專利名稱：導(dǎo)電橡膠構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特別適用于為使電子照相復(fù)印機及打印機，或噴墨式復(fù)印機及打印機等的圖像形成裝置中的感光體等均勻帶電而使用的導(dǎo)電輥及刮板等處。
背景技術(shù)：
對電子照相復(fù)印機及打印機等的圖像形成裝置中的導(dǎo)電輥，要求其具有對感光體等的非污染性、導(dǎo)電性等。因此，多年來一直使用由聚氨酯、硅橡膠制成的構(gòu)件，但出于對感光體的污染性，帶電性等的考慮，建議在各種彈性層表面設(shè)置各種涂敷層、表面處理層或被覆管(例如，參照專利文獻1～專利文獻4)其中的專利文獻4公示出作為能以低成本長期維持良好特性的帶電構(gòu)件，本發(fā)明申請人申請的，具有由表氯醇系橡膠基體材料構(gòu)成的彈性層的帶電構(gòu)件，該帶電構(gòu)件具有通過用表面處理液進行表面處理形成的表面處理層，該表面處理液中含有從含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物中選擇出的至少一種聚合物、導(dǎo)電性付與劑、異氰酸酯成分。
此外，為了改進帶電輥的特性，本申請人還提出一種具有表面處理層的帶電輥(參照專利文獻5)。該帶電輥可通過用含異氰酸酯化合物的表面處理液對由氯醚橡膠構(gòu)成的橡膠層進行表面處理獲得。
然而，由于氯醚橡膠存在加工性差的缺點，很難采用關(guān)系到生產(chǎn)效率的提高及降低生產(chǎn)成本的擠塑成型及注塑成型，即使大量添加增塑劑及加工助劑(油膏)等，仍要求具有高水平的成型技術(shù)及各種竅門，其結(jié)果是要想獲得良好的輥特性(耐污染性、表面性、壓縮永久變形)需要有相當高水平的竅門。
(專利文獻1)特開平6-175470號公報(權(quán)利要求等)(專利文獻2)特開平5-281831號公報(權(quán)利要求等)(專利文獻3)特開平4-214579號公報(權(quán)利要求2、(0022)段等)(專利文獻4)特開2002-040760號公報(權(quán)利要求等)(專利文獻5)特許第3444391號公報(權(quán)利要求等)發(fā)明內(nèi)容鑒于此種情況，本發(fā)明以提供導(dǎo)電橡膠構(gòu)件為課題，其具有良好的加工性，同時即使與感光體接觸使用，既不會損傷感光體表面，橡膠構(gòu)件表面也不會反被磨損，特別適用于能以低成本長期維持良好特性的導(dǎo)電輥及刮板等。
本發(fā)明解決所述課題的第1種方式是一種具有下述特征的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件在至少具有一層導(dǎo)電性彈性層的導(dǎo)電構(gòu)件之中，使用時與對應(yīng)構(gòu)件接觸一側(cè)的至少最外層的導(dǎo)電性彈性層是一種在含丁腈橡膠(NBR)的橡膠基材中帶有導(dǎo)電性付與材料的硫化橡膠組合物；而且該導(dǎo)電性彈性層的表層部是經(jīng)至少含有異氰酸酯成分及有機溶劑的表面處理液滲透后形成的表面處理層。
本發(fā)明的第2種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于在第1種方式所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件之中，所述橡膠基材是在丁腈橡膠(NBR)中混合了氯醚橡膠的材料。
本發(fā)明的第3種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于在第1或2種方式所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件之中，所述表面處理液還至少含有炭黑和從含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物中選擇出的至少一種聚合物中的一方。
本發(fā)明的第4種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于在第1至3種方式任一項所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件之中，所述表面處理液還含有聚醚系聚合物。
本發(fā)明的第5種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于第4種方式所述的聚醚系聚合物具有活性氫。
本發(fā)明的第6種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于第5種方式所述的聚醚系聚合物是氯醚橡膠。
本發(fā)明的第7種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于第1～6種方式任一項所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件之中，所述導(dǎo)電性付與材料是電子導(dǎo)電性付與材料以及離子導(dǎo)電性付與材料中的至少一方。
本發(fā)明的第8種方式的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于第1～7種方式任一項所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件是輥形狀或刮板形狀。
發(fā)明效果若采用本發(fā)明，可提供一種導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其加工性良好，且在表層部上具有一體化的表面處理層，特別是在作為與感光體接觸的構(gòu)件使用的情況下，不會污染感光體表面，也不會磨損輥表面及刮板端部，能以低成本長期維持良好的特性。


圖1是本發(fā)明涉及的導(dǎo)電輥的剖面圖。
圖中標號說明10、導(dǎo)電輥，11、鐵心、12、彈性層、12a、表面處理層，13、發(fā)泡層，具體實施方式
下面，邊例示作為本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件一例的導(dǎo)電輥，邊詳細說明本發(fā)明。
圖1中示出作為本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件一例的導(dǎo)電輥的剖面圖。正如圖1(a)所示，導(dǎo)電輥10其在鐵心11上具有由含丁腈橡膠(NBR)的基體構(gòu)成的彈性層12，彈性層12的表層部形成表面處理層12a。此外，如圖1(b)所示，導(dǎo)電輥10也可在鐵心11和由含丁腈橡膠(NBR)的基體構(gòu)成的彈性層12之間具有例如發(fā)泡層13。此處，任意設(shè)置在由基體構(gòu)成的彈性層12和鐵心11之間的層既可以是發(fā)泡層，也可以是無發(fā)泡層，還可以是1層以上的結(jié)構(gòu)。在此情況下，只要最上層的彈性層能滿足下述條件即可。此外，很顯然，彈性層既可以是實心體(無發(fā)泡)也可以是海綿體(發(fā)泡體)。
本發(fā)明的導(dǎo)電輥10的彈性層12正如上述，由含丁腈橡膠(NBR)的基體構(gòu)成，但該基體是把含丁腈橡膠(NBR)的橡膠基材硫化。而對丁腈橡膠(NBR)并無特殊限定，其中包括氫化NBR。此處，作為橡膠基材，只要主體是丁腈橡膠(NBR)也可適當混入其它橡膠材料。作為可混合的橡膠基材可列舉出聚氨酯、氯醚橡膠、氯丁橡膠(CR)、丁苯橡膠(SBR)等，但最好是氯醚系橡膠。這是因為它在付與彈性層導(dǎo)電性方面最為理想。作為氯醚系橡膠可列舉出表氯醇均聚物、表氯醇-乙烯化氧共聚物、表氯醇-烯丙基縮水甘油醚共聚物、表氯醇-乙烯化氧-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物。
此外，有必要在彈性層12之中添加導(dǎo)電性付與材料。也就是說，基體(彈性層12)是把橡膠組合物硫化的物體，而該組合物則是在橡膠基材中添加了導(dǎo)電性付與材料。作為導(dǎo)電性付與材料，可使用炭黑、金屬粉等電子導(dǎo)電性付與材料及離子導(dǎo)電付與材料，或?qū)⒋硕呋旌虾笫褂谩Ｗ鳛殡x子導(dǎo)電付與材料可列舉出有機鹽類、無機鹽類、金屬絡(luò)合物、離子性液體等。作為有機鹽類、無機鹽類，可列舉出高氯酸鋰、季銨鹽、三氟乙酸鈉等。此外，作為金屬絡(luò)合物，可列舉出鹵化鐵-乙二醇等，具體而言，可列舉出特許第3655364號公報中所述的種類。另外，離子性液體是在室溫下為液體的熔融鹽，也稱常溫熔融鹽，特指熔點在70℃以下，最好是30℃以下的。具體而言，可列舉出特開2003-202722號公報中所述的種類。
此種彈性層12由于含丁腈橡膠(NBR)基體的加工性能良好，因而很容易通過注塑成型、擠塑成型等成型。
彈性層12成型之后，其外表面既可研磨也可不研磨。
表面處理層12a可通過使彈性層12浸漬在表面處理液中或?qū)⒈砻嫣幚硪簢娡客糠?，干燥固化后形成，表面處理液滲透到彈性層12的表層部形成表面處理層12a。
此處的表面處理液是在有機溶劑中至少溶解了異氰酸酯成分的。
作為表面處理液中包含的異氰酸酯成分，可列舉出2，6-二異氰酸甲苯(TDI)、4，4′二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)、對苯撐二異氰酸酯(PPDI)1，5-萘撐二異氰酸酯(NDI)以及3，3-二甲基二苯基-4，4-二異氰酸酯(TODI)等異氰酸酯化合物，以及所述常量成分和改性成分等。還可列舉出由多羥基化合物和異氰酸酯構(gòu)成的預(yù)聚物。
此外，表面處理液中也可含有聚醚系聚合物。此處的聚醚系聚合物最好能溶于有機溶劑，此外最好具有活性氫，可通過與異氟酸酯化合物反應(yīng)，化學成鍵。
作為具有活性氫的最佳聚醚系聚合物，可舉出例如氯醚橡膠。此處所說的氯醚橡膠是指未硫化的。由于氯醚橡膠在付與表面處理層導(dǎo)電性的同時還可付與彈性，因而最理想。氯醚橡膠末端帶有活性氫(羥基)，但成分中帶有羥基、烯丙基等活性氫的也很理想。而作為氯醚橡膠，可列舉出表氯醇均聚物、表氯醇-乙烯化氧共聚物、表氯醇-乙烯化氧-烯丙基縮水甘油醚三元共聚物及其衍生物等。
作為帶活性氫的其它最佳聚醚系聚合物，可舉出帶羥基或烯丙基的聚合物，例如多羥基化合物，乙二醇等。此種聚醚系聚合物與兩個末端帶活性氫基的相比，一個末端具有的更理想。此外，數(shù)均分子量最好為300～1000。這是因為可付與表面處理層彈性。作為此種聚醚系聚合物可列舉出例如聚烷撐二醇單甲基醚、聚烷撐二醇二甲基醚、烯丙化聚醚、聚烷撐二醇二醇、聚烷撐二醇三醇等。
如上所述，通過在表面處理液中添加聚醚系聚合物，可提高表面處理層的柔軟性及強度，其結(jié)果是不必擔心理想的輥表面被磨損，或損傷感光體表面。
此外，表面處理液中也可添加從含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物中選擇出的聚合物。
本發(fā)明的表面處理液中使用的含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物是一種可溶于規(guī)定溶劑，與異氰酸酯化合物反應(yīng)后化學成鍵的物質(zhì)。含氟丙烯酸酯聚合物是一種帶有例如羥基、烷基以及羧基的溶劑可溶性氟系聚合物，可列舉出例如丙烯酸酯和丙烯酸氟烷酯的嵌段共聚物及其衍生物等。此外，含硅丙烯酸酯聚合物是一種溶劑可溶性的硅系聚合物，可列舉出例如丙烯酸酯和丙烯酸硅氧烷酯的嵌段共聚物及其衍生物。
此外，在表面處理液中，作為導(dǎo)電性付與材料還可添加如乙炔黑、KETJENBLAK、TOKABLAK等炭黑。
表面處理液中使用的炭黑，相對于異氰酸酯成分其重量比最好在0～40％的范圍內(nèi)，這是因為如果過多，會產(chǎn)生脫落，物理性能下降等問題，因而并不理想。
此外，表面處理液中的含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物相對于異氰酸酯成分，最好把含氟丙烯酸酯聚合物及含硅丙烯酸酯聚合物的總重量設(shè)定在10～70％的范圍內(nèi)。其重量如果少于10％，把炭黑等保持在表面處理層中的效果變小，另外，其重量如果超過70％，將產(chǎn)生帶電輥的電阻值上升，放電特性下降的問題，以及由于異氰酸酯成分相對變少，不能形成有效的表面處理層的問題。
還有，表面處理液含有異氰酸酯成分以及有機溶劑，該有機溶劑溶解根據(jù)需要添加的上述聚醚系聚合物、含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物，對有機溶劑并無特殊限定，可使用醋酸乙酯、甲乙酮(MEK)、甲苯等有機溶劑。
在本發(fā)明的之中，通過使表面處理液滲透到彈性層12的表層部中硬化后形成表面處理層，表面處理層12a可滲透到彈性層12表層之中，一體性形成。此種表面處理層12a主要是由異氰酸酯成分固化后形成的，以異氰酸酯成分的密度由表及里逐漸稀疏的形態(tài)形成。因此，由于可防止增塑劑等污染物在導(dǎo)電輥表面上析出，因而成為感光體的污染性良好的導(dǎo)電輥。
此外，作為在鐵心11和彈性層12之間任意設(shè)置的層，可舉出例如發(fā)泡體，諸如腈系橡膠發(fā)泡體，尤其是中高腈或高腈系橡膠。為了滿足導(dǎo)電輥所要求的導(dǎo)電性，需要在發(fā)泡層中添加相當數(shù)量的導(dǎo)電性付與材料，但是如果添加導(dǎo)電性付與材料，硬度變高，無法獲得足夠的密合度。另外，如果為降低硬度而增加增塑劑添加量，又會因增塑劑轉(zhuǎn)移到帶電輥的外表面而污染接觸的感光體，并使用來降低硬度的發(fā)泡變得很難。因此最好將低透氣性、高發(fā)泡的腈系橡膠作為發(fā)泡體。而發(fā)泡層既可以是單獨氣泡也可以是連通氣泡。
本發(fā)明的涉及的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件最適合使用于導(dǎo)電輥及刮板等。
下面根據(jù)實施例說明本發(fā)明。本發(fā)明并不局限于此。
(實施例1)<輥的制造>
在100重量份的中高腈型丁腈橡膠之中，分別添加TOKABLACK #5000(東海碳社制)10重量份、ASAHI THERMAL25重量份，Sanceler TET(三新化學工業(yè)社制)1.5重量份，SancelerCZ(三新化學工業(yè)社制)1.5重量份，硫黃1.0重量份之后，在開煉機中輥煉，將此擠塑到6mm的軸上成型后，以160℃×30分鐘的條件硫化，形成內(nèi)徑6mm，外徑10mm的橡膠輥。
<表面處理液的調(diào)制>
在100重量份的醋酸乙酯中，溶入異氰酸酯化合物(MDI)10重量份，制作出表面處理液。
<輥的表面處理>
將表面處理液保持在23℃，把所述輥浸漬60秒鐘后，通過用保持在120℃的烘箱加熱1個小時，形成表面處理層，將該輥作為實施例1的導(dǎo)電輥。
(實施例2)在與實施例1相同的橡膠輥的彈性層表面上，把醋酸乙酯100重量份、乙炔黑(電氣化學社制)4重量份，以及含硅丙烯酸酯聚合物(MODIPER FS700；日本油脂社制)2重量份用球磨機分散混合3小時后，溶入異氰酸酯化合物(MDI)20重量份，制作出的表面處理液，使用該處理液形成表面處理層，將該輥作為第實施例2的導(dǎo)電輥。
(實施例3)
在100重量份的中高腈類型丁腈橡膠之中，分別添加乙炔黑(電氣化學社制)5重量份，高氯酸四乙銨(關(guān)東化學社制)1重量份、油膏(Brown PR，天滿油膏化工社制)5重量份，雙(2-乙基己基)鄰苯二甲酸酯(DOP)15重量份，Sanceler TET(三新化學工業(yè)社制)1.5重量份，Sanceler CZ(三新化學工業(yè)社制)1.5重量份，硫黃1.0重量份，在開煉機中輥煉，將此用預(yù)先設(shè)置6mm軸的管模具注塑成型，以160℃×30分鐘的條件硫化，形成內(nèi)徑6mm，外徑10mm的橡膠輥<表面處理液的調(diào)制>
把醋酸乙酯100重量份，乙炔黑(電氣化學社制)2重量份，以及含氟丙烯酸酯聚合物(MODIPER F600，日本油脂社制)1重量份用球磨機分散混合3小時后，溶入異氰酸酯化合物(MDI)10重量份，制作出表面處理液。
<輥的表面處理>
將表面處理液保持在23℃，用噴槍在所述輥的表面噴涂兩次，使表面處理液滲透到輥(彈性層)中。通過用保持在120℃的烘箱加熱1小時，形成表面處理層，將該輥作為實施例3的導(dǎo)電輥。
(實施例4)將實施例3的中高腈類型的丁腈橡膠按70重量份，將氯醚橡膠(EPICHLOMER-CG-102；DAISO社制)按30重量份配比的輥作為實施例4的導(dǎo)電輥。
(實施例5)把實施例4的表面處理液中再配混3重量份的表氯醚橡膠(EPICHLOMER-C，DAISO社制)的輥作為實施例5的導(dǎo)電輥。
(實施例6)把實施例5中的注塑成型后的輥研磨外表面后作為實施例6的導(dǎo)電輥。
(比較例1)把實施例1未經(jīng)異氰酸酯處理的輥作為比較例1的導(dǎo)電輥。
(比較例2)把實施例1的橡膠輥的彈性層表面用尿烷涂料(聚氨酯預(yù)聚物NeoRez R-940，楠木化成社制)形成涂敷層的輥作為比較例2的導(dǎo)電輥。
(比較例3)把實施例1中的中高腈型丁腈橡膠100重量份用氯醚橡膠(EPICHLOMER-CG-102；DAISO社制)100重量份取代后的輥作為比較例3的導(dǎo)電輥。
(比較例4)把實施例3中的中高腈型丁腈橡膠100重量份用氯醚橡膠(EPICHLOMER-CG-102；DAISO社制)100重量份取代后的輥作為比較例4的導(dǎo)電輥。
(比較例5)把比較例4中的雙(2-乙基己基)鄰苯二甲酸酯(DOP)設(shè)定為20重量份的輥作為比較例5的導(dǎo)電輥。
(試驗例1)輥表面評價用肉眼觀察各實施例以及比較例的導(dǎo)電輥成型后的輥表面，將比較結(jié)果示于表1和表2。
(試驗例2)圖像評價將實施例1～2以及比較例1～3的導(dǎo)電輥作為帶電輥，安裝到市售的印刷機上，在LL環(huán)境(10℃、30％RH)，NN環(huán)境(25℃、50RH)，以及HH環(huán)境(35℃、85％RH)下進行印刷，評價該印刷物的圖像質(zhì)量。將其結(jié)果示于下述表1和表2。圖像好的標注○，圖像一般的標注△，圖像差的標注×?！皥D像一般”是指實際使用沒有問題的狀態(tài)，“圖像差”是指可見濃度斑點及惡化的狀態(tài)。
(試驗例3)OPC污染試驗使各實施例以及各比較例的導(dǎo)電輥以500gf的擠壓力接觸OPC(有機感光體)，連同筒架在50℃，90％RH的環(huán)境下保持14天后，把筒架以及帶電輥安裝到印刷機上輸出圖像。比較此時的圖像，并用顯微鏡觀察接觸的OPC和帶電輥的表面。其結(jié)果與試驗例1同樣示于表1和表2。圖像好的標注○，圖像一般的標注△，圖像差的標注×?！皥D像一般”是指實際使用沒有問題的狀態(tài)，“圖像差”是指可見濃度斑點及惡化的狀態(tài)。
(試驗例4)連續(xù)印刷試驗將實施例3～6的導(dǎo)電輥作為帶電輥，安裝到市售的激光印刷機上，在HH環(huán)境(35℃、85％RH)下連續(xù)印刷10000張后，在LL環(huán)境(10℃、30％RH)下進行印刷，評價該印刷物的圖像。其結(jié)果示于下述表2。圖像好的標注○，圖像一般的標注△，圖像差的標注×?！皥D像一般”是指實際使用沒有問題的狀態(tài)，“圖像差”是指可見濃度斑點及惡化的狀態(tài)。
(結(jié)果的歸納)正如圖表1所示，利用擠塑成型的實施例1以及實施例2的導(dǎo)電輥，輥的表面良好。將實施例1以及2的導(dǎo)電輥作為帶電輥使用印刷出的印刷物的圖像在各種環(huán)境下均良好。此外，在OPC污染試驗中，在輥表面也未見OPC污染，輥表面也未見變形，印刷物的圖像也良好。
與此相對應(yīng)，未進行表面處理的比較例1的導(dǎo)電輥表面良好，作為帶電輥使用，在NN、HH環(huán)境下印刷出的印刷物的圖像良好，但在LL環(huán)境下的印刷物的圖像差。此外，在OPC污染試驗之中，作為帶電輥使用印刷出的印刷物的圖像差，可見OPC的污染。
設(shè)置涂敷層的比較例2的導(dǎo)電輥，輥表面良好，作為帶電輥使用，在NN、HH環(huán)境下印刷出的印刷物的圖像良好，LL環(huán)境下的印刷物的圖像一般。不過，在OPC污染試驗中，雖然未見OPC污染，輥表面上留有與OPC接觸時的變形。
由氯醚橡膠構(gòu)成的比較例3的導(dǎo)電輥是把橡膠擠塑到軸上形成橡膠輥的，由于模具流動性差，輥表面有很大的起伏，未能獲得可作為導(dǎo)電輥使用的表面。
由此可知，本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其導(dǎo)電性彈性層由硫化橡膠組合物構(gòu)成，該組合物含有丁腈，表層形成表面處理層。該導(dǎo)電橡膠構(gòu)件可利用擠塑成型很好地制造出的同時，即使與感光體接觸使用，也不會損傷感光體表面，或橡膠構(gòu)件表面反被磨損，在任何環(huán)境下均可維持良好特性。
表1

○圖像良好，△圖像一般，×圖像差另外，如表2所示，利用注塑成型的實施例3～6的導(dǎo)電輥，輥表面良好。
將實施例3的導(dǎo)電輥作為帶電輥使用印刷出的印刷物的圖像在LL環(huán)境下一般，在NN、HH環(huán)境下良好。此外，在OPC污染試驗之中，均未見OPC污染及輥表面變形，作為帶電輥使用印刷出的印刷物的圖像良好。在連續(xù)印刷試驗之中，OPC的狀態(tài)未見變化，印刷物的圖像一般。
表面處理液中也配混了氯醚橡膠的實施例4的導(dǎo)電輥在任何環(huán)境下圖像均好，在連續(xù)印刷試驗之中，OPC的狀態(tài)未見變化，印刷物的圖像一般。
表面處理液中也配混了氯醚橡膠的實施例5的導(dǎo)電輥LL環(huán)境下的電阻率比實施例4還要低，也許是因為獲得了柔軟性，在連續(xù)印刷試驗中印刷10000張后即使在LL環(huán)境下圖像仍然良好。
研磨了外表面的實施例6的導(dǎo)電輥；在作為帶電輥使用印刷出的印刷物的圖像在各種環(huán)境下均好，在OPC試驗中，均未見OPC污染及輥表面變形，印刷物的圖像良好。此外，在連續(xù)印刷試驗之中，印刷物的圖像良好。
與之相對應(yīng)，由氯醚橡膠構(gòu)成的比較例4的導(dǎo)電輥，當利用注塑成型形成橡膠輥的情況下，由于模具流動性差，表面可見到波級形的起伏，未能獲得可作為導(dǎo)電輥使用的表面。
此外，比較例5的導(dǎo)電輥由于配混了比比較例4還要多的增塑劑，形成了良好的輥表面，但在OPC污染試驗中，可見因增塑劑的摻混引起的OPC污染，輥表面留有與OPC接觸時的變形，印刷物的圖像差。
由此可知，本發(fā)明的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件可利用注塑成型很好地制造的同時，即使與感光體接觸使用，既不會損傷感光體表面，橡膠構(gòu)件也不會反被磨損，在任何環(huán)境下均可維持良好的特性。此外，通過在表面處理液中使用聚醚系聚合物，可在更長期間內(nèi)維持良好特性。
表2

○圖像良好，△圖像一般，×圖像差。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于在至少具有一層導(dǎo)電性彈性層的導(dǎo)電構(gòu)件之中，使用時與對應(yīng)構(gòu)件接觸一側(cè)的至少最外層的導(dǎo)電性彈性層是一種在含丁腈橡膠(NBR)的橡膠基材中帶有導(dǎo)電性付與材料的硫化橡膠組合物；而且該導(dǎo)電性彈性層的表層部是經(jīng)至少含有異氰酸酯成分及有機溶劑的表面處理液滲透后形成的表面處理層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述橡膠基材是在丁腈橡膠(NBR)中混合了氯醚橡膠的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述表面處理液還含有炭黑、和從含氟丙烯酸酯聚合物以及含硅丙烯酸酯聚合物中選擇出的至少一種聚合物、之中的至少一方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述表面處理液還含有聚醚系聚合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述聚醚系聚合物具有活性氫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述聚醚系聚合物是氯醚橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述所述導(dǎo)電性付與材料是電子導(dǎo)電性付與材料以及離子導(dǎo)電性付與材料中的至少之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其特征在于所述導(dǎo)電橡膠構(gòu)件是輥形狀或刮板形狀。
全文摘要
提供一種導(dǎo)電橡膠構(gòu)件，其具有良好的加工性，同時即使與感光體接觸使用，也不會損傷感光體表面，橡膠構(gòu)件表面也不會反被磨損，特別適用于能以低成本長期維持良好特性的導(dǎo)電輥及刮板等。在至少具有一層導(dǎo)電性彈性層的導(dǎo)電橡膠構(gòu)件之中，使用時與對應(yīng)構(gòu)件接觸一側(cè)的至少最外層的導(dǎo)電性彈性層12是一種在含丁腈橡膠(NBR)的橡膠基材中帶有導(dǎo)電性付與材料的硫化橡膠組合物；而且該導(dǎo)電性彈性層12的表層部具有至少使含有異氰酸酯成分及有機溶劑的表面處理液滲透后形成的表面處理層12a。
文檔編號G03G15/02GK1967400SQ200610149389
公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者平川直樹, 星順也 申請人:北辰工業(yè)株式會社