專利名稱：：光擴散板及其制造方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及用于投影電視及縮微閱讀機等的透射型屏幕，主要涉及用于該透射型屏幕的光擴散板及其制造方法。
背景技術：
：投影電視(PTV)，特別是將來自光學引擎(投影系統(tǒng))ll的投射光通過表面鏡12投射至屏幕13的背面?zhèn)龋狗糯髨D像透射的方式的背投型PTV10(參見圖4)作為可低成本地實現(xiàn)家庭影院等大畫面的產(chǎn)品而倍受矚目。如圖5所示，上述屏幕(透射型)13至少由菲涅耳透鏡片2和雙凸透鏡片3兩片透鏡片構成，菲涅耳透鏡片將來自表面鏡的擴散光轉變成近平行光射出，雙凸透鏡片將來自菲涅耳透鏡片2的近平行光向水平方向擴散射出。此外，一般還在雙凸透鏡3的出射側配置具備保護透鏡、低反射*防眩、除去指紋等功能的護罩4。31為遮光層。在如上所述的PTV用屏幕中，水平的視角(viewingangle)依靠上述雙凸透鏡片3的透鏡作用擴大，垂直視角的擴大則是利用光擴散材料(lightdiffusionagent)的光擴散性(lightdiffusionproperty)。光擴散材料使用含有粒徑l30ym左右的微粒的材料。這種含微粒的材料例如有將微?；烊胱o罩4中的使用形態(tài)、或者將含有微粒的擴散膜層積在護罩4上的使用形態(tài)。另夕卜，在PTV中，隨著作為光學引擎的液晶、DMD(DigitalMicromirrorDevice:商品名)等采用矩陣狀的像素結構的微顯(MD)型的高清晰投影系統(tǒng)的普及，被稱為"閃爍(scintmation)"的現(xiàn)象顯著化，該"閃爍"是指在投影圖像內視覺上所感覺到的不應有的閃爍現(xiàn)象。關于該閃爍的原理、其容許程度以及定量的評價方法還未有定論。提出過能夠使用于帶有閃爍現(xiàn)象的課題的MD型PTV的光擴散材料的技術方案。其中，有為了不降低分辨率且同時確保原有的高清晰的畫質，將兩種以上的不同種類的光擴散材料組合的技術方案。例如，提出過以下的技術方案使菲涅耳透鏡片和/或雙凸透鏡片的基板含有光擴散材料，并且各透鏡片具有2層光擴散層(lightdiffusionlayer)時，從光透射側起依次為由形狀均一的有機系材料形成的光擴散層，由二氧化硅等無機系材料形成的光擴散層(參見專利文獻1)。該專利文獻1中記載了通過根據(jù)上述將雙凸透鏡片的離觀看者最近的光擴散層采用由多為不均一的鱗片狀的無機系材料形成的光擴散層(硬涂層)，使光擴散層的表面適度粗糙，從而不出現(xiàn)閃爍。作為其實施例，例示了如下的結構在透明的樹脂基板的一面用以30%濃度分散有二氧化硅的紫外線固化性丙烯酸系樹脂涂布形成硬涂層(層厚20^im)，在基板的另一面用以10。/。濃度分散有MS(丙烯酸-苯乙烯共聚)交聯(lián)珠的丙烯酸樹脂涂布形成有機層(層厚2(Him)，以有機層為粘合層層積雙凸透鏡片。作為組合無機系材料和有機系材料的其它例子，還有在光透射方向與上述相反地配置的形態(tài)的技術方案(參見專利文獻2)。該專利文獻2中記載了如下的課題使用高清晰液晶板的PTV與CRT型PTV相比，投影透鏡的投射瞳徑小，為此要防止發(fā)生來自投影系統(tǒng)的入射光的亮度局部增高等亮點(hotspot)現(xiàn)象及閃爍現(xiàn)象(在投影畫面內視覺上所感覺到的不應有的閃爍)。并且揭示了用于解決該課題的具有第1光擴散片和第2光擴散片的透射型屏幕，該第1光擴散片厚5001000pm，在基材中含有520wt。/。的平均粒徑515pm的有機系微粒，該第2光擴散片厚50500(或5000》m，在基材中含有110wt。/。的平均粒徑2104m的無機系微粒。示有上述第1光擴散片配置在觀看者側，第2光擴散片配置在投影系統(tǒng)側的形態(tài)(參見專利文獻2的圖2B)。另外，作為以較低的成本提供與專利文獻2同樣的解決亮點現(xiàn)象和閃爍現(xiàn)象的課題的高亮度、高分辨率、在水平垂直兩方向具有寬廣的視角、對比度優(yōu)良、畫質鮮明的透射型屏幕的技術方案提出過如下的透射型屏幕的技術方案將菲涅耳透鏡片和雙凸透鏡片的至少一方形成為在片基板的厚度方向上光擴散材料的分散濃度不同的2層以上的結構(參見專利文獻3)。在該專利文獻3中記載了，由于光擴散層是多層結構，因此對作為光擴散基板整體，將與透鏡片的透鏡特性對應的光擴散特性控制在所希望的水平上是非常理想的，具體揭示了在透明基板上層積20pm厚的2種光擴散層的結構以及作為擴散材料的材質的有機系之間的組合或無機系和有機系的組合。但是，對濃度分布具體提到的只有以30%含有擴散材料的層和以15%含有擴散材料的層的組合。作為含有光擴散材料的濃度分布不同的多層光擴散層的目標與上述相同的透射型屏幕的其它例子，還有包含第l光擴散層(厚5020(Him)和第2光擴散層(厚5005000pm)這2層的透射型屏幕，該第1光擴散層含有2050重量%的光擴散材料，該第2光擴散層含有0.110.0重量％的光擴散材料(參見專利文獻4)。該專利文獻4所述的光擴散材料，在無論哪一層均為重量平均粒徑112pm的透光性微粒，第1光擴散層所含的透光性微粒限于與基材(透光性塑料)的折射率差An為0.070.17的微粒，規(guī)定第2光擴散層的層整體的霧度為5085%。第2光擴散層所含的透光性微粒的上述An例示了小于第1光擴散層的0.010.1的值。該文中所示的具體的層結構為在含有少量(0.110重量。/。)An小的光擴散材料的厚基板(第2光擴散層)上層積含有較大量(2050重量。/。)An大的光擴散材料的光擴散膜(第1光擴散層)的結構。提出過層積光擴散層的基板使用玻璃板的技術方案(參見專利文獻5)。專利文獻l:日本專利特開2003-131325號公報專利文獻2:日本專利特開2003-131326號公報專利文獻3:日本專利特開2002-236319號公報專利文獻4:日本專利特開2000-180973號公報專利文獻5:日本專利特開2002-357868號公報發(fā)明的揭示上述含光擴散材料的層(膜或基材)的厚度及光擴散材料的量與屏幕特性的關聯(lián)性高。即，如果加厚光擴散層，使光擴散材料在光透射方向上存在多層次，則視角的擴大效果充分。而且，通過使光擴散層具有一定程度的層厚，也可確保該層的剛性。但另一方面，光擴散層厚則成像面加厚(在厚度方向上的成像次數(shù)多)，因此最終分辨率(resolution)下降，光透射方向的光擴散材料量越多最高增益(畫面的亮度)就越低。雖然閃爍的定量評價方法尚未建立，但是MD型PTV的閃爍的顯著化的原因一般推測是由于投射光的指向性強，特定方向的亮度增高，因而通過屏幕表面的微細凹凸或者擴散材料散射的光出現(xiàn)閃爍，視覺上容易感覺到。推測其起因是來自MD型投影系統(tǒng)的RGB光以合成光直線地入射至雙凸透鏡片。因此，相比于來自投影系統(tǒng)的RGB光中的各種顏色的光以各自不同的角度入射雙凸透鏡片(透鏡)的CRT型PTV，MD型PTV雖可以高對比度(高S/N比)獲得高清晰圖像，但另一方面容易產(chǎn)生閃爍。本發(fā)明的目的是提供PTV用的透射型屏幕、特別是可適用于搭載了MD等光學引擎的高清晰PTV的透射型屏幕和其中所用的光擴散板。尤其是，本發(fā)明提供在使用玻璃板作為基板時，也可滿足大型化要求的高剛性的透射型屏幕和其中所用的光擴散板。更具體來說是，提供即使用于高清晰的PTV，也可以不僅光擴散層的擴大視角和最高增益均滿足，而且還確保高分辨率和高對比度，并且減少閃爍，耐擦傷性及耐候性等耐久性也優(yōu)良的光擴散板及其制造方法，含有該擴散板的透射型屏幕和使用該透射型屏幕的背投型投影電視。鑒于上述課題，在開發(fā)含有光擴散材料的透射型屏幕時，首先，如果考慮光學引擎的深度化，伴隨光學引擎的變化改變透鏡片的透鏡設計的可能性，以及屏幕大型化的可能性，則通過將光擴散層形成為獨立形態(tài)的擴散板，就不易受透鏡片的種類的限制，可以說有用性非常高。此外，如果采取在透明基板上層積光擴散層的結構，則容易得到高剛性的光擴散板。本發(fā)明者為了使這樣的擴散板具有滿足PTV所要求的屏幕特性、特別是還適合于高清晰PTV的擴散性，進行了研究。此外，雖然眾所周知可通過含有大量的光擴散材料、或者加厚光擴散層增強擴散性來抑制閃爍，但是存在最高增益、分辨率及對比度降低的問題。因此，必須取得這些特性和擴散性(視角擴大)的平衡。本發(fā)明者發(fā)現(xiàn)，即使增強用霧度或視角等宏觀指標來表現(xiàn)的擴散性，但隨著最高增益的下降閃爍趨于顯著，因而閃爍的抑制效果并不充分。本發(fā)明者認為，作為獲得也包括閃爍的抑制效果的良好的擴散性的條件，重要的是光擴散材料所具有的特性。特別是著眼于形成光透射層的基料和光擴散材料的折射率差(An)、即光擴散材料的擴散能力，研究了擴散性的均一化方法，設想將層積在基板上的光擴散層形成為由以低密度(低體積率)含有An大的光擴散材料的層和以高密度(高體積率)含有An小的光擴散材料的層組合而成的2層結構。再對該層積結構進行了研究后發(fā)現(xiàn)，通過采取由第1光擴散層和第2光擴散層構成的2層結構，可以減小光擴散層整體的層厚，確保最高增益和分辨率，同時利用上述特定層的組合，可以使整體的擴散性均一化，從而可以減少閃爍，上述第1光擴散層中以體積率(volumefraction)不足40%的低密度含有滿足0.04《△ni《0.2的光擴散材料，上述第2光擴散層中以體積率40%以上的高密度含有滿足0.005《An2<0.04的光擴散材料。作為擴散的均一性的評價手法，可以考慮用例如CCD照相型的亮度計取整個畫面，評價其亮度的離散等。此外，在本說明書中，基料和光擴散材料的折射率差(An)是指基料和光擴散材料的折射率之差的絕對值。上述光擴散層依靠高密度地填充著An小、即擴散能力小，僅使透射光產(chǎn)生非常小的折射的光擴散材料的第2光擴散層，增加微小的擴散的次數(shù)，可實現(xiàn)擴散的均一化。再利用含有An大、即擴散能力高的光擴散材料的第1光擴散層，可產(chǎn)生因An的不同而與第2光擴散層不同的擴散，可以使擴散均一化，減少閃爍。并且，在第2光擴散層中，光擴散材料是高密度的，因此即使層厚薄也能夠確保擴散次數(shù)。此外，在第l光擴散層中，如果是An大的光擴散材料，則即使是少量含有該光擴散材料的薄膜也能夠擴大視角，因此可以在整體上減小光擴散層的層厚，從而能夠在不降低最高增益，不損害分辨率和對比度的前提下實現(xiàn)閃爍的減少。上述光擴散層較好是在基板上按第1光擴散層、第2光擴散層的順序層積，在該形態(tài)中，特別好的是第2光擴散層配置在透射光的入射側。還發(fā)現(xiàn)，通過在第2光擴散層中含有多種光擴散材料，能夠進一步防止閃爍。確認了該結構的擴散板滿足上述特性，從而完成了如下的本發(fā)明。本發(fā)明的光擴散板是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板，其中，光擴散層至少由兩層構成，該兩層為第1光擴散層和第2光擴散層，該第1光擴散層包含第1基料及與第1基料的折射率差An,為0.04《An,《0.2的第1光擴散材料，該第2光擴散層包含第2基料及與第2基料的折射率差A&為0.005《八112<0.04的第2光擴散材料，第l光擴散層中的第1光擴散材料的體積率不足40%，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為40%以上，光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5200"m。此外，本發(fā)明的光擴散板是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板，其中，光擴散層至少由兩層構成，該兩層為第1光擴散層和第2光擴散層，該第1光擴散層包含第1基料及與第1基料的折射率差An,為0.04《An,《0.2的第l光擴散材料，該第2光擴散層包含第2基料及與第2基料的折射率差A112為0.005《An2<0.04的第2光擴散材料，第1光擴散材料和/或第2光擴散材料包含多種光擴散材料，第1光擴散層中的第1光擴散材料的體積率不足35%，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為35%以上，光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5200um。上述用An和體積率特定的2層結構的光擴散層是全新的，未曾見過的。例如，專利文獻1中揭示了在透明樹脂基板的兩面分別層積二氧化硅濃度為30X的硬涂層A(20um)和MS交聯(lián)珠濃度為10%的有機層B(20wm)的結構。但是，該專利文獻1中沒有關于An和體積率的任何論述。根據(jù)該專利文獻1所述，其特征在于利用微粒的形狀，而且因為會導致正面亮度(frontbrightness)的下降，因而不能提高光擴散材料的濃度，與本發(fā)明有本質不同。另外，專利文獻2所揭示的是由含有520wtX有機系微粒的第l光擴散片和含有110wt^無機系微粒的第2光擴散片構成的2層結構，但是僅第1光擴散片的厚度就達到了5001000um。示出了在透明基板的一面上層積含有光擴散材料的2層光擴散層(各20iim)的結構的專利文獻3也沒有具體明確示出各層的An和體積率。即使是由于使用組合了無機系和有機系的光擴散材料而各層的An不同的情況下，也沒有提到以超過40。/。的體積率含有An小的光擴散材料的形態(tài)，且未示出其必要性。此外，專利文獻3所揭示的是在不含有光擴散材料的透明樹脂基板的一面上層積2層以上的含有光擴散材料的樹脂層(光擴散層)，透明樹脂基板的另一面面向雙凸透鏡，通過粘合層層積雙凸透鏡的結構。在該結構中，由于雙凸透鏡和擴散層的距離長，因此存在影像的分辨率低的問題。還有，關于2層結構的各層示出了An的專利文獻4的光擴散板是在以低濃度(0.110重量％)含有An小的光擴散材料的基板上層積以高濃度(2050重量％)含有An大的擴散材料的層的形態(tài)，作為光擴散層整體至少具有500ym的厚度。而且，各層的An的大小和濃度的高低的關系與本發(fā)明是相反的組合，本發(fā)明是以低密度(低體積率)含有An大的光擴散材料的層和以高密度(高體積率)含有An小的光擴散材料的層的組合。在本發(fā)明的優(yōu)選形態(tài)中，第l光擴散層中的第l光擴散材料的體積率為10%以上且不足40%，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為40%以上且60%以下。上述基板優(yōu)選玻璃板。較好是第2光擴散層與第l光擴散層相接，介以第1光擴散層形成于基板上。第2光擴散層較好是配置在透射光的入射側。上述第1光擴散層和第2光擴散層可以涂膜的形式形成。具體涉及光擴散板的制造方法，該方法是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板的制造方法，其中，在基板上涂布第1光擴散層形成用涂布液，該第1光擴散層形成用涂布液含有第1基料形成成分和與第1基料形成成分的折射率差Am為0.04《Ani《0.2的第1光擴散材料，并且第1光擴散材料的液中體積率不足40%，在基板上涂布第2光擴散層形成用涂布液，該第2光擴散層形成用涂布液含有第2基料形成成分和與第2基料形成成分的折射率差An2為0.005《An2<0.04的第2光擴散材料，并且第2光擴散材料的液中體積率為40%以上。本發(fā)明還提供透射型屏幕，該屏幕包含菲涅耳透鏡片及雙凸透鏡片和上述光擴散板，按菲涅耳透鏡片、雙凸透鏡片、光擴散板的順序配置，并且該光擴散板的光擴散層側被配置在上述雙凸透鏡片側。本發(fā)明的透射型屏幕適合用作背投型投影電視用屏幕。本發(fā)明的光擴散板可得到良好的視角(擴散性)，而且可減少閃爍，同時又不會降低最高增益。因而，可以確保來自光學引擎的投射光的高分辨率和高對比度。特別是基板為玻璃板的光擴散板的形態(tài)的耐擦傷性和耐候性等耐久性優(yōu)良。此外，不易受透鏡片的設計變化的影響，通用性高。含有該擴散板的本發(fā)明的透射型屏幕適合作為背投型PTV用屏幕、特別是高清晰MD型PTV用屏幕使用。附圖的簡單說明圖1為表示本發(fā)明的擴散板的側截面圖。圖2為表示本發(fā)明的透射型屏幕的一種形態(tài)例的立體模式圖。圖3為表示本發(fā)明的透射型屏幕的另一形態(tài)例的立體模式圖。圖4為背投型投影電視的說明圖。圖5為表示以往的透射型屏幕的立體模式圖。符號的說明1…擴散板，2…菲涅耳透鏡片(透鏡片)，3…雙凸透鏡片(透鏡片)，31…遮光層，10…透射型屏幕，100…基板，101…第1光擴散層(光擴散層)，102…第2光擴散層(光擴散層)，110…光擴散層。實施發(fā)明的最佳方式以下，參照附圖具體說明本發(fā)明。圖1為表示本發(fā)明的光擴散板的側截面模式圖。圖1中，光擴散板1具有基板100、形成于其表面100a上的光擴散材料分散于基料中的光擴散層110。擴散層110可形成于基板100的一面，也可形成于兩面。光擴散層110由含有與基料的折射率差An互不相同的光擴散材料的至少2層構成。具體來說是，在表面100a上具有由第1光擴散層101和第2光擴散層102構成的光擴散層，該第1光擴散層含有作為上述An的An,為0.04《An《0.2的第1光擴散材料，該第2光擴散層含有An2為0.005《An2<0.04的第2光擴散材料。圖1中，箭頭表示將光擴散板1應用于PTV用透射屏幕等時的光透射方向。此外，圖1所示的是在基板100上以第1光擴散層101、第2光擴散層102的順序層積光擴散層110的優(yōu)選層順序的形態(tài)，但也可以是該第2光擴散層102和第1光擴散層101的順序相反的形態(tài)，即介以第2光擴散層層積第1光擴散層101。在本說明書中，基料是指形成光擴散層的層本身的材料，具體指由后述的基料形成成分和根據(jù)情況使用的基料形成成分的固化所必需的固化劑形成的層成分。還有，基料的折射率是指由基料形成成分形成的層(固化物)的折射率，與后述的光擴散層形成用涂布液中所含的基料形成成分的折射率大致相同。為了發(fā)揮作為擴散板的功能，基板優(yōu)選透明基板，具體是，可見光透射率(JISK7361-1(1997年))為85%以上。具體可以使用由丙烯酸樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯樹脂等聚烯烴樹脂等透明樹脂材料形成的基板或者玻璃板等。其中優(yōu)選玻璃板，因為其具有透明性和表面平坦性以及高剛性。特別優(yōu)選強化玻璃，因為其對沖擊等的耐受性高，不易發(fā)生破損。如果是具有高剛性的玻璃板，同樣容易適應PTV用屏幕的大型化(例如，畫面大小為40英寸(1060cm)以上)。此外，玻璃板的耐擦傷性和耐候性等耐久性也較好，不易發(fā)生由于氣壓的變化及來自外部的沖擊等引起的翹曲。因此，可以避免由朝向與擴散板組合的透鏡片的翹曲所帶來的影響，例如可避免雙凸透鏡片和菲涅耳透鏡片發(fā)生摩擦互相削損等不良情況。在圖1所示的優(yōu)選形態(tài)中，由于基板100的表面100b(未形成光擴散層110的面)成為擴散板1的觀察面，因此如果基板IOO是平坦性高的玻璃板，則不易發(fā)生由基板100的表面100b的不平引起的顯示圖像的畫質低劣，可以實現(xiàn)具有高級感的畫面。此外，光擴散層IIO可以如后所述，通過分散有基料形成成分及光擴散材料的光擴散層形成用涂布液(例如涂料或油墨)的涂布等形成?；?00的表面100a(形成有光擴散層110的面)的平坦性高，則涂料易均勻涂布，可以均一的厚度得到光擴散層110，從而可以抑制由不均一的層厚(膜不均)引起的閃爍。基板的厚度隨材質和畫面的大小等而異，采用玻璃板時，優(yōu)選1.54.5mm。為了提高顯示圖像的對比度，基板可以著色。該著色材料在基板為透明樹脂材料時優(yōu)選染料或顏料。構成光擴散層110的基料的基料形成成分在形成層后起到光擴散材料的粘結劑的作用。此外，基料形成成分優(yōu)選在形成層后具有與基板的粘合性的材料，并且是透明的?；闲纬沙煞謨?yōu)選可通過涂布形成層的材料，特別優(yōu)選通過熱、紫外線等固化的交聯(lián)涂膜材料。這樣的基料形成成分可例舉聚氨酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚甲基戊烯樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚樹脂、環(huán)氧系樹脂、烯烴系樹脂、有機硅系樹脂等樹脂材料，或由金屬醇鹽的水解物得到的交聯(lián)物、低熔點玻璃等無機材料或它們的混合物等?；闲纬沙煞譃橛袡C材料時其折射率優(yōu)選1.421.45，為無機材料時其折射率優(yōu)選1.452.7。還有，基料形成成分的折射率與由基料形成成分形成的基料的折射率大致相同。形成第1光擴散層101中的第1基料的第1基料形成成分的材料和形成第2光擴散層102中的第2基料的第2基料形成成分的材料可以相同也可以互不相同。從制造效率的角度看，2個基料形成成分的材料以相同為宜。光擴散層110所含的光擴散材料只要是透明的、即在可見光域幾乎不吸收的微粒、并且是微粒徑為數(shù)微米程度的微粒，則對其材質沒有特別的限定。光擴散材料可例舉例如二氧化硅、氧化鋁等透明的無機氧化物微粒，玻璃珠等無機系微?；蛘咄该鞯木酆衔镏榈扔袡C系微?；蛘咚鼈兊幕旌衔?。光擴散材料優(yōu)選有機系微粒，因為容易得到粒徑均一的微粒。有機系微粒可例舉聚合物珠。聚合物珠可例舉由丙烯酸系、苯乙烯系、有機硅系樹脂形成的珠，從耐化學品方面考慮，特別優(yōu)選丙烯酸(PMMA)樹脂微粒、MS(丙烯酸-苯乙烯共聚)樹脂微粒等交聯(lián)樹脂。此外，聚合物珠的形狀優(yōu)選圓球狀，因為這樣可以均一地分散在涂布膜中。光擴散材料的平均粒徑優(yōu)選120pm，特別優(yōu)選510pm。若不足lpm，則光的折射率易出現(xiàn)波長分散，若超過20]im，則易形成面內的亮度分布粗的膜，因而不理想。此外，光擴散材料的折射率的值隨其材料而異，但只要是滿足本發(fā)明的折射率差的值就沒有特別的限定。具體來說，光擴散材料的折射率優(yōu)選1.421.59。第1光擴散層101和第2光擴散層102各自所含的第1光擴散材料和第2光擴散材料的材料如果滿足An和后述的層中體積率，則可以是相同的也可以是不同的。特別是為了滿足第2光擴散層中的高體積率，較好是至少第2光擴散層的光擴散材料是可高密度填充的圓球狀的聚合物珠。另外，較好是第l光擴散材料和第2光擴散材料均為圓球狀的聚合物珠。第1光擴散層所含的第1光擴散材料選擇與第1基料的折射率差An,為0.04《Ani《0.2、優(yōu)選0.05《Ani《0.1的光擴散材料。還有，第2光擴散層所含的第2光擴散材料選擇與第2基料的折射率差An2為0.005《An2<0.04、優(yōu)選0.01《An2《0.03的光擴散材料。再有，基料的折射率可以低于光擴散劑的折射率，也可以高于光擴散劑的折射率，沒有特別的限定。本說明書中的折射率差是指2種折射率的差的絕對值。通過使第l光擴散層中的折射率差和第2光擴散層中的折射率差在上述范圍內，可以得到所希望的擴散性(視角)。第1光擴散材料和/或第2光擴散材料都可以是僅一種或多種。為多種時，若光擴散材料的種類以光擴散材料a、光擴散材料b...表示，則上述Am和An2通過下式計算。式1A,/A，、[Ax光擴散材料a和基料的折射率差]+[Bx光擴散材料b和基料的折射率差]+A"1(A"2)=-[A]+[BJ+…-式1中的A表示(層中的光擴散材料a的質量含有率/光擴散材料a的比重)，式1中的B表示(層中的光擴散材料b的質量含有率/光擴散材料b的比重)。如果將第1光擴散層中的光擴散材料a和基料的折射率差設為Anla，第2光擴散層中的光擴散材料a和基料的折射率差設為An2a*，則基于上述計算式，每種光擴散材料的折射率不一定都必須在0.04《Anh《0.2、0.005《An^<0.04的范圍中，只要由上述式1求得的An,及An2是滿足要求的值即可。但是，包含多種的光擴散材料和基料的折射率差，對所含的所有光擴散材料而言最好是在第1擴散層為0.01《Anla《0.2、在第2擴散層為0.005《An2a《0.08。如果超出上述范圍，則擴散的程度局部發(fā)生變化，有可能出現(xiàn)擴散的不均一，因而不理想。再有，作為多種的光擴散材料使用2種光擴散材料時，2種光擴散材料的折射率之差較好是在第1擴散層為0.010.3，在第2擴散層為0.0050.1，這樣不會出現(xiàn)擴散的不均一。特別是，在第2光擴散層使用多種光擴散材料，有利于擴散的均一性更高。第1光擴散層中的第1光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為層中體積率(第1))不足40%，優(yōu)選10%以上且不足40%。此外，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為層中體積率(第2))為40%以上，優(yōu)選40%以上且60%以下。通過使第1光擴散層中的體積率和第2光擴散層中的體積率在上述范圍內，可以增加微小的擴散，從而實現(xiàn)擴散的均一化。各層的光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為層中體積率)是將層中的光擴散材料的體積百分率除以層中的光擴散材料的體積百分率與基料的體積百分率的合計值所得的值。層中體積率可以通過利用SEM等觀察光擴散層的截面圖求得，與后述的涂布液中的光擴散材料的體積率(液中體積率)大致相同。第1光擴散材料和/或第2光擴散材料為多種時，層中體積率由各光擴散材料的層中體積率之和算出。此外，為多種時，層中體積率(第1)不足35%，優(yōu)選10%以上且不足35%。層中體積率(第2)為35%以上，優(yōu)選35%以上且60%以下。通過使第1光擴散層中的體積率和第2光擴散層中的體積率在上述范圍內，可增加微小的擴散，從而實現(xiàn)擴散的均一化。而且，通過使用多種光擴散材料，即使將體積率減小一些，也能夠獲得充分的光的均一化效果。更好是第2光擴散層使用多種光擴散材料，第1光擴散層使用1種光擴散材料。通過使第2光擴散材料為多種，可以組合多種擴散，由此獲得提高擴散的均一性的效果。作為多種的光擴散材料使用2種光擴散材料時，較好是(折射率高的光擴散材料的層中體積率)<(折射率低的光擴散材料的層中體積率)，這樣可以提高擴散材料的填充率，保持擴散的均一性。該情況下，折射率高的光擴散材料的層中體積率優(yōu)選140%，折射率低的光擴散材料的層中體積率優(yōu)選6099%。本發(fā)明的光擴散板1中，至少由第l光擴散層和第2光擴散層這2層構成的光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5200um，優(yōu)選10100iam。此外，以固化后的層厚計，第1光擴散層的層厚優(yōu)選1100um，更好是250um，特好是2030"m，第2光擴散層的層厚優(yōu)選l100um，更好是250um，特好是2030um。此外，從將來自光源的光完全利用的角度考慮，光擴散板的可見光透射率(JISK7361-1(1997年))優(yōu)選85%以上。在光擴散層中，最好是光擴散材料均勻地分散在基料中。本發(fā)明中的光擴散層至少由第l光擴散層和第2光擴散層這2層構成，可以是在基板上介以第1光擴散層形成第2光擴散層，也可以相反地，介以第2光擴散層形成第l光擴散層。在基板上介以第l光擴散層層積第2光擴散層時有利于減少閃爍。此外，在本發(fā)明的光擴散板中，可以設置第l光擴散層和第2光擴散層以外的層。例如，用于防止塵埃附著的防靜電層等層。上述層結構的光擴散板可以通過在基板上涂布分散有基料形成成分及光擴散材料的光擴散層形成用涂布液(以下簡稱涂布液)來形成。涂布較好是用各涂布液分別進行。涂布液通常是在液中分散有基料形成成分及光擴散材料的組合物，最好是均勻地分散。涂布液中還可以根據(jù)需要含有用于基料形成成分的固化的固化劑。涂布液中的固化劑的含量為20質量％以下，優(yōu)選10質量％，這樣不會損害作為擴散板的特性。還有，只要無損本發(fā)明的目的，涂布液中還可以含有其它成分。該其它成分可例舉作為用于提高和基板的粘合性的成分的補強劑、分散劑、提高對基材的潤濕性的表面活性劑、消泡劑、均化劑等。上述其它成分在涂布液中最好為10質量O/^以下，這樣不會損害作為擴散板的特性。涂布液所用的溶劑可以根據(jù)材料適當選擇適合于涂布的常用溶劑。涂布液中的光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為液中體積率)如果考慮光擴散層的特性，較好是以如下所示的體積率表示。式2<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>在式2中，"涂布液中的光擴散材料的質量含有率"是指相對于涂布液中的基料形成成分、固化劑、光擴散材料的合計質量的光擴散材料的質量含有率，"涂布液中的基料的質量含有率"是指相對于涂布液中的基料形成成分、固化劑、光擴散材料的合計質量的基料形成成分和固化劑的合計質量含有率。"光擴散材料的比重"是指光擴散材料本身的比重，"基料的比重"是指基料形成成分的比重和固化劑的比重的質量加權平均。關于光擴散材料的比重，為有機材料時優(yōu)選1.11.3，為無機材料時優(yōu)選1.95.5。例如，光擴散材料為丙烯酸(PMMA)樹脂微粒時的比重為1.2。另外，光擴散材料為MS樹脂時，可以由其結構單元PMMA的比重(1.2)及PS的比重(1.06)和各單元的共聚比算出。此外，關于基料形成成分的比重，為有機材料時優(yōu)選1.11.3，為無機材料時優(yōu)選1.95.5。例如，基料形成成分為聚氨酯系樹脂時，比重優(yōu)選1.121.24。固化劑的比重優(yōu)選1.11.2。玻璃用粘合補強劑的比重優(yōu)選0.91.0。還有，光擴散材料為多種時，質量含有率由各個光擴散材料的質量含有率之和算出。此外，光擴散材料的比重在光擴散材料的種類以光擴散材料a、光擴散材料b表示時，通過下式計算。式3平均比重=涂布液中的光擴散材料a的質量含有率+涂布液中的光擴散材料b的質量含有率+…「涂布液中的光擴散材料a的質量含有率1涂布液中的光擴散材料b的質量含有率L光擴散材料a的比重卞L光擴散材料b的比重_形成第1光擴散層的第1光擴散層形成用涂布液(以下有時也稱為第1涂布液)中的光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為液中體積率(第l))優(yōu)選1%以上且不足40%。若不足1%則光擴散材料過少，無法發(fā)揮第1光擴散層的功能，若在40%以上則光擴散性過大，正面亮度下降，因此不理想。形成第2光擴散層的第2光擴散層形成用涂布液(以下有時也稱為第2涂布液)中的光擴散材料的體積率(以下有時也簡稱為液中體積率(第2))優(yōu)選40%以上且60%以下。若不足40%則光擴散材料過少，閃爍的減少不充分，因而不理想，而超過60%則基料的比例過少，易降低與基材的粘合性，因而不理想?；闲纬沙煞肿陨頌橐籂顣r，也可以不使用溶劑而直接用作涂布液。此外，為了得到可發(fā)揮實際效果的足夠的層厚，涂布液中的總固體成分濃度優(yōu)選10質量％以上。第1光擴散材料和/或第2光擴散材料為多種時，液中體積率由各光擴散材料的質量含有率之和算出。另外，為多種時，液中體積率(第1)不足35%，優(yōu)選10%以上且不足35%。液中體積率(第2)為35%以上，優(yōu)選35%以上且60%以下。通過使液中體積率在上述范圍內，可以增加微小的擴散，從而可實現(xiàn)擴散的均一化。光擴散材料使用多種光擴散材料時，若光擴散材料的種類以光擴散材料a、光擴散材料b''表示，則通過下式計算液中體積率。式4<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>.涂布液中的基料的質量含有率基料的比重式4中的A表示(涂布液中的光擴散材料a的質量含有率/光擴散材料a的比重)，式4中的B表示(涂布液中的光擴散材料b的質量含有率/光擴散材料b的比重)。作為多種的光擴散材料使用2種光擴散材料時，較好是(折射率高的光擴散材料的液中體積率)<(折射率低的光擴散材料的液中體積率)，這樣可以提高擴散材料的填充率，保持擴散的均一性。該情況下，折射率高的光擴散材料的體積率優(yōu)選140%，折射率低的光擴散材料的體積率優(yōu)選6099%。第1涂布液中所含的第1光擴散材料選擇與第1基料形成成分的折射率差△n,為0.04《An,《0.2、優(yōu)選0.05《An!《0.1的光擴散材料。還有，第2涂布液中所含的第2光擴散材料選擇與第2基料形成成分的折射率差An2為0.005《△n2<0.04、優(yōu)選0.01《An2《0.03的光擴散材料。再有，基料形成成分的折射率可以低于光擴散劑的折射率，也可以高于光擴散劑的折射率，沒有特別的限定。通過使第1光擴散層中的折射率差和第2光擴散層中的折射率差在上述范圍內，可以得到所希望的擴散性(視角)。第1光擴散材料和/或第2光擴散材料都可以是僅一種或多種。為多種時，若光擴散材料的種類以光擴散材料a、光擴散材料b...表示，則上述An,和A^通過下式計算。式5<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>[Ax光擴散材料a和基料的折射率差]+Bx光擴散材料b和基料的折射率差]+[<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>式5中的A表示(涂布液中的光擴散材料a的質量含有率/光擴散材料a的比重)，式5中的B表示(涂布液中的光擴散材料b的質量含有率/光擴散材料b的比重)。如果將第l光擴散層中的光擴散材料a和基料的折射率差設為Am^，第2光擴散層中的光擴散材料a和基料的折射率差設為An2^，則基于上述計算式，每種光擴散材料的折射率不一定都必須在0.04《An^《0.2、0.005《Anh<0.04的范圍中，只要由上述式5求得的An!及An2是滿足要求的值即可。包含多種的光擴散材料與基料的折射率之差較好是在第1擴散層為0.01《Anla《0.3，在第2擴散層為0.005《An2a《0.08。如果超出上述范圍，則擴散的程度局部發(fā)生變化，有可能出現(xiàn)擴散的不均一，因而不理想。再有，作為多種的光擴散材料使用2種光擴散材料時，2種光擴散材料間的折射率之差較好是在第1擴散層為0.010.3，在第2擴散層為0.0050.1，這樣不會出現(xiàn)擴散的不均一?；鍍?yōu)選玻璃板，因為與樹脂板相比，可以更均質地涂布涂布液。涂布液的涂布方法可以采用棒涂法、旋涂法、浸涂法、絲網(wǎng)印刷、模涂法等形成涂膜用的公知的方法，沒有特別的限定。特別優(yōu)選棒涂法。涂膜的固化可以根據(jù)基料材料酌情選擇、使用加熱或紫外線照射等。加熱宜在不太高的溫度下進行，較好是在大氣中，以8015(TC的低溫加熱560分鐘。此外，最好是第l(第2)涂布液的涂布后，以上述加熱條件加熱后再涂布第2(第l)涂布液。只要是在無損本發(fā)明的目的的范圍內，本發(fā)明的光擴散板也可以是除了上述基板和光擴散層之外還包含其它膜或基板等的結構。例如，可以在基材觀察面層積防止外光映入用的低反射層或經(jīng)過防眩處理的膜(均未圖示)，或者在基材觀察面實施防眩處理。用于賦予上述低反射性、防眩性的材料或方法可以適當采用公知的技術。本發(fā)明的透射型屏幕除了含有如上所述的光擴散板，光擴散板的光擴散層配置在透鏡片的光出射側以外，沒有特別的限制。圖2為表示本發(fā)明的透射型屏幕的一種形態(tài)的結構的立體模式圖。圖3為表示含有其它形態(tài)的雙凸透鏡片3的透射型屏幕的結構的立體模式圖。透射型屏幕10中按菲涅耳透鏡片2、雙凸透鏡片3、擴散板1的順序配置，擴散板1的光擴散層110側被配置在雙凸透鏡片3側。另外，在各圖中，同一符號表示相同或相當?shù)牟考?，不作重復說明。各圖中，箭頭表示來自光學引擎(未圖示)的投射光的行進方向。菲涅耳透鏡片2是用于將來自光學引擎的圖像光轉變成近平行光射出(朝向觀察者方向)，將畫面整體均勻地提亮的透鏡片。雙凸透鏡片3是將使來自菲涅耳透鏡片2的近平行光向水平方向折射的凸狀的圓柱狀透鏡組沿水平方向并排排列的透鏡片，使圖像光向觀察者的左右方向折射擴散、射出，擴大水平方向的視角(觀察區(qū)域)。在各透鏡片的光透射面形成有上述透鏡，這些透鏡的形狀隨光學引擎而異，例如在CRT型PTV用透射型屏幕中，多釆用圖2所示的在兩面形成透鏡的雙凸透鏡片3。而在投影透鏡的投射瞳徑小的液晶等高清晰MD型的PTV用的透射型屏幕中，多采用圖3所示的僅在一面形成透鏡的雙凸透鏡片3。另外，在雙凸透鏡片3的出射面，為了提高對比度，較好是在圖像光不通過的非聚光部區(qū)域形成吸收外光的條紋狀的遮光層31。上述透鏡片可以根據(jù)光學引擎的種類等，從各種公知的透鏡片中選擇適宜的透鏡片，與擴散板1組合。如上所述的透射型屏幕適合用作背投型PTV、特別是投射光的指向性高的MD等高清晰PTV用透射型屏幕。本發(fā)明的光擴散板通過使第2擴散層的折射率差Aii2為較小值，可以提高第2光擴散層中的微粒濃度，并且可以使光的擴散均勻。還有，通過使第l光擴散層的折射率差An,為較大值，可以同時實現(xiàn)亮度的保持和視角的擴大。此外，可以利用與第2光擴散層不同的擴散使擴散均勻，從而防止閃爍。再有，通過使層中體積率在適宜的范圍內，可以增加微小的擴散，藉此可以實現(xiàn)擴散的均勻化。實施例以下，通過實施例和比較例具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實施例限制。<涂布液A的調制〉將100g作為基料形成成分的聚氨酯樹脂溶液(二液固化型屏幕油墨MAB000、固體成分45質量％、樹脂的比重1.2、折射率1.55)、5g上述聚氨酯樹脂用固化劑(210固化劑、比重l.l)、0.5g玻璃用粘合補強劑(帝國油墨制造株式會社制)、1.75g作為光擴散材料的丙烯酸樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會社制MBX-8(交聯(lián)PMMA的圓球狀微粒)、比重1.2、平均粒徑8um、折射率1.49)混合，攪拌，得到涂布液A。涂布液A的液中體積率為26%，固體成分濃度為14質量％。〈涂布液B的調制〉除了光擴散材料使用MS樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會社制SMX-8M(PMMA/PS的圓球狀微粒)、比重l.l、平均粒徑8um、折射率1.56)替代丙烯酸樹脂微粒以外，與上述同樣操作，得到涂布液B。涂布液B的液中體積率為47%，固體成分濃度為28質量％。此外，液中體積率由式2算出。式2中的基料的比重由作為基料形成成分的聚氨酯樹脂及固化劑的比重和含有率經(jīng)質量加權平均算出。這樣求得的實施例1中的基料的比重為1.19。在以下的各例，液中體積率的計算也采用由上述計算求得的基料的比重?！垂鈹U散層的形成〉在30cm見方的玻璃板(非強化玻璃、厚3mm、可見光透射率(JISK7361-l(1997年))91%)的表面，采用棒式涂布機(No.22)涂布涂布液A，用15(TC的干燥機在大氣中干燥30分鐘，形成第l光擴散層。然后，采用棒式涂布機(No.22)涂布涂布液B，用15(TC的干燥機在大氣中干燥30分鐘，層積第2光擴散層，由此在玻璃板的一面形成光擴散層，得到光擴散板。對上述光擴散板進行以下的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。另外，所得光擴散板的對比度良好。還有，層中體積率通過利用SEM照片觀察各層的截面求得。層厚用千分尺求得。<評價〉正面亮度(最高增益)將形成有光擴散層的面作為光源側，用投影機(日立制作所株式會社制PJ-TX10-J)以一定的照度照射光擴散板。使用分光亮度計(3二力S7》夕才、一^亍'\>夕"7株式會社制CS-1000A)測定與光源相反側的面的亮度。1100以上在實用上是理想的。擴散性(視角)在上述正面亮度的測定條件下，一邊改變分光亮度計與光擴散板的角度一邊測定亮度，測定亮度為正面亮度的一半時的角度(a)。評價標準如下。O表示實用上是理想的。〇a》11°△:9°《a<11°X:a<9°閃爍在上述正面亮度的測定條件下，通過肉眼觀察評價閃爍。評價標準如下。觀看時完全沒有感覺到閃爍。〇觀看時沒有感覺到閃爍。產(chǎn)生閃爍，觀看時稍有感覺。X:閃爍劇烈，難以觀看。分辨率在上述正面亮度的測定條件下，通過肉眼觀察評價分辨率。評價標準如下。:分辨率高，輪廓清晰。分辨率稍低，輪廓不是很清晰。X:分辨率低，圖像模糊。(實施例2)除了將實施例1中的涂布液A和B的涂布順序顛倒以外，與實施例1同樣操作，在玻璃板的一面形成光擴散層，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。另外，所得光擴散板的對比度良好。(比較例1)〈涂布液的調制〉除了將涂布液A的光擴散材料的量改為表2所示的量以外，與涂布液A的調制同樣，調制出涂布液C。涂布液C的液中體積率為44%，固體成分濃度為27質量％。另外，除了將涂布液B的光擴散材料的量改為表2所示的量以外，與涂布液B的調制同樣，調制出涂布液D。涂布液D的液中體積率為27%，固體成分濃度為14質量％?！垂鈹U散層的形成〉除了將實施例1的涂布液A換成涂布液C，涂布液B換成涂布液D以外，與實施例l同樣操作，形成光擴散層，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例l同樣的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。(比較例2)除了將實施例1的涂布液A換成涂布液D，涂布液B換成涂布液C以外，與實施例2同樣操作，形成光擴散層，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。(比較例3)除了將涂布液A的光擴散材料的量改為表2所示的量以外，與涂布液A的調制同樣，調制出涂布液E。涂布液E的液中體積率為33%，固體成分濃度為19質量％。在30cm見方的玻璃板(非強化玻璃、厚3mm、可見光透射率(JISK7361-l(1997年))91%)的表面，采用棒式涂布機(No.22)涂布涂布液E，用15(TC的干燥機在大氣中干燥30分鐘，形成光擴散層，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。(比較例4)除了將比較例3中的涂布液E換成涂布液B以外，與比較例3同樣操作，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表l，涂布液的組成示于表2。(比較例5)除了將涂布液B的光擴散材料的用量改為80g以外，與涂布液B的調制同樣，得到涂布液F。涂布液F的液中體積率為63%。除了將比較例3中的涂布液E換成涂布液F以外，與比較例3同樣操作，得到光擴散板。對上述光擴散板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表l，涂布液的組成示于表2。(比較例6)對摻入了市售的光擴散材料的板進行與實施例1同樣的評價。層結構和評價結果示于表1，涂布液的組成示于表2。此外，各例中形成的光擴散板的可見光透射率均在90%以上。還對實施例1、2、后述的實施例3和比較例15的光擴散板用CCD型亮度計評價了離散度，結果是各例的擴散都均勻。此外，各例中形成的光擴散板的耐擦傷性和耐候性等耐久性均優(yōu)良。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>^)Am基料和微粒的折射率差(絕對值)*2)相對于層中的基料的光擴散材料的體積率*3)光擴散材料微粒摻入型擴散板(市售商品，板厚2mm)*4)膜斑非常嚴重，所有項目均無法評價表2(<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表中，*1)二液固化型屏幕油墨*2)固化劑(210固化劑)*3)玻璃用粘合補強劑(帝國油墨制造株式會社制)實施例3〈涂布液的調制〉除了將實施例1中的作為涂布液A的光擴散材料的丙烯酸樹脂微粒17.5g換成苯乙烯樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會社制SBX-4(交聯(lián)聚苯乙烯的圓球狀微粒)、比重1.06、平均粒徑4ixm、折射率1.59)14.2g以外，與實施例1同樣操作，調制出涂布液A2。涂布液A2的液中體積率為24%，固體成分濃度為12質量％。這時的基料與光擴散材料的折射率差An為0.04。另外，除了將實施例1中的作為涂布液B的光擴散材料的MS樹脂微粒41g換成2種微粒，該2種微粒為丙烯酸樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會社制MBX-8(交聯(lián)PMMA的圓球狀微粒)、比重1.2、平均粒徑8um、折射率1.49)14g和MS樹脂微粒(積水化成品工業(yè)株式會社制SMX-8M(PMMA/PS的圓球狀微粒)、比重l.l、平均粒徑8um、折射率1.56)20g以外，與實施例l同樣操作，調制出涂布液B2。這時的基料與光擴散材料的折射率差An通過式5算出為0.03。通過用式4計算，涂布液B2的液中體積率按2種微粒合計為4iy。，固體成分濃度按2種微粒合計為24重量％?！垂鈹U散層的形成〉除了將實施例1中的涂布液A換成涂布液A2，涂布液B換成涂布液B2以外，與實施例l同樣操作，形成光擴散層，得到光擴散板。第l光擴散層中的第l光擴散材料與第1基料的折射率差Am為0.04，第2光擴散層中的第2光擴散材料與第2基料的折射率差Am通過式1算出為0.03。層中體積率通過利用SEM照片觀察各層的截面求得，第1光擴散層為24%，第2光擴散層為41。/。。層厚用千分尺測定，2層均為25um。對該光擴散板進行與實施例1同樣的評價。結果是，正面亮度1400，視角和分辨率均為O，閃爍為。另外，所得光擴散板的對比度良好。實施例1和2，折射率差及體積率在本發(fā)明的范圍內，擴散性、閃爍及分辨率良好。此外，亮度也良好，與摻合板同等水平。特別是，實施例3由于使用多種光擴散材料，因此擴散的均勻性得到進一步提高，從而擴散性、閃爍及分辨率更佳。與此相反，比較例12的第2光擴散層的折射率差和體積率不在本發(fā)明的范圍內，無法增加微小的擴散，閃爍惡化，不理想。而且，因為含有過多與基料的折射率差大的微粒，因此亮度低，不理想。比較例35的擴散層僅由l層構成，不能滿足閃爍的特性，不理想。而比較例6的摻合板的光擴散層厚達2mm，分辨率差，不理想。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的光擴散板非常適合用作PTV用透射型屏幕的光擴散板、液晶顯示板的背光源用光擴散板等。在此，引用2005年6月6日提出申請的日本專利申請2005-165908的說明書、權利要求書、附圖及摘要的全部內容作為本發(fā)明的說明書的揭示。權利要求1、光擴散板，它是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板，其特征在于，光擴散層至少由兩層構成，該兩層為第1光擴散層和第2光擴散層，該第1光擴散層包含第1基料及與第1基料的折射率差Δn1為0.04≤Δn1≤0.2的第1光擴散材料，該第2光擴散層包含第2基料及與第2基料的折射率差Δn2為0.005≤Δn2＜0.04的第2光擴散材料，第1光擴散層中的第1光擴散材料的體積率不足40％，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為40％以上，光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5～200μm。2、光擴散板，它是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板，其特征在于，光擴散層至少由兩層構成，該兩層為第1光擴散層和第2光擴散層，該第1光擴散層包含第1基料及與第1基料的折射率差An,為0.04《Ani《0.2的第1光擴散材料，該第2光擴散層包含第2基料及與第2基料的折射率差Ari2為0.005《An2<0.04的第2光擴散材料，第1光擴散材料和/或第2光擴散材料包含多種光擴散材料，第1光擴散層中的第1光擴散材料的體積率不足35%，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為35%以上，光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5200um。3、如權利要求2所述的光擴散板，其特征在于，第2光擴散材料使用兩種光擴散材料時，各光擴散材料的折射率之差為0.0050.1。4、如權利要求1所述的光擴散板，其特征在于，第l光擴散層中的第l光擴散材料的體積率為10°/。以上且不足40%，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為40%以上且60%以下。5、如權利要求14中任一項所述的光擴散板，其特征在于，第l光擴散層的層厚為1100um，第2光擴散層的層厚為1100um。6、如權利要求15中任一項所述的光擴散板，其特征在于，光擴散板的可見光透射率(JISK7361-l(1997年))為85%以上。7、如權利要求16中任一項所述的光擴散板，其特征在于，基板為玻璃板。8、如權利要求17中任一項所述的光擴散板，其特征在于，第2光擴散層介以第1光擴散層形成于基板上。9、透射型屏幕，其特征在于，包含菲涅耳透鏡片及雙凸透鏡片和權利要求18中任一項所述的光擴散板，按菲涅耳透鏡片、雙凸透鏡片、光擴散板的順序配置，并且該光擴散板的光擴散層側被配置在上述雙凸透鏡片側。10、背投型投影電視，其特征在于，使用了權利要求9所述的透射型屏幕。11、光擴散板的制造方法，它是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板的制造方法，其特征在于，在基板上涂布第1光擴散層形成用涂布液，該第1光擴散層形成用涂布液含有第1基料形成成分和與第1基料形成成分的折射率差An,為0.04《Ani《0.2的第1光擴散材料，并且下述式1所規(guī)定的第1光擴散材料的液中體積率不足40%，在基板上涂布第2光擴散層形成用涂布液，該第2光擴散層形成用涂布液含有第2基料形成成分和與第2基料形成成分的折射率差An2為0.005《^1!2<0.04的第2光擴散材料，并且下述式1所規(guī)定的第2光擴散材料的液中體積率為40%以上。式lr<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>光擴散材料的比重_股，個f一「涂布液中的光擴散材抖的質量含有率，「涂布液中的基枓的質量含有率，uL光擴散材料的比重」L^基料的比^J12、光擴散板的制造方法，它是包含基板和形成于基板上的光擴散層的光擴散板的制造方法，其特征在于，在基板上涂布第1光擴散層形成用涂布液，該第1光擴散層形成用涂布液含有第1基料形成成分和與第1基料形成成分的折射率差An,為0.04《Ani《0.2的第1光擴散材料，并且下述式2所規(guī)定的第1光擴散材料的液中體積率不足35%，在基板上涂布第2光擴散層形成用涂布液，該第2光擴散層形成用涂布液含有第2基料形成成分和與第2基料形成成分的折射率差A112為0.005《An2<0.04的第2光擴散材料，并且下述式2所規(guī)定的第2光擴散材料的液中體積率為35%以上，第1光擴散材料和/或第2光擴散材料包含多種光擴散材料，式2<formula>formulaseeoriginaldocumentpage3</formula>涂布液中的基料的質量含有率基料的比重在第1光擴散材料和/或第2光擴散材料所包含的光擴散材料的種類以光擴散材料a、光擴散材料b…表示時，式2中的A表示(涂布液中的光擴散材料a的質量含有率/光擴散材料a的比重)，式2中的B表示(涂布液中的光擴散材料b的質量含有率/光擴散材料b的比重)。全文摘要提供PTV用透射型屏幕，特別是可用于搭載MD等光學引擎的高清晰PTV且可應對大型化的高剛性的透射型屏幕和其中所用的擴散板。上述光擴散板是包含基板和形成于基板的光擴散層的光擴散板，其特征在于，光擴散層至少由2層構成，該2層為第1光擴散層和第2光擴散層，該第1光擴散層包含第1基料及與第1基料的折射率差Δn₁為0.04≤Δn₁≤0.2的第1光擴散材料，該第2光擴散層包含第2基料及與第2基料的折射率差Δn₂為0.005≤Δn₂＜0.04的第2光擴散材料，第1光擴散層中的第1光擴散材料的體積率不足40％，第2光擴散層中的第2光擴散材料的體積率為40％以上，光擴散層的總層厚以固化后的層厚計為5～200μm。文檔編號G02B5/02GK101189538SQ20068001958公開日2008年5月28日申請日期2006年5月10日優(yōu)先權日2005年6月6日發(fā)明者光井彰,樋口俊彥,豬熊久夫申請人:旭硝子株式會社