專利名稱：電光裝置、其制造方法及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置等之類的電光裝置。另外，本發(fā)明涉及用來制造該電光裝置的制造方法。另外，本發(fā)明涉及利用該電光裝置來構(gòu)成的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在便攜電話機(jī)、便攜信息終端機(jī)等之類的各種電子設(shè)備中，電光裝置已被廣泛使用。例如，作為與電子設(shè)備有關(guān)的、用來在視覺上顯示各種信息的顯示部，電光裝置已為眾所周知。在該電光裝置中，作為電光物質(zhì)使用液晶的裝置，也就是液晶顯示裝置已為眾所周知。
上述液晶顯示裝置具有作為電光面板的液晶面板。該液晶面板例如具有使液晶層介于分別具備電極的一對(duì)基板之間的構(gòu)造。在該液晶顯示裝置中，通過對(duì)液晶層供給光，并且按每個(gè)像素控制給該液晶層所施加的電壓，來對(duì)每個(gè)像素控制液晶層內(nèi)的液晶分子取向。給液晶層所供給的光按照液晶分子的取向狀態(tài)被進(jìn)行調(diào)制，并將該調(diào)制后的光向偏振板的液晶側(cè)表面進(jìn)行供給，以此在該偏振板的觀看側(cè)表面上顯示字符、數(shù)字、圖形等之類的像。
在上述那種液晶面板中，具有有效顯示區(qū)域，用來進(jìn)行圖像的顯示；周邊區(qū)域，是該有效顯示區(qū)域的周邊區(qū)域，并且不用于顯示(例如，參見專利文獻(xiàn)1)。而且，在形成液晶面板的一對(duì)基板的各自上所設(shè)置的電極之上，在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域的范圍內(nèi)形成取向膜。該取向膜例如可以通過印刷，涂敷聚酰亞胺等。
專利文獻(xiàn)1特開2003-262856號(hào)公報(bào)(第8頁，圖1)在專利文獻(xiàn)1所公示的電光裝置中，在構(gòu)成液晶面板的基板表面上，疊層有絕緣膜等之類的各種構(gòu)件。要考慮，這些疊層后的構(gòu)件高度相對(duì)于有效顯示區(qū)域，其周邊區(qū)域變高的情形。例如，要考慮在所謂的多間隙結(jié)構(gòu)中使1個(gè)像素內(nèi)液晶層的層厚不同時(shí)等，產(chǎn)生與有效顯示區(qū)域相比而周邊區(qū)域變高的部分。這種情況下，涂敷于周邊區(qū)域的取向膜向有效顯示區(qū)域流入，有可能在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域之間的邊界部分處使取向膜形成得較厚。這樣一來，在有效顯示區(qū)域，取向膜的厚度不均勻，有可能在取向膜形成得較厚的部分處發(fā)生取向不佳，在顯示的亮度方面產(chǎn)生不一致。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題所在而做出的，其目的為，在具有有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域之結(jié)構(gòu)的電光裝置中，在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域的雙方之間均勻涂敷取向膜，防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。
本發(fā)明所涉及的電光裝置其特征為，具有密封材料，設(shè)置于一對(duì)基板之間呈框狀；電光物質(zhì)層，在由該密封材料包圍的區(qū)域內(nèi)密封電光物質(zhì)而成；絕緣層，設(shè)置于上述一對(duì)基板之中的至少一方基板上且由上述密封材料包圍的區(qū)域內(nèi)；以及取向膜，設(shè)置于該絕緣層和上述電光物質(zhì)層之間；由上述密封材料包圍的區(qū)域具備有效顯示區(qū)域，用來進(jìn)行顯示；和周邊區(qū)域，處于該有效顯示區(qū)域和上述密封材料之間；在上述周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層，形成上述取向膜的材料進(jìn)入的凹部。
上述取向膜例如將聚酰亞胺等之類的材料的溶液，如利用旋轉(zhuǎn)涂覆法等涂敷于基板上，隨后通過對(duì)涂敷后的材料進(jìn)行焙燒而形成為膜狀。對(duì)于以往的電光裝置而言，在涂敷了取向膜的材料時(shí)，有可能該材料產(chǎn)生流動(dòng)從周邊區(qū)域多于需要流入有效顯示區(qū)域內(nèi)。這樣一來，在周邊區(qū)域和有效顯示區(qū)域中取向膜的膜厚不均勻，存在顯示的亮度不一樣的可能性。
根據(jù)上述的電光裝置，在周邊區(qū)域內(nèi)形成了取向膜的材料進(jìn)入的凹部。因此，在周邊區(qū)域內(nèi)形成取向膜時(shí)，該取向膜的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)入周邊區(qū)域的凹部。其結(jié)果為，在基板上形成取向膜時(shí)，可以防止取向膜的材料從周邊區(qū)域多于需要流入有效顯示區(qū)域內(nèi)。故，可以在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜，因此能夠防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，在上述有效顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層之中的、與上述周邊區(qū)域相鄰的部分處，存在比該周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層薄的部分。在與周邊區(qū)域相鄰的有效顯示區(qū)域內(nèi)存在絕緣層較薄的部分時(shí)，涂敷于周邊區(qū)域的取向膜易于流入。這種情況下，在有效顯示區(qū)域內(nèi)的取向膜的厚度方面易于產(chǎn)生不一致。對(duì)于這種電光裝置來說，由于可以通過在周邊區(qū)域形成凹部，使涂敷于周邊區(qū)域上的取向膜進(jìn)入凹部，因而仍能夠在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜。
在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述凹部是沿著上述有效顯示區(qū)域延伸的槽。
在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述凹部是包圍上述有效顯示區(qū)域的環(huán)狀槽。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述凹部是環(huán)狀的槽。這樣一來，由于周邊區(qū)域上所涂敷的取向膜可以在周邊區(qū)域整周的范圍內(nèi)均勻進(jìn)入凹部，因而能夠在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間更為均勻形成取向膜。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述有效顯示區(qū)域具有進(jìn)行反射顯示的反射顯示區(qū)域和進(jìn)行透射顯示的透射顯示區(qū)域，上述有效顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層至少形成于上述反射顯示區(qū)域，以使上述反射顯示區(qū)域內(nèi)的上述電光物質(zhì)層的厚度比上述透射顯示區(qū)域內(nèi)的上述電光物質(zhì)層的厚度薄，并且上述反射顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層，和上述周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層形成為相同的厚度。
上述的電光裝置是所謂的半透射反射型，并且具有多間隙結(jié)構(gòu)。在該電光裝置中，由于與周邊區(qū)域內(nèi)絕緣層的厚度相比，透射顯示區(qū)域內(nèi)絕緣層的厚度形成得較薄，因而周邊區(qū)域中所涂敷的取向膜容易多于需要流入有效顯示區(qū)域，特別是透射顯示區(qū)域內(nèi)。因而，在有效顯示區(qū)域內(nèi)的取向膜的厚度方面易于產(chǎn)生不一致。對(duì)于這種電光裝置來說，也可以通過在周邊區(qū)域形成凹部，而在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，處于與上述周邊區(qū)域相鄰的上述透射顯示區(qū)域和上述凹部之間的上述絕緣層高度，比處于上述反射顯示區(qū)域和上述凹部之間的上述絕緣層高度低。這樣一來，由于在透射顯示區(qū)域和周邊區(qū)域之間不再有絕緣層的高度急劇變化的部分，因而在該透射顯示區(qū)域和周邊區(qū)域之間，可以防止形成于絕緣層之上的膜如電極的膜斷開。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，在上述周邊區(qū)域之中的未形成上述凹部的區(qū)域和上述反射顯示區(qū)域的雙方設(shè)置間隔部件。這樣一來，和有效顯示區(qū)域相同，在周邊區(qū)域也可以將電光物質(zhì)層的層厚保持為一定。因此，可以防止在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域之間的邊界附近發(fā)生因電光物質(zhì)層的層厚變化而引起的顯示不一致。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述間隔部件是一種光襯墊(photospacer)。這樣一來，就可以在有效顯示區(qū)域及周邊區(qū)域形成絕緣層的同時(shí)，形成間隔部件。
本發(fā)明所涉及的電光裝置在一對(duì)基板中夾持電光物質(zhì)，并且具備有效顯示區(qū)域，具備進(jìn)行反射顯示的反射顯示區(qū)域及進(jìn)行透射顯示的透射顯示區(qū)域；和周邊區(qū)域，配置在該有效顯示區(qū)域的外側(cè)；其特征為，上述一對(duì)基板之中的至少一方基板具有絕緣層；和取向膜，設(shè)置于該絕緣層的上述電光物質(zhì)側(cè)；上述絕緣層至少設(shè)置在上述反射顯示區(qū)域及上述周邊區(qū)域，以使上述反射顯示區(qū)域內(nèi)上述電光物質(zhì)的厚度比上述透射顯示區(qū)域內(nèi)上述電光物質(zhì)的厚度薄，并且在上述周邊區(qū)域內(nèi)形成上述取向膜的材料進(jìn)入的凹部，在上述顯示區(qū)域，反映上述絕緣層厚度且上述電光物質(zhì)的厚度較厚的區(qū)域，和上述周邊區(qū)域的上述凹部連接。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述一方基板具備被上述絕緣層覆蓋的著色層。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置中，優(yōu)選的是，上述一方基板具備被上述絕緣層覆蓋的開關(guān)元件。
接著，本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法是下述電光裝置的制造方法，該電光裝置具備有效顯示區(qū)域，用來進(jìn)行顯示；和周邊區(qū)域，處于該有效顯示區(qū)域的周邊；該方法的特征為，包括絕緣層形成工藝，在上述有效顯示區(qū)域及上述周邊區(qū)域形成絕緣層；和構(gòu)圖工藝，將上述絕緣層構(gòu)圖為預(yù)定的形狀；在該構(gòu)圖工藝中，在上述周邊區(qū)域的上述絕緣層中形成凹部。
根據(jù)上述電光裝置的制造方法，在構(gòu)圖工藝中在周邊區(qū)域內(nèi)形成了取向膜的材料進(jìn)入的凹部。因此，在周邊區(qū)域內(nèi)形成取向膜時(shí)，該取向膜的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)而進(jìn)入周邊區(qū)域的凹部中。其結(jié)果為，在基板上形成取向膜時(shí)，可以防止取向膜的材料從周邊區(qū)域多于需要流入有效顯示區(qū)域內(nèi)。故，可以在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜，因此能夠防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法中，優(yōu)選的是，在上述構(gòu)圖工藝中，在上述周邊區(qū)域形成上述凹部的同時(shí)，對(duì)上述透射顯示區(qū)域的絕緣層進(jìn)行構(gòu)圖，使該透射顯示區(qū)域的絕緣層變薄或者將其除去。這樣一來，通過一次的構(gòu)圖工藝，就可以對(duì)透射顯示區(qū)域的絕緣層和凹部進(jìn)行構(gòu)圖，因此不用增加制造工藝，就能夠形成凹部。
接著，在本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法中，優(yōu)選的是，在上述構(gòu)圖工藝之后，具有對(duì)上述絕緣層上涂敷取向膜的工藝，在上述涂敷取向膜的工藝中，上述取向膜向上述絕緣層的上述凹部產(chǎn)生流動(dòng)。
接著，本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備其特征為，具有上面所述之結(jié)構(gòu)的電光裝置。本發(fā)明所涉及的電光裝置通過在周邊區(qū)域內(nèi)形成取向膜的材料進(jìn)入的凹部，就可以在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜，因此能夠防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。因而，在使用本發(fā)明所涉及的電光裝置之電子設(shè)備中，也可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的電光裝置一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。
圖2是沿著圖1的B-B線的剖面圖。
圖3是放大表示圖2用箭頭E所示部分的剖面圖。
圖4是沿著圖2的C-C線的剖面圖。
圖5是按照圖1箭頭A的液晶顯示裝置的平面圖。
圖6是表示圖4用箭頭H所示部分的平面圖。
圖7是表示本發(fā)明所涉及的電光裝置其他實(shí)施方式的剖面圖。
圖8是沿著圖7的C-C線的剖面圖。
圖9是放大表示圖7用箭頭F所示部分的剖面圖。
圖10是表示圖8用箭頭I所示部分的平面圖。
圖11是表示圖4用箭頭H所示部分的其他示例的附圖，(a)表示平面，(b)表示沿著(a)的P1-P1線的剖面，(c)表示沿著(a)的P2-P2線的剖面。
圖12是表示圖8用箭頭I所示部分的其他示例的附圖，(a)表示平面，(b)表示沿著(a)的P1-P1線的剖面，(c)表示沿著(a)的P2-P2線的剖面。
圖13是表示圖4用箭頭H所示部分的另一其他示例的附圖，(a)表示平面，(b)表示沿著(a)的P3-P3線的剖面，(c)表示沿著(a)的P4-P4線的剖面。
圖14是表示圖8用箭頭I所示部分的另一其他示例的附圖，(a)表示平面，(b)表示沿著(a)的P3-P3線的剖面，(c)表示沿著(a)的P4-P4線的剖面。
圖15是表示本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法一個(gè)實(shí)施方式的工藝圖。
圖16是表示本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法其他實(shí)施方式的工藝圖。
圖17是表示本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備一個(gè)實(shí)施方式的框圖。
圖18是表示本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備其他實(shí)施方式的立體圖。
符號(hào)說明1、51.液晶顯示裝置(電光裝置)，2、52.液晶面板(電光面板)，3.驅(qū)動(dòng)用IC，4.照明裝置，6.LED，7.導(dǎo)光體，7a.光入射面，7b.光出射面，8.光擴(kuò)散層，9.光反射層，11、61.元件基板，11a、61a.第1透光性基板，12、62.濾色器基板，12a、62a.第2透光性基板，13.密封材料，14.液晶層，15a、15b.偏振板，16.伸出部，17.FPC基板，21a.像素電極，21b.共用電極，22a、22b.光襯墊，23a、23b.取向膜，24.接觸孔，25.層間絕緣膜(絕緣層)，26.光反射層，31.TFT元件，32.漏電極，33.柵電極，33′.柵電極線，34.柵絕緣膜，35.半導(dǎo)體層，36.源電極，36′.源電極線，41a、41b.遮光部件，42.著色單元，43a.第1保護(hù)(overcoat)層，43b.第2保護(hù)層，44.外部連接用端子，46.ACF，47、48.布線，49、99.凹部，75a.第1層間絕緣膜，75b.第2層間絕緣膜(絕緣層)，100.控制電路，101.液晶顯示裝置(電光裝置)，102.液晶面板(電光面板)，103.驅(qū)動(dòng)電路，110.便攜電話機(jī)(電子設(shè)備)，113.顯示裝置(電光裝置)，D.子像素區(qū)域，R.反射顯示區(qū)域，T.透射顯示區(qū)域，Vi.有效顯示區(qū)域，Vc.周邊區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
(電光裝置的第1實(shí)施方式)下面，列舉其一個(gè)實(shí)施方式，來說明本發(fā)明所涉及的電光裝置及該電光裝置的制造方法。還有，不言而喻，本發(fā)明并不限定為此實(shí)施方式。另外，在此后的說明中使用的附圖上請注意，為了易于理解作為特征的部分進(jìn)行表示，有時(shí)以和實(shí)際尺寸比例不同的尺寸比例，來圖示構(gòu)成單元。
圖1表示出，作為本發(fā)明所涉及的電光裝置一個(gè)實(shí)施方式的液晶顯示裝置1。圖2表示出，沿著圖1的B-B線的剖面。另外，圖3放大表示出圖2用箭頭E所示的部分。另外，圖4表示出，沿著圖2的C-C線的剖面。另外，圖5是從箭頭A方向平面上看到圖1所示的液晶面板的附圖。在圖5中，為了易于觀看主要的結(jié)構(gòu)，重點(diǎn)圖示了元件和布線，其他的單元?jiǎng)t省略圖示。另外，圖6表示出，從畫出箭頭J的一側(cè)平面上看到圖4用箭頭H所示的部分的情況。
本實(shí)施方式的液晶顯示裝置，是將下述TFT(Thin Film transistor，薄膜晶體管)元件作為開關(guān)元件來使用的有源矩陣方式，是半透射反射型，并且可以進(jìn)行彩色顯示，該TFT元件是一種3端子型的有源元件。還有，在TFT元件中，雖然如同非晶硅TFT、低溫多晶硅TFT、高溫多晶硅TFT等的那樣存在各種元件，但是在本實(shí)施方式中，使用非晶硅TFT。當(dāng)然，對(duì)于使用其他種類TFT元件的液晶顯示裝置，也可以使用本發(fā)明。
在圖1中，本實(shí)施方式的液晶顯示裝置1具有作為電光面板的液晶面板2；作為半導(dǎo)體單元的驅(qū)動(dòng)用IC3，安裝于該液晶面板2上；以及照明裝置4，附設(shè)于該液晶面板2。有關(guān)該液晶顯示裝置1，畫出箭頭A的一側(cè)是觀看方，并且上述照明裝置4對(duì)于液晶面板2，配置在和觀看方相反的一側(cè)，作為背光源來發(fā)揮作用。
照明裝置4具有作為光源、具體而言是點(diǎn)狀光源的LED(LightEmitting Diode，發(fā)光二極管)6；和導(dǎo)光體7，將從LED6所出射的點(diǎn)狀光變換成面狀并予以出射。導(dǎo)光體7例如采用透光性的樹脂來形成。各LED6的設(shè)置為，其發(fā)光面與作為導(dǎo)光體7一個(gè)側(cè)面的光入射面7a對(duì)向。從各LED6所照射的光從光入射面7a向?qū)Ч怏w7的內(nèi)部導(dǎo)入，并從該導(dǎo)光體7的光出射面7b作為面狀的光予以出射，向液晶面板2進(jìn)行供給。還有，在導(dǎo)光體7的光出射面7b上，根據(jù)需要設(shè)置光擴(kuò)散層8。另外，在導(dǎo)光體7的和光出射面7b相反的面上，根據(jù)需要設(shè)置光反射層9。另外，光源也可以采用LED6之外的點(diǎn)狀光源或冷陰極電子管等之類的線狀光源來構(gòu)成。
液晶面板2具有用框狀的密封材料13相互粘合的一對(duì)基板11及12。這些基板11、12都是從箭頭A方向看上去，形成為長方形或正方形?；?1是形成開關(guān)元件的元件基板。另外，基板12是形成濾色器的濾色器基板。密封材料13在其一部分上具有液晶注入口13a，通過該液晶注入口13a對(duì)元件基板11和濾色器基板12之間注入作為電光物質(zhì)的液晶，如TN液晶。這樣一來，就形成作為電光物質(zhì)層的液晶層14。液晶注入口13a在液晶注入完成之后，用樹脂進(jìn)行密封。還有，作為液晶的模式除了TN液晶之外，還可以根據(jù)需要采用各種的液晶。例如，也可以是具有負(fù)性介電常數(shù)各向異性的液晶，也就是垂直取向模式的液晶。
在圖2中，元件基板11從作為觀看方的箭頭A方看上去，具有長方形或正方形的第1透光性基板11a。該第1透光性基板11a例如采用透光性的玻璃、透光性的塑料等來形成。另外，在該第1透光性基板11a的外側(cè)表面上，例如通過粘附等裝設(shè)偏振板15a。還可以根據(jù)需要，附加設(shè)置偏振板15a之外的光學(xué)單元，如相位差板。
在第1透光性基板11a的內(nèi)側(cè)表面上，形成多個(gè)作為有源元件或開關(guān)元件的TFT元件31。形成有作為絕緣層的層間絕緣膜25，使之覆蓋這些TFT元件31。該層間絕緣膜25是通過利用光刻處理例如對(duì)具有透光性、感光性及絕緣性的樹脂、如丙烯酸樹脂進(jìn)行構(gòu)圖，來形成的。
在層間絕緣膜25的表面上設(shè)置多個(gè)像素電極21a。這些像素電極21a例如將ITO(Indium Tin Oxide氧化銦錫)等之類的金屬氧化物作為材料，利用光刻蝕處理來形成。多個(gè)像素電極21a從畫出箭頭A的一側(cè)看上去，各自形成為點(diǎn)狀，并且它們按縱橫方向，即行列方向也就是X-Y方向，排列成矩陣狀。
在像素電極21a和層間絕緣膜25之間如圖3所示，例如采用Al(鋁)、Al合金等來形成光反射層26。在本實(shí)施方式中，光反射層26設(shè)置于與多個(gè)像素電極21a的各自對(duì)應(yīng)的位置處，呈點(diǎn)矩陣狀。另外，各個(gè)光反射層26設(shè)置在各個(gè)像素電極21a之中的一部分上。也就是說，在各個(gè)像素電極21a和層間絕緣膜25之間，形成有光反射層26的區(qū)域R和沒有光反射層26的區(qū)域T。有光反射層26的區(qū)域R是使用外部光L0進(jìn)行反射型顯示的區(qū)域，也就是反射顯示區(qū)域R。另一方面，沒有光反射層26的區(qū)域T是使用來自照明裝置4的光L1進(jìn)行透射型顯示的區(qū)域，也就是透射顯示區(qū)域T。
層間絕緣膜25在與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的部分表面上，具有光散射用的凹凸圖形。為此，也在處于該凹凸圖形之上的光反射膜26及像素電極21a，形成凹凸圖形。因此，由光反射膜26所反射的光成為散射光。借此，可以防止在光反射層26上產(chǎn)生鏡面反射。
另外，通過在像素電極21a之下設(shè)置層間絕緣膜25，將像素電極21a的層和TFT元件31的層分開成不同的層。這種結(jié)構(gòu)與將像素電極21a和TFT元件31形成于同一層上的結(jié)構(gòu)相比，可以有效靈活利用元件基板11的表面。例如，由于可以增大像素電極21a的面積、也就是像素面積，因而能夠在液晶顯示裝置1上易于觀看顯示。
層間絕緣膜25的形成為，覆蓋TFT元件31。像素電極21a形成在該層間絕緣膜25之上。在該層間絕緣膜25中形成接觸孔24，用來對(duì)像素電極21a和TFT元件31進(jìn)行電連接。該接觸孔24是在利用光刻處理形成層間絕緣膜25時(shí)同時(shí)形成的。該接觸孔24形成于從箭頭A方平面上看上去也就是按平面視不和TFT元件31重合且和像素電極21a重合的位置處。
本實(shí)施方式中使用的TFT元件31是非晶硅TFT，該TFT元件31具有柵電極33、柵絕緣層34、由a-Si(非晶硅)等形成的半導(dǎo)體層35、源電極36及漏電極32。漏電極32其一端與半導(dǎo)體層35連接，其另一端通過接觸孔24與像素電極21a連接。源電極36作為按圖3紙面垂直方向延伸的源電極線36′的一部分來形成。另外，柵電極33從柵電極線33′延伸，該柵電極線33′按和源電極線36′成直角的方向，也就是圖3的左右方向延伸。
在圖4中，在多個(gè)像素電極21a之間的區(qū)域、也就是遮光區(qū)域或黑掩模區(qū)域且層間絕緣膜25之上，按適當(dāng)?shù)拈g隔形成有作為間隔部件的多個(gè)光襯墊22a。這些光襯墊22a例如通過利用光刻處理對(duì)感光性樹脂進(jìn)行構(gòu)圖，來形成。光襯墊22a例如形成為豎立狀態(tài)的圓柱或棱柱形狀，其作用為，維持單元間隙G為均勻的尺寸。
在像素電極21a及光襯墊22a之上，形成取向膜23a。然后，對(duì)該取向膜23a實(shí)施取向處理，例如摩擦處理，借此來確定該取向膜23a旁邊的液晶分子初始取向。取向膜23a例如涂敷及焙燒聚酰亞胺溶液來形成，或者通過膠版印刷來形成。
在圖2中，與元件基板11對(duì)向的濾色器基板12從箭頭A所示的觀看方看上去，具有長方形或正方形的第2透光性基板12a。該第2透光性基板12a例如采用透光性的玻璃、透光性的塑料等來形成。另外，在該第2透光性基板12a的外側(cè)表面上，例如通過粘附裝設(shè)偏振板15b。還可以根據(jù)需要，附加設(shè)置偏振板15b之外的光學(xué)單元，如相位差板。
在第2透光性基板12a的內(nèi)側(cè)表面上，設(shè)置多個(gè)著色單元42。這些著色單元42著色成B(藍(lán))、G(綠)、R(紅)或者C(青綠色)、M(紫紅)、Y(黃)的某一種，并從箭頭A方向看上去排成預(yù)定的排列。在本實(shí)施方式中如圖6所示，采用B、G、R排成縱向1列的帶狀排列。還有，也可以采用其他的排列，例如嵌鑲排列、三角形排列等。在這些著色單元42之間，從箭頭A方向看上去呈帶狀地設(shè)置遮光部件41a。這些遮光部件41a可以通過將色不同的著色單元42、例如B、G、R的3色著色單元42全部重疊，或者將它們之中的2色重疊，來形成。還有，遮光部件41a也可以采用Cr等之類的遮光性金屬材料來形成。
在圖4中，在遮光部件41a及著色單元42之上，設(shè)置第1保護(hù)(overcoat)層43a。而且，在其之上設(shè)置第2保護(hù)層43b。在第1保護(hù)層43a和第2保護(hù)層43b之上設(shè)置共用電極21b，并且在其之上設(shè)置取向膜23b。共用電極21b例如將ITO作為材料，利用光刻蝕處理來形成。該共用電極21b是在第2透光性基板12a之上以同樣的厚度所形成的面狀電極。對(duì)上述取向膜23b實(shí)施取向處理，例如摩擦處理，借此來確定該取向膜23b旁邊的液晶分子初始取向。該取向膜23b例如涂敷及焙燒聚酰亞胺溶液來形成，或者通過膠版印刷來形成。
第2保護(hù)層43b如圖2所示，只形成于與對(duì)向的元件基板11上所形成的像素電極21a之中的反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的位置處。第1保護(hù)層43a及第2保護(hù)層43b例如涂敷及焙燒環(huán)氧類或丙烯酸類的樹脂材料來形成，或者根據(jù)需要通過對(duì)環(huán)氧類或丙烯酸類的樹脂材料實(shí)施光刻處理來形成。
第2保護(hù)層43b作為層厚調(diào)整膜來發(fā)揮作用，該層厚調(diào)整膜用來在反射顯示區(qū)域R和透射顯示區(qū)域T之間調(diào)整液晶層14的層厚。具體而言，在圖3中在設(shè)置光反射層26的反射顯示區(qū)域R中，設(shè)置具有預(yù)定層厚的第2保護(hù)層43b。借此，將與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚t0設(shè)定得較薄。另一方面，不在沒有設(shè)置光反射層26的透射顯示區(qū)域T中，設(shè)置第2保護(hù)層43b。也就是說，只在透射顯示區(qū)域T中設(shè)置第1保護(hù)層43a。借此，使與透射顯示區(qū)域T對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚t1比t0厚，也就是設(shè)定為t1＞t0。
當(dāng)進(jìn)行反射型顯示時(shí)，反射光L0往復(fù)2次通過液晶層14。相對(duì)于此，當(dāng)進(jìn)行透射顯示時(shí)，透射光L1只是1次通過液晶層14。因而，若液晶層14設(shè)定為t1＝t0，則有可能在反射型顯示和透射型顯示之間顯示的濃淡度不均勻。相對(duì)于此，如果像本實(shí)施方式那樣設(shè)定成t1＞t0，則可以在反射光L0和透射光L1之間使通過液晶層14的光路長度相等或者接近，故可以在反射型顯示和透射型顯示之間進(jìn)行濃淡度均勻的顯示。
還有，在圖3所示的實(shí)施方式中，雖然在透射顯示區(qū)域T中不設(shè)置第2保護(hù)層43b，也就是說將第2保護(hù)層43b的層厚設(shè)為零，但是只要能夠?qū)⒁壕?4的層厚設(shè)定為t1＞t0，透射顯示區(qū)域T中第2保護(hù)層43b的層厚就不一定限定為零。另外，在本實(shí)施方式中，雖然設(shè)置了第1保護(hù)層43a和第2保護(hù)層43b的2個(gè)保護(hù)層，但是只要能夠?qū)⒁壕?4的層厚設(shè)定成t1＞t0，保護(hù)層也可以設(shè)為1層?？傊?，只要可以通過使保護(hù)層的層厚、與反射顯示區(qū)域R相比而在透射顯示區(qū)域T中變薄，使與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚比透射顯示區(qū)域T變薄，即可。
在圖2中，元件基板11之上所形成的多個(gè)像素電極21a從箭頭A方向看上去，排列成點(diǎn)矩陣狀。這些像素電極21a從箭頭A方向看上去，和共用電極21b重合。這樣，像素電極21a和共用電極21b重合的區(qū)域就構(gòu)成子像素區(qū)域D，該子像素區(qū)域D是顯示所需的最小區(qū)域。濾色器基板12之上的各個(gè)著色單元42與子像素區(qū)域D相對(duì)應(yīng)進(jìn)行設(shè)置。雖然在不使用著色單元42的黑白顯示時(shí)，由1個(gè)子像素區(qū)域D形成1個(gè)像素，但是在如同本實(shí)施方式那樣使用3色的著色單元42來進(jìn)行彩色顯示的結(jié)構(gòu)時(shí)，則由B、G、R或C、M、Y的3色著色單元42的集合，來形成1個(gè)像素。如圖6所示，子像素區(qū)域D的長度方向的單側(cè)是由光反射層26規(guī)定的反射顯示區(qū)域R，剩下的單側(cè)是不形成光反射層26的透射顯示區(qū)域T。
在圖2中，元件基板11向?yàn)V色器基板12的外側(cè)伸出，構(gòu)成伸出部16。驅(qū)動(dòng)用IC3安裝在該伸出部16的表面上。在本實(shí)施方式中如圖5所示，安裝有1個(gè)驅(qū)動(dòng)用IC3a和2個(gè)驅(qū)動(dòng)用IC3b。該安裝例如可以利用COG技術(shù)來進(jìn)行，該COG技術(shù)使用ACF(Anisotropic Conductive Film各向異性導(dǎo)電膜)46。
在伸出部16的表面上，利用光刻蝕處理形成多條布線47、48及多個(gè)外部連接用端子44。多條布線47形成為，朝向被密封材料13包圍的區(qū)域內(nèi)按Y方向延伸。這些布線47與元件基板11上的柵電極線33′(參見圖3)直接連接，作為掃描線來發(fā)揮作用。另外，多條布線48形成為，在被密封材料13包圍的區(qū)域內(nèi)沿著元件基板11的側(cè)邊11b按Y方向延伸，并且形成為，進(jìn)而進(jìn)行彎折按X方向延伸。這些布線48與元件基板11上的源電極線36′(參見圖3)直接連接，作為數(shù)據(jù)線來發(fā)揮作用。
在元件基板11之上，在掃描線47和數(shù)據(jù)線48的交叉部分處形成子像素區(qū)域D。若用電等效電路來表示各子像素區(qū)域D，就是如同圖5用箭頭H放大表示的那樣，TFT元件31和像素電極21a被串聯(lián)連接。而且，在TFT元件31上，連接掃描線47和數(shù)據(jù)線48。各掃描線47利用由驅(qū)動(dòng)用IC3a構(gòu)成的掃描線驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。另一方面，各數(shù)據(jù)線48通過由驅(qū)動(dòng)用IC3b構(gòu)成的數(shù)據(jù)線驅(qū)動(dòng)電路來驅(qū)動(dòng)。還有，掃描線驅(qū)動(dòng)電路及數(shù)據(jù)線驅(qū)動(dòng)電路也可以構(gòu)成在共用的驅(qū)動(dòng)用IC上。
在伸出部16的邊端上如圖1所示，例如采用ACF46來連接作為具備撓性的布線基板之FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印制電路)基板17。在FPC基板17上，安裝用于驅(qū)動(dòng)液晶面板2所必要的多個(gè)電子部件(未圖示)。作為該電子部件，例如要考慮電阻、線圈、電容器及電源IC等。另外，在FPC基板17上連接外部的輸入用設(shè)備(例如，便攜電話機(jī)等之類的電子設(shè)備的控制電路)和外部電源等。而且，用來驅(qū)動(dòng)液晶面板2的信號(hào)和電力通過FPC基板17從輸入用設(shè)備和外部電源進(jìn)行供給。
在圖5中，子像素區(qū)域D按矩陣狀排列多個(gè)。這樣，通過排列多個(gè)子像素區(qū)域D，來形成有效顯示區(qū)域Vi，在該有效顯示區(qū)域Vi中顯示圖像。該有效顯示區(qū)域Vi的周邊的區(qū)域且密封材料13內(nèi)側(cè)的區(qū)域是周邊區(qū)域Vc。該周邊區(qū)域Vc是配置布線48且不顯示圖像的區(qū)域。
根據(jù)如此所構(gòu)成的液晶顯示裝置1，在圖2中，在液晶顯示裝置1被放置于明亮的室外或明亮的室內(nèi)時(shí)，使用太陽光或室內(nèi)光之類的外部光來進(jìn)行反射型的顯示。另一方面，在液晶顯示裝置1被放置于較暗的室外或較暗的室內(nèi)時(shí)，使用照明裝置4來作為背光源，進(jìn)行透射型的顯示。
在進(jìn)行上述反射型顯示時(shí)，從作為觀看方的箭頭A方向通過濾色器基板12向液晶面板2內(nèi)所入射的外部光L0，在通過液晶層14進(jìn)入元件基板11之后，在反射顯示區(qū)域R中由光反射膜26進(jìn)行反射，再次被供給液晶層14。另一方面，在進(jìn)行上述透射型顯示時(shí)，照明裝置4的LED6點(diǎn)亮，來自于此的光從導(dǎo)光體7的光入射面7a導(dǎo)入導(dǎo)光體7，進(jìn)而從光出射面7b作為面狀的光予以出射。該出射光如用符號(hào)L1所示，在透射顯示區(qū)域T中透射濾色器基板12向液晶層14進(jìn)行供給。
如上所述，向液晶層14供給光的期間，對(duì)元件基板11方的像素電極21a和濾色器基板12方的共用電極21b之間，施加由掃描信號(hào)及數(shù)據(jù)信號(hào)確定的預(yù)定電壓，借此按每個(gè)子像素區(qū)域D控制液晶層14內(nèi)的液晶分子取向，其結(jié)果為，對(duì)液晶層14所供給的光按每個(gè)子像素區(qū)域D被調(diào)制。該調(diào)制后的光在通過濾色器基板12側(cè)的偏振板15b時(shí)，根據(jù)該偏振板15b的偏光特性按每個(gè)子像素區(qū)域D，允許通過或者阻止通過，借此在濾色器基板12的表面上顯示字符、數(shù)字、圖形等之類的像，并且這是從箭頭A方向用視覺來辨認(rèn)的。
下面，有關(guān)周邊區(qū)域Vc進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，在圖3中，在第2透光性基板12a之上的周邊區(qū)域Vc的整個(gè)區(qū)域內(nèi)，設(shè)置遮光部件41b。這里所示的周邊區(qū)域Vc是圖5中上下的周邊區(qū)域Vc。該遮光部件41b和設(shè)置于圖4的著色單元42之間呈帶狀的遮光部件41a相同，可以通過將色不同的著色單元42如B、G、R的3色著色單元42全部重疊，或者將它們之中的2色重疊，來形成。另外，也可以采用Cr等之類的遮光性金屬材料來形成。
另外，在圖3中，在形成于周邊區(qū)域Vc中的第1保護(hù)層43a之上，和有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的反射顯示區(qū)域R相同，設(shè)置第2保護(hù)層43b。也就是說，濾色器基板12內(nèi)側(cè)表面上所形成的疊層結(jié)構(gòu)的層厚，在周邊區(qū)域Vc和反射顯示區(qū)域R中形成為相同的厚度。還有，形成于反射顯示區(qū)域R中的第2保護(hù)層43b和形成于周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2保護(hù)層43b可以使用相同的材料同時(shí)形成。
在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2保護(hù)層43b中，形成凹部49。雖然圖3所示的凹部49設(shè)置于圖5的上下的周邊區(qū)域Vc內(nèi)，但是凹部49如圖6所示，還設(shè)置于圖5的左右的周邊區(qū)域Vc內(nèi)。也就是說，凹部49在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的整個(gè)區(qū)域范圍內(nèi)，設(shè)置成無接頭的環(huán)狀。該凹部49可以在將有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的第2保護(hù)層43b形成于反射顯示區(qū)域R內(nèi)地構(gòu)圖時(shí)，同時(shí)形成。在本實(shí)施方式中如圖6所示，凹部49是一個(gè)槽，也就是細(xì)長的凹坑。另外，在圖3中，雖然凹部49的高度和第2保護(hù)層43b的高度形成為相同的高度，但是只要可以流入取向膜23b的材料，也可以比第2保護(hù)層43b的高度低。也就是說，在凹部49的底部也可以殘留第2保護(hù)層43b。
如圖4所示，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)且不與凹部49重合之部位的元件基板11的層間絕緣膜25之上，形成光襯墊22b。該光襯墊22b和形成于有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的光襯墊22a相同，通過利用光刻處理對(duì)感光性樹脂進(jìn)行構(gòu)圖，例如形成為豎立狀態(tài)的圓柱或棱柱形狀。該光襯墊22b可以和有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的光襯墊22a同時(shí)形成。這樣，通過在周邊區(qū)域Vc中設(shè)置光襯墊22b，在周邊區(qū)域Vc中也可以將液晶層14的層厚保持為一定。借此，可以防止在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc的邊界旁邊發(fā)生因液晶層14的層厚變化而引起的顯示不一致。
對(duì)于沒有圖2及圖4所示的凹部49的以往液晶顯示裝置而言，在濾色器基板之上形成取向膜時(shí)，有時(shí)涂敷于周邊區(qū)域內(nèi)的取向膜材料流入有效顯示區(qū)域內(nèi)的、比周邊區(qū)域低的部分，也就是透射顯示區(qū)域內(nèi)。因此，有可能在有效顯示區(qū)域和周邊區(qū)域的邊界部分處取向膜形成得較厚。這樣一來，在有效顯示區(qū)域中取向膜的厚度不均勻，有可能在取向膜形成得較厚的部分處發(fā)生取向不佳，在顯示的亮度方面產(chǎn)生不一致。
對(duì)此，根據(jù)在周邊區(qū)域Vc中形成有凹部49的本實(shí)施方式的液晶顯示裝置1，在將圖3的取向膜23b涂敷到濾色器基板12上時(shí)，涂敷于周邊區(qū)域Vc的取向膜23b的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)入凹部49。因而，可以防止取向膜23b的材料多于需要地流入在圖6中的有效顯示區(qū)域Vi、特別是與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T內(nèi)，因此可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc之間均勻涂敷取向膜23b。其結(jié)果為，可以防止在液晶顯示裝置1的顯示方面發(fā)生亮度的不一致。
(電光裝置的第2實(shí)施方式)下面，使用圖7、圖8、圖9及圖10，來說明作為本發(fā)明所涉及的電光裝置其他實(shí)施方式的液晶顯示裝置51。本實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)可以設(shè)為和圖1所示的結(jié)構(gòu)相同。圖7和上面實(shí)施方式時(shí)的圖2相同，沿著圖1的B-B線表示出液晶顯示裝置51的剖面。另外，圖8和上面實(shí)施方式時(shí)的圖4相同，沿著圖7的C-C線表示出液晶顯示裝置51的剖面。另外，圖9和上面實(shí)施方式時(shí)的圖3相同，放大表示圖7用箭頭F所示的部分。另外，圖10和上面實(shí)施方式時(shí)的圖6相同，表示出從畫出箭頭A的一側(cè)平面地看到圖8用箭頭I所示的部分的情形。
在上面的實(shí)施方式中圖2所示的液晶面板2及在本實(shí)施方式中圖7所示的液晶面板52的不同之處，如下所述。也就是說，圖2的液晶面板2在濾色器基板12的第1保護(hù)層43a之上形成第2保護(hù)層43b，利用該第2保護(hù)層43b使液晶層14的層厚不同。另外，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)利用第2保護(hù)層43b在濾色器基板12之上形成槽狀的凹部49。相對(duì)于此，圖7的液晶面板52在元件基板61的第1層間絕緣膜75a之上形成第2層間絕緣膜75b，利用該第2層間絕緣膜75b使液晶層14的層厚不同。也就是說，在本實(shí)施方式中，并不是在濾色器基板62側(cè)實(shí)行液晶層厚的調(diào)整，而是在元件基板61側(cè)實(shí)行該調(diào)整。另外，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)，利用第2層間絕緣膜75b在元件基板61之上形成槽狀的凹部99。
下面，以和上面第1實(shí)施方式的不同之處為中心，來說明本實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中和上面的實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)單元將附上相同的符號(hào)，其說明予以省略。
在圖8中，在構(gòu)成濾色器基板62的第2透光性基板62a內(nèi)側(cè)表面上，形成著色單元42和遮光部件41a、41b，在其之上形成第1保護(hù)層43a，進(jìn)而在其之上形成共用電極21b，然后在其之上形成取向膜23b。有關(guān)這些結(jié)構(gòu)單元，除了不形成圖4的第2保護(hù)層43b而只形成第1保護(hù)層43a的1層之外，和圖2實(shí)施方式的情形相同。
在圖7中，在構(gòu)成元件基板61的第1透光性基板61a內(nèi)側(cè)表面上，形成多個(gè)TFT元件31。覆蓋這些TFT元件31地形成第1層間絕緣膜75a。然后，在其之上作為絕緣層的第2層間絕緣膜75a形成為預(yù)定的圖形，也就是說形成于與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的位置處。如圖9所示，在該第2層間絕緣膜75b之上形成光反射層26，進(jìn)而在光反射層26之上及第1層間絕緣膜75a之上的范圍內(nèi)形成像素電極21a。在第2層間絕緣膜75b的表面上，形成有光散射用的凹凸圖形。為此，也在處于該凹凸圖形上的光反射層26及像素電極21a上，形成凹凸圖形。因此，由光反射層26所反射的光成為散射光。
第2層間絕緣膜75b作為層厚調(diào)整膜來發(fā)揮作用，該層厚調(diào)整膜用來在反射顯示區(qū)域R和透射顯示區(qū)域T之間調(diào)整液晶層14的層厚。具體而言，在設(shè)置光反射層26的反射顯示區(qū)域R中，設(shè)置具有預(yù)定膜厚的第2層間絕緣膜75b。借此，將與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚t0設(shè)定得較薄。另一方面，不在沒有設(shè)置光反射層26的透射顯示區(qū)域T中設(shè)置第2層間絕緣膜75b。也就是說，在透射顯示區(qū)域T中只設(shè)置第1層間絕緣膜75a。借此，使與透射顯示區(qū)域T對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚t1比t0厚，也就是說設(shè)定為t1＞t0。因此，可以在反射光L0和透射光L1之間使通過液晶層14的光路長度相等或接近，故可以在反射型顯示和透射型顯示之間進(jìn)行濃淡度均勻的顯示。
還有，在圖3所示的實(shí)施方式中，雖然在透射顯示區(qū)域T中不設(shè)置第2層間絕緣膜75b，也就是說將第2層間絕緣膜75b的層厚設(shè)為零，但是只要能夠?qū)⒁壕?4的層厚設(shè)定為t1＞t0，透射顯示區(qū)域T中的第2層間絕緣膜75b的層厚就不一定限定為零。另外，在本實(shí)施方式中，雖然設(shè)置了第1層間絕緣膜75a和第2層間絕緣膜75b的2個(gè)層間絕緣膜75，但是只要能夠?qū)⒁壕?4的層厚設(shè)定為t1＞t0，層間絕緣膜也可以設(shè)為1層?？傊?，通過使層間絕緣膜的層厚，與反射顯示區(qū)域R相比而在透射顯示區(qū)域T中變薄，就可以使與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的液晶層14的層厚比透射顯示區(qū)域T變薄。
在圖8中，在相互相鄰的像素電極21a之間的區(qū)域(也就是，遮光區(qū)域或黑掩模區(qū)域)且第2層間絕緣膜75b之上，以適當(dāng)?shù)拈g隔形成有作為間隔部件的多個(gè)光襯墊22a。在像素電極21a及光襯墊22a之上形成取向膜23a。而且，對(duì)該取向膜23a實(shí)施取向處理，如摩擦處理，借此來確定該取向膜23a旁邊的液晶分子初始取向。
在圖9中，在周邊區(qū)域Vc中所形成的第1層間絕緣膜75a之上，和有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的反射顯示區(qū)域R相同，設(shè)置第2層間絕緣膜75b。也就是說，元件基板12內(nèi)側(cè)表面上所形成的疊層結(jié)構(gòu)的層厚，在周邊區(qū)域Vc和反射顯示區(qū)域R中形成為相同的厚度。還有，形成于反射顯示區(qū)域R中的第2層間絕緣膜75b和形成于周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2層間絕緣膜75b可以使用相同的材料同時(shí)形成。
在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2層間絕緣膜75b中形成凹部99。該凹部99可以在進(jìn)行構(gòu)圖以便將有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的第2層間絕緣膜75b形成于反射顯示區(qū)域R內(nèi)時(shí)，同時(shí)形成。在本實(shí)施方式中如圖10所示，凹部99是一個(gè)槽，也就是細(xì)長的凹坑，并且形成于包圍有效顯示區(qū)域Vi整周的周邊區(qū)域Vc整個(gè)區(qū)域中，呈環(huán)狀。另外，在圖9中，雖然凹部99的高度和第2層間絕緣膜75b的高度形成為相同的高度，但是只要能夠流入取向膜23a的材料，也可以比第2層間絕緣膜75b的高度低。也就是說，在凹部99的底部也可以殘留第2層間絕緣膜75b。
如圖8所示，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)且不與凹部99重合之部位的第2層間絕緣膜75b之上，形成光襯墊22b。該光襯墊22b可以和有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)的光襯墊22a同時(shí)形成。這樣，通過在周邊區(qū)域Vc中設(shè)置光襯墊22b，也可以在周邊區(qū)域Vc中將液晶層14的層厚保持為一定。因此，可以防止在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc的邊界附近發(fā)生因液晶層14的層厚變化而引起的顯示不一致。
在本實(shí)施方式的液晶顯示裝置51中，在周邊區(qū)域Vc中形成凹部99。借此，在將圖9的取向膜23a涂敷到元件基板61上時(shí)，周邊區(qū)域Vc中所涂敷的取向膜23a的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)入凹部99。因而，由于可以防止取向膜23a的材料多于需要流入在圖10中的有效顯示區(qū)域Vi、特別是與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T內(nèi)，因而可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc之間均勻涂敷取向膜23a。其結(jié)果為，可以防止在液晶顯示裝置51的顯示方面發(fā)生亮度的不一致。
(電光裝置的其他實(shí)施方式)上面，列舉優(yōu)選的實(shí)施方式說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限定于此實(shí)施方式，而可以在技術(shù)方案所述的發(fā)明范圍內(nèi)進(jìn)行各種改變。
例如，在上述實(shí)施方式中，在圖6中，凹部49形成為槽，也就是細(xì)長的凹坑，并且凹部49和透射顯示區(qū)域T利用第2保護(hù)層43b來隔開。但是，該凹部49如圖11(a)所示，也可以連接于與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T來形成。這種情況下，在沿著圖11(a)的P1-P1線的剖面，也就是周邊區(qū)域Vc和反射顯示區(qū)域R相鄰的部分的剖面中，如圖11(b)所示，凹部49和圖4相同，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2保護(hù)層43b中，形成為槽的形狀。
另一方面，在沿著圖11(a)的P2-P2線的剖面，也就是周邊區(qū)域Vc和透射顯示區(qū)域T相鄰的部分的剖面中，如圖11(c)所示，在與密封材料13相鄰的部分處形成第2保護(hù)層43b，在與透射顯示區(qū)域T相鄰的部分處未形成第2保護(hù)層43b。因而，凹部49的底面和透射顯示區(qū)域T成為相同的高度。這樣一來，在透射顯示區(qū)域T和周邊區(qū)域Vc之間不再有第2保護(hù)層43b的厚度急劇變化的部分。其結(jié)果為，在透射顯示區(qū)域T和周邊區(qū)域Vc之間，可以防止形成于第2保護(hù)層43b之上的膜如共用電極21b等斷開。
另外，在圖10中，凹部99形成為槽，也就是細(xì)長的凹坑，并且凹部99和透射顯示區(qū)域T利用第2層間絕緣膜75b來隔開。但是，該凹部99如圖12(a)所示，也可以連接于與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T來形成。這種情況下，在沿著圖12(a)的P1-P1線的剖面，也就是周邊區(qū)域Vc和反射顯示區(qū)域R相鄰的部分的剖面中，如圖12(b)所示，凹部99和圖8相同，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2層間絕緣膜75b中，形成為槽的形狀。
另一方面，在沿著圖12(a)的P2-P2線的剖面，也就是周邊區(qū)域Vc和透射顯示區(qū)域T相鄰的部分的剖面中，如圖12(c)所示，在與密封材料13相鄰的部分處形成第2層間絕緣膜75b，在與透射顯示區(qū)域T相鄰的部分處未形成第2層間絕緣膜75b。因而，凹部99的底面和透射顯示區(qū)域T形成為相同的高度。這樣一來，在透射顯示區(qū)域T和周邊區(qū)域Vc之間不再有第2層間絕緣膜75b的厚度急劇變化的部分。其結(jié)果為，在透射顯示區(qū)域T和周邊區(qū)域Vc之間，可以防止形成于第2層間絕緣膜75b之上的膜斷開。
另外，在圖6中，凹部49呈環(huán)狀地形成于包圍有效顯示區(qū)域Vi的周邊區(qū)域Vc整個(gè)區(qū)域。但是，該凹部49如圖13(a)所示，也可以不是環(huán)狀，而作為不連續(xù)間斷的孔來形成。這種情況下，在沿著圖13(a)的P3-P3線的剖面中，如圖13(b)所示，將凹部49與圖4相同，呈槽的形狀地形成在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2保護(hù)層43b中。另一方面，在沿著圖13(a)的P4-P4線的剖面中，如圖13(c)所示，不形成凹部49，而將第2保護(hù)層43b，在周邊區(qū)域Vc和有效顯示區(qū)域Vi的范圍內(nèi)形成為一樣的高度。
另外，在圖10中，凹部99呈環(huán)狀地形成在包圍有效顯示區(qū)域Vi的周邊區(qū)域Vc整個(gè)區(qū)域。但是，這些凹部99如圖14(a)所示，也可以不是環(huán)狀，而作為不連續(xù)間斷的孔來形成。這種情況下，在沿著圖14(a)的P3-P3線的剖面中，如圖14(b)所示，將凹部99和圖8相同，呈槽的形狀地形成在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的第2層間絕緣膜75b中。另一方面，在沿著圖14(a)的P4-P4線的剖面中，如圖14(c)所示，不形成凹部99，而將第2層間絕緣膜75b，在周邊區(qū)域Vc和有效顯示區(qū)域Vi的范圍內(nèi)形成為一樣的高度。
(電光裝置制造方法的第1實(shí)施方式)下面，以制造圖2所示的液晶顯示裝置1的情形為例，來說明本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法的實(shí)施方式。圖15作為工藝圖表示出該液晶顯示裝置制造方法的一個(gè)實(shí)施方式。在圖15中，工藝P1～工藝P8的工藝是形成圖2的元件基板11的工藝。另外，圖2的工藝P11～工藝P16的工藝是形成圖2的濾色器基板12的工藝。另外，圖15的工藝P21～工藝P28的工藝是粘合這些基板來形成作為產(chǎn)品的液晶顯示裝置的工藝。
還有，在本實(shí)施方式中，并不是一個(gè)一個(gè)地形成圖2所示的元件基板11及濾色器基板12，而是對(duì)于元件基板11，在下述元件側(cè)母透光性基板之上同時(shí)形成元件基板11的多個(gè)的量的單元，該元件側(cè)母透光性基板具有可形成多個(gè)元件基板11的大小的面積。另外，對(duì)于濾色器基板12，則在下述濾色器側(cè)母透光性基板之上同時(shí)形成濾色器基板12的多個(gè)的量的單元，該濾色器側(cè)母透光性基板具有可形成多個(gè)濾色器基板12的大小的面積。元件側(cè)母透光性基板及濾色器側(cè)母透光性基板例如采用透光性玻璃、透光性塑料等來形成。
首先，在圖15的工藝P1中，利用光刻蝕處理等，將圖2的TFT元件31形成為預(yù)定的疊層結(jié)構(gòu)，也就是圖3所示的疊層結(jié)構(gòu)。另外同時(shí)，還將圖5的布線47、布線48及端子44形成為預(yù)定的圖形。接著，在圖15的工藝P2中，例如采用正型感光性樹脂材料將圖2的層間絕緣膜25形成于第1透光性基板11a之上。此時(shí)，如圖3所示，在層間絕緣膜25的適當(dāng)位置處，通過光刻處理形成接觸孔24及凹凸圖形。
接著，在圖15的工藝P3中，例如以Al或Al合金等作為材料，通過光刻蝕處理形成圖3的光反射層26。此時(shí)，在層間絕緣膜25的表面之中的形成有凹凸圖形的部分處，也在疊層于其之上的光反射層26上形成相同的凹凸圖形，在對(duì)該光反射層26照射光并對(duì)光進(jìn)行反射時(shí)，其反射光成為散射光。
接著，在圖15的工藝P4中，以ITO作為材料，通過光刻蝕處理將像素電極21a使之與圖3的TFT元件31平面視重合地形成為預(yù)定的形狀。接著，在圖15的工藝P5中，例如以負(fù)型感光性樹脂材料作為材料，通過光刻處理形成圖4的光襯墊22a及22b，并且在圖15的工藝P6中，以聚酰亞胺等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理形成圖4的取向膜23a。接著，在圖15的工藝P7中，對(duì)圖4的取向膜23a實(shí)施摩擦處理，對(duì)其產(chǎn)生取向性。接著，在工藝P8中，以環(huán)氧類樹脂作為材料，通過印刷等形成圖4的密封材料13。通過上面的工藝，在大面積的元件基板用母透光性基板之上形成元件基板11的多個(gè)的量的膜單元，使元件基板11側(cè)的大面積母基板得以形成。
另一方面，在圖15的工藝P11中，在作為大面積的濾色器側(cè)母透光性基板之上，按B、G、R的每色依次形成圖4的著色單元42。這些著色單元42例如通過光刻處理將著色單元形成為預(yù)定的排列，該著色單元是使各色的顏料或染料分散于感光性樹脂中而成的。此時(shí)同時(shí)，還通過對(duì)相互相鄰的2色著色單元42進(jìn)行疊層，或者對(duì)3色的著色單元42全部進(jìn)行疊層，而在各色的著色單元42之間將遮光部件41a形成為預(yù)定的圖形。本實(shí)施方式的情況下，形成為在不同色的著色單元42之間填埋子像素區(qū)域D之間的那種帶狀圖形。另外同時(shí)，還在周邊區(qū)域Vc的整個(gè)區(qū)域中形成遮光部件41b。還有，遮光部件41a、41b也可以以Cr等之類的具有遮光性的金屬作為材料，通過光刻蝕處理形成為預(yù)定的圖形。
接著，在圖15的工藝P12中，在圖4的遮光部件41a、41b及著色單元42之上，以丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理形成第1保護(hù)層43a。接著，在圖15的工藝P13中，在圖2的第1保護(hù)層43a之上，以丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理將第2保護(hù)層43b形成為預(yù)定的圖形。在該構(gòu)圖工藝中，在有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)，于子像素區(qū)域D內(nèi)的與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的位置處形成預(yù)定圖形的第2保護(hù)層43b，并且在周邊區(qū)域Vc內(nèi)，將取向膜23b的材料進(jìn)入的凹部49形成于該第2保護(hù)層43b內(nèi)。
接著，在圖15的工藝P14中，以ITO作為材料，通過光刻蝕處理形成圖2的共用電極21b。接著，在圖15的工藝P15中，以聚酰亞胺等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理形成圖2的取向膜23b，并且在圖15的工藝P16中，對(duì)圖2的取向膜23b表面進(jìn)行作為取向處理的摩擦處理。通過上面的工藝，在大面積的濾色器基板側(cè)母透光性基板之上形成濾色器基板12的多個(gè)的量的膜單元，使濾色器基板12側(cè)的大面積母基板得以形成。
然后，在圖15的工藝P21中，粘合元件側(cè)母基板和濾色器側(cè)母基板。借此，下述結(jié)構(gòu)的大面積面板結(jié)構(gòu)體得以形成，該結(jié)構(gòu)為元件側(cè)母基板和濾色器側(cè)母基板在各個(gè)液晶顯示裝置的區(qū)域中夾持圖2的密封材料13而粘合的結(jié)構(gòu)。
接著，在圖15的工藝P22中通過熱固化或紫外線固化，使如上所形成的大面積面板結(jié)構(gòu)體中所包括的密封材料13固化，而粘接兩個(gè)母基板來形成大面積的面板結(jié)構(gòu)體。接著，在工藝P23中，將該面板結(jié)構(gòu)體1次切斷，也就是1次斷開，形成多個(gè)中面積的面板結(jié)構(gòu)體，即所謂的長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體，該中面積的面板結(jié)構(gòu)體是以圖1液晶面板2的多個(gè)排成1列的狀態(tài)而包括的面板結(jié)構(gòu)體。對(duì)密封材料13，預(yù)先在適當(dāng)?shù)奈恢锰幮纬砷_口13a，若通過上述的1次斷開形成了長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體，則該密封材料13的開口13a向外部露出。
接著，在圖15的工藝P24中，通過上述密封材料13的開口13a向各液晶面板部分的內(nèi)部注入液晶，在其注入完成后，用樹脂將該開口13a密封。接著，在工藝P25中，進(jìn)行第2次切斷，也就是2次斷開，從長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體切取圖1所示的各個(gè)液晶面板2。
接著，在圖15的工藝P26中，使用ACF46，通過熱壓接來安裝圖1的驅(qū)動(dòng)用IC3。接著，在圖15的工藝P27中，通過粘接在圖2的液晶面板2上安裝偏振板15a、15b。進(jìn)而，在圖15的工藝P28中，將圖2的照明裝置4安裝于液晶面板2上。借此，液晶顯示裝置1得以完成。
如上所述，在本實(shí)施方式所涉及的液晶顯示裝置制造方法中，在圖15的工藝P13中如圖3所示，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的濾色器基板12之上的第2保護(hù)層43b中形成了凹部49。因此，在圖15的工藝P15中將圖3的取向膜23b的材料涂敷到濾色器基板12上時(shí)，周邊區(qū)域Vc中所涂敷的取向膜23b的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)入凹部49。因而，可以防止取向膜23b的材料多于需要流入有效顯示區(qū)域Vi、特別是與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T內(nèi)，因此可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc之間均勻涂敷取向膜23b。其結(jié)果為，可以防止在液晶顯示裝置1的顯示方面發(fā)生亮度的不一致。
(電光裝置制造方法的第2實(shí)施方式)下面，采用圖16來說明本發(fā)明所涉及的電光裝置制造方法的其他實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，將制造具有圖7所示結(jié)構(gòu)的液晶顯示裝置51。還有，該液晶顯示裝置51的整體結(jié)構(gòu)除了液晶面板52的結(jié)構(gòu)之外，和圖2所示的液晶顯示裝置1相同。
在圖16中，工藝P31～工藝P39的工藝是形成圖7的元件基板61的工藝。另外，圖16的工藝P41～工藝P45的工藝是形成圖7的濾色器基板62的工藝。另外，工藝P51～工藝P58的工藝是粘合這些基板來形成作為產(chǎn)品的液晶顯示裝置的工藝。
在本實(shí)施方式中，也和圖15所示的實(shí)施方式相同，并不是一個(gè)一個(gè)地形成圖7所示的元件基板61及濾色器基板62，而是對(duì)于元件基板61，在下述元件側(cè)母透光性基板之上同時(shí)形成元件基板61的多個(gè)的量的單元，該元件側(cè)母透光性基板具有可形成多個(gè)元件基板61的大小的面積。另外，對(duì)于濾色器基板62，則在下述濾色器側(cè)母透光性基板之上同時(shí)形成濾色器基板62的多個(gè)的量的單元，該濾色器側(cè)母透光性基板具有可形成多個(gè)濾色器基板62的大小的面積。元件側(cè)母透光性基板及濾色器側(cè)母透光性基板例如采用透光性玻璃、透光性塑料等來形成。
首先，在圖16的工藝P31中，利用光刻蝕處理等，將圖9的TFT元件31形成為預(yù)定的疊層結(jié)構(gòu)。接著，在圖16的工藝P32中，例如采用正型感光性樹脂材料，將圖9的第1層間絕緣膜75a形成于第1透光性基板61a之上。接著，在圖16的工藝P33中，在圖9的第1層間絕緣膜75a之上，例如采用正型感光性樹脂材料將第2層間絕緣膜75b形成為預(yù)定的圖形。在本實(shí)施方式中，在有效顯示區(qū)域Vi內(nèi)，將其形成于子像素區(qū)域D內(nèi)的與反射顯示區(qū)域R對(duì)應(yīng)的位置處，并且在周邊區(qū)域Vc內(nèi)，形成取向膜23b的材料進(jìn)入的凹部99。另外此時(shí)，在第2層間絕緣膜75b表面的適當(dāng)位置通過光刻處理來形成凹凸圖形。另外同時(shí)，還形成接觸孔24，該接觸孔24貫通第1層間絕緣膜75a及第2層間絕緣膜75b。
接著，在圖16的工藝P34中，例如以Al或Al合金等作為材料，通過光刻蝕處理來形成圖9的光反射層26。此時(shí)，在第2層間絕緣膜75b的表面之中的形成有凹凸圖形的部分，也在疊層于其之上的光反射層26上形成相同的凹凸圖形，在對(duì)該光反射層26照射光并對(duì)光進(jìn)行反射時(shí)，其反射光成為散射光。
接著，在圖16的工藝P35中，以ITO作為材料，通過光刻蝕處理將像素電極21a使之與圖9的TFT元件31平面視重合地形成為預(yù)定的形狀。接著，在圖16的工藝P36中，例如以負(fù)型感光性樹脂材料作為材料，通過光刻處理來形成圖8的光襯墊22a、22b，并且在圖16的工藝P37中，以聚酰亞胺等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理來形成圖8的取向膜23a。接著，在圖16的工藝P38中，對(duì)圖8的取向膜23a實(shí)施摩擦處理，對(duì)其產(chǎn)生取向性。接著，在圖16的工藝P39中，以環(huán)氧類樹脂作為材料，通過印刷等來形成圖8的密封材料13。通過上面的工藝，在大面積的元件基板用母透光性基板之上形成元件基板61的多個(gè)的量的膜單元，使元件基板61側(cè)的大面積母基板得以形成。
另一方面，在圖16的工藝P41中，在作為大面積的濾色器側(cè)母透光性基板之上，按B、G、R的每色依次形成圖8的著色單元42。例如，通過光刻處理將著色單元形成為預(yù)定的排列，該著色單元是使各色的顏料或染料分散于感光性樹脂中而成的。此時(shí)同時(shí)，還通過對(duì)相互相鄰的2色著色單元42進(jìn)行疊層，或者對(duì)3色的著色單元42全部進(jìn)行疊層，在各色的著色單元42之間將遮光部件41a、41b形成為預(yù)定的圖形。本實(shí)施方式的情況下，形成為在不同色的著色單元42之間填埋子像素區(qū)域D之間的那種帶狀圖形。還有，遮光部件41a、41b也可以以Cr等之類的具有遮光性的金屬作為材料，通過光刻蝕處理形成為預(yù)定的圖形。
接著，在圖16的工藝P42中，以丙烯酸樹脂、聚酰亞胺樹脂等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理在圖8的遮光部件41a、41b及著色單元42之上形成保護(hù)層43a。接著，在圖16的工藝P43中，以ITO作為材料，通過光刻蝕處理來形成圖7的共用電極21b。接著，在圖16的工藝P44中，以聚酰亞胺等之類的感光性樹脂作為材料，通過光刻處理來形成圖7的取向膜23b。進(jìn)而，在圖16的工藝P45中，對(duì)圖7的取向膜23b的表面實(shí)施作為取向處理的摩擦處理。通過上面的工藝，在大面積的濾色器基板側(cè)母透光性基板之上形成濾色器基板62的多個(gè)的量的膜單元，使濾色器基板62側(cè)的大面積母基板得以形成。
隨后，在圖16的工藝P51中，粘合元件側(cè)母基板和濾色器側(cè)母基板。借此，下述結(jié)構(gòu)的大面積面板結(jié)構(gòu)體得以形成，該結(jié)構(gòu)為元件側(cè)母基板和濾色器側(cè)母基板在各個(gè)液晶顯示裝置的區(qū)域中夾持圖7的密封材料13而粘貼的結(jié)構(gòu)。
接著，在圖16的工藝P52中通過熱固化或紫外線固化，使如上所形成的大面積面板結(jié)構(gòu)體中所包括的密封材料13固化，而粘接兩個(gè)母基板來形成大面積的面板結(jié)構(gòu)體。接著，在工藝P53中，將該面板結(jié)構(gòu)體1次切斷，也就是說1次斷開，形成多個(gè)中面積的面板結(jié)構(gòu)體，即所謂的長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體，該中面積的面板結(jié)構(gòu)體是以圖7的液晶面板52的多個(gè)排成1列的狀態(tài)而包括的面板結(jié)構(gòu)體。對(duì)密封材料13，預(yù)先在適當(dāng)?shù)奈恢眯纬砷_口13a，若通過上述的1次斷開形成了長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體，則該密封材料13的開口13a向外部露出。
接著，在圖16的工藝P54中，通過上述密封材料13的開口13a向各液晶面板部分的內(nèi)部注入液晶，在其注入完成之后，用樹脂將該開口13a密封。接著，在工藝P55中，進(jìn)行第2次切斷，也就是2次斷開，從長方形狀的面板結(jié)構(gòu)體切取圖7所示的各個(gè)液晶面板52。
接著，在圖16的工藝P56中，采用ACF46，通過熱壓接來安裝圖7的驅(qū)動(dòng)用IC3。接著，在圖16的工藝P57中，通過粘接而在圖7的液晶面板52上安裝偏振板15a、15b。進(jìn)而，在圖16的工藝P58中，將圖7的照明裝置4安裝于液晶面板52上。借此，液晶顯示裝置51得以完成。
如上所述，在本實(shí)施方式所涉及的液晶顯示裝置制造方法中，在圖16的工藝P33中如圖9所示，在周邊區(qū)域Vc內(nèi)的元件基板61之上的第2層間絕緣膜75b中形成了凹部99。因此，在圖16的工藝P37中將圖9的取向膜23a涂敷到元件基板61上時(shí)，周邊區(qū)域Vc中所涂敷的取向膜23a的材料可以產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)入凹部99。因而，可以防止取向膜23a的材料多于需要流入有效顯示區(qū)域Vi、特別是與周邊區(qū)域Vc相鄰的透射顯示區(qū)域T內(nèi)，因此可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc之間均勻涂敷取向膜23a。其結(jié)果為，可以防止在液晶顯示裝置51的顯示方面發(fā)生亮度的不一致。
(電子設(shè)備的實(shí)施方式)下面，列舉實(shí)施方式，來說明本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備。還有，本實(shí)施方式用來表示本發(fā)明的一例，并且本發(fā)明并不限定為此實(shí)施方式。
圖17表示出本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備一個(gè)實(shí)施方式。這里所示的電子設(shè)備具有液晶顯示裝置101和對(duì)其進(jìn)行控制的控制電路100。控制電路100由顯示信息輸出源104、顯示信息處理電路105、電源電路106及定時(shí)發(fā)生器107構(gòu)成。而且，液晶顯示裝置101具有液晶面板102及驅(qū)動(dòng)電路103。
顯示信息輸出源104具備RAM(Random Access Memory，隨機(jī)存取存儲(chǔ)器)等之類的存儲(chǔ)器；各種磁盤等之類的存儲(chǔ)單元；調(diào)諧電路，用來對(duì)數(shù)字圖像信號(hào)進(jìn)行調(diào)諧輸出；等；并且根據(jù)由定時(shí)發(fā)生器107生成的各種時(shí)鐘信號(hào)，將預(yù)定格式的圖像信號(hào)等之類的顯示信息供給顯示信息處理電路105。
接著，顯示信息處理電路105具備多個(gè)放大/反相電路、旋轉(zhuǎn)電路、灰度系數(shù)校正電路及箝位電路等之類的眾所周知的電路，并且執(zhí)行所輸入的顯示信息的處理，將圖像信號(hào)和時(shí)鐘信號(hào)CLK一起供給驅(qū)動(dòng)電路103。驅(qū)動(dòng)電路103與掃描線驅(qū)動(dòng)電路和數(shù)據(jù)線驅(qū)動(dòng)電路一起，總稱檢查電路等。另外，電源電路106對(duì)上述各結(jié)構(gòu)單元供給預(yù)定的電源電壓。
液晶顯示裝置101例如可以使用圖2所示的液晶顯示裝置1或圖7所示的液晶顯示裝置51來構(gòu)成。在圖2的液晶顯示裝置1中，由于在周邊區(qū)域Vc內(nèi)形成取向膜23b的材料進(jìn)入的凹部49，因而可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜23b，因此可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。另外，在圖7的液晶顯示裝置51中，由于在周邊區(qū)域Vc內(nèi)形成取向膜23a的材料進(jìn)入的凹部99，因而可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜23a，因此可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。因而，在使用這些液晶顯示裝置1、51的電子設(shè)備中，也可以防止在顯示方面的亮度方面發(fā)生不一致。
圖18表示出作為本發(fā)明所涉及的電子設(shè)備的其他實(shí)施方式的便攜電話機(jī)。這里所示的便攜電話機(jī)110具有主體部111和相對(duì)其而設(shè)置使之可以打開閉合的顯示體部112。由液晶顯示裝置等之類的電光裝置所構(gòu)成的顯示裝置113配置于顯示體部112的內(nèi)部，與電話、通信有關(guān)的各種顯示可以在顯示體部112上通過顯示畫面114進(jìn)行視覺辨認(rèn)。在主體部111上排列有操作按鈕116。
在顯示體部112的一個(gè)端部上安裝有天線116，使之伸縮自如。在顯示體部112上部所設(shè)置的受話部117內(nèi)部，配置未圖示的揚(yáng)聲器。另外，在主體部111下端部所設(shè)置的送話部118內(nèi)部，內(nèi)置未圖示的麥克風(fēng)。用來控制顯示裝置113工作的控制部作為負(fù)責(zé)便攜電話機(jī)整體控制的控制部一部分，或者和該控制部分開，收置入主體部111或顯示體部112的內(nèi)部。
顯示裝置113例如可以使用圖2所示的液晶顯示裝置1或圖7所示的液晶顯示裝置51等來構(gòu)成。在圖2的液晶顯示裝置1中，由于在周邊區(qū)域Vc內(nèi)形成取向膜23b的材料進(jìn)入的凹部49，因而可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜23b，因此可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。另外，在圖7的液晶顯示裝置51中，由于在周邊區(qū)域Vc內(nèi)形成取向膜23a的材料進(jìn)入的凹部99，因而可以在有效顯示區(qū)域Vi和周邊區(qū)域Vc雙方的區(qū)域之間均勻形成取向膜23a，因此可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。因而，在使用這些液晶顯示裝置1、51的電子設(shè)備中，也可以防止在顯示的亮度方面發(fā)生不一致。
(變形例)還有，作為電子設(shè)備，除了上面所說明的便攜電話機(jī)等之外，還能舉出個(gè)人計(jì)算機(jī)、液晶電視、取景器式或監(jiān)視直觀式磁帶錄像機(jī)、汽車導(dǎo)航裝置、尋呼機(jī)、電子記事本、臺(tái)式計(jì)算器、文字處理機(jī)、工作站、電視電話機(jī)及POS終端器等。
權(quán)利要求
1.一種電光裝置，其特征為，具有密封材料，其在一對(duì)基板之間設(shè)置為框狀；電光物質(zhì)層，其在由該密封材料所包圍的區(qū)域內(nèi)密封電光物質(zhì)而成；絕緣層，其設(shè)置于上述一對(duì)基板之中的至少一方基板之上的、且由上述密封材料所包圍的區(qū)域內(nèi)；以及取向膜，其設(shè)置于該絕緣層和上述電光物質(zhì)層之間；由上述密封材料所包圍的區(qū)域具備有效顯示區(qū)域，其進(jìn)行顯示；和周邊區(qū)域，其處于該有效顯示區(qū)域和上述密封材料之間；在上述周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層，形成有上述取向膜的材料進(jìn)入的凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光裝置，其特征為在上述有效顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層之中的、與上述周邊區(qū)域相鄰的部分處，存在比該周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層薄的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電光裝置，其特征為上述凹部是沿著上述有效顯示區(qū)域延伸的槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電光裝置，其特征為上述凹部是包圍上述有效顯示區(qū)域的環(huán)狀的槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的電光裝置，其特征為上述有效顯示區(qū)域具有進(jìn)行反射顯示的反射顯示區(qū)域和進(jìn)行透射顯示的透射顯示區(qū)域，上述有效顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層至少形成于上述反射顯示區(qū)域，以使上述反射顯示區(qū)域中的上述電光物質(zhì)層的厚度比上述透射顯示區(qū)域中的上述電光物質(zhì)層的厚度薄，上述反射顯示區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層，以與上述周邊區(qū)域內(nèi)的上述絕緣層相同的厚度形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電光裝置，其特征為處于與上述周邊區(qū)域相鄰的上述透射顯示區(qū)域和上述凹部之間的上述絕緣層的高度，比處于上述反射顯示區(qū)域和上述凹部之間的上述絕緣層的高度低。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電光裝置，其特征為在上述周邊區(qū)域之中的未形成上述凹部的區(qū)域和上述反射顯示區(qū)域雙方中，設(shè)置有間隔部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電光裝置，其特征為上述間隔部件是光襯墊。
9.一種電光裝置，其在一對(duì)基板中夾持有電光物質(zhì)，具備有效顯示區(qū)域，其具備進(jìn)行反射顯示的反射顯示區(qū)域及進(jìn)行透射顯示的透射顯示區(qū)域；和周邊區(qū)域，其配置在該有效顯示區(qū)域的外側(cè)；其特征為，上述一對(duì)基板之中的至少一方基板具有絕緣層；和取向膜，其設(shè)置在該絕緣層的上述電光物質(zhì)側(cè)；上述絕緣層至少設(shè)置于上述反射顯示區(qū)域及上述周邊區(qū)域，以使上述反射顯示區(qū)域中的上述電光物質(zhì)的厚度比上述透射顯示區(qū)域中的上述電光物質(zhì)的厚度薄，并且在上述周邊區(qū)域內(nèi)形成有上述取向膜的材料進(jìn)入的凹部，在上述顯示區(qū)域中，反映上述絕緣層厚度的、上述電光物質(zhì)厚度較厚的區(qū)域，與上述周邊區(qū)域的上述凹部連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電光裝置，其特征為上述一方的基板具備被上述絕緣層所覆蓋的著色層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電光裝置，其特征為上述一方的基板具備被上述絕緣層所覆蓋的開關(guān)元件。
12.一種電光裝置的制造方法，該電光裝置具有進(jìn)行顯示的有效顯示區(qū)域和處于該有效顯示區(qū)域周邊的周邊區(qū)域，該制造方法的特征為，包括絕緣層形成工藝，其中，在上述有效顯示區(qū)域及上述周邊區(qū)域形成絕緣層；和構(gòu)圖工藝，其中，將上述絕緣層構(gòu)圖為預(yù)定的形狀；在該構(gòu)圖工藝中，在上述周邊區(qū)域的上述絕緣層形成凹部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電光裝置制造方法，其特征為在上述構(gòu)圖工藝中，與在上述周邊區(qū)域形成上述凹部同時(shí)，對(duì)上述透射顯示區(qū)域的絕緣層進(jìn)行構(gòu)圖，使該透射顯示區(qū)域的絕緣層變薄或者將其去除。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的電光裝置制造方法，其特征為在上述構(gòu)圖工藝之后，具有在上述絕緣層上涂敷取向膜的工藝，在上述涂敷取向膜的工藝中，上述取向膜向上述絕緣層的上述凹部流動(dòng)。
15.一種電子設(shè)備，其特征為具有權(quán)利要求1到11中任一項(xiàng)所述的電光裝置。
全文摘要
本發(fā)明的液晶顯示裝置(1)具有密封材料(13)，呈框狀地設(shè)置于元件基板(11)和濾色器基板(12)之間；液晶層(14)，在由該密封材料(13)包圍的區(qū)域內(nèi)封入液晶而成；第2保護(hù)層(43b)，設(shè)置于濾色器基板(12)上的且由密封材料(13)包圍的區(qū)域內(nèi)；以及取向膜(23b)，設(shè)置于第2保護(hù)層(43b)和液晶層(14)之間。由密封材料(13)包圍的區(qū)域具備進(jìn)行顯示的有效顯示區(qū)域(Vi)和處于有效顯示區(qū)域(Vi)與密封材料(13)之間的周邊區(qū)域(Vc)，在周邊區(qū)域(Vc)內(nèi)的第2保護(hù)層(43b)中形成取向膜(23b)的材料進(jìn)入的凹部(49)。
文檔編號(hào)G02F1/1337GK1885115SQ20061009314
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月22日
發(fā)明者原田考人 申請人:三洋愛普生映像元器件有限公司