專利名稱：反射鏡的制造方法、反射鏡、照明裝置以及投影機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在照明裝置上所具備的副反射鏡的制造方法、用該制造方法制造的副反射鏡、具備該副反射鏡的照明裝置以及具備該照明裝置的投影機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來，存在有如下那樣的技術(shù)，即，在具備發(fā)光管、使從發(fā)光管放射的光射向規(guī)定的方向的主反射鏡的照明裝置中，在夾著發(fā)光管而與主反射鏡相對(duì)的位置上，設(shè)置由石英等構(gòu)成的副反射鏡，從而雖然是從發(fā)光管放出但因成為雜散光而不能供于使用的光，也可有效地加以利用(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1特開平8-31382號(hào)公報(bào)(第2頁(yè)、第1圖)發(fā)明內(nèi)容在這種照明裝置中，由于副反射鏡是以提高光的有效效率為目的而設(shè)置的，因此在其反射面上需要較高的精度。
本發(fā)明是鑒于上述問題而研制成的，其目的在于提供一種可高精度地形成反射面從而能夠制造光利用效率較高的反射鏡的反射鏡制造方法、用該方法制造的反射鏡、具備該反射鏡的照明裝置以及具備該照明裝置的投影機(jī)。
本發(fā)明的反射鏡的制造方法，是具備發(fā)光管和反射來自于前述發(fā)光管的光的反射鏡的照明裝置的反射鏡的制造方法，其具備加熱石英玻璃管的中央部，將石英玻璃管的兩端部向中心方向壓縮而壓縮集聚成中央部的壓縮集聚工序；將壓縮集聚工序后的石英玻璃管收容在具有被形成為應(yīng)在反射鏡上形成的反射面形狀的內(nèi)表面的成形模具內(nèi)，并通過從石英玻璃管的兩端部注入氣體，使壓縮集聚成的前述中央部膨脹鼓起而形成鼓起部的膨脹鼓起工序；將石英玻璃管至少在鼓起部的中心部切斷的切斷工序；在鼓起部的外表面上蒸鍍反射膜而形成反射面的蒸鍍工序。
通過這樣，可高精度地形成反射面，并可制造光利用效率較高的副反射鏡。
另外，本發(fā)明的反射鏡的制造方法，在切斷工序中，除了石英玻璃管的鼓起部的中心部附近之外，還將從鼓起部的兩端向外方延伸的圓筒部的兩端部切斷，形成用于與發(fā)光管固定的筒狀的安裝支承部。
由于這樣形成安裝支承部，因此可制造與發(fā)光管的安裝性較好的副反射鏡。
另外，本發(fā)明的反射鏡，是用上述的反射鏡的制造方法制造的。
這樣制造的反射鏡，是光利用效率高，另外與發(fā)光管的安裝性好的反射鏡。
另外，本發(fā)明的照明裝置，具備發(fā)光管、和將來自于發(fā)光管的光向被照明區(qū)域側(cè)反射的反射鏡；反射鏡是用上述的反射鏡的制造方法制造的。
由于具備用上述的制造方法制造的反射鏡，因此可得到光利用效率較高的照明裝置。
另外，本發(fā)明的照明裝置，具備發(fā)光管、將來自于發(fā)光管的光向被照明區(qū)域側(cè)反射的主反射鏡、和將來自于發(fā)光管的光向主反射鏡反射的副反射鏡；副反射鏡是用上述的反射鏡的制造方法制造的。
由于具備用上述的制造方法制造的副反射鏡，因此可得到光利用效率較高的照明裝置。
另外，本發(fā)明的投影機(jī)，是具備上述的照明裝置、對(duì)從照明裝置射出的光束進(jìn)行調(diào)制的光調(diào)制裝置、和投影由前述光調(diào)制裝置調(diào)制過的光束的投影光學(xué)系統(tǒng)的投影機(jī)。
由于具備上述照明裝置，因此可得到達(dá)成高亮度化的投影機(jī)。


圖1是具備本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形態(tài)的副反射鏡的照明裝置的構(gòu)成圖。
圖2是說明副反射鏡的制造方法的工序流程圖。
圖3是說明副反射鏡的制造工序的示意圖。
圖4是內(nèi)表面反射與外表面反射的光路比較圖。
圖5是展示內(nèi)表面反射與外表面反射的情況的比較結(jié)果的圖。
圖6是具備上述實(shí)施形態(tài)的照明裝置的投影機(jī)的構(gòu)成圖。
標(biāo)號(hào)說明6 石英玻璃管6a 石英玻璃管的中央部6b石英玻璃管的鼓起部6c石英玻璃管的兩端的圓筒部10發(fā)光管20 主反射鏡30副反射鏡 31 凹面部32反射面33 外表面34內(nèi)表面34a 理想內(nèi)表面35安裝支承部80 成形模具81a、82a 成形模具的內(nèi)表面 100 照明裝置600 投影透鏡(投影光學(xué)系統(tǒng))具體實(shí)施方式
首先，在說明本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)的反射鏡的制造方法之前，先對(duì)具備由該制造方法所制造成的副反射鏡的照明裝置進(jìn)行說明。
圖1(a)是展示具備由本發(fā)明的反射鏡的制造方法所制造的副反射鏡的照明裝置的圖。
該照明裝置100，具備發(fā)光管10、將來自于發(fā)光管10的光向被照明區(qū)域側(cè)反射的主反射鏡20、和將來自于發(fā)光管10的光向主反射鏡20反射的副反射鏡30。發(fā)光管10，由石英玻璃等制成，具備內(nèi)部封入有鎢電極12、12和水銀、稀有氣體以及少量的鹵素的中央的發(fā)光部11，和發(fā)光部11的兩側(cè)的密封部13、13。在各密封部13中，密封有與電極12連接在一起的、由鉬制成的金屬箔14，在各金屬箔14、14上分別設(shè)有能夠被連接到外部的導(dǎo)線15、15。再者，發(fā)光管10不限于水銀燈，也可以是金屬鹵化物燈或氙燈等。
主反射鏡20，是配置在發(fā)光部11的后側(cè)的反射元件，具備具有形成為旋轉(zhuǎn)橢圓面形狀的凹面狀反射面的放射部、和用于將發(fā)光管10固定在其中心部的貫通孔21。發(fā)光管10，以使發(fā)光管10的軸與主反射鏡20的軸相一致，并且使在一對(duì)電極12之間產(chǎn)生的電弧(弧光)像與主反射鏡20的第一焦點(diǎn)相一致的方式，用膠合劑等無機(jī)類粘接劑22固定粘接在該主反射鏡20的貫通孔21內(nèi)。
副反射鏡30，是配置在發(fā)光部11的前側(cè)的反射元件，例如，利用低熱膨脹材料的石英或低膨脹結(jié)晶化玻璃(ネオセラム超耐熱結(jié)晶玻璃)、高熱傳導(dǎo)材料的透光性氧化鋁、藍(lán)寶石、水晶、螢石、YAG等來制作。副反射鏡30具備包圍發(fā)光部11的前側(cè)的大致一半并具有反射面32的凹面部31；和從凹面部31的中央部向外方延伸、以供與發(fā)光管10固定的安裝支承部35。凹面部31的外表面33，雖然在以后詳細(xì)敘述，但在其制造工序上，與內(nèi)表面34相比被高精度地成形為規(guī)定的面形狀，所以在該外表面33上形成反射面32。這樣構(gòu)成的副反射鏡30，是通過將發(fā)光管10的密封部13的軸以與副反射鏡30的軸相一致的方式插入到安裝支承部35內(nèi)，并使反射面32的焦點(diǎn)與在一對(duì)電極12之間產(chǎn)生的電弧像相一致，然后在安裝支承部35的內(nèi)周面與密封部的外周面之間的間隙內(nèi)注入膠合劑等無機(jī)類的粘接劑40，從而固定在發(fā)光管10上。
在此，參照?qǐng)D1(b)，對(duì)從照明裝置100放射的光束進(jìn)行詳細(xì)說明。在從在發(fā)光部11的一對(duì)電極12之間產(chǎn)生的電弧像放射的光束之中，直接射向主反射鏡20的光束B1，被主反射鏡20的反射面反射，向第2焦點(diǎn)F2的位置射出。
另外，從在發(fā)光部11的一對(duì)電極12之間產(chǎn)生的電弧像向與主反射鏡20相反的一側(cè)放射出的光束B2，被副反射鏡30的反射面32向主反射鏡20側(cè)反射，進(jìn)而再由主反射鏡20的反射面反射，從而以從主反射鏡20向第2焦點(diǎn)F2位置會(huì)聚的方式射出。
以往的沒有設(shè)置副反射鏡30的照明裝置，不得不只用主反射鏡將從發(fā)光部11射出的光束會(huì)聚到第2焦點(diǎn)F2位置上，并必須擴(kuò)大主反射鏡的反射面的開口直徑。
但是通過設(shè)置副反射鏡30，可將從發(fā)光部11向與主反射鏡20相反的一側(cè)(前方側(cè))放射的光束由副反射鏡30反射，使其向主反射鏡20的反射面入射，因此即便主反射鏡20的反射面的開口直徑較小，也可以使從發(fā)光部11射出的幾乎全部光束向一定位置會(huì)聚射出，可縮小主反射鏡20的光軸方向尺寸以及開口直徑。即，可使照明裝置100小型化，使得安裝照明裝置100的電子設(shè)備例如投影機(jī)內(nèi)的布局也變得容易。
另外，通過設(shè)置副反射鏡30，即便為了縮小在第2焦點(diǎn)F2處的聚光光點(diǎn)直徑而使主反射鏡20的第1焦點(diǎn)F1與第2焦點(diǎn)F2接近，從發(fā)光部11放射出的光的大體全部也可以通過主反射鏡20以及副反射鏡30而會(huì)聚在第2焦點(diǎn)，從而得以利用，可大幅度提高光的利用效率。
如前所述，通過使用副反射鏡30，從而使從發(fā)光部11向與主反射鏡20相反的一側(cè)(前方側(cè))放射的光束，與從發(fā)光部11直接入射到主反射鏡20的反射面上的光束同樣地會(huì)聚在主反射鏡20的第2焦點(diǎn)F2位置上，由此提高了照明裝置100的光的利用效率。因而，具有成形精度更好的反射面32的副反射鏡30，能夠構(gòu)成可進(jìn)一步發(fā)揮裝設(shè)反射鏡32的效果的照明裝置100。
其次，對(duì)副反射鏡30的制造方法進(jìn)行說明。
圖2以及圖3是說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形態(tài)的副反射鏡的制造方法的工序流程圖以及工序示意圖，據(jù)此來進(jìn)行說明。
首先，將作為原料的例如石英玻璃管6的中央部加熱到規(guī)定的高溫，使之容易變形(圖2、圖3的S1，以下稱為加熱工序)。
其次，將石英玻璃管6的兩端部向中心方向壓縮，集聚(肉寄せ使管壁面向外隆起并使隆起的兩面相互靠近)形成中央部6a(圖2、圖3的S2，以下稱為壓縮集聚工序)。
然后，將壓縮集聚后的石英玻璃管6收容在成形模具80內(nèi)，在該狀態(tài)下從石英玻璃管6的兩端部壓入氣體(惰性氣體或空氣)而進(jìn)行吹塑成形，使集聚后的中央部6a鼓起而形成鼓起部6b(圖2、圖3的S3，以下稱為膨脹鼓起工序)。由此，形成具備中空的鼓起部6b和從其兩側(cè)向外方延伸的圓筒部6c的一體物。在此，成形模具80的上模81以及下模82，具有對(duì)應(yīng)在副反射鏡30上形成的反射面32的形狀而被形成為理想的形狀的內(nèi)表面81a、82a，由于中央部6a是在被收容于該成形模具80內(nèi)的狀態(tài)下鼓起形成的，因此該鼓起部6b的外表面33，就成為復(fù)制了理想的反射面形狀的面。另一方面，鼓起部6b的內(nèi)表面34，由于在膨脹鼓起工序被氣體吹動(dòng)，因此很難形成為所期望的反射面形狀。
接著，將石英玻璃管6在該鼓起部6b的中心附近將其切斷成2節(jié)，同時(shí)將從鼓起部6b的兩端向外方延伸的圓筒部6c的兩端部切斷(圖2、圖3的S4，以下稱為切斷工序)。由此，形成由具有大體半球狀的凹面的凹面部31、和從凹面部31的中央部向外方延伸的安裝支承部35構(gòu)成的副反射鏡本體。
然后，在如上述的那樣達(dá)到了作為形成反射面的面的精度的、凹面部31的外表面33上，通過濺射等蒸鍍反射膜，從而形成反射面32(圖2、圖3的S5，以下稱為蒸鍍工序)。由此，反射面32就成為可將來自于發(fā)光管10的光高效率地向主反射鏡20反射的反射面。
這樣，根據(jù)本實(shí)施形態(tài)，由于在復(fù)制了設(shè)在成形模具80內(nèi)的理想的反射面形狀的凹面部31的外表面33側(cè)形成反射面32，因此可高精度地形成反射面32，可得到能夠?qū)碜园l(fā)光管10的光高效率地向主反射鏡20反射的、光利用效率較高的副反射鏡30。因而，可得到光利用效率較高的照明裝置100。
另外，由于副反射鏡30具有安裝支承部35，因此假設(shè)與沒有設(shè)置安裝支承部35而只有凹面部31的結(jié)構(gòu)的情況相比，向發(fā)光管10的安裝就比較容易。再者，雖然該安裝支承部35在安裝性的方面比較有效，但并非必須如此，本發(fā)明也可以是不具備安裝支承部35的結(jié)構(gòu)。
再者，本發(fā)明的照明裝置100，不限于上述實(shí)施形態(tài)，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)，可以以各種樣態(tài)加以實(shí)施，例如也可以是如下的變形。
在本實(shí)施形態(tài)中，展示了在將鼓起部6b在中心部切斷后，在凹面部31的外表面進(jìn)行反射膜蒸鍍而形成反射面32的例子，但也可以是在切斷前的鼓起部6b的外表面進(jìn)行反射膜蒸鍍，然后在其中心部切斷。
另外，在本實(shí)施形態(tài)中雖然對(duì)副反射鏡30的制造方法進(jìn)行了說明，但也可以用同樣的制造方法制造主反射鏡20。
可是，如上所述，凹面部31的內(nèi)表面34由于在膨脹鼓起工序中被氣體吹附在其上，因此很難形成所希望的反射面形狀。在此，比較將反射面32形成在其內(nèi)表面34上的情況、和如本實(shí)施例那樣形成在外表面33上的情況的反射光的光路，來驗(yàn)證形成在外表面33上的情況的效果。再者，因?yàn)樵谝酝獗砻?3使之反射的情況下受到發(fā)光管10的折射作用，所以進(jìn)行還加入了該折射作用的光路比較。
圖4是將反射膜設(shè)在副反射鏡的內(nèi)表面上的情況和設(shè)在外表面上的情況的反射光的光路比較說明圖。
在圖4中，34a是副反射鏡30的理想的內(nèi)表面；實(shí)際的內(nèi)表面34為相對(duì)于該理想內(nèi)表面34a傾斜角度θ的面。另外，50是在將發(fā)光部11的中心看作點(diǎn)光源時(shí)的該光源；50’是由理想的內(nèi)表面34a使之反射的情況下的反射光源；51是由實(shí)際的內(nèi)表面34使之反射的情況下的反射光源；52是由外表面33使之反射的情況下的反射光源。另外，R是從反射光源50’到理想內(nèi)表面34a的距離；D是副反射鏡30的管厚。另外，將副反射鏡30的折射率設(shè)為n。
在此，在從光源50射出的光53被理想內(nèi)表面34a反射的情況下，其反射光53’成為通過光源50的光。即，由被理想的內(nèi)表面34a反射的反射光53’產(chǎn)生的反射光源50’與光源50一致，因此就會(huì)沿著與從光源50直接向主反射鏡20射出的光相同的光路前進(jìn)。與此相對(duì)，在由相對(duì)于內(nèi)表面34a傾斜的內(nèi)表面34進(jìn)行反射的情況下，由于內(nèi)表面34傾斜角度θ，因此反射角θ1就變?yōu)?θ，從而形成反射光54。由該反射光54產(chǎn)生的反射光源51距離反射光源50’的位移量L1，由以下的(1)式表示。
位移量L1＝2(R·tan(θ1/2))…(1)另外，在以外表面33使其反射的情況下，從光源50射出的光53，由于內(nèi)表面34的角度θ的傾斜與發(fā)光管10的折射率n的作用，光線角度變化1/n·θ從而成為光線53a。然后，當(dāng)在外表面33處反射時(shí)，僅偏離θ2(＝2·1/n·θ)的角度而成為反射光53b。然后，在該反射光53b通過內(nèi)表面34之際，再次被折射角度1/n·θ，最終成為與光線53平行的光線53c。由該光線53c產(chǎn)生的反射光源52距離反射光源50’的位移量，由以下的(2)式表示。
位移量L2＝2(D·tan(θ2/2)) …(2)在此，將折射率設(shè)為1.4602、管的厚度D設(shè)為2mm、反射光源50’與理想內(nèi)表面34a的距離R設(shè)為10mm，利用上述(1)式以及(2)式，使實(shí)際的內(nèi)表面34相對(duì)于理想的內(nèi)表面34a的傾斜角度θ變化，計(jì)算出在反射的面上的反射光的反射角θ1、θ2，和從反射光源50’到各自的反射光源51、52的位移量L1、L2，將由內(nèi)表面34使其反射的情況與由外表面33使其反射的情況進(jìn)行比較，并將比較圖表展示在圖5中。在圖5中，橫軸表示實(shí)際的內(nèi)表面34相對(duì)于理想的內(nèi)表面34a的傾斜角度θ(度)，左縱軸表示在內(nèi)表面34或外表面33處的反射光的反射角θ1或θ2(度)，右縱軸表示從反射光源50’到反射光源51或52的位移量L1或L2(mm)。
圖5的標(biāo)號(hào)61表示的是由內(nèi)表面34使之反射時(shí)的反射光的反射角θ1；62表示的是由外表面33使之反射時(shí)的反射光的反射角θ2；標(biāo)號(hào)71表示的是由內(nèi)表面34使之反射時(shí)的從反射光源50’到反射光源51的位移量L1；標(biāo)號(hào)72表示的是由外表面33使之反射時(shí)的從反射光源50’到反射光源52的位移量L2。再者，這里的θ1、θ2、L1、L2與圖4中的θ1、θ2、L1、L2相對(duì)應(yīng)。
如從圖5可知的那樣，無論相對(duì)于理想的內(nèi)表面34a的實(shí)際內(nèi)表面34的傾斜角度θ為多大角度，在由內(nèi)表面34進(jìn)行的反射和由外表面33進(jìn)行的反射中，由外表面33進(jìn)行的反射的一方，反射光的反射角以及從反射光源50’到反射光源的位移量都較小。由此，可知在內(nèi)表面34相對(duì)于理想的內(nèi)表面34a傾斜的情況下，由外表面33進(jìn)行的反射的一方可得到較高的光利用效率。
圖6是具備上述照明裝置的投影機(jī)的構(gòu)成圖。
該投影機(jī)1000，具備照明光學(xué)系統(tǒng)300、色光分離光學(xué)系統(tǒng)380、中繼光學(xué)系統(tǒng)390、液晶面板410R、410G、410B、十字分色棱鏡420、和作為投影光學(xué)系統(tǒng)的投影透鏡600。
下面，說明上述構(gòu)成的投影機(jī)1000的作用。
照明光學(xué)系統(tǒng)300，是用于將液晶面板410R、410G、410B的圖像形成區(qū)域大體均勻地照明的積分照明光學(xué)系統(tǒng)，具備上述實(shí)施形態(tài)的照明裝置100、第1透鏡陣列320、第2透鏡陣列340、偏振變換元件陣列360、和疊加透鏡370。
首先，來自于比發(fā)光管10的發(fā)光部11的中心靠后側(cè)的出射光，被主反射鏡20反射而向照明裝置100的前方行進(jìn)。另外，來自于比發(fā)光部11的中心靠前側(cè)的出射光，在被副反射鏡30反射而返回到主反射鏡20后，被主反射鏡20反射而向照明裝置100的前方行進(jìn)。在此，由于該副反射鏡30的反射面32是如上述那樣高精度地形成的，因此就能夠?qū)⑷肷涔飧咝实叵蛑鞣瓷溏R20反射。然后，從照明裝置100射出的光入射到凹透鏡200上，光的行進(jìn)方向被調(diào)整為與照明光學(xué)系統(tǒng)300的光軸大致平行。
被平行化的光，入射到第1透鏡陣列320的各小透鏡321上，被分割成與小透鏡321的數(shù)量相對(duì)應(yīng)的多個(gè)部分光束。進(jìn)而，透過了第1透鏡陣列320的各部分光束，入射到具有與該各小透鏡321分別相對(duì)應(yīng)的小透鏡341的第2透鏡陣列340上。
然后，來自于第2透鏡陣列340的出射光，入射到將光的偏振方向統(tǒng)一為同種類的直線偏振光的偏振變換元件陣列360。然后，由偏振變換元件陣列360統(tǒng)一了偏振方向后的多個(gè)部分光束進(jìn)入疊加透鏡370，因此，向液晶面板410R、410G、410B入射的各部分光束被調(diào)整為能夠在相對(duì)應(yīng)的面板表面上疊加。
通過了疊加透鏡370的光，在被反射鏡372反射后，入射到色光分離光學(xué)系統(tǒng)380上。色光分離光學(xué)系統(tǒng)380，是將從照明光學(xué)系統(tǒng)300射出的光分離成紅、綠、藍(lán)這3種顏色的色光的光學(xué)系統(tǒng)，具備分色鏡382、386和反射鏡384。
第1分色鏡382，在使從疊加透鏡370射出的光中的紅色光分量透過的同時(shí)，反射藍(lán)色光分量和綠色光分量。然后，紅色光分量透過第1分色鏡382之后被反射鏡384反射，通過場(chǎng)透鏡400R而到達(dá)紅色光用的液晶面板410R。另外，被第1分色鏡382反射的藍(lán)色光分量以及綠色光分量中的綠色光分量被第2分色鏡386反射，通過場(chǎng)透鏡400G而到達(dá)綠色光用的液晶面板410G。
另一方面，藍(lán)色光分量透過第2分色鏡386，入射到中繼光學(xué)系統(tǒng)390上。中繼光學(xué)系統(tǒng)390，是具有將透過了色光分離光學(xué)系統(tǒng)380的分色鏡386的藍(lán)色光導(dǎo)引至液晶面板410B的功能的光學(xué)系統(tǒng)，具備入射側(cè)透鏡392、中繼透鏡396、和反射鏡394、398。
即，藍(lán)色光分量通過入射側(cè)透鏡392、反射鏡394、中繼透鏡396、以及反射鏡398，進(jìn)而通過場(chǎng)透鏡400B而到達(dá)藍(lán)色光用的液晶面板410B。其中，之所以對(duì)藍(lán)色光使用中繼光學(xué)系統(tǒng)390，是由于藍(lán)色光的光路比其他的色光的光路長(zhǎng)，為了防止因光的發(fā)散等而導(dǎo)致的光的利用效率的降低的緣故。即，是為了將入射到入射側(cè)透鏡392上的部分光束原樣不變地傳送給場(chǎng)透鏡400B的緣故。另外，雖然設(shè)為中繼光學(xué)系統(tǒng)390使3種色光中的藍(lán)色光通過，但也可以設(shè)為使紅色光等其他的色光通過。
接著，3個(gè)液晶面板410R、410G、410B，將入射到其上的各色光按照所賦予的圖像信息進(jìn)行調(diào)制，形成各色光的圖像。另外，在各液晶面板410R、410G、410B的光入射面?zhèn)?、光出射面?zhèn)龋ǔＴO(shè)有偏振板。
接著，從各液晶面板410R、410G、410B射出的各色光的調(diào)制光，入射到作為將這些調(diào)制光合成而形成彩色圖像的色光合成光學(xué)系統(tǒng)的十字分色棱鏡420上。在十字分色棱鏡420上，反射紅色光的電介質(zhì)多層膜和反射藍(lán)色光的電介質(zhì)多層膜，沿著4個(gè)直角棱鏡的界面被形成為略X字狀，由這些電介質(zhì)多層膜將3種色光合成。
然后，從十字分色棱鏡420射出的彩色圖像，被投影透鏡600放大投影在屏幕上。
根據(jù)上述投影機(jī)1000，由于具備前述的照明裝置100，因此得到了較高的光利用效率，可達(dá)成投影機(jī)1000的高亮度化。
再者，本發(fā)明的投影機(jī)1000，不限于上述實(shí)施形態(tài)，在不脫離其宗旨的范圍內(nèi)，可在各種形態(tài)中加以實(shí)施，例如可進(jìn)行如下的變形。
在上述實(shí)施形態(tài)中，雖然使用了將來自于照明裝置100的光分割成多個(gè)部分光束的2個(gè)透鏡陣列320、340，但該發(fā)明也可以適用于沒有使用這樣的透鏡陣列的投影機(jī)。
在上述實(shí)施形態(tài)中，雖然以使用了透過型的液晶面板的投影機(jī)為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于此，也可以適用于使用了反射型的液晶面板的投影機(jī)。在使用了反射型的液晶面板的情況下，可以僅由液晶面板構(gòu)成，而不需要一對(duì)偏振板。另外，在使用了反射型的液晶面板的投影機(jī)中，有時(shí)在十字分色棱鏡被作為將照明光分離成紅、綠、藍(lán)這3種顏色的光的色光分離裝置而利用的同時(shí)，還作為將調(diào)制過的3色光再次合成而向相同的方向射出的色光合成裝置而被利用。另外，有時(shí)使用的不是十字分色棱鏡，而是將三棱柱或四棱柱狀的分色棱鏡組合多個(gè)而成的分色棱鏡。在將該發(fā)明適用于使用了反射型的液晶面板的投影機(jī)的情況下，也可得到與使用了透過型的液晶面板的投影機(jī)大致同樣的效果。
另外，雖然以利用3片液晶面板作為調(diào)制裝置的投影機(jī)為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明也可適用于使用1片、2片、或4片或更多的液晶面板的構(gòu)成的投影機(jī)。
另外，對(duì)入射光進(jìn)行調(diào)制而生成圖像的光調(diào)制裝置不限于液晶面板，例如，也可以是使用了微鏡的裝置。進(jìn)而，本發(fā)明的燈裝置，可適用于從觀察投影面的方向進(jìn)行圖像投影的前投式投影機(jī)、或者從與觀察投影面的方向相反的一側(cè)進(jìn)行圖像投影的背投式投影機(jī)的任何一種投影機(jī)。
具備了如以上那樣由本發(fā)明的制造方法制造的副反射鏡的照明裝置，可作為投影機(jī)或其他各種光學(xué)裝置的光源而廣泛利用。
權(quán)利要求
1.一種反射鏡的制造方法，它是具備發(fā)光管、和反射來自于前述發(fā)光管的光的反射鏡的照明裝置的前述反射鏡的制造方法，其特征在于，具備加熱石英玻璃管的中央部，將石英玻璃管的兩端部向中心方向壓縮而壓縮集聚成中央部的壓縮集聚工序；將壓縮集聚工序后的石英玻璃管收容在具有形成為用于形成反射鏡的反射面形狀的內(nèi)表面的成形模具內(nèi)，并通過從石英玻璃管的兩端部注入氣體，使壓縮集聚成的前述中央部膨脹鼓起而形成鼓起部的膨脹鼓起工序；將前述石英玻璃管至少在前述鼓起部的中心部切斷的切斷工序；在前述鼓起部的外表面上蒸鍍反射膜而形成反射面的蒸鍍工序。
2.如權(quán)利要求1所述的反射鏡的制造方法，其特征在于，在前述切斷工序中，除了前述石英玻璃管的前述鼓起部的中心部附近之外，還將從前述鼓起部的兩端向外方延伸的圓筒部的兩端部切斷，形成用于與前述發(fā)光管固定的筒狀的安裝支承部。
3.一種反射鏡，它是由權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的反射鏡的制造方法制造的反射鏡。
4.一種照明裝置，其特征在于，具備發(fā)光管、和將來自于前述發(fā)光管的光向被照明區(qū)域側(cè)反射的反射鏡；前述反射鏡是由權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的反射鏡的制造方法制造的。
5.一種照明裝置，其特征在于，具備發(fā)光管、將來自于前述發(fā)光管的光向被照明區(qū)域側(cè)反射的主反射鏡、和將來自于前述發(fā)光管的光向前述主反射鏡反射的副反射鏡；前述副反射鏡是由權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的反射鏡的制造方法制造的。
6.一種投影機(jī)，其特征在于，具備權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的照明裝置、對(duì)從照明裝置射出的光束進(jìn)行調(diào)制的光調(diào)制裝置、和投影由前述光調(diào)制裝置調(diào)制過的光束的投影光學(xué)系統(tǒng)。
全文摘要
提供可高精度地形成反射面從而制造光利用效率較高的反射鏡的反射鏡制造方法、用該方法制造的反射鏡、具備該反射鏡的照明裝置以及具備該照明裝置的投影機(jī)。通過以下工序來制造副反射鏡30加熱石英玻璃管6的中央部、將其兩端部向中心方向壓縮而壓縮集聚成中央部6a的壓縮集聚工序；將壓縮集聚工序后的石英玻璃管收容在成形模具80內(nèi)，從石英玻璃管6的兩端部注入氣體而使中央部6a鼓起，形成鼓起部6b的膨脹鼓起工序；將石英玻璃管6至少在鼓起部6b的中心部切斷的切斷工序；以及在鼓起部6b的外表面上蒸鍍反射膜而形成反射面32的蒸鍍工序。其中模具80具有被形成為用于形成副反射鏡30的反射面形狀的內(nèi)表面81a、82a。
文檔編號(hào)G03B21/00GK1664626SQ200510051528
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月1日
發(fā)明者柳澤博隆, 西田和弘 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社