專利名稱：苯乙烯類樹脂組合物及其片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及苯乙烯類樹脂組合物及其片材，具體涉及投影電視等的畫面的透射型屏幕和液晶電視中所用的光散射性、尺寸穩(wěn)定性、耐光性良好的片材或散射板。
背景技術(shù)：
透射型屏幕等的屏幕透鏡被廣泛用于投與投影電視的圖像，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的顯示。該屏幕透鏡一般組合雙凸透鏡和菲涅耳透鏡等透鏡成形體構(gòu)成，使觀察者進(jìn)行觀察時(shí)明亮，視角擴(kuò)大。這些屏幕透鏡中所用的透光材料廣泛使用透明性、耐光性、耐損傷性等良好且成形加工性良好的甲基丙烯酸樹脂，屏幕透鏡的加工方法也通過加壓成形、擠出成形、鑄塑成形或注模成形等進(jìn)行。
作為這樣的屏幕透鏡用成形體的基材使用的甲基丙烯酸樹脂由于吸水率高，因此存在產(chǎn)生屏幕透鏡用成形體的尺寸變化，引起屏幕的翹曲和浮突，光學(xué)特性受損或發(fā)生屏幕透鏡從框體脫落的問題。此外，還存在屏幕透鏡的運(yùn)送時(shí)的溫度和使用環(huán)境溫度變高則發(fā)生變形的問題。
為了解決這些問題，專利文獻(xiàn)1揭示了使苯乙烯-二烯烴類共聚物溶存于芳族乙烯基單體、(甲基)丙烯酸酯類單體和多官能團(tuán)性不飽和單體的混合物中聚合而得到菲涅耳透鏡的方法。然而，該技術(shù)在獲得光散射性良好的屏幕透鏡用成形體方面不足。
此外，作為液晶電視的散射板的基材使用的甲基丙烯酸樹脂也由于吸水率高，因此存在產(chǎn)生散射板成形體的尺寸變化，引起散射板的翹曲，光學(xué)特性受損的問題。此外，還存在如果長時(shí)間投射圖像或燈光，則發(fā)生屏幕透鏡或散射板中所用的樹脂的劣化引起的變色，圖像變色的問題。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開平5-341101號(hào)公報(bào)發(fā)明的揭示本發(fā)明的課題在于提供可以實(shí)現(xiàn)尺寸穩(wěn)定性和耐光性良好且光散射性良好的片材的苯乙烯類樹脂組合物以及將該苯乙烯類樹脂組合物成形而得到的作為屏幕透鏡用成形體和散射板使用的片材。
本發(fā)明人為了解決前述課題而認(rèn)真研究后發(fā)現(xiàn)，含有以苯乙烯類單體單元為主要成分的特定的苯乙烯類樹脂、特定的未熔融化合物和特定的耐光劑，可以實(shí)現(xiàn)尺寸穩(wěn)定性、耐光性和光散射性良好的片材的苯乙烯類樹脂組合物及由該苯乙烯類樹脂組合物形成的片材，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明具有以下的要旨。
(1)苯乙烯類樹脂組合物，其特征在于，含有100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂、1～10質(zhì)量份未熔融化合物、0.1～2質(zhì)量份受阻胺類化合物和0.1～2質(zhì)量份苯并三唑類化合物；所述苯乙烯類樹脂由90～100質(zhì)量％苯乙烯類單體單元和0～10％質(zhì)量％可與苯乙烯類單體單元共聚的乙烯基化合物單體單元構(gòu)成，重均分子量(Mw)為300000～500000，Z平均分子量(Mz)/重均分子量(Mw)為1.95～2.50；所述未熔融化合物與該苯乙烯類樹脂的折射率差為0.05～0.15，平均粒徑為2～10μm。
(2)如上述(1)所述的苯乙烯類樹脂組合物，其中，未熔融化合物為在1個(gè)大氣壓的氣氛下具有200℃以上的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)的化合物。
(3)如上述(1)或(2)所述的苯乙烯類樹脂組合物，其中，未熔融化合物為甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)聚合物或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)共聚物。
(4)將上述(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的苯乙烯類樹脂組合物成形而得的片材。
(5)厚度為1～7mm的上述(4)所述的片材。
(6)將上述(1)～(3)中任一項(xiàng)所述的苯乙烯類樹脂組合物成形而得的散射板。
(7)厚度為1～7mm的上述(6)所述的散射板。
(8)使用上述(4)或(5)所述的片材或者上述(6)或(7)所述的散射板的屏幕透鏡。
(9)使用上述(8)所述的屏幕透鏡的投影電視的透射型屏幕。
(10)安裝了上述(4)或(5)所述的片材或者上述(6)或(7)所述的散射板的液晶電視。
通過本發(fā)明，可以在工業(yè)上非常有利地提供以往所沒有的光散射性良好的片材和其苯乙烯類樹脂組合物。由本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物得到的片材由于光散射性、尺寸穩(wěn)定性、耐光性良好，故特別是可以優(yōu)選地用于菲涅耳透鏡和雙凸透鏡、散射板等光學(xué)用途。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式以下，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
作為本發(fā)明所用的苯乙烯類單體，例如可以例舉苯乙烯、α-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、對(duì)叔丁基苯乙烯等，較好是苯乙烯。
作為本發(fā)明中的可與苯乙烯類單體單元共聚的乙烯基化合物單體，例如可以例舉甲基丙烯酸甲酯(以下也稱MMA)、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸-2-甲基己酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸辛酯等(甲基)丙烯酸酯類單體，丙烯腈或甲基丙烯腈等氰基化乙烯基單體，甲基丙烯酸、丙烯酸、馬來酸酐、馬來酸、衣康酸、衣康酸酐等不飽和羧酸單體，馬來酰亞胺、N-甲基馬來酰亞胺、N-苯基馬來酰亞胺等馬來酰亞胺單體等。它們可以單獨(dú)使用，也可以2種以上同時(shí)使用。
本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物中所用的苯乙烯類樹脂含有90～100質(zhì)量％苯乙烯類單體單元和0～10％質(zhì)量％可與苯乙烯類單體單元共聚的乙烯基化合物單體單元，較好是含有100質(zhì)量％苯乙烯類單體單元。苯乙烯類單體單元不到90質(zhì)量％時(shí)，片材由于吸濕可能會(huì)發(fā)生變形。
本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物中所用的苯乙烯類樹脂的重均分子量(Mw)為300000～500000，Z平均分子量(Mz)/重均分子量(Mw)為1.95～2.50。在該范圍以外時(shí)，無法進(jìn)行擠出成形，或者成形時(shí)無法獲得所設(shè)定的片材厚度。在這里，Z平均分子量(Mz)是指將聚合物中所含的分子量Mj的分子的數(shù)量記作Nj時(shí)，以Mz＝Σ Mj3Nj/ΣMj2Nj定義的平均分子量。
本發(fā)明中所用的未熔融化合物為在苯乙烯類樹脂的熔點(diǎn)下不熔融的化合物，較好是在101.3kPa(1個(gè)大氣壓)的氣氛下具有200℃以上的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)的化合物。熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)不到200℃的情況下，與苯乙烯類樹脂熔融混煉時(shí)或者苯乙烯類樹脂組合物的片材化時(shí)或注模成形時(shí)，該化合物容易熔融，可能會(huì)無法保持良好的光學(xué)特性。
未熔融化合物較好是與苯乙烯類樹脂的折射率差為0.05～0.15，平均粒徑為2～10μm。更好是折射率差為0.06～0.14，平均粒徑為3～9μm。折射率差不到0.05時(shí)，霧度或散射率變小，光散射性下降；若超過0.15，則總光線透射率下降，光散射性下降。平均粒徑不到2μm時(shí)，霧度或散射率變小，光散射性下降；若超過10μm，則總光線透射率下降，光散射性下降。未熔融化合物的平均粒徑為使用庫爾特粒度分析計(jì)數(shù)儀(貝克曼庫爾特公司制)測(cè)定得到的值。
此外，未熔融化合物相對(duì)于100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂為1～10質(zhì)量份，較好是2～9質(zhì)量份。未熔融化合物的含量不到1質(zhì)量份時(shí)，霧度或散射率變小，光散射性下降；若超過10質(zhì)量份，則總光線透射率下降，光散射性下降。
作為本發(fā)明中所用的未熔融化合物，較好是甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)聚合物或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)共聚物，但并不限定于此。所述未熔融化合物較好是在片材中使其一部分突出于正面層a和背面層c的表面，在正面層a和背面層c的表面形成凹凸。通過所述凹凸，可以使多層片材表面的流動(dòng)性和脫模性提高。
本發(fā)明中所用的苯乙烯類樹脂組合物相對(duì)于100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂含有0.1～2質(zhì)量份受阻胺，較好是含有0.15～1.8質(zhì)量份。此外，相對(duì)于100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂含有0.1～2質(zhì)量份苯并三唑類化合物，較好是含有0.15～1.8質(zhì)量份。受阻胺類化合物、苯并三唑類化合物不到0.1質(zhì)量份時(shí)，耐光性下降；若超過2質(zhì)量份，則得到的片材或散射板的黃色度強(qiáng)，是不理想的。
作為受阻胺類化合物，可以使用癸二酸雙(2，2，6，6-四甲基-1(辛氧基)-4-哌啶基)酯、1，1-二甲基乙過酸、雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基){[3，5-雙(1，1-二甲基乙基)-4-羥基苯基]甲基}丁基丙二酸酯、雙(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、甲基1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基癸二酸酯、雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯等，它們可以單獨(dú)使用，也可以使用多種。
作為苯并三唑類化合物，可以使用2-(2H-苯并三唑-2-基)對(duì)甲酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-雙(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-[5-氯(2H)-苯并三唑-2-基]-4-甲基-6-叔丁基苯酚、2，4-二叔丁基-6-(5-氯苯并三唑-2-基)苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二叔戊基苯酚等，它們可以單獨(dú)使用，也可以使用多種。
對(duì)本發(fā)明的苯乙烯類樹脂的制造方法沒有特別限定，但較好是采用本體聚合法、懸浮聚合法、溶液聚合法、乳液聚合法。
對(duì)未熔融化合物的摻入方法沒有特別限定，可以例舉在苯乙烯類樹脂的聚合前、聚合中、聚合后摻入的方法，通過與苯乙烯類樹脂的混合摻入的方法等。
對(duì)未熔融物對(duì)苯乙烯類樹脂的混合方法沒有特別限定，例如可以通過亨舍爾混合機(jī)或轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)等公知的混合裝置進(jìn)行預(yù)混合后，使用單軸擠出機(jī)或雙軸擠出機(jī)等擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉，從而均一地混合。
此外，可以預(yù)先通過上述的方法制成未熔融化合物的高濃度混合物，片材成形時(shí)將該高濃度混合物和苯乙烯類樹脂干法摻合。
此外，作為片材成形，可以使用擠出成形、注模成形、注模壓縮成形、壓縮成形等。
本發(fā)明中所用的苯乙烯類樹脂組合物中可以根據(jù)需要摻入添加劑。例如，為了使流動(dòng)性和脫模性提高，可以摻入增塑劑、潤滑劑、硅油等。此外，為了成形品的防塵，可以摻入防帶電劑。此外，為了賦予耐熱性，可以摻入熱穩(wěn)定劑。另外，還可以摻入著色劑或熒光增白劑等。
將本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物擠出成形而得到的片材的厚度較好是1～7mm，特別好是1.3～4mm。如果該片材的厚度不到1mm或超過7mm，則可能會(huì)無法獲得良好的光散射性。
使用本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物的散射板的厚度較好是1～7mm，特別好是1.3～4mm。如果該片材的厚度不到1mm或超過7mm，則可能會(huì)無法獲得良好的光散射性。
本發(fā)明的散射板用于例如液晶顯示器(LCD)等，作為通過將背光的光散射而使畫面整體呈均一的亮度的部件。
實(shí)施例以下，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。另外，實(shí)施例中的份、％都以質(zhì)量基準(zhǔn)表示。
苯乙烯類樹脂使用表1所示的(A-1)～(A-7)。
表1

聚硅氧烷交聯(lián)珠(B)作為聚硅氧烷交聯(lián)珠，使用東芝シリコ一ン公司制トスパ一ル2000B。平均粒徑、折射率示于表2。
MMA-nBA共聚交聯(lián)珠(C)在帶攪拌機(jī)的高壓釜中加入20份甲基丙烯酸甲酯、80份丙烯酸正丁酯、作為交聯(lián)劑的5份二乙烯基苯、作為聚合引發(fā)劑的0.2份過氧化苯甲酰、作為懸浮穩(wěn)定劑的0.001份十二烷基苯磺酸鈉和0.5份三代磷酸鈣、200份純水，于95℃的溫度下聚合6小時(shí)，再于130℃的溫度下聚合2小時(shí)。反應(yīng)終止后，進(jìn)行清洗、脫水、干燥，得到珠狀的交聯(lián)珠(C)。平均粒徑、折射率示于表2。
苯乙烯-MMA交聯(lián)珠(D)在帶攪拌機(jī)的高壓釜中加入40份苯乙烯、60份甲基丙烯酸甲酯、作為交聯(lián)劑的5份二乙烯基苯、作為聚合引發(fā)劑的0.2份過氧化苯甲酰、作為懸浮穩(wěn)定劑的0.001份十二烷基苯磺酸鈉和0.5份三代磷酸鈣、200份純水，于95℃的溫度下聚合6小時(shí)，再于130℃的溫度下聚合2小時(shí)。反應(yīng)終止后，進(jìn)行清洗、脫水、干燥，得到珠狀的交聯(lián)珠D-1。除了使用1.0份三代磷酸鈣以外，通過與D-1同樣的制法得到平均粒徑3μm、折射率1.535的珠狀的交聯(lián)珠D-2。此外，除了使用0.1.5份三代磷酸鈣以外，通過與D-1同樣的制法得到珠狀的交聯(lián)珠D-3。另外，除了使用0.1份三代磷酸鈣以外，通過與D-1同樣的制法得到珠狀的交聯(lián)珠D-4。此外，除了使用55份苯乙烯、45份甲基丙烯酸甲酯以外，通過與D-2同樣的制法得到珠狀的交聯(lián)珠D-5。它們的平均粒徑、折射率示于表2。
聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)珠(E)在帶攪拌機(jī)的高壓釜中加入100份甲基丙烯酸甲酯、作為交聯(lián)劑的5份二乙烯基苯、作為聚合引發(fā)劑的0.2份過氧化苯甲酰、作為懸浮穩(wěn)定劑的0.001份十二烷基苯磺酸鈉和0.5份三代磷酸鈣、200份純水，于95℃的溫度下聚合6小時(shí)，再于130℃的溫度下聚合2小時(shí)。反應(yīng)終止后，進(jìn)行清洗、脫水、干燥，得到珠狀的聚甲基丙烯酸甲酯交聯(lián)珠(以下稱為“PMMA交聯(lián)珠”)E-1。除了使用1.5份三代磷酸鈣以外，通過與E-1同樣的制法得到珠狀的PMMA交聯(lián)珠E-2。此外，除了使用1.0份三代磷酸鈣以外，通過與E-1同樣的制法得到珠狀的PMMA交聯(lián)珠E-3。另外，除了使用0.2份三代磷酸鈣以外，通過與E-1同樣的制法得到珠狀的PMMA交聯(lián)珠E-4。它們的平均粒徑、折射率示于表2。
表2

將苯乙烯類樹脂A-1～A-7與交聯(lián)珠B、C、D-1～D-5、E-1～E-4以及作為受阻胺類化合物的雙(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯、作為苯并三唑類化合物的2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二叔戊基苯酚以表3～表5所示的配比混合，通過直徑40mm的單軸擠出機(jī)以溫度240℃、螺桿轉(zhuǎn)速100rpm的條件混煉，進(jìn)行顆?；?，得到苯乙烯類樹脂組合物1～25的顆粒。
表3

表4

表5

實(shí)施例1～11、比較例1～16使用苯乙烯類樹脂組合物1～25，通過T型模方式的擠出機(jī)制成片材。另外，擠出機(jī)使用65mmφ的全螺紋螺桿的單軸擠出機(jī)。片材化中，各輥筒溫度為230℃的條件下進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、成形。得到的擠出片材的光學(xué)特性、耐光性、吸水性(吸水翹曲)數(shù)據(jù)示于表6～9。
對(duì)于為了將片材用于散射板的光學(xué)特性，為了表現(xiàn)出良好的光散射性，必須霧度在99％以上，總光線透射率在60％以上，散射率在20％以上。
對(duì)于其它性能，為了表現(xiàn)出良好的耐光性、吸濕穩(wěn)定性，必須耐光性的色差ΔE的值在1以下，作為黃色度的標(biāo)準(zhǔn)的b值在1以下，吸濕性的變形量在1mm以下。
表6

表7

表8

表9

各物性值的測(cè)定方法如下。
(1)總光線透射率、霧度按照ASTM D-1003，使用日本電色工業(yè)公司制霧度計(jì)(NDH-2000)進(jìn)行測(cè)定。
(2)散射率使用日本電色工業(yè)公司制變角光度計(jì)(GC5000L)，測(cè)定入射角0°的透光率I0、入射角70°的透光率I70，通過下式算出。
散射率(％)＝(I70/I0)×100
(3)折射率對(duì)于未熔融化合物，用阿貝折射計(jì)在波長589nm于23℃的氣氛下進(jìn)行測(cè)定。此外，對(duì)于苯乙烯類共聚物，使用數(shù)字式折射率計(jì)(ATAGO公司制RX-2000)，使用碘化鉀飽和水溶液作為接觸液，在25℃下測(cè)定。
(4)耐光性使用東洋精機(jī)制作所公司制氙弧燈耐侯試驗(yàn)機(jī)Atlas CI65A，測(cè)定照射400小時(shí)后的色差ΔE。使用日本電色公司制色差計(jì)(∑-80)，測(cè)定L、a、b，作為黃色度的標(biāo)準(zhǔn)表示b值。此外，耐光性評(píng)價(jià)的色差ΔE通過下式求得。
ΔE＝((L-L′)2+(a-a′)2+(b-b′)2)1/2其中，L、a、b為耐光性評(píng)價(jià)前的色相，L′、a′、b′為耐光性評(píng)價(jià)后(照射400小時(shí)后)的色相。色差ΔE以在1以下為佳。
(5)吸濕性將得到的光散射片材切成300mm×300mm的尺寸，以比例尺測(cè)定50℃、濕度80％的氣氛下放置7天后的變形量。吸濕性以變形量在1mm以下為佳。
(6)黃色度使用日本電色公司制色差計(jì)(∑-80)，測(cè)定L、a、b，作為黃色度的標(biāo)準(zhǔn)用b值表示。b值以在1以下為佳。
(7)苯乙烯類共聚物的樹脂組成將苯乙烯類共聚物溶解于氘代氯仿而制成2％溶液作為測(cè)定材料，使用FT-NMR(日本電子公司制FX-90Q型)測(cè)定C13，通過苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的峰面積算出。
(8)苯乙烯類共聚物的MW、Mz/Mw通過凝膠滲透色譜法(GPC)測(cè)定。
裝置名SYSTEM-21 Shodex(昭和電工公司制)柱PL gel MIXED-B(Polymer Laboratories公司制)3根串聯(lián)溫度40℃檢測(cè)差示折射率溶劑THF(四氫呋喃)濃度2質(zhì)量％校正曲線使用標(biāo)準(zhǔn)聚苯乙烯(PS)(Polymer Laboratories公司制)制成，MW、Mz/Mw以PS換算值表示。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性由本發(fā)明的苯乙烯類樹脂組合物形成的片材可以優(yōu)選地用于菲涅耳透鏡和雙凸透鏡、散射板等光學(xué)用途。
另外，在這里引用2004年12月9日提出申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)2004-356549號(hào)的說明書、權(quán)利要求書、附圖
和摘要的所有內(nèi)容作為本發(fā)明說明書的揭示。
權(quán)利要求
1.苯乙烯類樹脂組合物，其特征在于，含有100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂、1～10質(zhì)量份未熔融化合物、0.1～2質(zhì)量份受阻胺類化合物和0.1～2質(zhì)量份苯并三唑類化合物；所述苯乙烯類樹脂由90～100質(zhì)量％苯乙烯類單體單元和0～10質(zhì)量％可與苯乙烯類單體單元共聚的乙烯基化合物單體單元構(gòu)成，重均分子量(Mw)為300000～500000，Z平均分子量(Mz)/重均分子量(Mw)為1.95～2.50；所述未熔融化合物與該苯乙烯類樹脂的折射率差為0.05～0.15，平均粒徑為2～10μm。
2.如權(quán)利要求1所述的苯乙烯類樹脂組合物，其特征在于，未熔融化合物為在1個(gè)大氣壓的氣氛下具有200℃以上的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)的化合物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的苯乙烯類樹脂組合物，其特征在于，未熔融化合物為甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)聚合物或苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯的交聯(lián)共聚物。
4.片材，其特征在于，將權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的苯乙烯類樹脂組合物成形而得。
5.如權(quán)利要求4所述的片材，其特征在于，厚度為1～7mm。
6.散射板，其特征在于，將權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的苯乙烯類樹脂組合物成形而得。
7.如權(quán)利要求6所述的散射板，其特征在于，厚度為1～7mm。
8.屏幕透鏡，其特征在于，使用權(quán)利要求4或5所述的片材或者權(quán)利要求6或7所述的散射板。
9.投影電視的透射型屏幕，其特征在于，使用權(quán)利要求8所述的屏幕透鏡。
10.液晶電視，其特征在于，安裝了權(quán)利要求4或5所述的片材或者權(quán)利要求6或7所述的散射板。
全文摘要
本發(fā)明提供可以實(shí)現(xiàn)尺寸穩(wěn)定性和耐光性良好且光散射性良好的片材的苯乙烯類樹脂組合物以及將該苯乙烯類樹脂組合物成形而得到的作為屏幕透鏡用成形體和散射板使用的片材。所述苯乙烯類樹脂組合物的特征在于，含有100質(zhì)量份苯乙烯類樹脂、1～10質(zhì)量份未熔融化合物、0.1～2質(zhì)量份受阻胺類化合物和0.1～2質(zhì)量份苯并三唑類化合物；所述苯乙烯類樹脂由90～100質(zhì)量％苯乙烯類單體單元和0～10％質(zhì)量％可與苯乙烯類單體單元共聚的乙烯基化合物單體單元構(gòu)成，重均分子量(Mw)為300000～500000，Z平均分子量(Mz)/重均分子量(Mw)為1.95～2.50；所述未熔融化合物與該苯乙烯類樹脂的折射率差為0.05～0.15，平均粒徑為2～10μm。
文檔編號(hào)G02B5/02GK101072827SQ200580042279
公開日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2005年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月9日
發(fā)明者渡邊真太郎, 山田毅, 高橋淳 申請(qǐng)人:電氣化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社