專利名稱：使用發(fā)光二極管的背光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背光模塊以及對應(yīng)的組裝方法，特別是一種能容易組裝發(fā)光源的背光模塊以及對應(yīng)的組裝方法。
背景技術(shù)：
背光模塊(Back light module)為液晶顯示器面板(Liquid crystal displaypanel，LCD panel)的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶本身不發(fā)光，背光模塊的功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，透過簡潔有效光機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)化成高亮度且均一輝度的面光源，以提供液晶顯示器面板背光光源。液晶顯示器面板現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記本計(jì)算機(jī)、數(shù)字相機(jī)及投影機(jī)等具成長潛力的電子產(chǎn)品，尤以筆記本計(jì)算機(jī)及LCD監(jiān)視器等大尺寸用面板需求最大，也因此對于背光模塊需求成長也日趨強(qiáng)烈。
背光模塊其主要由發(fā)光源(例如冷陰極熒光管、熱陰極熒光管、發(fā)光二極管)、反射片(Reflector)、導(dǎo)光板(Light guide plate)、擴(kuò)散片(Diffusion sheet)、棱鏡片(Brightness Enhancement Film)及外框等組件組裝而成。發(fā)光源射出的光線進(jìn)入導(dǎo)光板后，會(huì)導(dǎo)引射入的光源將其分布成均勻的面光源，位于導(dǎo)光板一側(cè)的反射片會(huì)將射向反射片方向的光反射回導(dǎo)光板中，防止光源外漏，以增加光的使用效率。由導(dǎo)光板射出的光線再經(jīng)擴(kuò)散片的均光作用與棱鏡片的集光作用，提高光源的亮度與均勻度后，再將光線射入液晶面板內(nèi)。
由于冷陰極熒光燈管含有汞蒸氣，易造成環(huán)境與人員的污染，而且冷陰極燈管所需的電子功率較大，且其使用壽命約為20,000小時(shí)，也因此產(chǎn)業(yè)界逐漸利用發(fā)光二極管來取代冷陰極熒光燈管。發(fā)光二極管不含汞蒸汽故不會(huì)對環(huán)境與人員造成污染，而且發(fā)光二極管還具備低耗電量，且使用壽命長達(dá)50,000小時(shí)等優(yōu)勢。
請參閱圖1，圖1是傳統(tǒng)液晶模塊5的剖面示意圖。液晶模塊5大體上包括背光模塊10以及液晶面板11，并以外框15固定保護(hù)背光模塊10以及液晶面板11。背光模塊10包括一反射罩12、多個(gè)發(fā)光二極管14、一導(dǎo)光板16、反射片17以及一承載基板18。傳統(tǒng)的組裝方式是先將多個(gè)發(fā)光二極管14先放置于長條狀的承載基板18上，再將承載多個(gè)發(fā)光二極管14的承載基板18安裝于反射罩12的凹槽20內(nèi)，最后再將反射片17與導(dǎo)光板16安裝于反射罩12上。由于現(xiàn)在的背光模塊都在追求輕薄短小的特質(zhì)，所以目前用來容置發(fā)光二極管14的凹槽20的間隙H僅約2毫米，如此狹窄的間隙H會(huì)使得組裝人員在將長條狀的承載基板18放置于反射罩12的凹槽20的過程十分不易，進(jìn)而影響組裝效率。也因此，如何提供一種可以改善組裝效率的背光模塊是業(yè)界努力的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能改善組裝效率的背光模塊以及對應(yīng)的組裝方法，以解決上述先前技術(shù)的問題。
依據(jù)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種背光模塊，其包括多個(gè)發(fā)光二極管、一導(dǎo)光板、一反射罩、一第一承載基板以及一第二承載基板。該多個(gè)發(fā)光二極管用來發(fā)射光線。該導(dǎo)光板用來導(dǎo)引所述發(fā)光二極管發(fā)出的光線。該反射罩用來容置所述發(fā)光二極管。該第一承載基板用來承載所述發(fā)光二極管。該第二承載基板用來承載該第一承載基板，且該第二承載基板的面積大于該第一承載基板的面積。
本發(fā)明另提供一種組裝背光模塊的方法，其包括下列步驟將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管的一第一承載基板設(shè)置于一第二承載基板上，其中該第二承載基板的面積大于該第一承載基板；將放置有該第一承載基板的該第二承載基板安裝于一反射罩之中；以及將一導(dǎo)光板放置于該第二承載基板上。
本發(fā)明的一優(yōu)點(diǎn)在于，將承載有發(fā)光二極管的第一承載基板放置在一第二承載基板上，由于第二承載基板面積大于第一承載基板，所以相較于先前技術(shù)，組裝人員比較容易將第二承載基板推入反射罩的狹窄凹槽內(nèi)，而增加組裝效率。
本發(fā)明還提供一種背光模塊，其包括多個(gè)發(fā)光二極管、一導(dǎo)光板、一反射罩以及一承載基板。該反射罩包括一凹槽，該凹槽是由一第一面、一第二面以及一第三面所形成，其中該第一面與該第三面相對設(shè)置，該第三面的面積大于該第一面的面積，該第二面介于該第一面與該第三面之間。該承載基板，安裝于該反射罩的該第三面，用來承載所述發(fā)光二極管，其中該承載基板固定于該第三面時(shí)，部分該承載基板凸出于該第一面投影于該第三面的區(qū)域。
本發(fā)明還提供一種組裝背光模塊的方法，其包括提供一反射罩，該反射罩包括一凹槽，該凹槽是由一第一面、一第二面以及一第三面所形成，其中該第一面與該第三面相對設(shè)置，該第三面的面積大于該第一面的面積，該第二面介于該第一面與該第三面之間；以及將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管的一承載基板設(shè)置于該反射罩的第三面，使得部分該承載基板凸出于該第一面投影于該第三面的區(qū)域。
本發(fā)明的一優(yōu)點(diǎn)在于，由于承載基板的面積大于反射罩的第一面投影于第三面的區(qū)域，所以相較于先前技術(shù)，組裝人員比較容易將承載有發(fā)光二極管的承載基板推入反射罩的狹窄凹槽內(nèi)，而增加組裝效率。


圖1是傳統(tǒng)液晶模塊的剖面示意圖。
圖2是本發(fā)明的背光模塊組裝完成后的立體示意圖。
圖3是本發(fā)明的背光模塊的發(fā)光二極管、第一承載基板、第二承載基板以及粘合件的分解示意圖。
圖4是圖3的組件組裝于反射罩的立體示意圖。
圖5是本發(fā)明的背光模塊與液晶面板組裝完成后的液晶模塊剖面示意圖。
圖6是本發(fā)明的組裝方法流程圖。
圖7是本發(fā)明的另一實(shí)施例的背光模塊的示意圖。
圖8是本發(fā)明的另一實(shí)施例的組裝方法流程圖。
主要組件符號說明5 液晶模塊 11 液晶面板10 背光模塊 12 反射罩14 發(fā)光二極管16 導(dǎo)光板17 反射片18 承載基板20 反射罩凹槽30 背光模塊34 發(fā)光二極管36 第一承載基板
38 第二承載基板 40 反射罩42 粘合件48 反射片44 反射罩凹槽50 導(dǎo)光板52 發(fā)光光軸 60 液晶模塊61 液晶面板 65 外框80 背光模塊 82 反射罩84 反射罩凹槽86 發(fā)光二極管88 承載基板 841 第一面842 第二面843 第三面881 第一區(qū)882 第二區(qū)90 發(fā)光光軸A施力方向H、D凹槽間隙具體實(shí)施方式
請參閱圖2以及圖3，圖2是本發(fā)明的背光模塊30組裝完成后的立體示意圖。圖3是本發(fā)明的背光模塊30的發(fā)光二極管、第一承載基板、第二承載基板以及粘合件的示意圖。背光模塊30包括多個(gè)發(fā)光二極管34、一第一承載基板36以及一第二承載基板38。多個(gè)發(fā)光二極管34先安裝于第一承載基板36之上，第一承載基板36可為一印刷電路板(Printed Circuit Board，PCB)或是軟性電路板(Flexible Printed Circuit board，F(xiàn)PC)。接下來利用一粘合件42將第一承載基板36固定在第二承載基板38上。請注意，第二承載基板38的面積大于第一承載基板36，其目的是為了使得第一承載基板36固定于第二承載基板38之后，第二承載基板38能突出于第一承載基板36。由于粘合件42用來將第一承載基板36固定在第二承載基板38上，故粘合件42可為雙面膠帶等，或是舉凡可用來粘合第一承載基板36與第二承載基板38的對象均應(yīng)屬于本發(fā)明的范圍。
請一并參閱圖3、圖4以及圖5。圖4是圖3的組件組裝于反射罩40的立體示意圖，圖5是本發(fā)明的背光模塊30與液晶面板61組裝完成后的液晶模塊60剖面示意圖。當(dāng)?shù)谝怀休d基板36粘合于第二承載基板38后，由于第二承載基板38的面積大于第一承載基板36，所以在組裝時(shí)，只要將第二承載基板38放置在反射罩40之上，接下來突出于第一承載基板36的第二承載基板38即可沿著箭頭A所示的方向輕易的推入反射罩40的凹槽44中。之后，再將反射片48、導(dǎo)光板50等組件依序放置在第二承載基板38上即完成背光模塊30的初步組裝。最后，再將液晶面板61安裝于背光模塊30之上，并將一外框65固定保護(hù)背光模塊30，即完成液晶模塊60的組裝。
請參閱圖5，為了使得發(fā)光二極管34發(fā)射出來的光線經(jīng)由導(dǎo)光板50導(dǎo)引之后能達(dá)到最佳的發(fā)光效率，在組裝時(shí)，可以適度的調(diào)整第一承載基板36的高度或是粘合件42的高度，使得發(fā)光二極管34的發(fā)光光軸52大致重合于導(dǎo)光板50的高度的二分之一。
請注意，第二承載基板38可以為一軟性電路板(flexible printed circuitboard，F(xiàn)PC)、一印刷電路板(printed circuit board，PCB)、一有機(jī)膜片、一高分子膜片或一金屬材質(zhì)等具有基本剛性的材質(zhì)。
請參閱圖6，圖6是本發(fā)明組裝方法流程圖。
步驟100將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管34的一第一承載基板36設(shè)置于一第二承載基板38上，其中第二承載基板38的面積大于第一承載基板36。
步驟102將放置有第一承載基板36的第二承載基板38安裝于一反射罩40的凹槽44中。
步驟104將一反射片48以及一導(dǎo)光板50放置于該第二承載基板38上。
請參閱圖7，圖7是本發(fā)明的另一實(shí)施例的液晶模塊60的示意圖。背光模塊80包括一反射罩82，反射罩82具有一凹槽84。凹槽84是由一第一面841，一第三面843以及介于該第一面841以及該第三面843的一第二面842所形成，承載多個(gè)發(fā)光二極管86的承載基板88設(shè)置于反射罩82的第三面843。請注意，承載基板88固定于第三面g43時(shí)，部分承載基板88凸出于第一面841投影于第三面843的區(qū)域。換句話說，在安裝時(shí)，組裝人員可將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管86的承載基板88，以持有承載基板88的第二區(qū)882的方式，輕易地將安裝有多個(gè)發(fā)光二極管86的第一區(qū)881推入凹槽84之中。這么一來，承載基板88用來放置發(fā)光二極管86的第一區(qū)881仍置于凹槽84之中，而第二區(qū)882則凸出于第一面841投影于第三面843的區(qū)域。接下來，第二區(qū)882上則可以放置反射片48，之后再將導(dǎo)光板50等組件放置在反射片48上，即完成整個(gè)背光模塊80的組裝。最后，再將背光模塊80與液晶面板61加以組裝即完成液晶模塊60的安裝。
請一并參閱圖7以及圖8，圖8是本發(fā)明的另一實(shí)施例的組裝方法流程圖。在此實(shí)施例中，組裝方法包括步驟如下步驟400提供一反射罩82，反射罩82包括一凹槽84，凹槽84是由一第一面841、一第二面842以及一第三面843所形成，其中第一面841與第三面843相對設(shè)置，第三面843的面積大于第一面841的面積，第二面842介于第一面841與第三面843之間。
步驟402將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管86的一承載基板88設(shè)置于反射罩82的第三面843，使得承載發(fā)光二極管86的承載基板88的第一區(qū)881與第一面841投影于該第三面843的區(qū)域相重合，而未承載發(fā)光二極管86的承載基板88的第二區(qū)882則凸出于第一面841投影于第三面843的區(qū)域。
步驟404將一反射片48以及一導(dǎo)光板50放置于承載基板88的第二區(qū)882上。
為了使得發(fā)光二極管86發(fā)射出來的光線經(jīng)由導(dǎo)光板50導(dǎo)引之后能達(dá)到最佳的發(fā)光效率，在組裝時(shí)，可以選擇適度高度的承載基板88，使得發(fā)光二極管86的發(fā)光光軸大致重合于導(dǎo)光板50的高度的二分之一。除此之外，承載基板88是一軟性電路板(flexible printed circuit board，F(xiàn)PC)、一印刷電路板(printed circuit board，PCB)、一有機(jī)膜片、一高分子膜片或一金屬材質(zhì)。
相較于先前技術(shù)，本發(fā)明的一實(shí)施例的背光模塊提供一第二承載基板，并將承載有發(fā)光二極管的第一承載基板放置在第二承載基板上，由于第二承載基板面積大于第一承載基板，所以組裝人員只要將第二承載基板放置于反射罩上之后，再推入反射罩的狹窄凹槽內(nèi)，而不需要像先前技術(shù)一樣必須小心將裝載有發(fā)光二極管的長條狀第一承載基板塞入反射罩的狹窄凹槽，所以可以增加組裝效率。而本發(fā)明的另一實(shí)施例的背光模塊則提供一承載基板，該承載基板的面積大于反射罩的第一面投影于第三面的區(qū)域，所以相較于先前技術(shù)，組裝人員比較容易將承載有發(fā)光二極管的承載基板推入反射罩的狹窄凹槽內(nèi)，而增加組裝效率。除此之外，本發(fā)明也可以借由調(diào)整承載基板的高度或是粘合件的高度，來調(diào)整發(fā)光二極管與導(dǎo)光板中心的一致性，以使發(fā)光二極管的光效率達(dá)到最佳狀態(tài)。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例公開如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何業(yè)內(nèi)人士，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可做些許更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊，其包括多個(gè)發(fā)光二極管；一導(dǎo)光板；一反射罩，用來容置所述發(fā)光二極管；一第一承載基板，用來承載所述發(fā)光二極管；以及一第二承載基板，該第二承載基板的面積大于該第一承載基板的面積，該第二承載基板用來承載該第一承載基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其還包括一粘合件，用來將該第一承載基板粘固于該第二承載基板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中所述發(fā)光二極管具有一發(fā)光光軸，該發(fā)光光軸大致重合于該導(dǎo)光板的高度的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其還包括一反射片，放置于至少部分的該第二承載基板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的背光模塊，其中該導(dǎo)光板置于該反射片之上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊，其中該第二承載基板是一軟性電路板、一印刷電路板、一有機(jī)膜片、一高分子膜片或一金屬材質(zhì)。
7.一種組裝背光模塊的方法，其包括將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管的一第一承載基板設(shè)置于一第二承載基板上，其中該第二承載基板的面積大于該第一承載基板；將放置有該第一承載基板的該第二承載基板安裝于一反射罩之中；以及將一反射片放置于該第二承載基板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中在將放置有該第一承載基板的該第二承載基板安裝于一反射罩之中的步驟之后，該方法還包括將一導(dǎo)光板放置于該反射片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中該第二承載基板是一軟性電路板、一印刷電路板、一有機(jī)膜片、一高分子膜片或一金屬材質(zhì)。
10.一種背光模塊，其包括多個(gè)發(fā)光二極管；一導(dǎo)光板；一反射罩，其包括一凹槽，該凹槽是由一第一面、一第二面以及一第三面所形成，其中該第一面與該第三面相對設(shè)置，該第三面的面積大于該第一面的面積，該第二面介于該第一面與該第三面之間；以及一承載基板，安裝于該反射罩的該第三面，用來承載所述發(fā)光二極管，其中該承載基板固定于該第三面時(shí)，部分該承載基板凸出于該第一面投影于該第三面的區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中所述發(fā)光二極管具有一發(fā)光光軸，該發(fā)光光軸大致重合于該導(dǎo)光板的高度的二分之一。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光模塊，其還包括一反射片，放置于至少部分的該承載基板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的背光模塊，其中該導(dǎo)光板置于該反射片之上。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的背光模塊，其中該承載基板是一軟性電路板、一印刷電路板、一有機(jī)膜片、一高分子膜片或一金屬材質(zhì)。
15.一種組裝背光模塊的方法，其包括提供一反射罩，該反射罩包括一凹槽，該凹槽是由一第一面、一第二面以及一第三面所形成，其中該第一面與該第三面相對設(shè)置，該第三面的面積大于該第一面的面積，該第二面介于該第一面與該第三面之間；以及將設(shè)置有至少一發(fā)光二極管的一承載基板設(shè)置于該反射罩的第三面，使得部分該承載基板凸出于該第一面投影于該第三面的區(qū)域。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，還包括將一導(dǎo)光板放置于該承載基板上。
全文摘要
一種背光模塊，其包括多個(gè)發(fā)光二極管、一導(dǎo)光板、一反射罩、一第一承載基板以及一第二承載基板。該多個(gè)發(fā)光二極管用來發(fā)射光線。該導(dǎo)光板用來導(dǎo)引所述發(fā)光二極管發(fā)出的光線。該反射罩用來容置所述發(fā)光二極管。該第一承載基板用來承載所述發(fā)光二極管。該第二承載基板用來承載該第一承載基板，且該第二承載基板的面積大于該第一承載基板的面積。
文檔編號G02F1/1333GK1851544SQ20061008427
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者呂益昌 申請人:友達(dá)光電股份有限公司