專利名稱：電子照相感光體及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子照相感光體。更詳細地，涉及具有包含具有特定結構的芳胺類化合物的感光層，特別是具有含偶氮顏料的感光層的適合在由380～500nm的單色光下曝光使用的電子照相感光體。

背景技術：
近年來，進行了在電子照相用感光體的感光層中使用有機類光導電性物質的研究，并且有些技術方案已被實用化。有機類的光導電性物質與無機類的物質相比，具有重量輕、容易成膜、容易制造感光體、根據種類不同可以制造透明的感光體、材料是無公害的等優(yōu)點。
特別是，用其他化合物分擔電荷載體的產生和移動的功能，即所謂的功能分離型感光體對高敏感化是有效的，因此成為了開發(fā)的主流。這樣的功能分離型感光體的感光層中，考慮可以有幾層結構，但是通常使用所謂的疊層型感光體和所謂的單層型感光體，所述疊層型感光體將電荷產生和電荷輸送功能分離，并疊層了電荷產生層和電荷輸送層，而所述單層型感光體在同一層中含有電荷產生物質和電荷輸送物質。
作為電荷的輸送介質，使用聚乙烯基咔唑等高分子光導電性化合物時，有低分子光導電性化合物分散或溶解在粘合劑樹脂中的情況。特別是，由于可以選擇薄膜性、柔軟性、粘接性等優(yōu)異的聚合物作為粘合劑樹脂，因此有機類的低分子光導電性化合物可以容易地獲得機械特性優(yōu)異的感光體。并且，為了獲得殘留電位、光響應性、重復使用時的帶電性、靈敏度變化等各種特性的平衡性良好的感光體，報道了使用特定的芳胺化合物等作為電荷輸送物質，從而提供平衡性好的電子照相感光體的技術(例如參見專利文獻1)。
可是，目前公知的這些芳胺類化合物在作為電子照相感光體的感光層的電荷輸送物質使用時，將電荷輸送物質和粘合劑樹脂等一起溶解或分散在溶劑中制得涂布液，在導電性支持體上涂布該涂布液，通過干燥等形成感光層，這種情況下，對溶劑的溶解性或分散性低，在感光層中對于粘合劑樹脂的分散不均勻，或者由于結晶析出等，結果獲得的電子照相感光體難以獲得期望的電特性和圖像特性，同時其反復使用時會產生各項特性降低的問題。進而，含有對溶劑溶解性差的化合物的涂布液的保存穩(wěn)定性差，在保存中會有結晶析出，或粘度顯著上升，或者成分容易分離，因此難以通過涂布涂布液并進行干燥來工業(yè)上形成含有這些化合物的感光層。并且，在圖像形成裝置中安裝該感光體時或在圖像形成裝置的保管中因暴露在外部光線下而受到大的損害，在感光體內產生大量的電荷阱，會有感光體性能降低的問題。
另一方面，作為感光體的曝光光線，已知使用以LED或激光等為代表的單色光作為曝光光線的電子照相裝置。在這樣的電子照相裝置中，使用600～800nm左右的較長波長的光源作為曝光光線成為主流。
近年來，對于輸出圖像的高分辨率的要求日益強烈，正在研究曝光光線波長的短波長化。如果進行曝光光線的短波長化，因為不易受到掃描透鏡的圖像彎曲的影響，小直徑激光點比較容易均勻化，能有效地實現高分辨率。技術進步的同時，已經開始提出具有400nm左右的波長的光源的應用，對應于短波長光曝光技術的實用的電子照相感光體的要求最近頓時變高了。
曝光光線使用短波長光時，與適合于目前使用的長波長光的感光體不同，必須使用以對于短波長光的感度為代表的電特性優(yōu)良的感光體。在使用了較長波長的激光的電子照相裝置中，作為電荷產生物質，主要使用對長波長光的感度好的酞菁化合物。并且，現在在有機感光體中使用的多數電荷輸送物質對短波長的光都有吸收，因而在短波長的光下曝光的感光體中使用這樣的電荷輸送物質時，有時感度降低，或者分辨率降低。
對此，作為適合在短波長的光下曝光的電荷產生物質，提出了將各種結構的偶氮化合物作為電子照相裝置的感光體的電荷產生物質，該電子照相裝置以發(fā)出380～500nm波長的光的半導體激光為光源(例如專利文獻2)。并且，還提出了多種適合在短波長的光下曝光的電荷輸送物質(例如參見專利文獻3和4)
專利文獻1特開昭59-194393號公報
專利文獻2特開平6-324502號公報
專利文獻3特開2000-105478號公報
專利文獻4特開2001-350282號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題 本發(fā)明是鑒于上述現有技術而作成的，目的在于提供一種電子照相感光體，由于本發(fā)明中式(1)表示的化合物對溶劑的溶解性或者在和其他材料混合使用時的相容性優(yōu)異，因此該感光體的感光層形成用涂布液的穩(wěn)定性良好，電子照相感光體在感光層中難以結晶化，具有優(yōu)良的電子照相感光體特性，高感度且?guī)щ娦?、殘留電位等各種電特性的平衡性良好，且耐光性優(yōu)異，并且該電子照相感光體對波長380nm～500nm的光具有特別高的感度。另外，還想要提供一種即使在波長為380～500nm的光下曝光時，也可以形成良好的圖像的高性能圖像形成裝置。
解決課題的方法 本發(fā)明人等為了實現上述目的，對電子照相感光體進行了深入研究，發(fā)現具有含特定的芳胺類化合物的感光層的電子照相感光體是合適的，從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的第一要點在于，一種電子照相感光體，其在導電性支持體上具有感光層，其中，該感光層含有下述式(1)表示的化合物。

(式(1)中，R1表示具有手性中心的基團，R2表示氫原子、可以具有取代基的烷基、或可以具有取代基的芳基。R3和R4分別獨立地表示可以具有取代基的亞烷基或可以具有取代基的亞芳基，R5、R6、R7和R8分別獨立地表示可以具有取代基的烷基或可以具有取代基的芳基，R5～R8的至少之一是具有取代基的芳基。) 本發(fā)明的第二要點在于，一種電子照相感光體，其中，上述感光層含有式(1)表示的化合物，并且含有偶氮顏料。
本發(fā)明的第三要點在于，一種電子照相感光體，其中，上述感光層含有式(1)表示的化合物，并且含有下述式(3)表示的化合物。

(式(3)中的R12表示總碳原子數為4～20的烷基，該烷基包括可以具有烷基取代基的環(huán)烷基，Z表示
或
另外環(huán)X可以具有取代基。) 本發(fā)明的第四要點在于，一種電子照相感光體，其特征在于，上述感光層同時含有式(1)表示的化合物、偶氮顏料和酞菁顏料。
本發(fā)明的第五要點在于，一種圖像形成裝置，其特征在于，通過波長為380～500nm的單色光對本發(fā)明的電子照相感光體進行曝光，形成圖像。
發(fā)明的效果 按照本發(fā)明，可以提供一種高感度、殘留電位低、帶電性好，且通過強光照射的電特性變動小，特別是對圖像濃度有影響的帶電穩(wěn)定性良好、耐久性也優(yōu)異的感光體。另外，還可以提供一種高性能的圖像形成裝置，其在形成感光層時使用的涂布形成用涂布液的穩(wěn)定性優(yōu)異，并且對380～500nm區(qū)域的光的感度高，特別是使用了發(fā)出該區(qū)域的單色光的采用半導體激光或LED的曝光裝置。



[圖1]是示出具有本發(fā)明的電子照相感光體的圖像形成裝置的一個實施方式的主要部分的結構的概略圖。
[圖2]是實施例中使用的羥基鈦酞菁的X射線衍射圖。
符號說明 1 感光體 2 帶電裝置(帶電輥) 3 曝光裝置 4 顯影裝置 5 轉印裝置 6 清潔裝置 7 定影裝置 41 顯影槽 42 攪拌器 43 供給輥 44 顯影輥 45 控制部件 71 上部定影部件(加壓輥) 72 下部定影部件(固定輥) 73 加熱裝置 T 調色劑 P 記錄紙(紙張，介質)
具體實施例方式 下面，基于本發(fā)明的實施方式，通過代表性的例子進行說明，但是在不偏離本發(fā)明主旨的范圍內可以進行適當改變，本發(fā)明并不限于以下的說明。
<式(1)表示的化合物> 本發(fā)明的電子照相感光體具有包含下述式(1)表示的化合物的感光層。

式(1)中，R1表示具有手性中心的基團，R2表示氫原子、可以具有取代基的烷基、或可以具有取代基的芳基。R3和R4分別獨立地表示可以具有取代基的亞烷基或可以有取代基的亞芳基，R5、R6、R7和R8分別獨立地表示可以具有取代基的烷基或可以具有取代基的芳基，R5～R8的至少之一是具有取代基的芳基。
式(1)表示的化合物可以只使用1種，也可以同時使用幾種。并且如果希望還可以在式(1)表示的化合物中同時使用其他電荷輸送物質。同時使用的電荷輸送物質的量沒有特別限制，但是為了充分獲得本發(fā)明的效果，同時使用的電荷輸送物質在感光層中的含有的總重量優(yōu)選不超過式(1)表示的化合物的重量。
作為R1的具有手性中心的基團，更優(yōu)選手性中心是碳原子的基團。在R1所具有的鍵合在手性中心上的基團只要不是羰基、烷氧羰基、硝基等已知使電特性惡化的基團，則沒有特別限制。在R1所具有的鍵合在手性中心上的基團優(yōu)選舉出氫原子、可以具有取代基的烷基、可以具有取代基的鏈烯基、可以具有取代基的炔基和可以具有取代基的芳基等。這些當中，更優(yōu)選氫原子、可以具有取代基的烷基、或者可以具有取代基的鏈烯基。另外，特別優(yōu)選氫原子或可以具有取代基的烷基。作為該烷基，優(yōu)選碳原子數為1～17的烷基，特別優(yōu)選碳原子數為1～5的烷基。并且，作為上述烷基、鏈烯基、炔基和芳基所具有的取代基，例如可列舉羥基、可以具有取代基的甲基、乙基、丙基等烷基、可以具有取代基的苯基、萘基等芳基、可以具有取代基的苯硫基等芳硫基等，作為這些取代基，例如可列舉甲基等烷基、氟原子等鹵素原子等。
作為R1的至少具有一個手性中心的基團，優(yōu)選下式(2)表示的基團。

式(3)中，R9、R10和R11是彼此不同的基團，表示氫原子、可以具有取代基的烷基、或者可以具有取代基的鏈烯基。其中，特別優(yōu)選R9～R11中的二個是可以具有取代基的烷基，一個是氫原子。
式(1)中，R2表示氫原子、可以具有取代基的烷基或者可以具有取代基的芳基。其中優(yōu)選氫原子或可以具有取代基的烷基，特別優(yōu)選氫原子。并且，作為烷基和芳基可以具有的取代基，可列舉出和上述R1中列舉的取代基同樣的基團。
式(1)中，R3和R4分別獨立地表示可以具有取代基的亞烷基、或者可以具有取代基的亞芳基。其中優(yōu)選可以具有取代基的亞芳基，更優(yōu)選亞苯基，特別優(yōu)選1，4-亞苯基。另外，作為亞烷基和亞芳基可以具有的取代基，可列舉出和上述R1中列舉的取代基同樣的基團。
式(1)中，R5、R6、R7和R8分別獨立地表示可以有取代基的烷基或可以有取代基的芳基。R5～R8的至少之一是具有取代基的芳基。其他三個基團可以是可以具有取代基的烷基，也可以是可以具有取代基的芳基。這些之中，優(yōu)選可以具有取代基的芳基，特別優(yōu)選其他三個全是可以具有取代基芳基。作為該芳基的具體例子，可列舉苯基、萘基等，作為該取代基，可列舉和上述R1中列舉的取代基同樣的基團，其中，優(yōu)選烷基，特別優(yōu)選在結合在氮原子上的碳原子的3位和/或4位上具有取代甲基的甲苯基、二甲苯基。以上的式(1)所示的本發(fā)明的芳胺類化合物的優(yōu)選的具體例子如下所示。


這些芳胺類化合物可以通過下述方法制造，例如，將上述通式(1)中具有R4、R5和R6作為取代基的叔胺化合物和具有R3、R7和R8作為取代基的叔胺化合物與具有R1和R2的羰基化合物進行酸縮合反應的方法；或者將上述通式(1)中具有R3和R5作為取代基的仲胺化合物和具有R4和R7作為取代基的仲胺化合物與具有R1和R2的羰基化合物進行酸縮合反應后，再與具有R6的鹵化物和具有R8的鹵化物進行偶合反應的方法等。
并且，此時的偶合反應可以采用使用銅催化劑或鐵催化劑的烏爾曼(Ullmann)反應來進行，也可以采用使用鈀催化劑的方法來進行。但是，如果考慮在電子照相感光體中使用本發(fā)明的芳胺類化合物時的電特性，則優(yōu)選采用使用鈀催化劑的方法，作為鈀催化劑的配位基，優(yōu)選磷衍生物。并且，在上面的反應中，優(yōu)選將生成的水、酸、醇等早期排出體系外，例如，特別優(yōu)選在氮流通下進行反應。此時的氮流通量優(yōu)選是反應容器的0.0001～5容量％/分鐘，特別優(yōu)選0.001～3容量％/分鐘。
<電子照相感光體> ·層結構 本發(fā)明的電子照相感光體在導電性支持體上具有感光層。作為構成電子照相感光體的感光層結構，可以使用目前公知的任何結構，作為具體的結構，例如可列舉將包含電荷產生物質的層和包含電荷輸送物質的層疊層的疊層型感光體、和在包含電荷輸送物質的層中分散了電荷產生物質的單層型感光體。并且，在疊層型感光體中，有從支持體側依次疊層了電荷產生層、電荷輸送層的順疊層型感光體，和順序相反地進行疊層的逆疊層型感光體，本發(fā)明中可以使用任何一種感光層結構，但最優(yōu)選可以平衡地發(fā)揮光導電性的順疊層型感光體。
任何一種的情況下，感光層都含有本發(fā)明的式(1)表示的化合物。通常，式(1)表示的化合物如果用作電荷輸送物質，則沒有特別限制，也可以與其他化合物同時使用。一般來說，已知電荷輸送物質在用于單層型感光體中時，以及在用于疊層型感光體中時，作為輸送電荷的功能，都顯示相同的性能。
·支持體 作為導電性支持體，主要使用如下材料，例如，鋁、鋁合金、不銹鋼、銅、鎳等金屬材料或添加金屬、碳、氧化錫等導電性粉末來賦予導電性的樹脂材料；或者在表面蒸鍍或涂布了鋁、鎳、ITO(氧化銦氧化錫合金)等導電性材料的樹脂、玻璃、紙等。其形態(tài)有鼓狀、片狀、帶狀等。在金屬材料的導電性支持體上，為了控制導電性、表面性等或者為了覆蓋缺陷，也可以涂布具有適當的電阻值的導電性材料。
使用鋁合金等金屬材料作為導電性支持體時，可以施加陽極氧化包覆膜后再使用。施加陽極氧化包覆膜時，期望采用公知的方法實施封孔處理。
例如在鉻酸、硫酸、草酸、硼酸、氨基磺酸等酸性浴中，通過陽極氧化處理形成陽極氧化包覆膜，但在硫酸中的陽極氧化處理獲得更好的結果。在硫酸中的陽極氧化的情況下，優(yōu)選設定為硫酸濃度為100～300g/l，溶解的鋁濃度為2～15g/l，液體溫度為15～30℃，電解電壓為10～20V，電流密度為0.5～2A/dm2的范圍內，但并不限于上述條件。
優(yōu)選對這樣形成的陽極氧化包覆膜進行封孔處理。封孔處理可以通過公知的方法進行，例如，優(yōu)選實施在含有氟化鎳作為主要成分的水溶液中浸漬的低溫封孔處理，或者在含有醋酸鎳作為主要成分的水溶液中浸漬的高溫封孔處理。
在上述低溫封孔處理時使用的氟化鎳水溶液的濃度可以適當選擇，在3～6g/l范圍內使用時，能獲得更優(yōu)選的結果。并且，為了順利地進行封孔處理，處理溫度為25～40℃，優(yōu)選30～35℃，另外，可以在氟化鎳水溶液pH值為4.5～6.5，優(yōu)選5.5～6.0范圍內進行處理。作為pH調節(jié)劑，可以使用草酸、硼酸、甲酸、醋酸、氫氧化鈉、醋酸鈉、氨水等。處理時間優(yōu)選每1μm膜厚的包覆膜處理1～3分鐘的范圍。另外，為了更加改善包覆膜的物性，也可以在氟化鎳水溶液中添加氟化鈷、醋酸鈷、硫酸鎳、表面活性劑等。接著進行水洗、干燥，結束低溫封孔處理。作為上述高溫封孔處理時的封孔劑，可以使用醋酸鎳、醋酸鈷、醋酸鉛、醋酸鎳-鈷、硝酸鋇等金屬鹽水溶液，特別優(yōu)選使用醋酸鎳。使用醋酸鎳水溶液時的濃度優(yōu)選在5～20g/l的范圍內使用。處理溫度為80～100℃，優(yōu)選90～98℃，并且優(yōu)選在醋酸鎳水溶液的pH值為5.0～6.0范圍內進行處理。這里，作為pH調節(jié)劑，可以使用氨水、醋酸鈉等。處理時間為10分鐘以上，優(yōu)選處理15分鐘以上。另外，此時為了改善包覆膜物性，還可以在醋酸鎳水溶液中添加醋酸鈉、有機羧酸、陰離子系、非離子系表面活性劑等。另外，也可以用實質上不含鹽類的高溫水或高溫水蒸氣進行處理。接著進行水洗、干燥，結束高溫封孔處理。平均膜厚度厚時，必須采用封孔液的高濃度化、高溫/長時間處理這樣的強封孔條件。因此容易產生生產性變差，在包覆膜表面容易產生污染、沾污、粉末化這樣的表面缺陷。從這些方面看，陽極氧化包覆膜的平均膜厚通常形成為20μm以下，特別優(yōu)選形成為7μm以下。
支持體的表面可以是平滑的，也可以使用特別的切削方法或實施研磨處理使其粗糙化。另外，還可以通過在構成支持體的材料中混合適當粒徑的粒子而使其表面粗糙化。
為了改善粘接性、粘連性等，還可以在導電性支持體和感光層之間設置底涂層。
·底涂層 作為底涂層，可使用樹脂、在樹脂中分散了金屬氧化物等粒子而得到的物質等。作為底涂層中使用的金屬氧化物粒子的例子，可舉出氧化鈦、氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鋅、氧化鐵等含有一種金屬元素的金屬氧化物粒子、鈦酸鈣、鈦酸鍶、鈦酸鋇等含有多種金屬元素的金屬氧化物粒子?？梢灾皇褂靡环N粒子，也可以多種粒子混合使用。這些金屬氧化物粒子中，優(yōu)選氧化鈦和氧化鋁，特別優(yōu)選氧化鈦。氧化鈦粒子可以用氧化錫、氧化鋁、氧化銻、氧化鋯、氧化硅等無機物或硬脂酸、多元醇、聚硅氧烷等有機物對其表面實施處理。作為氧化鈦粒子的結晶類型，可以使用金紅石、銳鈦礦、板鈦礦、無定型的任何一種。也可以包含多種結晶狀態(tài)。
另外，作為金屬氧化物粒子的粒徑，可以利用各種粒徑，其中從特性和液體穩(wěn)定性方面考慮，作為平均一次粒徑優(yōu)選10nm～100nm，特別優(yōu)選10nm～50nm。
底涂層期望以金屬氧化物粒子分散在粘合劑樹脂中的形態(tài)形成。作為在底涂層中使用的粘合劑樹脂，可以單獨或者與固化劑一起以固化的形態(tài)使用苯氧基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇、酪蛋白、聚丙烯酸、纖維素類、明膠、淀粉、聚氨酯、聚酰亞胺、聚酰胺等，其中，醇可溶性的共聚聚酰胺、改性聚酰胺等顯示良好的分散性、涂布性，是優(yōu)選的。
無機粒子對粘合劑樹脂的混合比任意選擇，但從分散液的穩(wěn)定性、涂布性方面看，優(yōu)選在10重量％～500重量％的范圍內使用。
底涂層的膜厚可以任意選擇，但從感光體特性和涂布性考慮，優(yōu)選0.1μm～20μm。另外，底涂層中還可以含有公知的抗氧劑等。
·電荷產生物質 作為電荷產生物質，只要不妨礙本發(fā)明的效果，可以使用公知的任何化合物，也可以同時使用。更具體地，例如可列舉酞菁顏料(無金屬酞菁、含金屬酞菁)、ペリノン系顏料、硫靛、喹吖酮、二萘嵌苯類顏料、蒽醌類顏料、偶氮顏料(二偶氮類顏料、三偶氮類顏料、四偶氮類顏料)、賽安寧類顏料、多環(huán)醌、吡喃鎓鹽、硫代吡喃鎓鹽、靛藍、蒽嵌蒽二酮、皮蒽酮染料等各種有機顏料、染料等有機光傳導性化合物。這些當中，優(yōu)選酞菁顏料或偶氮顏料，特別優(yōu)選偶氮顏料。偶氮顏料中優(yōu)選具有多個偶氮鍵的物質，特別優(yōu)選二偶氮類顏料或三偶氮類顏料。下面示出作為電荷產生物質的優(yōu)選的偶氮顏料的具體例子。


作為本發(fā)明的電子照相感光體中使用的電荷產生物質，特別優(yōu)選下述式(3)表示的化合物。

式(3)中的R12表示總碳原子數為4～20的烷基，該烷基包括可以具有烷基取代基的環(huán)烷基。
Z表示
另外，環(huán)X可以具有取代基。
作為環(huán)X可以具有的取代基，可舉出氟原子、碘原子、氯原子等鹵素原子；甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、正己基等烷基；甲氧基、乙氧基、正丙氧基等烷氧基。這些當中，特別優(yōu)選氟原子、氯原子、甲氧基。但最優(yōu)選的是，用X表示的苯環(huán)上不存在取代基。
式(3)中，-OR12基的結合位置是任意的，優(yōu)選結合在-CONH-基中結合的C原子的間位。作為R12表示的具有環(huán)烷基的烷基，烷基部分的碳原子數為5以下，更優(yōu)選1～3。另外，環(huán)烷基部分的碳原子數為8以下，更優(yōu)選為4～6。更具體地，R12可舉出表1所示的基團，其中優(yōu)選環(huán)烷基部分是環(huán)己基，特別優(yōu)選的是環(huán)己基甲基。
另外，-CONH-基相對于萘的結合位置只要是-N＝N-基所結合的環(huán)即可，是任意的，但是優(yōu)選相對于-N＝N-基所結合的碳原子的間位。本發(fā)明的式(3)所示的化合物的具體例子示于表1中。
表1 表1(續(xù)) 式(3)表示的化合物可以只使用一種，也可以同時使用幾種。另外，如果需要，除了式(3)表示的化合物以外，還可以同時使用其他的電荷產生物質。同時使用的其他電荷產生物質沒有特別限制，只要不妨礙本發(fā)明的電子照相感光體的特性，則可以使用目前公知的任何化合物。并且，同時使用的其他電荷產生物質的量沒有特別限制，但是為了充分獲得本發(fā)明的效果，同時使用的電荷產生物質在感光層中所含有的總重量優(yōu)選不超過式(3)表示的化合物的重量。
疊層型感光體的情況下，形成含有電荷產生物質的電荷產生層。電荷產生層通常以將通過顏料搖動器磨碎、砂磨機、球磨機、超聲波處理、攪拌等微細化的微粒用各種粘合劑樹脂粘合的形式使用，所述粘合劑樹脂為，例如聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮醛、聚乙烯醇縮乙醛、聚乙烯醇縮丙醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚酰胺、聚氨酯、纖維素醚、苯氧基樹脂、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、纖維素酯、纖維素醚、丁二烯、苯乙烯、醋酸乙烯酯、氯乙烯、乙基乙烯基醚等乙烯基化合物的聚合物或共聚物等。相對于100重量份粘合劑樹脂，電荷產生層中的電荷產生物質的使用比例可以在30～500重量份的范圍內使用，其膜厚通常為0.1μm～1μm，優(yōu)選0.15μm～0.6μm。此時的式(3)表示的化合物的比例太少的話，不能充分發(fā)揮電荷產生功能，并且多于一定量以上時，會促進電荷產生層形成用涂布液的劣化，因此相對于100重量份粘合劑樹脂，在30～500重量份的范圍內使用。
·電荷輸送物質 作為電荷輸送物質，通常使用上述式(1)表示的化合物，在不妨礙本發(fā)明效果的范圍內，可以使用公知的任何化合物，同時使用也可以。更具體地，可列舉例如聯對苯醌衍生物、2，4，7-三硝基芴酮等芳香族硝基化合物、咔唑衍生物、吲哚衍生物、咪唑衍生物；_唑衍生物、吡唑衍生物、_二唑衍生物、吡唑啉衍生物、噻二唑衍生物等雜環(huán)化合物、苯胺衍生物、腙化合物、芳香族胺衍生物等含氮化合物、芪衍生物、丁二烯衍生物、烯胺化合物、這些化合物的多種結合或者在主鏈或側鏈上具有包括這些化合物的基團的聚合物等。
疊層型感光體的情況下，形成含有電荷輸送物質的電荷輸送層。電荷輸送層可以是單一的層，也可以疊合構成成分或組成比不同的多種層。并且，單層型感光體的感光層是在和疊層型感光體的電荷輸送層同樣構成的電荷輸送介質中分散電荷產生物質。疊層型感光體的電荷輸送層和單層型感光體的電荷輸送介質通常是通過粘合劑樹脂粘合這些電荷輸送物質來獲得的。
順疊層型感光體和單層型感光體由于通過光通過電荷輸送層或感光層到達電荷產生物質而發(fā)揮功能，因此電荷輸送層或電荷輸送介質必須是不阻隔曝光光線的曝光光線透過性優(yōu)異的層或介質，電荷輸送物質和粘合劑樹脂的相容性高，優(yōu)選構成物質不析出或者不產生渾濁。并且，為了形成良好的圖像，優(yōu)選不吸收曝光光線的物質，優(yōu)選電荷輸送層或電荷輸送介質的曝光光線透過率在87％以上，更優(yōu)選90％以上，進一步優(yōu)選93％以上，特別優(yōu)選95％以上。電荷輸送層或電荷輸送介質的曝光光線的透過率例如可以通過使用本發(fā)明的式(1)表示的化合物作為電荷輸送物質等，選擇電荷輸送物質來實現，也可以通過調整電荷輸送層的膜厚來實現。曝光光線的透過率的測定可以使用公知的方法，例如在測定波長中在透明的板(例如石英玻璃板)上形成該層，通過市售的分光光度計測定。
疊層型感光體的電荷輸送層和單層型感光體的感光層中粘合劑樹脂和電荷輸送物質的含有比例通常為，相對于100重量份粘合樹脂，全部電荷輸送物質為30～200重量份，優(yōu)選為40～150重量份的范圍。電荷輸送層和單層型感光體的感光層的膜厚通常為5～50μm，優(yōu)選10～45μm。膜厚太薄的話，由于磨損，感光體的壽命變短，膜厚太厚的話，由于曝光光線或電荷的擴散，圖像的分辨率有變差的傾向。
另外，為了提高成膜性、柔軟性、涂布性、耐污染性、耐氣體性、耐光性等，也可以含有公知的增塑劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、吸電子性化合物、流平劑、表面活性劑、例如硅油、氟類油以及其他添加劑等。作為抗氧劑的例子，可列舉位阻酚化合物、位阻胺化合物等。
作為疊層型感光體的電荷輸送層和單層型感光體的感光層中使用的粘合劑樹脂，例如可列舉聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等乙烯基聚合物及其共聚物、聚碳酸酯、聚酯、聚酯碳酸酯、聚砜、聚酰亞胺、苯氧基樹脂、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等，并且可以使用它們的部分交聯固化物或者將它們混合使用。
本發(fā)明的感光層中，作為特別優(yōu)選使用的粘合劑樹脂，可列舉有重復結構是下述式(4)表示的聚碳酸酯樹脂、下述式(5)表示的聚酯樹脂、和下述式(6)表示的聚酯樹脂。


式(4)、(5)各式中，Ar13和Ar14表示可以具有取代基的亞芳基，Ar15表示具有可以具有取代基的芳香族環(huán)的二價基團。作為Ar15的具體例子，有可以具有取代基的亞芳基、和下述式(A)表示的二價基團。式(A)中，Ar16和Ar17表示可以具有取代基的亞芳基。特別的，式(A)中的Ar16和Ar17優(yōu)選可以具有取代基的亞苯基。
-Ar16-O-Ar17-(A) 作為Ar13～Ar17具有的取代基，可列舉碳原子數為1～10的烷基取代基和可以具有取代基的碳原子數為1～10的烷氧基取代基。Q表示單鍵或-CR16R17-，R16和R17分別獨立地表示氫原子、烷基、芳基或連接的脂環(huán)結構。
式(4)、(5)中，-O-Ar13-Q-Ar14-O-表示二羥基芳基成分的部分結構。作為形成這些結構的二羥基芳基成分，可列舉雙酚殘基、聯苯酚(biphenol)殘基等，作為其具體例子，可舉出雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)甲烷、雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-3-甲基苯基)甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)戊烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)己烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)戊烷、1，1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、雙(3-苯基-4-羥基苯基)甲烷、1，1-雙(3-苯基-4-羥基苯基)乙烷、1，1-雙(3-苯基-4-羥基苯基)丙烷、2，2-雙(3-苯基-4-羥基苯基)丙烷、1，1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基-3-乙基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基-3-異丙基苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基-3-仲丁基苯基)丙烷、1，1-雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)丙烷、1，1-雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)環(huán)己烷、1，1-雙(4-羥基-3，6-二甲基苯基)乙烷、雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)甲烷、1，1-雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)丙烷、雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)苯基甲烷、1，1-雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)苯基乙烷、1，1-雙(4-羥基-2，3，5-三甲基苯基)環(huán)己烷、雙-(4-羥基苯基)苯基甲烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-1-苯基乙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)-1-苯基丙烷、雙(4-羥基苯基)二苯基甲烷、雙(4-羥基苯基)二芐基甲烷、4，4’-[1，4-亞苯基雙(1-甲基亞乙基)]雙[苯酚]、4，4’-[1，4-亞苯基雙亞甲基]雙[苯酚]、4，4’-[1，4-亞苯基雙(1-甲基亞乙基)]雙[2，6-二甲基苯酚]、4，4’-[1，4-亞苯基雙亞甲基]雙[2，6-二甲基苯酚]、4，4’-[1，4-亞苯基雙亞甲基]雙[2，3，6-三甲基苯酚]、4，4’-[1，4-亞苯基雙(1-甲基亞乙基)]雙[2，3，6-三甲基苯酚]、4，4’-[1，3-亞苯基雙(1-甲基亞乙基)]雙[2，3，6-三甲基苯酚]、4，4’-二羥基二苯基醚、4，4-雙(4-羥基苯基)戊酸硬脂酯、4，4’-二羥基二苯基砜、4，4’-二羥基二苯基硫醚、3，3’，5，5’-四甲基-4，4’-二羥基二苯基醚、3，3’，5，5’-四甲基-4，4’-二羥基二苯基砜、3，3’，5，5’-四甲基-4，4’-二羥基二苯基硫醚、酚酞、4，4’-[1，4-亞苯基雙(1-甲基亞乙烯基)]雙酚、4，4’-[1，4-亞苯基雙(1-甲基亞乙烯基)]雙[2-甲基苯酚]、(2-羥基苯基)(4-羥基苯基)甲烷、(2-羥基-5-甲基苯基)(4-羥基-3-甲基苯基)甲烷、1，1-(2-羥基苯基)(4-羥基苯基)乙烷、2，2-(2-羥基苯基)(4-羥基苯基)丙烷、1，1-(2-羥基苯基)(4-羥基苯基)丙烷等雙酚成分、 4，4’-聯苯酚、2，4’-聯苯酚、3，3’-二甲基-4，4’-二羥基-1，1’-聯苯、3，3’-二甲基-2，4’-二羥基-1，1’-聯苯、3，3’-二(叔丁基)-4，4’-二羥基-1，1’-聯苯、3，3’，5，5’-四甲基-4，4’-二羥基-1，1’-聯苯、3，3’，5，5’-四叔丁基-4，4’-二羥基-1，1’-聯苯、2，2’，3，3’，5，5’-六甲基-4，4’-二羥基-1，1’-聯苯等聯苯酚成分等。
這些當中，優(yōu)選的化合物可舉出雙(4-羥基-3，5-二甲基苯基)甲烷、雙-(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基-3-甲基苯基)甲烷、2，2-雙(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、1，1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2-羥基苯基(4-羥基苯基)甲烷、2，2-(2-羥基苯基)(4-羥基苯基)丙烷等雙酚成分。
式(5)中，由-(C＝O)-Ar15-(C＝O)-表示的部分結構是源自二羧酸的殘基。作為這些二羧酸殘基的具體例子，可舉出鄰苯二甲酸殘基、間苯二甲酸殘基、對苯二甲酸殘基、甲苯-2，5-二羧酸殘基、對二甲苯-2，5-二羧酸殘基、萘-1，4-二羧酸殘基、萘-2，3-二羧酸殘基、萘-2，6-二羧酸殘基、聯苯-2，2’-二羧酸殘基、聯苯-4，4’-二羧酸殘基、二苯醚-2，2’-二羧酸殘基、二苯醚-2，3’-二羧酸殘基、二苯醚-2，4’-二羧酸殘基、二苯醚-3，3’-二羧酸殘基、二苯醚-3，4’-二羧酸殘基、二苯醚-4，4’-二羧酸殘基。
這些當中，優(yōu)選鄰苯二甲酸殘基、間苯二甲酸殘基、對苯二甲酸殘基、萘-1，4-二羧酸殘基、萘-2，6-二羧酸殘基、聯苯-2，2’-二羧酸殘基、聯苯-4，4’-二羧酸殘基、二苯醚-2，2’-二羧酸殘基、二苯醚-2，4’-二羧酸殘基、二苯醚-4，4’-二羧酸殘基。
特別優(yōu)選間苯二甲酸殘基、對苯二甲酸殘基、二苯醚-4，4’-二羧酸殘基。
并且，這些二羧酸殘基可以多種組合使用。使用多種二羧酸殘基時，具有式(A)表示的結構的二羧酸殘基的存在比例優(yōu)選超過70％。更優(yōu)選具有式(A)表示的結構的二羧酸殘基的存在比例超過80％，特別優(yōu)選具有式(A)表示的結構的二羧酸殘基的存在比例超過90％。
粘合劑樹脂的分子量太低的話，機械強度不夠，相反，分子量太高的話，用于形成感光層的涂布液的粘度太高，會產生生產性降低的不良情況，因此聚碳酸酯樹脂、聚芳酯樹脂的情況下，使用粘均分子量為10000以上，優(yōu)選為20000以上，并且為100000以下，優(yōu)選為70000以下的范圍。
在單層型感光層的情況下，以上述電荷輸送層的混合比在電荷輸送介質中分散電荷產生物質。相對于粘合劑樹脂，電荷產生物質的量優(yōu)選在0.5～50重量％的范圍內，更優(yōu)選在1～20重量％的范圍內使用。感光層的膜厚一般為5～50μm，優(yōu)選10～45μm。另外，此時為了提高成膜性、涂布性、耐污染性、耐氣體性等，還可以含有公知的增塑劑、吸電子性化合物、流平劑、抗氧劑等添加物。
為了防止電、機械劣化，可以在感光層上設置保護層。并且，為了減輕感光體表面的摩擦阻力或磨耗，表面層中可以含有氟類樹脂、硅樹脂等，也可以含有由這些樹脂獲得的粒子或無機化合物的粒子。
·層形成方法 本發(fā)明的電子照相用感光體的感光層可以按照常規(guī)方法將式(1)表示的化合物和/或偶氮化合物與粘合劑一起溶解或分散在適當的溶劑中，根據需要添加適當的電荷產生物質、增敏染料、吸電子性化合物、其他的電荷輸送物質或增塑劑、顏料等公知的添加劑獲得涂布液，在導電性基體上涂布該涂布液，干燥來制備。
包括電荷產生層和電荷輸送層二層的感光層的情況下，可以通過在電荷產生層上涂布上述涂布液，或者在涂布了上述涂布液而獲得的電荷輸送層上形成電荷產生層來制造。
作為用于涂布形成構成感光體的各層的涂布液的制備中使用的溶劑或分散介質，可列舉例如甲醇、乙醇、丙醇、2-甲氧基乙醇等醇類；四氫呋喃、1，4-二_烷、二甲氧基乙烷等醚類；甲酸甲酯、乙酸乙酯等酯類；丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮等酮類；苯、甲苯、二甲苯等芳香族烴類；二氯甲烷、氯仿、1，2-二氯乙烷、1，1，2-三氯乙烷、1，1，1-三氯乙烷、四氯乙烷、1，2-二氯丙烷、三氯乙烯等氯代烴類；正丁胺、異丙醇胺、二乙胺、三乙醇胺、乙二胺、三亞乙基二胺等含氮化合物類；乙腈、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、二甲亞砜等非質子性極性溶劑類等，它們可以單獨使用或者2種以上同時使用。
作為感光層的涂布形成方法，有噴涂法、螺旋涂布法、環(huán)式涂布法、浸漬涂布法等。
作為噴涂法，有氣體噴、無氣體噴、靜電氣噴、靜電無氣噴、旋轉霧化式靜電噴、熱噴、熱無氣噴等，為了獲得均勻的膜厚，考慮微粒化程度、粘附效率等，在旋轉霧化式靜電噴中，通過再公表平1-805198號公報公開的運送方法，即邊旋轉圓筒式工件邊在其軸方向上無間隔連續(xù)運送，能獲得綜合的高粘附效率且膜厚均勻性優(yōu)異的電子照相感光體。
作為螺旋涂布法，有使用在特開昭52-119651號公報中公開的注射液涂布機或簾式涂布機的方法、在特開平1-231966號公報中公開的從微小開口部使涂料呈條型連續(xù)飛翔的方法，使用在特開平3-193161號公報中公開的多噴嘴體的方法等。
浸漬涂布法的情況下，在涂布液或分散液的制備中，單層型感光層時和疊層型感光層的電荷輸送層時的總的固體成分濃度優(yōu)選為10重量％～50重量％，更優(yōu)選15重量％～35重量％，粘度優(yōu)選為50～700mPa·s，更優(yōu)選100～500mPa·s，疊層型感光層的電荷產生層的情況下，固體成分濃度優(yōu)選為15重量％以下，更優(yōu)選1～10重量％，粘度優(yōu)選0.1～10mPa·s。
涂膜形成后，使涂膜干燥，但也可以調節(jié)干燥溫度和時間以進行必要且充分的干燥。干燥溫度太高時，成為氣泡混入到感光層中的原因，如果太低，干燥需要時間，會有殘留溶劑量增加而對電特性帶來不利影響等問題，因此溫度通常為100～250℃，優(yōu)選110～170℃，更優(yōu)選120～140℃的范圍。作為干燥方法，可以使用熱風干燥機、蒸氣干燥機、紅外線干燥機和遠紅外線干燥機等。
<圖像形成裝置> 接著，參照示出了裝置的主要部分結構的圖1說明使用本發(fā)明的電子照相感光體的圖像形成裝置的實施方式。但是，實施方式并不限于下面的說明，只要不超出本發(fā)明要旨，可以進行任意的改變來實施。
如圖1所示，圖像形成裝置具有電子照相感光體1、帶電裝置2、曝光裝置3和顯影裝置4而構成，另外，根據需要還設置有印刷裝置5、清潔裝置6和定影裝置7。
電子照相感光體1如果是上述的本發(fā)明的電子照相感光體，則沒有特別限制，圖1是其一個例子，示出了在圓筒狀的導電性支持體的表面上形成了上述感光層的鼓狀感光體。沿著該電子照相感光體1的外周，分別設置帶電裝置2、曝光裝置3、顯影裝置4、轉印裝置5和清潔裝置6。
帶電裝置2是使電子照相感光體1帶電的裝置，它使電子照相感光體1的表面均勻帶電為規(guī)定電位。圖1示出了作為帶電裝置2的一個例子的滾筒型帶電裝置(帶電輥)，但是也經常使用其他的電暈管(corotron)、電暈竟電(scorotron)等電暈帶電裝置、帶電刷等接觸型帶電裝置等。
另外，電子照相感光體1和帶電裝置2多數情況下設計成可以從圖像形成裝置主體將帶有這兩者的盒(下面稱為感光體盒)取出的結構。這樣，例如在電子照相感光體1或帶電裝置2劣化時，可以將該感光體盒從圖像形成裝置主體中取出，并將另外的新的感光體盒安裝到圖像形成裝置主體中。并且，對于后述的調色劑，多數情況下可以設計成蓄積在調色劑盒中，并可以從圖像形成裝置主體中取出的結構，使用的調色劑盒中沒有調色劑時，可以將該調色劑盒從圖像形成裝置主體中取出，并安裝其他新的調色劑盒。另外，也可以使用包括電子照相感光體1、帶電裝置2、調色劑全部的盒。
曝光裝置3只要是可以對電子照相感光體1進行曝光，在電子照相感光體1的感光面上形成靜電潛像的裝置即可，其種類沒有特別限制。具體地，可列舉鹵素燈、熒光燈、半導體激光或He-Ne激光等激光、LED等。并且，可以是通過感光體內部曝光方式進行曝光。進行曝光時的光是任意的，但是特別優(yōu)選在波長為380nm～500nm的短波長的單色光等下曝光，更優(yōu)選在波長380～430nm的單色光下曝光。
顯影裝置4的種類沒有特別限制，可以使用串聯(cascade)顯影、單組分導電調色劑顯影、雙組分磁刷顯影等干式顯影方式或濕式顯影方式等任意裝置。圖1中，顯影裝置4的結構如下包括顯影槽41、攪拌器42、供給輥43、顯影輥44和控制部件45，并在顯影槽41內部貯藏調色劑T。并且，根據需要可以在顯影裝置4上附加補給調色劑T的補給裝置(未圖示)。該補給裝置可以是從瓶、盒等容器補給調色劑T的結構。
供給輥43是由導電性海綿等形成。顯影輥44包括鐵、不銹鋼、鋁、鎳等的金屬輥，或在這樣的金屬輥上包覆了硅樹脂、聚氨酯樹脂、氟樹脂等的樹脂輥等。在該顯影輥44的表面上根據需要可以進行平滑加工或粗糙面加工。
顯影輥44設置在電子照相感光體1和供給輥43之間，并分別與電子照相感光體1和供給輥43接觸。供給輥43和顯影輥44通過旋轉驅動機構(圖中未示出)驅動旋轉。供給輥43負載有貯存的調色劑T，將其供給到顯影輥44上。顯影輥44負載由供給輥43提供的調色劑T，與電子照相感光體1的表面接觸。
控制部件45由硅樹脂或聚氨酯樹脂等樹脂混合物、不銹鋼、鋁、銅、黃銅、磷青銅等金屬混合物或在這樣的金屬混合物上包覆了樹脂的混合物等形成。該控制部件45與顯影輥44接觸，通過彈簧等以規(guī)定的力擠壓(一般的混合物線壓為5～500g/cm)顯影輥44一面。根據需要，該控制部件45也可以具有通過與調色劑T的摩擦帶電而使調色劑T帶電的功能。
攪拌器42是通過旋轉驅動機構進行旋轉，攪拌調色劑T，同時將調色劑T運送到供給輥43一側。攪拌器42可以設計成多個葉片形狀、大小等不同的攪拌器。
調色劑T的種類是任意的，除了粉末狀調色劑以外，還可以使用由懸浮聚合法或乳化聚合法等聚合的調色劑等。特別是，使用聚合調色劑時優(yōu)選粒徑為4～8μm左右的小粒徑的調色劑，并且調色劑粒子的形狀可以使用接近球形的形狀到馬鈴薯這樣的偏離球形的各種形狀。聚合調色劑其帶電均勻性、轉印性優(yōu)異，使用于高圖像質量化。
轉印裝置5的種類沒有特別限制，可以使用電暈轉印、輥轉印、帶轉印等靜電轉印法、加壓轉印法、粘附轉印法等任意方式的裝置。這里，轉印裝置5是由與電子照相感光體1相對設置的轉印充電器(charger)、轉印輥、轉印帶等構成的。該轉印裝置5在與調色劑T的帶電電位極性相反下施加規(guī)定電壓值(轉印電壓)，在記錄紙(紙張、介質)P上轉印形成在電子照相感光體1上的調色劑圖像。
對于清潔裝置6沒有特別限制，可以使用刷清潔器、磁刷清潔器、靜電刷清潔器、磁輥清潔器、刮板清潔器等任意的清潔裝置。清潔裝置6是用清潔部件刮落附著在感光體1上的殘留調色劑，并回收調色劑。但是殘留在感光體表面的調色劑少或者幾乎沒有時，不要清潔裝置6也可以。
定影裝置7是由上部定影部件(加壓輥)71和下部定影部件(定影輥)72構成，在定影部件71或72內部具有加熱裝置73。另外，圖1中，示出了在上部定影部件71的內部具有加熱裝置73的例子。上部和下部的各定影部件71、72可以使用在不銹鋼、鋁等金屬管上包覆了硅橡膠的定影輥，以及用特氟隆(注冊商標)樹脂包覆的定影輥、定影片等公知的熱定影部件。另外，為了提高脫模性，各定影部件71、72也可以制成提供硅油等脫模劑的結構，或者是通過彈簧等彼此強制地施加壓力的結構。
轉印到記錄紙P上的調色劑通過加熱到規(guī)定溫度的上部定影部件71和下部定影部件72之間時，調色劑被加熱到熔融狀態(tài)、通過后，冷卻，調色劑被定影在在記錄紙P上。
另外，定影裝置的種類沒有特別限制，這里使用的作為代表性的裝置，可以設置采用熱輥定影、閃光(flash)定影、烘箱定影、壓力定影等任意方式的定影裝置。
如上構成的電子照相裝置可以如下進行圖像記錄。即，首先，感光體1的表面(感光面)通過帶電裝置2帶電為規(guī)定電位(例如-600V)。此時，可以通過直流電壓帶電，也可以在直流電壓上疊合交流電壓來帶電。
接著，根據要記錄的圖像通過曝光裝置3對帶電的感光體1的感光面進行曝光，在感光面上形成靜電潛像。接著，用顯影裝置4進行形成在該感光體1的感光面上的靜電潛像的顯影。
顯影裝置4是通過控制部件(顯影刮板)45將由供給輥43供給的調色劑T薄層化，同時以規(guī)定的極性(這里，是與感光體1的帶電電位極性相同，都是負極性)摩擦帶電，邊加載到顯影輥44上邊運送，與感光體1的表面接觸。
加載在顯影輥44上的帶電調色劑T與感光體1的表面接觸時，在感光體1的感光面上形成對應于靜電潛像的調色劑圖像。接著，該調色劑圖像通過轉印裝置5被轉印到記錄紙P上。然后，未被轉印而是殘留在感光體1的感光面上的調色劑用清潔裝置6除去。
調色劑圖像轉印到記錄紙P上后，通過定影裝置7，調色劑圖像熱定影在記錄紙P上，由此獲得最終的圖像。
另外，圖像形成裝置除了上述結構以外，例如也可以具有能進行除電工序的結構。除電工序是通過在電子照相感光體上進行曝光來進行電子照相感光體的除電的工序，作為除電裝置，可使用熒光燈、LED等。另外，除電工序中使用的光多是具有強度為曝光光線的3倍以上的曝光能量的光。
另外，圖像形成裝置還可以進一步變形而構成，例如為可以進行上述曝光工序、輔助帶電工序等工序的結構，或進行膠版印刷的結構，以及使用多種調色劑的全彩色串聯方式的結構。
實施例 下面通過實施例和比較例來更具體地說明本發(fā)明，但是本發(fā)明在不超出其要旨的范圍內不限于下面的實施例。另外，下面的“份”表示“重量份”。另外，在電荷輸送層中使用的樹脂的粘均分子量是如下算出的。在二氯甲烷中溶解樹脂，制備濃度C為6.00g/L的溶液。使用溶劑(二氯甲烷)的流下時間t0是136.16秒的厄布洛德型毛細管粘度計，在設定為20.0℃的恒溫水槽中測定試料溶液的流下時間t。根據下式算出粘均分子量。
a＝0.438×ηsp+1 ηsp＝t/t0-1 b＝100×ηsp/CC＝6.00(g/L) η＝b/a Mv＝3207×η1.205 實施例1 使用在膜厚75μm的聚酯薄膜上蒸鍍了鋁的材料作為支持體，使用鋼絲輪刷(ワイヤ一バ一)在其上涂布下述的電荷產生層涂布液后干燥，并使膜厚為0.4μm，形成電荷產生層。在該層上用敷料器涂布下述電荷輸送層涂布液，在室溫下干燥30分鐘，接著在125℃下干燥20分鐘，制造具有膜厚25μm的電荷輸送層的感光體A。將此時使用的電荷輸送層涂布液涂布到石英玻璃上并進行干燥，使得膜厚為25μm，以一樣的石英玻璃作背景，使用株式會社島津制作所制造的分光光度計UV1650PC測定得到的樣品對427nm的光的透過率時，為99.9％。
·電荷產生層涂布液 在1.5份下述式(6)表示的化合物中加入30份1，2-二甲氧基乙烷，用砂磨機粉碎8小時，進行微?；稚⑻幚?。接著，與在28.5份1，2-二甲氧基乙烷中溶解了0.75份聚乙烯醇縮丁醛(電氣化學工業(yè)(株)制造，商品名“デンカブチラ一ル”#6000C)、0.75份苯氧基樹脂(ユニオンカ一バイド公司制造的產品，PKHH)的粘合劑溶液混合，再混合13.5份1，2-二甲氧基乙烷和4-甲氧基-4-甲基-2-戊酮的任意比例的混合液，制備固體成分濃度4.0重量％的電荷產生層涂布液。

Z表示
·電荷輸送層涂布液 在480份四氫呋喃和120份甲苯中溶解70份下述式(7)表示的化合物和100份下述式(8)表示的聚碳酸酯樹脂(m∶n＝51∶49，粘均分子量30000)，制備電荷輸送層涂布液。

實施例2 在實施例1中，除了使用式(7)表示的化合物的用量為90份的電荷輸送層涂布液以外，和實施例1同樣地，制造感光體B。采用此時使用的電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.9％。
實施例3 在實施例1中，除了使用式(7)表示的化合物的用量為50份的電荷輸送層涂布液以外，和實施例1同樣地，制造感光體C。采用此時使用電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.9％。
實施例4 在實施例1中，除了使用下述式(9)的化合物來代替式(7)表示的化合物以外，與實施例1同樣地，制造感光體D。采用此時使用電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.9％。

比較例1 在實施例1中，除了使用35份下述式(10)的電荷輸送物質和35份式(11)的電荷輸送物質的混合物來代替式(7)表示的化合物以外，與實施例1同樣地，制造感光體E。采用此時使用電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.0％。

比較例2 在實施例1中，除了使用下述式(12)的化合物來代替式(6)表示的化合物，使用35份式(10)的物質、35份式(11)的物質的混合物來代替式(7)表示的化合物以外，與實施例1同樣地，制造感光體F。采用此時使用電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.0％。

Z表示
比較例3 在實施例3中，除了使用式(10)的化合物代替式(7)表示的化合物以外，全部和實施例3同樣地，制造感光體G。采用此時使用電荷輸送層涂布液，與實施例1同樣地測定膜對427nm的光的透過率時，為99.0％。
將獲得的各感光體A～F安裝在感光體特性評價裝置(三菱化學(株)制造)上，通過帶電、曝光、電位測定、除電的循環(huán)進行電特性的評價。
在外徑80mm的鋁制鼓上貼附各感光體，使鋁制鼓和感光體的鋁蒸鍍層電導通，在轉速30rpm的恒定轉速下旋轉。在溫度25℃、濕度50％的環(huán)境下進行帶電，并使感光體的初期表面電位為-700V，使用鹵素燈的光經過干涉濾光片而得到的427nm單色光對感光體曝光，求出表面電位達到-350V的曝光量(下面稱為靈敏度)以及曝光的光量為1.11μJ/cm2時的表面電位(下面稱為VL)。從曝光到電位測定的時間為389毫秒。除電光使用75勒克斯的白色光，曝光寬度為5mm。測定除電光照射后的殘留電位(下面稱為Vr)。
靈敏度是表面電位變成初期電位的1/2時所必須的曝光量，數值越小靈敏度越高。并且，VL和Vr是曝光后的電位，值越小電特性越優(yōu)良。結果示于下述表2中。
表2 實施例1～4的感光體和比較例1～2的感光體相比，靈敏度、VL、Vr均衡且良好，是合適的感光體。
接著，對感光體C和G照射10分鐘白色熒光燈(三菱オスラム公司制造的ネオルミス一パ一FL20SS·W/18)的光，以使感光體表面的光強度為2000勒克斯，然后在暗處放置10分鐘后，進行同樣的測定。
在表3中，示出了初期表面電位的變化量和VL的白色熒光燈照射前后的電特性的變化量。變化量小的感光體表示暴露在強光下時特性變化也小，作為感光體的電特性，其耐強光性能優(yōu)良。
表3 實施例3的感光體和比較例3的感光體相比，暴露在強光下之后，電位的變化量也小，耐強光性優(yōu)良。
如上所述，具有包含式(7)表示的化合物的感光層的感光體的靈敏度、VL、Vr為代表的電特性均衡而良好，即使暴露在強光下時，也不易劣化。
接著，觀察將實施例1～3和比較例3中制備的電荷輸送涂布液在25℃的環(huán)境下保存90天時的液體狀態(tài)。結果示于表4中。
表4 如上所述，使用式(7)表示的化合物的涂布液即使增加式(7)表示的化合物的使用份數時，也是保存穩(wěn)定性優(yōu)異的液體。
實施例5 除了使用由下述方法制備的電荷產生層涂布液來代替實施例1中使用的電荷產生層涂布液以外，與實施例1同樣地，制造感光體A2。
·電荷產生層涂布液 混合0.4份式(6)表示的化合物和27份1，2-二甲氧基乙烷、3份4-甲氧基-4-甲基-2-戊酮，用砂磨機粉碎4小時，進行微?；稚⑻幚恚苽漕伭戏稚⒁?。在該顏料分散液中混合0.2份聚乙烯醇縮丁醛(電氣化學工業(yè)(株)制造，商品名“デンカブチラ一ル”#6000C)，再攪拌混合1小時，制備固體成分濃度為2.0重量％的電荷產生層用涂布液。
實施例6 除了使用由特開昭59-113446號公報中記載的方法合成的下述式(1T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體B2。
實施例7 除了使用由特開昭64-80964號公報中記載的方法合成的下述式(2T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體C2。

實施例8 除了使用由特開昭59-139045號公報中記載的方法合成的下述式(3T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體D2。

實施例9 除了使用由特開平5-32905號公報中記載的方法合成的下述式(4T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體E2。

實施例10 除了使用由特開平3-119362號公報中記載的方法合成的下述式(5T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體F2。

式(5T)中，Cp1和Cp2可以相同也可以不同，表示
或
這里，Z表示
或
實施例11 除了使用由特開昭57-195767號公報中記載的方法合成的下述式(6T)的電荷產生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體G2。

實施例12 除了使用下式(7T)的電荷發(fā)生物質來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體H2。

式(7T)中的Z表示
或
買施例13 使用在雙軸延伸的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂膜(厚度75μm)的表面上形成了蒸鍍鋁層(厚度700_)的導電性支持體，采用棒涂機在該支持體的蒸鍍層上涂布以下的底涂層用分散液并使干燥后的膜厚為1.25μm，干燥形成底涂層。
底涂層用分散液如下制造。即，在高速流動式混合混煉機((株)カワタ公司制造的"SMG300")中投入平均一次粒徑為40nm的金紅石型氧化鈦(石原產業(yè)公司制造的“TTO55N”)和相對于該氧化鈦為3重量％的甲基二甲氧基硅烷(東芝シリコ一ン公司制造的“TSL8117")，在旋轉圓周速度為34.5m/秒下高速混合，通過將獲得的表面處理的氧化鈦在甲醇/1-丙醇的混合溶劑中用球磨分散，制得疏水化處理的氧化鈦的分散漿料。邊加熱邊將該分散漿料和包括甲醇/1-丙醇/甲苯的混合溶劑、ε-己內酰胺[下述式(A)表示的化合物]/雙(4-氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷[下述式(B)表示的化合物]/六亞甲基二胺[下述式(C)表示的化合物]/十亞甲基二羧酸[下述式(D)表示化合物]/十八亞甲基二羧酸[下述式(E)表示的化合物]的組成摩爾比例為75％/9.5％/3％/9.5％/3％的共聚聚酰胺的顆粒加熱邊進行攪拌、混合，使聚酰胺顆粒溶解后，通過進行超聲波分散處理，得到甲醇/1-丙醇/甲苯的重量比為7/1/2的、含有重量比為3/1疏水性處理的氧化鈦/共聚合聚酰胺的固體成分濃度為18.0％的底涂層用分散液。

接著，將20重量份具有圖2所示的對CuKα特性X射線的粉末X射線衍射譜圖的羥基鈦酞菁和280重量份1，2-二甲氧基乙烷混合，用砂磨機粉碎2小時，進行微?；稚⑻幚怼＝又?，在253重量份的1，2-二甲氧基乙烷和85重量份的4-甲氧基-4-甲基-2-戊酮的混合液中溶解聚乙烯醇縮丁醛(電氣化學工業(yè)(株)制造，商品名“デンカブチラ一ル”#6000C)獲得粘合劑液，將其與234重量份的1，2-二甲氧基乙烷在上述微細化處理液中混合，制備電荷產生層涂布液。在上述底涂層上用棒涂機涂布該電荷產生層涂布液，以干燥后的膜厚為0.4μm形成電荷產生層。接著，與實施例5同樣地，在電荷產生層上涂布電荷輸送層，獲得感光體I2。
實施例14 除了使用具有下述式(8T)表示的重復單元結構的粘均分子量為50000的聚碳酸酯樹脂來代替實施例1使用的具有式(8)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例1同樣地，獲得感光體J2。

實施例15 除了使用下述式(9T)表示的粘均分子量為20000的聚碳酸酯樹脂來代替實施例14使用的具有式(8T)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例14同樣地，獲得感光體K2。

實施例16 除了使用下述式(10T)表示的粘均分子量為39200的聚碳酸酯樹脂來代替實施例14使用的具有式(8T)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例14同樣地，獲得感光體L2。

實施例17 除了使用下述式(11T)表示的粘均分子量為38800的聚碳酸酯樹脂來代替實施例14使用的具有式(8T)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例14同樣地，獲得感光體M2。

實施例18 除了使用下述式(12T)表示的粘均分子量為39000的聚碳酸酯樹脂來代替實施例14使用的具有式(8T)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例14同樣地，獲得感光體N2。

實施例19 除了使用下述式(13T)表示的粘均分子量為41000的聚芳酯樹脂來代替實施例14使用的具有式(8T)表示的重復單元結構的聚碳酸酯樹脂以外，與實施例14同樣地，獲得感光體O2。

式(13T)表示的聚芳酯樹脂如下制造。
在反應層1中，將392L脫鹽水、40.58kg的25％的氫氧化鈉水溶液和23.01kg的1，1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)乙烷混合并攪拌，制備堿性水溶液后，依次添加0.2552kg芐基三乙基氯化銨、0.6725kg的2，3，5-三甲基苯酚，制備1，1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)乙烷的溶液。
在反應層2中，將286kg二氯甲烷、28.20kg二苯醚-4，4’-二酰氯混合并攪拌，制備二苯醚-4，4’-二酰氯的二氯甲烷溶液。
將反應槽1的外部溫度保持在20℃，邊攪拌，邊在1小時內向反應槽1內投入反應槽2的二氯甲烷溶液。進行反應槽1中的攪拌4小時后，加入468kg二氯甲烷，再繼續(xù)攪拌8小時。然后加入3.86kg醋酸，攪拌30分鐘后，停止攪拌，分離有機層。
用424L的0.1N氫氧化鈉水溶液清洗該有機層，分離有機層后，進行有機層的離心分離操作，除去有機相中殘存的水分。再次用424L的0.1N氫氧化鈉水溶液清洗獲得的有機層，分離有機層后，進行有機層的離心分離操作，除去有機相中殘存的水分。再用424L的0.1N的鹽酸對該有機層清洗4次，再用424L脫鹽水清洗2次后，進行分離后的有機層的離心分離操作，除去有機層中殘留的水分。取出在溫水造粒裝置中溶解于有機相中的樹脂，過濾，干燥，獲得41.7g式(13T)表示聚芳酯樹脂。
比較例4 除了使用下述式(14T)表示的化合物來代替實施例1使用的式(7)表示的電荷輸送物質以外，與實施例1同樣地，獲得感光體P2。

比較例5 除了使用下述式(15T)表示的化合物來代替實施例1使用的式(7)表示的電荷輸送物質以外，與實施例1同樣地，獲得感光體Q2。

在按照電子照相學會測定標準制造的電子照相特性評價裝置(續(xù)電子照相技術的基礎和應用，電子照相學會編，コロナ公司，記載在404～405頁)上安裝上述獲得的感光體A2～Q2和實施例1中獲得的感光體A，通過帶電、曝光、電位測定、除電的循環(huán)進行電特性的評價。
在外徑80mm的鋁制鼓上貼附各感光體，使鋁制鼓和感光體的鋁蒸鍍層電導通，在轉速30rpm的恒定速度下旋轉。在溫度25℃、濕度50％的環(huán)境下進行帶電，并使感光體的初期表面電位為-700V，使用鹵素燈的光經過干涉濾光片而得到的400nm單色光對感光體曝光，求出表面電位達到-350V的曝光量(下面稱為靈敏度)以及曝光的光量為1.11μJ/cm2時的表面電位(下面稱為VL)。從曝光到電位測定的時間為389毫秒。除電光使用75勒克斯的白色光，曝光寬度為5mm。測定除電光照射后的殘留電位(下面稱為Vr)。
靈敏度是表面電位變成初期電位1/2所必須的曝光量，數值越小靈敏度越高。并且，VL是曝光后的電位，Vr是除電光照射后的電位，任何一個值越小電特性越優(yōu)異。使用同樣的偶氮化合物，改變式(1)表示的化合物，其結果示于下述表5中，使用和式(1)表示的化合物同樣的化合物，改變電荷產生物質，其結果示于下述表6中，改變感光層中使用的粘合劑樹脂的結果示于下述表7中。
表5 表6 表7 由表5的結果可知，在感光層中含有本發(fā)明的式(1)表示的化合物，并使用該化合物作為電荷輸送物質的電子照相感光體特別是在400nm的單色光下曝光時，和使用目前公知的電荷輸送物質的電子照相感光體相比是高靈敏度的。
由表6的結果可知，在感光層中使用了本發(fā)明的式(1)表示的化合物的電子照相感光體特別是在400nm的單色光下曝光時，通過使用各種偶氮化合物、酞菁化合物作為電荷產生物質，顯示更高的靈敏度。
由表7的結果可知，在感光層中含有本發(fā)明的式(1)表示的化合物和偶氮化合物的電子照相感光體特別是在400nm的單色光下曝光時，即使是通過各種粘合劑樹脂進行粘結時，也顯示高的靈敏度，特別是在使用具有環(huán)亞己基的粘合劑樹脂時，得到高靈敏度。
實施例20 除了使用實施例13中使用的羥基鈦酞菁來代替實施例5使用的式(6)表示的化合物以外，與實施例5同樣地，獲得感光體R2。
實施例21 除了使用將10份實施例5制備的電荷產生層涂布液和10份實施例20制備的電荷產生層涂布液混合而獲得的電荷產生層涂布液來代替實施例5中使用的電荷產生層涂布液以外，與實施例5同樣地，獲得感光體S2。
在按照電子照相學會測定標準制造的電子照相特性評價裝置(續(xù)電子照相技術的基礎和應用，電子照相學會編，コロナ公司，記載在404～405頁)上安裝上述獲得的各感光體R2和S2，通過帶電、曝光、電位測定、除電的循環(huán)進行電特性的評價。
在外徑80mm的鋁制鼓上貼附各感光體，使鋁制鼓和感光體的鋁蒸鍍層電導通，在轉速30rpm的恒定速度下旋轉。在溫度25℃、濕度50％的環(huán)境下進行帶電，并使感光體的初期表面電位為-700V，求得曝光后的表面電位-350V的曝光量(下面，有時稱為靈敏度)。靈敏度是表面電位變成初期電位的1/2所必須的曝光量，數值越小靈敏度越高。曝光光線使用鹵素燈經過干涉濾光片而得到的400nm的單色光以及同樣獲得的420nm的單色光，測定對各個光的靈敏度。并且計算對400nm的單色光的靈敏度和對420nm的單色光的靈敏度之差相對于對400nm單色光的靈敏度的比例，作為靈敏度變化比例(％)。結果示于表8中。
表8 由表8的結果可知，任何一個感光體對400nm的單色光的靈敏度都高，是高性能的電子照相感光體，特別是同時使用了偶氮顏料和酞菁顏料的實施例21的感光體，隨曝光光線波長變化的靈敏度的變化小，在更寬的曝光波長范圍中發(fā)揮穩(wěn)定的電特性，是更高性能的感光體。
使用特定的實施方式詳細地說明了本發(fā)明，但是本領域技術人員應該明白在不偏離本發(fā)明意圖和范圍下可以進行各種變更。
另外，本申請是基于2005年1月5日提出申請的日本專利申請(特愿2005-000991)，并引用了其全部內容。
工業(yè)實用性 按照本發(fā)明，可提供高靈敏度，殘留電位低、帶電性高，且在強光曝光下其電特性變動小、特別是影響圖像濃度的帶電穩(wěn)定性良好，耐久性優(yōu)異的感光體。并且，可以提供一種在形成感光層時使用的涂布形成用涂布液的穩(wěn)定性優(yōu)異，并且在380～500nm區(qū)域的靈敏度高，特別是使用了發(fā)出該區(qū)域單色光的半導體激光或LED的曝光裝置的高性能的圖像形成裝置。
權利要求
1.一種電子照相感光體，其在導電性支持體上具有感光層，其中，該感光層含有由下述式(1)表示的化合物，
式(1)中，R1表示具有手性中心的基團，R2表示氫原子、可以具有取代基的烷基、或可以具有取代基的芳基，R3和R4分別獨立地表示可以具有取代基的亞烷基或可以具有取代基的亞芳基，R5、R6、R7和R8分別獨立地表示可以具有取代基的烷基或可以具有取代基的芳基，R5～R8的至少之一是具有取代基的芳基。
2.權利要求1所述的電子照相感光體，其中，上述式(1)中的R1是以碳原子為手性中心的下述式(2)表示的基團，
式(2)中，R9、R10和R11是彼此不同的基團，表示氫原子、可以具有取代基的烷基或可以具有取代基的鏈烯基。
3.權利要求2所述的電子照相感光體，其中，上述式(2)中的R9、R10和R11中的二個是可以具有取代基的烷基，一個是氫原子。
4.權利要求1～3中任一項所述的電子照相感光體，其中，上述式(1)中的R3和R4是亞苯基，R5、R6、R7和R8是甲苯基或二甲苯基。
5.權利要求1～3中任一項所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有偶氮顏料。
6.權利要求4所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有偶氮顏料。
7.權利要求6所述的電子照相感光體，其中，上述偶氮顏料是下述式(3)表示的化合物，
式(3)中的R12表示總碳原子數為4～20的烷基，該烷基包括可以具有烷基取代基的環(huán)烷基，Z表示
或
另外，環(huán)X可以具有取代基。
8.權利要求5所述的電子照相感光體，其中，上述偶氮顏料是下述式(3)表示的化合物，
式(3)中的R12表示總碳原子數為4～20的烷基，該烷基包括可以具有烷基取代基的環(huán)烷基，Z表示
或
另外，環(huán)X可以具有取代基。
9.權利要求5所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有酞菁顏料。
10.權利要求6所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有酞菁顏料。
11.權利要求9所述的電子照相感光體，其中，上述酞菁顏料是羥基鈦酞菁。
12.權利要求10所述的電子照相感光體，其中，上述酞菁顏料是羥基鈦酞菁。
13.權利要求7所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有酞菁顏料。
14.權利要求8所述的電子照相感光體，其中，上述感光層含有酞菁顏料。
15.權利要求13所述的電子照相感光體，其中，上述酞菁顏料是羥基鈦酞菁。
16.權利要求14所述的電子照相感光體，其中，上述酞菁顏料是羥基鈦酞菁。
17.一種圖像形成裝置，其中安裝了權利要求1所述的電子照相感光體，并通過波長為380～500nm的單色光對該電子照相感光體進行曝光而形成圖像。
18.一種圖像形成裝置，其中安裝了權利要求5所述的電子照相感光體，并通過波長為380～500nm的單色光對該電子照相感光體進行曝光而形成圖像。
19.一種圖像形成裝置，其中安裝了權利要求6所述的電子照相感光體，并通過波長為380～500nm的單色光對該電子照相感光體進行曝光而形成圖像。
20.一種圖像形成裝置，其中安裝了權利要求9所述的電子照相感光體，并通過波長為380～500nm的單色光對該電子照相感光體進行曝光而形成圖像。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高感度，帶電性、殘留電位等各種電特性的平衡性良好，并且涂布液的穩(wěn)定性良好，耐光性也優(yōu)良的電子照相感光體。該電子照相感光體在導電性支持體上具有感光層，該感光層含有下述式(1)表示的化合物。式(1)中，R1表示具有手性中心的基團，R2表示氫原子、可以具有取代基的烷基、或可以具有取代基的芳基。R3和R4分別獨立地表示可以具有取代基的亞烷基或可以具有取代基的亞芳基，R5、R6、R7和R8分別獨立地表示可以具有取代基的烷基或可以具有取代基的芳基，R5～R8的至少之一是具有取代基的芳基。
文檔編號G03G5/06GK101099115SQ20068000184
公開日2008年1月2日 申請日期2006年1月5日 優(yōu)先權日2005年1月5日
發(fā)明者長尾由香, 三森光幸, 廣井政行 申請人:三菱化學株式會社