專利名稱：眼鏡鉸鏈自動銑料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及眼鏡的零部件加工領(lǐng)域，尤其指一種自動傳送眼鏡上的鉸鏈子母鏈并對之進行加工的裝置。
背景技術(shù)：
眼鏡上的鉸鏈由子母鏈構(gòu)成，在生產(chǎn)鉸鏈子母鏈時，為保證子母鏈對接后可以繞中心軸旋轉(zhuǎn)，子母鏈對接前，需要對其相應(yīng)部位進行回R處理，即，使子母鏈的相對應(yīng)部位既光滑又配合，回R處理的這項工藝，現(xiàn)有技術(shù)中是進行手工操作完成，效率低下，自動化程度差，不利于眼鏡鉸鏈的規(guī)范化和標準化生產(chǎn)，另據(jù)市場調(diào)查并檢索專利文獻，也未發(fā)現(xiàn)有眼鏡鉸鏈自動銑料裝置問世。
技術(shù)方案本實用新型的目的是提供一種眼鏡鉸鏈自動銑料裝置。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的提供一種眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于它由鉸鏈子母鏈傳送裝置、鉸鏈子母鏈固定裝置、鉸鏈子母鏈銑料裝置、鉸鏈子母鏈頂出裝置聯(lián)合組成；所述鉸鏈子母鏈傳送裝置由固定在夾塊上的送料桿組成，所述鉸鏈子母鏈固定裝置由設(shè)置在機座上的滑動塊上的壓塊組成，壓塊與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合，用于夾緊并固定鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈頂出裝置由設(shè)置在機座上的復(fù)位機構(gòu)控制的頂桿組成，頂桿在另一方向上與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合，用于頂出經(jīng)銑料后的鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈銑料裝置由設(shè)置在軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的刀片組成，刀片與鉸鏈子母鏈需加工的部位相配合。
上述送料桿內(nèi)設(shè)置有送料槽。
該送料槽的截面與鉸鏈子母鏈外形相配合。
其工作過程是鉸鏈子母鏈在送料桿的送料槽內(nèi)依序疊置，位于送料槽底部的待加工的鉸鏈子母鏈被傳送到位后，位于機座上的滑動塊向前移動，使與之固接的壓塊的頭部與該鉸鏈子母鏈的外形配合并夾緊，銑料裝置向該鉸鏈子母鏈移動，并旋轉(zhuǎn)刀片銑削該鉸鏈子母鏈，銑削動作完成后移開，位于機座上的滑動塊帶動壓塊退回，機座上的復(fù)位機構(gòu)控制的頂桿將鉸鏈子母鏈頂出進入下一工序，然后機座上的復(fù)位機構(gòu)控制的頂桿退回，送料槽內(nèi)的下一鉸鏈子母鏈落下進入加工工位；循環(huán)動作，從而實現(xiàn)鉸鏈子母鏈的自動化回R加工。
本實用新型實現(xiàn)了鉸鏈子母鏈回R工藝的自動化，具有配合精確到位，生產(chǎn)效率高，成品率高的特點，為機械加工組裝眼鏡零部件提供了方便。


圖1是本實用新型一種實施例的立體位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖1提供一種眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，它由鉸鏈子母鏈傳送裝置、鉸鏈子母鏈固定裝置、鉸鏈子母鏈銑料裝置、鉸鏈子母鏈頂出裝置聯(lián)合組成；所述鉸鏈子母鏈傳送裝置由固定在夾塊10上的送料桿1組成，所述鉸鏈子母鏈固定裝置由設(shè)置在機座6上的滑動塊5上的壓塊2組成，壓塊2與送料桿1底部的鉸鏈子母鏈配合，用于夾緊并固定鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈頂出裝置由設(shè)置在機座6上的復(fù)位機構(gòu)9控制的頂桿4組成，頂桿4在與壓塊2跟鉸鏈子母鏈配合的方向呈90度角的方向上、與送料桿1底部的鉸鏈子母鏈配合，用于頂出經(jīng)銑料后的鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈銑料裝置由設(shè)置在軸套7內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8及轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置的刀片3組成，刀片3與鉸鏈子母鏈需加工的部位相配合。
所述復(fù)位機構(gòu)9實施時，可在機座6的相對位置設(shè)置一凸輪與復(fù)位機構(gòu)9控制的頂桿4配合，凸輪轉(zhuǎn)動時，進而控制頂桿4作出頂出和退回復(fù)位動作。
上述送料桿1內(nèi)設(shè)置有送料槽。
該送料槽的截面與鉸鏈子母鏈外形相配合。
鉸鏈子母鏈在送料桿1內(nèi)的送料槽內(nèi)依序疊置，位于送料槽底部的待加工的鉸鏈子母鏈被傳送到位后，位于機座6上的滑動塊5向前移動，使與之固接的壓塊2的頭部與該鉸鏈子母鏈的外形配合并夾緊，銑料裝置向該鉸鏈子母鏈移動，并旋轉(zhuǎn)刀片3銑削該鉸鏈子母鏈，銑削動作完成后移開，位于機座6上的滑動塊5帶動壓塊2退回，機座6上的復(fù)位機構(gòu)9控制的頂桿4將鉸鏈子母鏈頂出進入下一工序，機座6上的復(fù)位機構(gòu)9控制的頂桿4退回，送料槽內(nèi)的下一鉸鏈子母鏈落下進入加工工位；循環(huán)動作，從而實現(xiàn)鉸鏈子母鏈的自動化回R加工。
在上述實施例中所述壓塊2的頭部形狀與鉸鏈子母鏈所對應(yīng)工位的外形相配合。
所述夾塊10固定在設(shè)置有頂桿4的滑槽的固定塊上。
結(jié)合本領(lǐng)域的技術(shù)，也可將壓塊2略去，直接使滑動塊5與送料桿1底部的鉸鏈子母鏈配合，用于夾緊并固定鉸鏈子母鏈。
本實用新型僅給定了該裝置的位置結(jié)構(gòu)、動作組合，具體實施時，是按照上述裝置的結(jié)構(gòu)與加工機械的本體，進行對應(yīng)安裝完成的，其銑削的時間，各部件的移動是通過自動化控制電路完成的，因而具有上述裝置所述結(jié)構(gòu)的鉸鏈子母鏈銑料機械，均屬于本實用新型界定的保護范圍。
權(quán)利要求1.眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于它由鉸鏈子母鏈傳送裝置、鉸鏈子母鏈固定裝置、鉸鏈子母鏈銑料裝置、鉸鏈子母鏈頂出裝置聯(lián)合組成；所述鉸鏈子母鏈傳送裝置由固定在夾塊上的送料桿組成，所述鉸鏈子母鏈固定裝置由設(shè)置在機座上的滑動塊上的壓塊組成，壓塊與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合，用于夾緊并固定鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈頂出裝置由設(shè)置在機座上的復(fù)位機構(gòu)控制的頂桿組成，頂桿在另一方向上與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合，用于頂出經(jīng)銑料后的鉸鏈子母鏈；所述鉸鏈子母鏈銑料裝置由設(shè)置在軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的刀片組成，刀片與鉸鏈子母鏈需加工的部位相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于所述壓塊的頭部形狀與鉸鏈子母鏈所對應(yīng)工位的外形相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于所述夾塊固定在設(shè)置有頂桿的滑槽的固定塊上。
4.如權(quán)利要求1所述的眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于所述送料桿內(nèi)設(shè)置有送料槽。
5.如權(quán)利要求4所述的眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于所述送料槽的截面與鉸鏈子母鏈外形相配合。
6.如權(quán)利要求1所述的眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，其特征在于所述滑動塊與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合。
專利摘要眼鏡鉸鏈自動銑料裝置，由鉸鏈子母鏈傳送裝置、固定裝置、銑料裝置、頂出裝置聯(lián)合組成；其傳送裝置由固定在夾塊上的送料桿組成，固定裝置由設(shè)置在機座上的滑動塊上的壓塊組成，送料桿底部的鉸鏈子母鏈與壓塊配合；頂出裝置由設(shè)置在機座上的復(fù)位機構(gòu)控制的頂桿組成，頂桿在另一方向上與送料桿底部的鉸鏈子母鏈配合；銑料裝置由設(shè)置在軸套內(nèi)的轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的刀片組成，刀片與鉸鏈子母鏈需加工的部位相配合。它實現(xiàn)了鉸鏈子母鏈回R工藝的自動化，具有配合精確到位，生產(chǎn)效率高，成品率高的特點。
文檔編號G02C5/22GK2884245SQ20062010271
公開日2007年3月28日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者楊興龍 申請人:楊興龍