)切斷刀；并且，與該張緊的折射率匹配帶接近地設(shè)置有具有對(duì)位孔的對(duì)位部件。
6.如權(quán)利要求1所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶通過夾著折射率匹配膜在兩面上層疊保護(hù)膜而成。
7.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶通過夾著折射率匹配膜在兩面上層疊保護(hù)膜而成。
8.如權(quán)利要求2所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部至少具有帶送出部。
9.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部至少具有帶送出部。
10.如權(quán)利要求2所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部具備用于將所述保護(hù)膜從所述折射率匹配膜剝離的剝離部件。
11.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶供給部具備用于將所述保護(hù)膜從所述折射率匹配膜剝離的剝離部件。
12.如權(quán)利要求2所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部至少具有帶卷取部。
13.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部至少具有帶卷取部。
14.如權(quán)利要求2所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部具備由棘爪機(jī)構(gòu)或者棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的卷取調(diào)節(jié)部。
15.如權(quán)利要求4所述的折射率匹配帶粘貼裝置，其特征在于，所述折射率匹配帶回收部具備由棘爪機(jī)構(gòu)或者棘輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成的卷取調(diào)節(jié)部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以容易地操作折射率匹配膜的折射率匹配帶粘貼裝置。該折射率匹配帶粘貼裝置的特征在于，具有使折射率匹配帶(S)在張緊狀態(tài)下粘貼的折射率匹配帶粘貼部(200)。折射率匹配帶粘貼裝置包括折射率匹配帶供給部(100)、折射率匹配帶粘貼部(200)以及折射率匹配帶回收部(300)，其特征在于，該折射率匹配帶粘貼部(200)具有能夠使折射率匹配帶(S)張緊的一對(duì)帶支承體(15)、和在粘貼時(shí)保持該折射率匹配帶(S)的承載臺(tái)(19)。
文檔編號(hào)G02B6/38GK101063736SQ200710100950
公開日2007年10月31日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者松永忠生, 鈴木正義, 橋本展宏, 中野公夫 申請(qǐng)人:株式會(huì)社巴川制紙所