專利名稱：制造眼鏡鉸鏈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造眼鏡鉸鏈的方法，它有一個(gè)雙樞軸式鉸鏈部分，此鉸鏈部分有兩個(gè)互相平行排列的邊和有一個(gè)將這兩個(gè)邊連接起來(lái)的底面。
由先有技術(shù)已知這種鉸鏈部分。它們這樣制造首先按照鉸鏈部分的寬度鋸下型材。接著在此鋸下的塊中加工一個(gè)孔，其中孔的一半制有螺紋。最后沿孔的徑向鋸出一個(gè)槽，它構(gòu)成雙轉(zhuǎn)動(dòng)式鉸鏈部分的兩個(gè)邊。
在此空檔中以后插入鉸鏈部分的配合件，在這種情況下此配合件借助于一個(gè)螺釘可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定。螺釘穿過(guò)鉸鏈部分的一個(gè)孔、配合件的一個(gè)孔，并擰入鉸鏈部分另一個(gè)孔的螺紋中。
這種加工方法有一個(gè)缺點(diǎn)是要使用昂貴的型材。除此之外可達(dá)到的加工節(jié)奏不能令人滿意，尤其是槽的加工在整個(gè)加工過(guò)程中形成“瓶頸”。
另一個(gè)重要的和不可忽略的方面可認(rèn)為是，在每道工序產(chǎn)生切屑。這些切屑應(yīng)重復(fù)利用，在這種情況下便存在這樣的困難，即難以將切屑上粘附的油分離開(kāi)。在這里關(guān)系到切削加工方法的一項(xiàng)嚴(yán)重的缺點(diǎn)，這一缺點(diǎn)導(dǎo)致用于廢物處理的不可忽視的費(fèi)用負(fù)擔(dān)。
另一個(gè)缺點(diǎn)是，在鉆孔或鋸切或開(kāi)槽時(shí)形成的表面有一個(gè)不利于鉸鏈工作的表面粗糙度。在采用某些材料(例如不含鉛的鋅白銅)的情況下還產(chǎn)生毛刺，從而需要再加工。
因此本發(fā)明的目的是提出一種制造彈性鉸鏈的方法，這種方法一方面成本低，另一方面允許快的加工節(jié)奏。此外在制造時(shí)產(chǎn)生的下腳料可通過(guò)簡(jiǎn)單的方式再次廢物利用。
此目的通過(guò)權(quán)利要求1中所說(shuō)明的方法來(lái)達(dá)到。通過(guò)將鉸鏈部分由帶料沖壓出并接著彎曲，顯著簡(jiǎn)化了制造過(guò)程，所以可以采用簡(jiǎn)單的機(jī)器和高的工作節(jié)奏非常經(jīng)濟(jì)地加工。此外，制造基本上“無(wú)油”地進(jìn)行，所以在下腳料重復(fù)利用時(shí)不再需要除油。此外，為了清洗零件只須用很小量的溶劑，從而有利于保護(hù)環(huán)境。
此外，可以加工不能切削加工或難以切削加工的材料，如不銹鋼、鈦或蒙乃爾合金。還可以加工不含鉛的材料，這也有利于環(huán)境保護(hù)。因此也可以制造金絲編織裝飾的鉸鏈。
與迄今通過(guò)切削加工的制造方法相比，采用按權(quán)利要求1所述的方法可以將加工節(jié)奏增加到4倍或6倍，例如在全自動(dòng)切削加工時(shí)一臺(tái)機(jī)器每分鐘生產(chǎn)20至30個(gè)鉸鏈部分，而在按權(quán)利要求1所述的方法時(shí)每分鐘可制造約120件。
另一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)在于，借助于在金屬帶上的全套加工可以做到節(jié)省許多機(jī)器。加工本身可以基本上用一種模具完成，這樣做還提高了機(jī)器的適應(yīng)性，因?yàn)橛蒙倭抠M(fèi)用便可加以改裝。
由在從屬權(quán)利要求中說(shuō)明的本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì)給出了其它優(yōu)點(diǎn)。
通過(guò)參見(jiàn)附圖在下面借助于實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。圖中表示

圖1a鉸鏈部分的示意側(cè)視圖；圖1b圖1a所示鉸鏈部分的示意前視圖；圖2示意表示各工序的次序；圖3沖壓出的鉸鏈部分變形后的形狀；圖4具有一個(gè)雙樞軸式鉸鏈部分的彈性鉸鏈透視圖；以及圖5具有一個(gè)雙樞軸式鉸鏈部分的眼鏡鉸鏈透視圖。
圖1表示已完成制造的鉸鏈部分1。它通常與眼鏡框固定連接，并用于將眼鏡腿與眼鏡框可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接起來(lái)。
橫截面U形的鉸鏈部分1有一個(gè)底面3，由圖16可清楚看出，從底面3起形成兩個(gè)邊5．1和5．2。這兩個(gè)邊5沿縱向超過(guò)底面3的邊緣7向外延伸，伸出的部分9做成圓弧形。由圖1a還可清楚看出，邊5的上棱邊11從部分9開(kāi)始斜降到底面3與邊緣7處于相對(duì)位置的邊緣13。
在邊5伸出的部分9中制有互相對(duì)齊的孔15．1和15．2，其中一個(gè)孔15．1制有螺紋17。相反，處于相對(duì)位置的孔15．2具有這樣一種孔徑，即，此孔徑從面對(duì)邊15．1的一側(cè)起沿孔的縱向向外擴(kuò)大。
這兩個(gè)孔15用于安裝一個(gè)圖中沒(méi)有表示的螺釘，螺釘頭沉入孔15．2中，它的螺紋與孔15．1的螺紋相配。為了將眼鏡腿可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在眼鏡框上，眼鏡腿的鉸鏈部分以其具有鉸鏈吊耳的部分，在一個(gè)由兩個(gè)邊5構(gòu)成的空檔19中延伸。螺釘穿過(guò)此鉸鏈吊耳并因而固定住眼鏡腿。
由圖1還可以看出用虛線表示的外凸區(qū)域21，它從底面3的下側(cè)突起。此附加設(shè)置的區(qū)域21，在鉸鏈部分1采用焊接法焊在一個(gè)與眼鏡框連接的接片上時(shí)利用來(lái)作為焊點(diǎn)。
若鉸鏈部分1應(yīng)釬焊上去，則設(shè)置圖上沒(méi)有表示的溝紋以取代焊點(diǎn)，溝紋有助于釬料流動(dòng)。
下面可借助于圖2說(shuō)明這樣一種鉸鏈部分1的制造。
金屬帶31用作制造鉸鏈部分1的原材料，它由任意一種有鍍層或無(wú)鍍層的金屬制成，例如鈦、蒙乃爾合金(高含鎳量的合金)、鋼或不含鉛的鋅白銅。此金屬帶31的厚度根據(jù)所期望的壁厚，例如邊5的壁厚選擇，最好為0．6mm至1mm。
特別有利的是采用不含鉛的鋅白銅制造，用迄今傳統(tǒng)的方法難以處理這種材料。
此外，在加工含鉛的材料時(shí)所需的保護(hù)環(huán)境的要求可以撤消，其結(jié)果是節(jié)省了費(fèi)用。
在第一道工序Ⅰ首先自由沖壓出處于“展開(kāi)狀態(tài)”的鉸鏈部分1的基本形狀，在這種情況下仍保留兩個(gè)接片33和35。它們將鉸鏈部分1繼續(xù)保持在金屬帶31上。
接著，在工序Ⅱ在邊5的部分9中加工孔15。這可以通過(guò)鉆孔或通過(guò)沖孔實(shí)現(xiàn)。
在工序Ⅲ中完成如圖16所表示的孔15．2的錐形擴(kuò)大。虛線用來(lái)表示此擴(kuò)徑孔。
然后，在下一道工序Ⅳ將這兩個(gè)邊5沿點(diǎn)劃線37向上折轉(zhuǎn)，所以它們與底面大致構(gòu)成90°的夾角。
在工序Ⅴ用絲錐或螺紋軋滾在邊5．1的孔15．1中加工螺紋17。由此，鉸鏈部分1基本上加工完畢。
需要時(shí)在工序Ⅵ中在底面3內(nèi)壓出焊接所需的區(qū)域21或溝紋。
最后只還需要斷開(kāi)鉸鏈部分1通過(guò)接片33和35與金屬帶31的連接。不過(guò)這一點(diǎn)未再在圖2中表示。在制造鉸鏈部分1時(shí)決定性的是，在工序Ⅰ-Ⅵ期間它固定地留在金屬帶上。這就在很大的程度上改善了可操作性和使加工易于進(jìn)行。此外，全套方法可以在一臺(tái)機(jī)器中完成。
通過(guò)簡(jiǎn)單地改變沖壓模具，也可以制造用于彈性鉸鏈的鉸鏈部分。圖3中表示了一個(gè)相應(yīng)的沖壓出的部分，其中可清楚看出伸出的部分9有兩個(gè)直的表面41、43。由此構(gòu)成的凸緣45是在彈性鉸鏈中用來(lái)獲得一種板機(jī)狀彈跳效果所需要的。
圖4在透視圖中再次表示此雙輥式鉸鏈部分，它用螺釘裝在接片33上。在空檔19中伸出鉸鏈部分／配合件49，它借助于螺釘51可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在鉸鏈部分1上。
此外，鉸鏈部分／配合件49插入彈性鉸鏈的一個(gè)外殼53中，在那里它以傳統(tǒng)的方式可移動(dòng)地固定。
圖5同樣在透視圖中表示了一個(gè)鉸鏈部分1，但其中鉸鏈部分／配合件49直接固定在一個(gè)眼鏡腿上。這里所涉及的是一種普通的眼鏡鉸鏈。
因此借助于所介紹的沖壓-彎曲法獲得了一種鉸鏈部分，它可以極簡(jiǎn)單的方法在少量工序中制成。除此之外，用作鉸鏈工作面的邊5內(nèi)表面不加工。因此保持具有原材料的良好的表面質(zhì)量，其結(jié)果是使眼鏡腿有良好的旋轉(zhuǎn)特性。
雖然可以設(shè)想改變上述加工次序，或例如取消個(gè)別工序，例如擴(kuò)孔。
此外可以肯定，可以借助于一種工具制成鉸鏈部分不同的實(shí)施形狀。在迄今用型材制造時(shí)必要的機(jī)器方面的高費(fèi)用可以降至一個(gè)小部分。
權(quán)利要求
1．制造一種眼鏡鉸鏈的方法，它有一個(gè)雙樞軸式鉸鏈部分，此鉸鏈部分有兩個(gè)邊和一個(gè)底面，其特征為鉸鏈部分(1)由帶料(31)沖壓而成并接著彎曲成U形。
2．按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征為在沖壓出鉸鏈部分(1)的底面后，在邊(5)中各加工一個(gè)通孔(15)。
3．按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征為再加工，尤其是擴(kuò)大在一側(cè)的一個(gè)通孔(15．2)。
4．按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征為這兩個(gè)邊(5)彎曲90°，使這兩個(gè)通孔(15．1、15．2)對(duì)齊。
5．按照權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征為另一個(gè)通孔(15．1)制有螺紋。
6．按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為在底面(3)中模壓一個(gè)焊點(diǎn)(21)或釬焊溝紋。
7．按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為使用一種金屬最好是鈦或不銹鋼作為帶料(31)。
8．按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為使用一種厚度為0．6至1mm的扁平帶料作為帶狀原料。
9．按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為使用一種不含鉛的材料最好鋅白銅作為帶料。
10．按照前列諸權(quán)利要求之一所述的方法，其特征為鉸鏈部分只有在完全加工好之后才從金屬帶(31)上分離下來(lái)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造眼鏡鉸鏈的方法,它有一個(gè)雙樞軸式鉸鏈部分,此鉸鏈部分有兩個(gè)邊和一個(gè)底面,按此方法此鉸鏈部分由帶料沖壓而成,并接著彎曲成U形。
文檔編號(hào)F16C11/04GK1205780SQ96199147
公開(kāi)日1999年1月20日 申請(qǐng)日期1996年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月20日
發(fā)明者賴訥·瓦格納 申請(qǐng)人:Obe股份有限公司及兩合公司