專利名稱：處理盒和電攝影成像設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種處理盒和一種可使用該處理盒的電攝影成像設備。
這里，所述電攝影成像設備為一種用于通過電攝影成像方法在記錄材料(記錄紙張、OHP片材等)上形成圖像的設備。它包括電攝影復印機、電攝影打印機，等等。
所述的處理盒為包含有作為一體的電攝影感光構件和包括充電構件和顯影構件中的至少一個的處理裝置的處理盒，該處理盒能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主組件上。
背景技術：
在采用處理盒式電攝影成像設備時，處理盒不用專門維護人員就能夠相對于成像設備主組件安裝或拆卸。因此，明顯改善了成像設備的可操作性。
在這種電攝影成像設備中，必須將電壓提供給用于給電攝影感光構件(感光鼓)充電的充電構件、用于使形成在感光鼓上的靜電潛像顯影的顯影構件等，它們都包含在處理盒中。
之前，處理盒的布置設有用于在將處理盒安裝在成像設備主組件中的適當位置處時在處理盒和設備主組件之間形成電連接的輸入電觸點。另一方面，該設備主組件設有一輸出觸點。采用該結構，在將處理盒安裝在設備主組件上時，輸入電觸點與輸出觸點連接。這樣，可以從設備主組件將電壓提供給處理盒。
更具體地說，下面的結構是已知的。
在設備主組件中設有覆蓋觸點構件(輸出觸點)的可動保護板。在對打印機(成像設備)進行維護操作時，防止了操作人員和/或工具接觸觸點構件。通過將處理盒插入到設備主組件中的插入操作使保護板回縮至回縮位置。這樣，允許在位于設備主組件中的觸點構件和位于處理盒上的觸點構件(輸入電觸點)之間形成電連接(日本公開專利申請平7-77921的段落 - )、圖1-圖3)。
在從設備主組件將該單元拆卸下時，插頭(輸出觸點)隱藏在分隔壁內(nèi)側。這樣，防止了維護人員或用戶接觸到該插頭。通過將該單元插入到設備主組件中，插頭進入組件插入空間。因此，插頭和單元的連接部分(輸入電觸點)電連接(日本公開專利申請昭62-215278)。
另外，鼓保護罩設有一調節(jié)部分。該調節(jié)部分用來覆蓋電觸點(輸入電觸點)。這樣，可以防止由雜質在電觸點上的沉積引起的接觸故障。通過將處理盒放入到設備主組件中，使處理盒的電觸點和設備主組件的電觸點(輸出觸點)電連接。(日本公開專利申請平10-74030)。
觸點構件(輸出觸點)設置在回縮位置和規(guī)定位置之間并且可以在它們之間運動。這樣，處理盒的觸點部分(輸入電觸點)和設備主組件的觸點構件依次相互接觸。在將處理盒插入到設備主組件中之前，觸點構件(輸出觸點)處于回縮位置中。在將處理盒安裝在設備主組件上時，觸點構件向規(guī)定位置運動。由此使觸點部分和觸點部分相互電連接(日本公開專利申請平9-68833)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了在這種結構中的進一步改進。
因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種處理盒和一種電攝影成像設備，其中在將處理盒安裝在電攝影成像設備的主組件上時，可以確保在處理盒的輸入電觸點和成像設備主組件的輸出觸點之間的電連接的可靠性。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種處理盒和一種電攝影成像設備，其中能夠有效防止設在電攝影成像設備的主組件中的電路受損。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種處理盒和一種包括可以相對于處理盒框架運動的可動操作構件的電攝影成像設備，其中在將處理盒安裝在設備主組件上之后，通過從電攝影成像設備的主組件傳遞給處理盒的驅動力使可動操作構件移動，從而使可動操作構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，主組件的輸出觸點克服彈性功能構件的彈性力從回縮位置運動到電連接位置，由此改善了在輸入電觸點和輸出觸點之間建立的電連接的可靠性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種處理盒和一種包括能夠相對于處理盒框架運動的可動操作構件的電攝影成像設備，其中在將處理盒安裝在設備主組件上之后，可動操作構件在從電攝影成像設備的主組件傳遞給處理盒的驅動力作用下移動，從而使可動構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，輸出觸點克服設置在設備主組件中的彈性功能構件的彈性力從回縮位置運動到電連接位置，由此防止了設在成像設備主組件中的電路受損。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種處理盒和一種電攝影成像設備，其中輸出觸點相對于固定輸入電觸點運動，以在它們之間建立電連接，由此確保在它們之間的電連接。
通過結合附圖閱讀本發(fā)明優(yōu)選實施方案的以下說明將更加了解本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的處理盒的剖視圖。
圖2顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的成像設備的結構。
圖3為根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的成像設備的透視圖。
圖4顯示出用來接納根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的設備主組件的安裝部分。
圖5顯示出用來接納根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的設備主組件的安裝部分。
圖6為根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的透視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的透視圖。
圖8為一透視圖，其中顯影單元和鼓單元相互分開，以顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的結構。
圖9為一透視圖，其中顯影單元和鼓單元顯示為分開，以顯示出本發(fā)明實施方案的處理盒的結構。
圖10顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的處理盒的鼓單元的結構。
圖11顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的處理盒的鼓單元的結構。
圖12顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖13為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的設置在成像設備主組件中的電觸點的結構。
圖14顯示出設在根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備的主組件中的安裝部分的結構。
圖15顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖16顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖17顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖18顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖19為一側視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的處理盒的可動操作構件的主要部分。
圖20為一局部打開的俯視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖21顯示出在根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備中的電路板的結構。
圖22為一側視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的主要部分。
圖23顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖24顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖25顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖26顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖27顯示出根據(jù)另一個實施方案的處理盒的可動操作構件和觸點。
圖28顯示出根據(jù)又一個實施方案的處理盒的可動操作構件和觸點。
圖29顯示出根據(jù)再一個實施方案的處理盒的可動操作構件和觸點。
圖30顯示出根據(jù)另一個實施方案的處理盒的可動操作構件和觸點。
圖31顯示出根據(jù)又一個實施方案的處理盒的可動操作構件和觸點。
圖32為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的主要部分的側視圖。
圖33為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的主要部分的側視圖。
圖34為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明再一個實施方案的成像設備主組件的電觸點的結構。
圖35顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖36顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖37顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖38為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖39為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明又一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖40為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明再一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖41為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的可動操作構件的結構的側視圖。
圖42為根據(jù)本發(fā)明又一個實施方案的可動操作構件的結構的側視圖。
圖43為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明再一個實施方案的成像設備主組件的電觸點的結構。
圖44為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的成像設備主組件的電觸點的結構。
圖45顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖46顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖47為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖48為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明又一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖49為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明再一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖50為根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的可動操作構件的結構的側視圖。
圖51為根據(jù)本發(fā)明又一個實施方案的可動操作構件的結構的側視圖。
圖52顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖53為一透視圖，顯示出根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖54顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖55顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖56顯示出該成像設備的可動操作構件和電觸點的結構。
圖57顯示出根據(jù)本發(fā)明該實施方案的處理盒的可動操作構件的結構。
圖58顯示出在根據(jù)本發(fā)明該實施方案的成像設備主組件中的電觸點部分的結構。
具體實施例方式
下面將結合這些附圖對根據(jù)本發(fā)明的處理盒和電攝影成像設備進行說明。
實施方案1(1)處理盒的總體結構下面將參照圖1對根據(jù)本發(fā)明第一實施方案的處理盒B(盒)進行說明。圖1為處理盒B的剖視圖。
在圖1中，處理盒B包括一電攝影感光鼓(感光鼓)107。如圖2所示，在將處理盒B安裝在電攝影成像設備的主組件A(設備主組件)上時，感光鼓107可以通過接收來自主組件A的驅動力而轉動。
與感光鼓107的外表面相對設置的是用作充電構件的充電輥108。該充電輥108受到來自設備主組件A的電壓，并且給感光鼓107充電。充電輥108與感光鼓107接觸并且由感光鼓107轉動。
在將處理盒B安裝在設備主組件A上時，充電輥108通過用作輸出觸點的充電輸出觸點144a(圖4)和用作輸入電觸點的充電輸入電觸點141a(圖10)接收來自設備100的主組件的電壓。充電輥108通過該電壓來給感光鼓107充電。
處理盒B包括用作顯影構件的顯影輥110。該顯影輥110將顯影劑t提供到位于感光鼓107附近的顯影區(qū)域中。顯影輥110用顯影劑t使形成在感光鼓107上的靜電潛像顯影。顯影輥110包含有一磁輥(固定磁體)111。
在將處理盒B安裝在設備主組件A上時，顯影輥110通過用作輸出觸點的顯影輸出觸點(未示出)和用作輸入電觸點的顯影輸入電觸點(未示出)接收來自設備100的主組件的電壓。顯影輥110通過這樣施加的電壓來使靜電潛像顯影。
一顯影刮板112與顯影輥110的圓周表面接觸。該顯影刮板112用來調節(jié)沉積在顯影輥110的圓周表面上的顯影劑t的量。顯影刮板112還用來給顯影劑t摩擦充電。
容納在顯影劑容納容器114中的顯影劑t通過攪拌構件115、116的轉動而被供應出并進入顯影劑腔室113a。轉動通過電觸點160a供以電壓的顯影輥110。這樣，在顯影輥110的表面上形成具有由顯影刮板112施加的摩擦電荷的顯影劑層。根據(jù)潛像的圖案使顯影劑t轉移到感光鼓107上。由此使?jié)撓耧@影。
通過轉印輥104將感光鼓107上的已顯影圖像轉印到記錄材料102上。
與感光鼓107的外表面相對地設有一彈性清潔刮板117a。該清潔刮板117a具有與感光鼓107接觸的邊緣。該刮板117a用來在將已顯影圖像轉印到記錄材料102上之后清除留在感光鼓107上的顯影劑t。由刮板117a從感光鼓107的表面清除的顯影劑t被容納在廢顯影劑容器117b中。
處理盒B由顯影單元119和鼓單元120構成。
顯影單元119由作為處理盒框架B1的一部分的顯影裝置框架113構成。顯影單元119包括顯影輥110、顯影刮板112、顯影劑腔室113a、顯影劑容納容器114和攪拌構件115、116。顯影輸入電觸點(未示出)設置成從顯影裝置框架113暴露出。
鼓單元120包括感光鼓107、清潔刮板117a、廢顯影劑容器117b和充電輥108。電觸點設置在鼓框架118上并且暴露出。
感光鼓107的一個端部由鼓框架118支撐。鼓軸139的外端用作處理盒引導件140L1，這將在后面參照圖7進行說明。
如從圖6中所理解的那樣，處理盒引導件140R1、140R2設在鼓單元120的一個縱向端部120a上。如圖7所示，處理盒引導件140L1和另一個處理盒引導件140L2設在另一個縱向端部120b處。
顯影單元119和鼓單元120通過銷P可轉動地相互連接(圖1)。通過設在這些單元119、120之間的彈性構件121、122(圖8)將顯影輥110推壓在感光鼓107上。附圖標記119a表示的是設在顯影單元119中的一臂。該臂119a也與鼓單元120接合。銷P穿過形成在這些單元119、120中的孔。
下面將參照圖8和9進行更詳細的說明。臂部分119a、119b的自由端設在顯影裝置框架113的縱向相對端部附近，并且設有與顯影輥110平行地延伸的圓形旋轉孔119c、119d。在鼓框架118的縱向端部的兩個位置處設有用來接收臂部分119a、119b的凹座118a、118b。這些臂部分119a、119b被插入到凹座118a、118b。然后，將連接構件、即銷P插入到鼓框架118的安裝孔118c、118d中。另外，使銷P接合到臂部分119a、119b的旋轉孔119c、119d中。然后，將這些銷P壓配合到形成在鼓框架118內(nèi)的孔(未示出)中。以該方式將這些銷P安裝好。這樣，鼓單元120和顯影單元119通過這些銷(連接構件)可轉動地連接，因此它們可以繞著銷轉動。在該情況中，安裝在臂部分119a和119b的基部上的壓縮螺旋彈簧121、122抵靠著鼓框架118的凹座118a、118b的上壁。這樣，通過由彈簧121、122提供的彈性力向下推壓顯影單元119。這樣確保將顯影輥110朝著感光鼓107推壓。
(2)電攝影成像設備參照圖2，下面將對可以使用處理盒B的電攝影成像設備100進行說明。圖2顯示出電攝影成像設備(成像設備)100的總體布置。
下面將對作為示例性成像設備100的激光束打印機進行說明。
在該成像操作中，通過充電輥108將感光鼓107的表面均勻地充電。激光束從激光二極管發(fā)射出并且根據(jù)圖像信息用包括多面鏡、透鏡和偏轉鏡(未示出)的光學裝置101投射到感光鼓107上。這樣，在感光鼓107上形成與圖像信息對應的靜電潛像。通過已經(jīng)在前面描述的顯影輥110使?jié)撓耧@影。
另一方面，與已顯影圖像的形成同步，在紙盒103a中的記錄材料102由拾取輥103b送出并且通過供紙輥103c、103d、103e送到轉印位置。在轉印位置處設有轉印輥104(轉印裝置)。這樣，將形成在感光鼓107上的已顯影圖像轉印到記錄材料102上。
通過引導件103f將目前具有轉印到其上的已顯影圖像的記錄材料102送給定影裝置105。該定影裝置105包括一驅動輥105c和在其中包含有加熱器105a的一定影輥105b。該定影裝置105向從中穿過的記錄材料102施加熱量和壓力，以使已顯影圖像在記錄材料102上定影。記錄材料102由一對輥子103g和103g送到接紙盤106上。輥子103b、成對供紙輥103c、103d、103e、引導件103f、成對輥子103g和103h等構成記錄材料102的供給裝置103。
按照下面的方式將處理盒B安裝到設備主組件A中或者從中拆卸下來。
如圖3所示，操作人員打開設在設備主組件A中的門109。將處理盒B以可拆卸的方式安裝在設在設備主組件A中的處理盒安裝裝置130上。
如圖4和5所示，該實施方案的安裝裝置130包括在設備主組件A中的主組件引導件130R1、130R2、130L1、130L2。在將處理盒B安裝在設備主組件A上時，將它朝著處理盒安裝部分130a插入，從而處理盒引導件140R 1、140R2(圖6)由主組件引導件130R1、130R2引導，并且處理盒引導件140L1、140L2(圖7)由主組件引導件130L1、130L2引導。
處理盒引導件140R1與主組件引導件130R1的定位部分130R1a接合，并且處理盒引導件140R2抵靠著主組件引導件130R2的定位部分130R 2a。處理盒引導件140L1與主組件引導件130L1的定位部分130L1a接合，并且處理盒引導件140L2抵靠著主組件引導件130L2的定位部分130L2a。這時，通過安裝裝置130將處理盒B可拆卸地安裝在處理盒安裝部分130a上。通過安裝在處理盒安裝部分130a中的適當位置處的處理盒B能夠進行成像操作。這里，處理盒安裝部分130a為由通過安裝裝置130安裝在設備主組件A上適當位置處的處理盒B所占據(jù)的空間。
在安裝處理盒B時，用作驅動力傳遞部分的連接件134(圖5)處于回縮位置處，從而它不會與正在插入以便安裝的處理盒B干涉。在關閉蓋子109時，設在設備主組件A中的連接件134與用作驅動力接收部分的處理盒B的連接件107a的連接件107a(圖6)接合。然后，處理盒能夠從設備主組件A中接收用于使感光鼓107轉動的驅動力。
(3)處理盒充電觸點構件如圖10所示，鼓單元120設有一輸入電觸點構件(即輸入電觸點構件)141，用于接收從設備主組件A施加在充電輥108上的充電電壓。處理盒充電觸點構件141安裝在鼓框架118上。更具體地說，該充電觸點構件141在鼓框架118的一個側面上具有一觸點141a，以與設備主組件A中的輸出觸點構件、即主組件充電觸點構件144的電觸點(輸出觸點)144a(圖13)建立電連接。處理盒充電觸點構件141的另一個端部與在鼓單元120內(nèi)的充電輥108電連接。
圖11為一透視圖，其中已經(jīng)去除了鼓框架118的一側，從而可以看到鼓框架118的內(nèi)部。如在該圖中所示那樣，充電輥108具有由用導電樹脂材料模制成的充電輥軸承132可轉動地支撐的金屬軸108a。充電輥108安裝在鼓框架118中。在充電輥軸承132和鼓框架108之間設有一充電輥加壓彈簧(金屬彈簧)133。彈簧133用預定的力將充電輥108推壓在感光鼓107上。
該充電觸點構件141采取具有用于與設在設備主組件中的觸點144a電接觸的電觸點141a和用于與所述彈簧133接觸的觸點141b的金屬板形式。該(充電觸點構件141)安裝在鼓框架118上。因此，該觸點141a通過觸點141b、彈簧133、充電輥軸承132和金屬軸108a與充電輥108電連接。
該電觸點141a由肋118g包圍以便不會伸出到鼓框架118的側面之外。
(4)處理盒可動構件下面將參照圖10、12、19和20對處理盒B的可動操作構件(處理盒可動構件142)進行說明。圖12顯示出將處理盒可動構件142等安裝到鼓框架118上的安裝方法，并且圖10顯示出在通過在圖10中所示的方法安裝之后的狀態(tài)。圖9為可動構件142的主要部分的側視圖。圖20為可動構件142的主要部分的局部剖視圖。
首先，將對該結構進行簡要說明。
可動構件142采用所謂的肘節(jié)式動作。更具體地說，在從由彈簧決定的平衡位置出現(xiàn)了輕微偏差時，該構件沿著增大該偏差的方向受到推壓。通過設在能夠與感光鼓107一體地運動的凸緣151上的偏心軸151b來實現(xiàn)從穩(wěn)定位置運動超過平衡位置的運動(圖12)。
如圖12所示，凸緣151固定在感光鼓107的端部上。凸緣151設有孔部分151a。處理盒圓柱形引導部分140L1的小直徑部分140L1a穿過設在鼓框架118中的鼓支撐孔118j。然后，小直徑部分140L1a接合到凸緣151的孔部分151a中。小直徑部分140L1a和鼓支撐孔118j的尺寸如此確定，從而在它們之間可形成壓配合。這樣，圓柱形部分140L1牢固地固定在鼓框架118上。另外，凸緣151設有一偏心軸151b。因此，該凸緣151能夠與感光鼓107的轉動一起繞著小直徑部分140L1a轉動。
如圖12所示，具有不同直徑的軸向連接的圓柱形式的固定軸150(階梯軸)穿過可動構件142的孔142a。將固定軸150壓配合到形成在鼓框架118的側面中的固定孔181中。因而，可動構件142被安裝成繞著固定軸150轉動。該固定軸150具有用于固定可動構件142的大直徑部分150a。在裝配可動構件142時，將抵接部分142b插入到設在鼓框架118的側面中的開口118h中。因此，可動構件142的轉動范圍由抵接部分142b沿著箭頭a的方向與抵接部分118e的抵接以及抵接部分142b沿著箭頭b的方向與抵接部分118f的抵接所限定。這樣，可動構件142的轉動范圍受到限制。抵接部分118e、118f設在鼓框架118上。
抵接部分142b進一步向內(nèi)延伸穿過開口118h。如在圖20中所示那樣，其伸出程度是這樣的，從而它沿著感光鼓107的軸向與凸緣151的偏心軸151b重疊。偏心軸150b和可動構件142在相互接合的同時運動，并且下面將對該運動進行說明。
拉伸螺旋彈簧143(彈性功能構件)的一個端部143a由可動構件142的彈簧支撐銷部分142e鉤住，并且其另一個端部143b安裝在鼓框架118的側面上的伸出軸118k上。如圖20所示，彈簧支撐銷部分142e和伸出軸118k具有一大直徑部分118k1，其直徑大約為彈簧143在其被鉤住的部分的外側處的外徑。由此，彈簧143被牢固地固定。在可動構件142在可動范圍內(nèi)運動時，通過使彈簧143保持在充分伸展的狀態(tài)中便彈簧143總是產(chǎn)生出沿著壓縮方向的力。
(5)處理盒可動構件142的操作下面將參照圖19和20對可動構件142和凸緣151在它們裝配好之后的運動進行說明。
首先，對肘節(jié)式功能進行說明。
在圖19(a)和(b)中，可動構件142的旋轉中心(固定軸150的中心)設置在連接著部分142e的中心和伸出軸118k的中心的直線上方。因此，在該狀態(tài)中，通過由彈簧143的彈簧力提供的力矩沿著箭頭a的方向推壓可動構件142。由在圖19、即圖19(a)-(d)中的虛線所示的抵接部分142b與鼓框架118的抵接部分118e抵接。由此確定了可動構件142沿著轉動方向的位置。圖19(a)顯示出與圖10相同的狀態(tài)。
在圖19(c)中，可動構件142的旋轉中心(支撐軸150的中心)位于連接著彈簧支撐部分142e的中心和伸出軸118k的中心的直線上。因此，在該狀態(tài)中，彈簧力沒有沿著使可動構件142繞著旋轉中心(軸150的中心)轉動的方向產(chǎn)生出任何力矩。此即為平衡狀態(tài)位置。在該狀態(tài)中，抵接部分142b沒有與所述抵接部分118e、118f中的任一個抵接。
在圖19(d)中，可動構件142的旋轉中心(軸150的中心)位于連接著彈簧支撐部分142e的中心和伸出軸118k的中心的直線下方。因此，通過由彈簧力提供的力矩沿著箭頭b的方向推壓可動構件142。抵接部分142b與鼓框架118的抵接部分118f抵接。這樣確定了可動構件142沿著旋轉方向的位置。
下面將對可動構件142隨著感光鼓107的轉動的運動進行說明。
如圖19(a)所示，遠離抵接部分142b設置的凸緣151的偏心軸(伸出部)151b(由圖19(a)和(b)中的虛線所示)與感光鼓107通過從設備主組件A提供的驅動力作用下在該圖中的順時針轉動相關地轉動。這樣，偏心軸151b與感光鼓107一起轉動。如圖19(b)所示，偏心軸151b運動到它與抵接部分142b接觸的位置。呈伸出部形式的偏心軸151b從與感光鼓107一體的凸緣151沿著鼓軸線的方向伸出。
在感光鼓107進一步轉動時，可動構件142被偏心軸151b推壓以沿著箭頭b的方向轉動。如前面所述那樣，可動構件142到達在圖19(c)中所示的平衡位置。在感光鼓107進一步轉動時，可動構件142由偏心軸151b推壓并且位于平衡位置上面(圖19(d))。該可動構件142已經(jīng)到平衡位置之外，可動構件142在彈簧143的彈性力作用下沿著箭頭b的方向轉動直到抵接部分142b與抵接部分118f抵接，從而停止在那里(圖19(d))。在該狀態(tài)中，即使在感光鼓107進一步轉動的情況下，盡管偏心軸151b經(jīng)過，該抵接部分142b也位于該區(qū)域之外，因此它不會被接觸。為此，可動構件142保持在圖19(d)中所示的狀態(tài)。
換句話說，操作構件142可以相對于作為處理盒框架的鼓框架118繞著軸150的中心運動。通過從設備主組件A傳遞給處理盒B的驅動力使感光鼓107轉動。該驅動力隨著感光鼓107的轉動而被傳遞給操作構件142。這樣，操作構件142相對于鼓框架118轉動。另外，彈簧143設置用來向操作構件142施加彈性力。該彈性力有助于操作構件142的轉動。更具體地說，操作構件142通過受到設在由驅動力轉動的感光鼓107上的呈伸出部形式的偏心軸151b推壓而轉動。操作構件142由偏心軸151b推壓并且轉動到平衡位置之外，然后它離開偏心軸151b(圖19(d))。之后，彈簧143通過彈簧143的彈性力進行轉動。通過操作構件142的一系列轉動操作，使電觸點144a從回縮位置運動到電連接位置。
(6)設在設備主組件A中的充電觸點下面將對設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144(輸出觸點構件)進行說明。
如圖13所示，在設備主組件A內(nèi)設有一主組件充電觸點構件144，用于通過與處理盒充電觸點構件141(處理盒B的輸入電觸點構件)的觸點141a接觸來施加充電偏壓。在沒有將處理盒B安裝在設備主組件A中時，主組件充電觸點構件144的觸點144a處于沒有從設備主組件A的內(nèi)側板145伸出的回縮位置中。該主組件充電觸點構件144通過導線等與將在后面描述并且設在設備主組件A中的高壓電路電連接。
在設備主組件A內(nèi)，固定構件146從內(nèi)側板145伸出。該固定構件146在處理盒使用設備主組件A的運動時由可動構件142抵接。因此，固定構件146用作用于使可動構件142轉動到平衡位置之外到達原始位置的抵接部分。主組件可動構件147的一個端部147c在固定構件146相對于處理盒B的安裝方向的下游位置處伸出。固定構件146在將處理盒B安裝在設備主組件A上時沒有被可動構件142接觸。因此，該固定構件146在該時刻不會使可動構件142轉動。
主組件可動構件147與處理盒可動構件142的旋轉操作相關地沿著箭頭c、d的方向運動。如圖13(b)所示，在感光鼓107轉動時，在將處理盒B安裝到設備主組件A中并且該設備準備進行成像操作之后，通過可動構件142沿著設備主組件A的方向推壓主組件可動構件147。與主組件可動構件147的操作相關地，充電觸點144a朝著安裝部分130a旋轉運動離開內(nèi)側板145。使觸點144a與處理盒B的觸點141a接觸。這樣，充電輥108能夠接收來自設備主組件A的電壓。更具體地說，在觸點144a進行轉動運動的同時，它與處于等待狀態(tài)并且在電接觸位置處固定不同的所述觸點141接觸。該觸點144a與觸點141a接觸，并且之后它在觸點141a上滑動。因此，可以通過滑動進行擦拭動作來清除雜質，例如灰塵、顯影劑等。由此改善在這些觸點之間的電連接。
(7)設備主組件A的內(nèi)部結構下面將參照圖14對設備主組件A的內(nèi)部結構進行說明。圖14為從前側D看、即沿著安裝處理盒B的方向(圖3)看的設備主組件A內(nèi)部的主視圖。
在設備主組件A的底面處、即在處理盒安裝部分130a下方設有一設備控制器電路板EC(圖21)。在安裝部分130a相對于安裝方向的一個側面處，在內(nèi)側板145的內(nèi)側表面145e外面設有一馬達M和用于將驅動力從馬達M傳遞給連接件134等的一驅動齒輪系(驅動力傳遞裝置)M1。
在安裝部分130a的相對側面處，可移動接合部分147c設置固定的可接合構件146相對于處理盒B向設備主組件A的插入方向X的下游。另外，在沿著插入方向X看時，至少一部分接合部分147c與固定的可接合構件146疊置。換句話說，在沿著插入方向X看時一部分接合部分147c位于固定可接合構件146后面。
為此，即使在操作人員在將處理盒B拆卸之后從前側D將其手插入到設備主組件A中以便進行維護(卡紙清除操作等)的情況下，其手也會被固定的可接合構件146擋住。因此，可防止可移動接合部分147不小心被操作人員碰到。還可防止設置在回縮位置中的輸出觸點144a(在圖12中未示出)不小心運動到電連接位置處。(8)可動構件和充電觸點構件的操作下面將參照圖15-圖18對處理盒可動構件142和設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144的操作進行說明。圖15顯示出在將處理盒B安裝到設備A上的過程中的操作，并且圖16-圖18為用于說明在安裝之后的操作的示意圖。圖15(a)、圖16(a)、圖17(a)和圖18(a)為從設備主組件內(nèi)側看(沿著在圖13中的箭頭Y方向)的設備主組件A的內(nèi)側板145的視圖。圖15(b)、圖16(b)、圖17(b)和圖18(b)為沿著箭頭Z方向看到的視圖。
可從這些附圖將理解的是，主組件可動構件147可轉動地支撐在內(nèi)側板145的外側上以便繞著軸部147a轉動。主組件充電觸點構件144安裝在觸點支撐構件148上。該觸點支撐構件148可轉動地受到支撐，以便繞著軸部148a的中心轉動，并且由壓縮彈簧149沿著箭頭e的方向推壓。主組件可動構件147和觸點支撐構件148在抵接部分147b和148b處相互抵接以相關地運動。
在沿著箭頭e的方向推壓觸點支撐構件148時，主組件可動構件147沿著箭頭f的方向轉動。主組件可動構件147通過抵接部分(未示出)被定位成抵靠在內(nèi)側板145的開口145a1的邊緣部分上。這時，觸點144a處于這樣一個位置處，即，使它不會穿過開口145a2伸入到設備主組件A中，因此它處于回縮位置處，在那里它相對于處理盒B從電連接位置回縮。
圖15顯示出在將處理盒B插入到設備主組件A中的過程中的狀態(tài)。處理盒B沿著引導部分130L1、130L2在箭頭X方向上安裝。在安裝過程中，可動構件142處于在前面所述的圖19(a)中所示的位置。觸點144a處于這樣一個位置處，在那里它沒有穿過內(nèi)側板145的開口145a2伸出。在將處理盒B安裝到設備主組件A中的安裝操作之后，如圖16所示，可動構件142仍然沒有與主組件可動構件147接觸。
在處理盒B的安裝完成之后，將處理盒門109(圖3)關閉，由此該成像設備100開始準備進行成像操作。
然后設備主組件A開始操作，并且傳遞驅動力以使感光鼓107轉動。然后，如圖19(a)所示，位于遠離抵接部分142b的位置處的偏心軸151b與感光鼓107一起轉動。如圖19(b)所示，使偏心軸151b與抵接部分142b接觸。之后，如前面所述一樣，可動構件142經(jīng)過在圖19(c)中所示的位置，并且轉動到在圖19(d)中所示的位置。
下面將參照圖17和18對可動構件142的操作進行說明?？蓜訕嫾?42從在圖16中所示的位置沿著箭頭k的方向轉動。然后，如圖17所示，可動構件142的接合部分142d與主組件可動構件的一個端部147c接觸。在可動構件142沿著箭頭k的方向進一步轉動時，可動構件142的接合部分142d推壓主組件可動構件147。由此，主組件可動構件147沿著箭頭g的方向轉動。因此，觸點支撐構件148沿著箭頭h的方向轉動。這樣，觸點144a穿過內(nèi)側板145的開口145a 2伸入到設備主組件A中。在使可動構件142轉動到在圖18中所示的位置(與在圖19(d)中所示的位置相同)期間，接合部分142d使主組件可動構件147沿著箭頭g的方向進一步轉動。
與之相關地，主組件充電觸點144a穿過內(nèi)側板145進一步伸出，直到它與處理盒B的觸點141a接觸。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的這個實施方案，觸點141a和觸點144a在將處理盒B安裝在安裝部分130上的狀態(tài)中相互接觸，并且處理盒B在那里停止不動。因此能夠使這些觸點可靠地相互電連接。
如上所述，在該實施方案中，在完成將處理盒B安裝到設備主組件A中時，感光鼓107開始旋轉，電觸點144a通過處理盒可動構件142、主組件可動構件147和觸點支撐構件148的操作進入到設備主組件A的安裝部分，以與電觸點141a接觸。根據(jù)CPU200(圖21)的控制，從電壓源S(圖21)通過電觸點144a和電觸點141a向充電輥108施加電壓。如上所述，輸出觸點144a可以在電連接位置和從電連接位置回撤并且位于處理盒安裝部分130之外的回縮位置之間運動。輸出觸點144a通過電壓源電路E與電壓源S電連接。輸入電觸點141a與位于電連接位置處的輸出觸點144a接合。然后，它接收用于操作作為所述處理裝置的顯影輥110和充電輥108的電壓。
因此，根據(jù)該實施方案，電觸點144a運動并且與固定不動地設置在電連接位置處的電觸點141a接觸。因此使這些電觸點可靠地相互接觸。這樣，從設備A接收用于操作作為處理裝置的充電輥108的電壓。
由此，充電輥108可以接收來自設備主組件A的充電偏壓。
在要從設備主組件A將處理盒B拆除時，可動構件142與固定構件(抵接部分)146接合。由此，可動構件142與固定構件146接合并且如此轉動，從而它返回到在前面所述的平衡位置之外的初始位置(在所述固定構件146(a)中所示的位置)。如圖13所示，與可動構件142的運動相關地，主組件可動構件147沿著箭頭d的方向運動。因此，該主組件充電電觸點144a從伸出位置返回到在圖13(a)、圖15(a)和(b)中所示的回縮位置。
(9)設備控制電路板(電壓源電路)下面將參照圖21對本發(fā)明可以使用的設在設備主組件A中的設備控制電路板EC進行說明，該設備控制電路板EC包括電壓源電路。電路板EC設置在處理盒安裝部分130a下方。該電路板EC包括CPU200和電路E。
電路板EC包括CPU200和電路E(電壓源電路)。該電路E由充電偏壓電路E1、顯影偏壓電路E2和轉印/充電偏壓電路E3構成。
充電偏壓電路E1產(chǎn)生負DC電壓和AC電壓。它將以這些電壓總和的形式的電壓施加在充電輥108上。充電輥108接收該電壓并且給感光鼓107充電。
充電偏壓電路E1還通過驅動輥105c將負DC電壓施加在定影輥105b上。顯影偏壓電路E2產(chǎn)生出負DC電壓和AC電壓。將這些電壓的總和形式的電壓供給顯影輥110。顯影輥110接收該電壓，以用顯影劑使靜電潛像顯影。轉印偏壓電路E 3產(chǎn)生正或負DC電壓。它將該正或負DC電壓施加在轉印輥104上。
因此，通過充電偏壓電路E1從電壓源S給充電輥108提供電壓。通過充電偏壓電路E1從電壓源S給定影輥105b和驅動輥105c提供電壓。通過顯影偏壓電路E2從電壓源S給顯影輥110提供電壓。通過轉印/充電偏壓電路E3從電壓源S給轉印輥104提供電壓。
對這些電路E1、E2、E3進行開關控制或者響應于來自設在電路板EC上的CPU200的指令對其進行控制。
如在前面中所述那樣，根據(jù)該實施方案，即使在操作人員將其手插入到設備主組件A中以便進行卡紙清除等(在記錄材料102卡在主組件A中時從主組件A中將記錄材料102清除)或者進行維護操作的情況下，輸出觸點144a也不容易被手觸到。這是因為輸出觸點144a回縮到回縮位置上。因此，(1)保護輸出觸點144a以避免沉積雜質(沉積在手上的顯影劑、油脂、汗液等)。在設備主組件A中的零部件上的油脂或顯影劑可能弄臟操作人員的手，并且在該情況下，它們?nèi)菀着K輸出觸點144a。(2)或者，輸出觸點144a不會受損。這是因為人體的靜電會施加在輸出觸點144a上。這是一種靜電噪聲，但是根據(jù)該實施方案可以避免這種情況出現(xiàn)。(3)因此，能夠防止在設備主組件中的電路E中的各個元件出現(xiàn)由靜電噪聲等引起的損壞。(4)更具體地說，在觸點144a進行旋轉運動期間，它與處于等待狀態(tài)并且在電接觸位置處固定不同的所述觸點141接觸。該觸點144a與觸點141a接觸，之后它在觸點141a上滑動。因此，可以通過滑動而產(chǎn)生的擦拭作用以清除雜質，例如灰塵、顯影劑等。由此改善在這些觸點之間建立的電連接。
因此，通過(1)-(4)方面可以抑制從電壓源S(圖16)到充電輥108的導電故障。
如前面所述一樣，可移動構件147(主組件可動構件)的接合部分147c設置在固定構件146相對于插入方向X的下游，并且至少一部分接合部分147c沿著插入方向X的方向看設置在其下游。也就是說，沿著插入方向X的方向看，至少一部分接合部分147c設置在固定構件146后面。因此，即使在操作人員將其手插入到設備主組件A中以便進行維護操作(例如卡紙清除等)的情況下，固定構件146也能夠防止手觸到接合部分147c。
因此，可以避免設置在回縮位置中的輸出觸點144a不小心運動到電連接位置。
換句話說，根據(jù)前面的實施方案，可以提供以下有利效果。
(1)即使在將處理盒從設備主組件中移除的情況下操作人員將其手插入到成像設備主組件中以便進行諸如清除卡紙等維護時，電觸點也不容易被用戶碰到，因為該電觸點沒有伸出到內(nèi)側面之外。如沿著將處理盒安裝到成像設備主組件中的方向看，用于使電觸點伸出的主組件可動構件設置在固定構件后面，從而使操作人員不容易碰觸到主組件可動構件。因此保護了該電觸點以免出現(xiàn)靜電噪聲，從而能夠防止在設備主組件的電路中的元件受損。另外，防止了該觸點沉積用戶的汗液或油脂，從而可以事先防止導電故障。
(2)在操作人員將處理盒安裝到成像設備中時，不存在由電觸點引起的任何阻力。因此能夠將處理盒平滑地安裝到成像設備中。
(3)相對于該成像設備主組件的結構，觸點構件設置在與驅動側相反的側面處。因此，在成像設備主組件中的空間能夠得到有效利用，從而可以減小該設備的尺寸。
(4)由于處理盒可動構件設置在處理盒的側面上，因而裝配性能良好。
(5)處理盒的處理盒觸點構件設置在它沒有伸出到處理盒的框架的表面之外的位置處。因此防止了操作人員在操縱處理盒期間與電觸點接觸。因此防止了觸點接觸到用戶的汗液或油脂，從而能夠事先防止導電故障。
在該實施方案中，采用感光鼓107的轉動來使處理盒可動構件142運動，但是本發(fā)明不限于這種結構。例如，可以采用顯影輥110的轉動來代替感光構件的轉動。
在前面的實施方案中，當將處理盒B安裝在設備主組件A上時，充電構件、更具體地說是充電輥107(處理裝置)通過作為輸出觸點的充電輸出觸點144a和作為輸入電觸點的充電輸入電觸點141a接收來自設備100的主組件的電壓。但是，本發(fā)明不限于這種結構。在一可選方案中，采用與在前面所述那些類似的結構，在將處理盒B安裝在設備主組件A上時，顯影輥110通過作為顯影輸出觸點的顯影輸出觸點(未示出)和作為輸入電觸點的顯影輸入電觸點(未示出)接收來自設備100的主組件的電壓。在另一個可選方案中，可以將電壓提供給充電輥108，并且提供給顯影輥110。由此使得該處理裝置能夠工作。
因此，下面的實施方案將針對充電輥108和/或顯影輥110進行說明，但是本發(fā)明并不限于這些實施例。本發(fā)明可以應用于從設備100的主組件將電壓提供給另一個處理裝置。
實施方案2下面將參照圖22-圖26對本發(fā)明的第二實施方案進行說明。
在該實施方案中，處理盒B和成像設備100的結構具有與實施方案1的那些(圖1和2)類似。與在實施方案1中相同的附圖標記在本實施方案中分配給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了其詳細說明。
在前面的實施方案中，通過利用設在鼓框架中的肋118g來保護電觸點141a。但是，在本實施方案中，通過處理盒可動構件142而不是通過設在鼓框架中的肋118g來保護電觸點。該實施方案與前面實施方案的不同之處就在于此。更具體地說，電觸點141a設置在處理盒可動構件142后面。這樣，可動構件142能夠覆蓋著觸點141a。該實施方案在除了上面具體所述的之外的其它方面與實施方案1相同。
圖22(a)-(d)為根據(jù)實施方案2的處理盒可動構件142的主要部分的側視圖。圖22(a)、(b)、(c)和(d)的狀態(tài)分別與圖19(a)、(b)、(c)和(d)的狀態(tài)對應。圖23(a)和(b)顯示出在將處理盒B安裝到設備A中的過程期間的狀態(tài)，并且圖24(a)、(b)至圖26(a)、(b)顯示出在將處理盒B安裝在設備上之后的狀態(tài)。圖23(a)、圖24(a)、圖25(a)和圖26(a)為從設備主組件的內(nèi)側(沿著在圖13中的箭頭Y的方向)看的設備主組件A的內(nèi)側板145的視圖。圖23(b)、圖24(b)、圖25(b)和圖26(b)為沿著箭頭Z的方向看的視圖。換句話說，圖23(a)、(b)-圖26(a)和(b)所示的狀態(tài)與圖15(a)、(b)-圖18(a)和(b)的狀態(tài)對應。
(1)處理盒充電觸點構件和處理盒可動構件下面將采用與在實施方案1中的圖19(a)的狀態(tài)對應的圖22(a)進行說明。該電觸點141a設置在可動構件142后面，以不從可動構件142暴露出。通過這種布置，可動構件142用來保護觸點141a。
(2)處理盒可動構件142的操作在本實施方案中也采用了肘節(jié)功能，并且該處理盒可動構件142的肘節(jié)式運動與實施方案1的相同。
隨著感光鼓107的轉動，可動構件142沿著箭頭b的方向轉動。它從在圖22(b)中所示的與實施方案1的圖19(b)的位置對應的位置轉動到在圖22(c)中所示的與圖19(c)的位置對應的位置，然后轉動到在圖22(d)中所示的與圖19(d)的位置對應的位置。
如在該圖中所示，隨著可動構件142沿著箭頭b的方向轉動，電觸點141a通過可動構件142逐漸暴露出。在圖22(d)中所示的狀態(tài)中，電觸點141a完全暴露出。
(3)設備主組件A的充電觸點構件設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144具有與實施方案1(圖13)類似的結構。
(4)可動構件和充電觸點構件的操作通過可動構件142的運動，電觸點144a伸入到成像設備的主組件A中。用于使電觸點144a與電觸點141a接觸的結構與實施方案1相同。
在將處理盒B安裝到設備A中之前、在圖23(b)所示的處理盒安裝過程期間并且緊接著在圖24(a)和(b)所示的安裝之后，觸點141a由可動構件142覆蓋并且沒有暴露出。也就是說，觸點141a由可動構件142保護。
在完成將處理盒B安裝到安裝部分130上之后，將處理盒門109(圖3)關閉。由此，設備主組件A開始準備進行成像操作。
然后，設備主組件A開始操作，并且傳遞驅動力以使感光鼓107轉動。然后，可動構件142從圖24(a)所示的位置沿著箭頭k的方向朝著圖25(a)所示的位置轉動。由此，觸點141a從可動構件142逐漸暴露出。同時，可動構件142與主組件可動構件147(可移動構件)接觸。主組件可動構件147通過已經(jīng)用實施方案1描述的機構使主組件充電構件144運動進設備主組件A中。在觸點141a完全暴露出之后，電觸點144a相對于固定電觸點141a進行轉動運動，因此開始與之接觸。電觸點144a運動到在圖26(a)中所示的位置，并且最終停止在那里。這能夠從設備主組件A將充電偏壓提供給處理盒B的充電輥108。更具體地說，在觸點144a進行旋轉運動期間，它與處于等待狀態(tài)并且在電觸點位置處固定不動的所述觸點141接觸。該觸點144a與觸點141a接觸，之后它在觸點141a上滑動。因此通過滑動進行的擦拭作用能夠清除雜質，例如灰塵、顯影劑等。由此改善在這些觸點之間建立的電連接。
在要從設備主組件A將處理盒B取出時，與實施方案1類似，可動構件142與固定構件146接合。可動構件142返回到在圖23(a)和(b)中所示的位置。與處理盒可動構件142的運動相關地，主組件可動構件147沿著箭頭d的方向運動。這樣使伸入到主組件內(nèi)部的電觸點144a返回到在圖23(a)和(b)中所示的回縮位置。
在從設備主組件A將處理盒B取出時，電觸點141a再次被處理盒可動構件142覆蓋。實施方案2提供了與實施方案1相同的有利效果。在該實施方案中，可動構件142不必完全覆蓋著處理盒觸點構件141。例如，只要它伸出到接觸表面之外或者覆蓋著一部分接觸表面就足夠了，這提供了類似的效果。在下面實施方案3中將對各種“保護”變型進行說明。
實施方案3下面將操作圖27-圖31對本發(fā)明的第三實施方案進行說明。
在該實施方案中，處理盒B和成像設備100的結構與實施方案1和2的那些(圖1和2，以及圖3-圖26)類似。與實施方案1和2相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。
在實施方案1中，如圖12所示那樣，電觸點141a是這樣的，即，118g包圍著觸點141a。這樣，觸點141a不會伸出到鼓框架118的側面之外。并且，防止了操作人員接觸暴露出的觸點141a。在實施方案2中，觸點141a由處理盒可動構件142完全覆蓋。
可動構件142的結構的其它實施例用來防止操作人員不小心碰到觸點141a。
圖27至圖31顯示出處理盒可動構件142(可動操作構件)的各種類型的結構。
在這些實施例中，鼓框架118的側面與所述實施方案1和2類似地設有電觸點141a?？蓜訕嫾?42與前面實施方案類似地被支撐和定位。
在圖27的實施方案中，可動構件142與實施方案2類似地按照覆蓋著處于等待狀態(tài)中的電觸點141a的方式設置。但是，可動構件142設有面對著面的開口142p。因此，觸點141a沒有被可動構件142覆蓋。但是，可動構件142形成有圍繞著觸點141a的高于觸點141a表面的部分，因此有效地保護了該觸點141a。
在圖28所示的實施方案中，可動構件142設有覆蓋著處于等待位置中的一部分觸點141a的肋142q。
在圖29、30和31所示的實施方案中，將可動構件142設置為部分地圍繞著觸點141，并且凸出部分142r、142s、142t的平面高于處于等待狀態(tài)中的電觸點141a的表面。
在圖29中，凸出部分142r在該圖中在低于觸點141a的位置處設置在可動構件142上。在圖30中，凸出部分142s在該圖中在觸點141a的橫向側面處設置在可動構件142上。在圖31中，凸出部分142t在該圖中在觸點141a的下角部處設置在可動構件142上。
在該實施方案的這些實施例中，與實施方案1、2類似地，在觸點141a附近設有高于觸點141a的表面的凸出部分。因此，有效地防止了操作人員在操縱處理盒期間不小心觸到電觸點。因此，保護該觸點免于受到用戶的汗液或油脂的影響，從而可以事先防止出現(xiàn)導電故障。換句話說，可以保護電觸點141a。
該實施方案提供了與實施方案1和2相同的有利效果。
實施方案4下面將參照圖32-圖35對第四實施方案進行說明。
在該實施方案中，處理盒B和成像設備100的處理盒B和成像設備100結構與已經(jīng)結合圖1和2描述的實施方案1的那些類似。與實施方案1和2相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。
在所述實施方案1和實施方案2中，受到保護的是充電電觸點。在下面的實施方案中，受到保護的是顯影電觸點。該實施方案與實施方案1和實施方案2的不同之處在于可動構件142不是保護充電電觸點、而是保護顯影電觸點。并且，通過與可動構件142接合而伸出的電觸點不是用于施加充電偏壓的電觸點，而是用于施加顯影偏壓的電觸點。
更具體地說，在感光鼓107的旋轉中心處設有與用在實施方案2中的類似的肘節(jié)式機構。本實施方案基本上與實施方案2相同。與實施方案2相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。
圖32和33為顯示出可動構件142的主要部分的側視圖。在圖32和33中所示的狀態(tài)分別與在圖22(a)和22(實施方案2)中所示的狀態(tài)對應。圖34(a)和圖34(b)的狀態(tài)與圖13(a)和圖13(b)的狀態(tài)對應。
圖35顯示出在將處理盒B安裝到設備A中期間的動態(tài)，并且圖36和37顯示出在安裝之后的動態(tài)。圖35(a)、圖36(a)和圖37(a)為從設備主組件的內(nèi)部(沿著在圖34中的箭頭Y的方向)看的設備主組件A的內(nèi)側板145的視圖。圖35(b)、圖36(b)和圖37(b)為沿著箭頭Z的方向看的視圖。換句話說，圖35(a)和(b)、圖36(a)和(b)37以及圖37的(a)和(b)分別與圖23(a)和(b)、圖24(a)和(b)以及圖26(a)和(b)對應。
(1)處理盒顯影裝置觸點構件和處理盒可動構件在圖32(a)中所示的狀態(tài)下，處理盒顯影電觸點構件(輸入電觸點構件)141的電觸點(輸入電觸點)141a設置在可動構件142后面。該電觸點141a如此設置，從而它被可動構件142覆蓋著并且沒有暴露出。因此，觸點141a被可動構件142保護。在圖32(a)中所示的狀態(tài)與在圖22(a)中所示的狀態(tài)對應。
(2)處理盒可動構件142的操作可動構件142的肘節(jié)式操作與實施方案2的相同。通過感光鼓107的轉動，處理盒可動構件142從與圖22(a)對應的圖32的位置沿著箭頭b的方向向與圖22(d)對應的圖33的位置轉動。
如在該圖中所示一樣，可動構件142沿著箭頭b的方向轉動。由此，使觸點141a逐漸暴露在可動構件142之外。最后，使觸點141a完全暴露出。
(3)設在設備主組件A中的顯影裝置觸點構件下面將對設在設備主組件A中的主組件顯影裝置觸點構件(輸出觸點構件)144進行說明。
如圖34所示，在設備主組件A的內(nèi)側上設有用于通過與電觸點141a接觸施加顯影偏壓的主組件顯影裝置觸點構件144。在沒有將處理盒B安裝在設備主組件A上時，觸點構件144的電觸點144a(輸出觸點)回縮到這樣一個位置，即它沒有穿過設備主組件A的內(nèi)側板145的開口145a1伸入到內(nèi)部(安裝部分130側)。觸點構件144通過導線等與設在設備主組件A中的電壓源電路E連接。
在設備主組件A中，上述固定構件146伸出到內(nèi)側板145之外。在固定構件146相對于處理盒B的安裝方向的下游處，主組件可動構件147的一個8端部147c伸出。
主組件可動構件147與處理盒可動構件142的轉動操作相關地沿著箭頭c、d(b與c對應，并且c、a與d對應)的方向運動。
在將處理盒B安裝在設備主組件A上并且完成成像準備之后，感光鼓107開始轉動。然后，如圖34(b)所示，主組件可動構件147由可動構件142沿著箭頭c的方向推動。由此，觸點144a與主組件可動構件147的操作相關地穿過內(nèi)側板145的開口145a2伸出。然后該觸點144a運動以接觸固定觸點141a。
(4)可動構件和顯影裝置觸點構件在可動構件142的作用下，使電觸點144a伸入到設備主組件A中。用于與電觸點141a接觸的結構與實施方案2的相同。
將處理盒B安裝到設備主組件A中之前、在處理盒安裝過程期間并且緊接著在圖36所示的安裝之后，觸點141a由可動構件142覆蓋。觸點141a沒有暴露出，并且由可動構件142保護。
在完成將處理盒B安裝到設備主組件A上之后，將處理盒門109(圖3)關閉。由此，設備主組件A開始準備進行成像操作。然后，設備主組件A開始操作，并且傳遞驅動力以使感光鼓107轉動。然后，可動構件142從圖36(a)所示的位置沿著箭頭k的方向朝著圖37(a)所示的位置轉動。然后，它逐漸允許觸點141a暴露出。同時，可動構件142與主組件可動構件147接觸。通過在實施方案2所描述的機構，觸點144a運動進設備主組件A。在觸點141a完全暴露出之后，觸點141a和觸點144a開始相互接觸。可動構件142運動到在圖37(a)中所示的位置，并且最終停止在那里。
因此，顯影偏壓變得可以從設備主組件A施加在處理盒B的顯影輥110上。
與實施方案2類似，可動構件142與固定構件(抵接部分)146接合。可動構件142返回到在圖35(a)中所示的位置。主組件可動構件147與可動構件142的運動相關地沿著箭頭d的方向運動。由此，主組件顯影電觸點144a從其中它伸入到主組件中的位置向其中它回縮的位置運動(圖34(a)，以及圖35(a)和(b))。
在從主組件A將處理盒B取出時，觸點141a被可動構件142重新覆蓋。然后，它由可動構件142保護。
該實施方案提供了與實施方案1和2相同的有益效果。
與實施方案2類似，在本實施方案中，可動構件142不必完全覆蓋觸點141a。例如，它伸出到接觸表面之外、或者覆蓋著觸點的一部分表面就足夠了。保護類型可以與實施方案3相同。
在實施方案2中，本發(fā)明只應用于充電觸點，而在本實施方案中，本發(fā)明僅應用于顯影裝置觸點。但是，本發(fā)明可以應用于這兩個觸點以用可動構件覆蓋它們。這樣，有效地防止了操作人員不小心觸到充電電觸點和顯影電觸點。因此，防止了觸點沉積用戶的汗液或油脂，從而可以事先防止出現(xiàn)導電故障。這里，可動構件不必完全覆蓋電觸點。例如，與實施方案2、3和4類似，它伸出到接觸表面之外、或者覆蓋著觸點的一部分表面就足夠了。
實施方案5下面將參照圖38-圖46對第五實施方案進行說明。
在該實施方案中，在該實施方案中的處理盒B和成像設備100的處理盒B和成像設備100結構與已經(jīng)結合圖1和2描述的實施方案1的那些類似。與前面實施方案相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。
下面將對本實施方案的結構的構成元件進行簡要說明。
可動構件142的操作采用了所謂的肘節(jié)式操作。這與實施方案1、2和4相同。與前面實施方案類似，通過位于與感光鼓107一體地轉動的凸緣151上的偏心軸151b進行肘節(jié)式操作。
該實施方案與所述實施方案1、2和4的不同，在實施方案1、2和4中，可動構件142的旋轉中心軸基本上沿著垂直方向延伸(與感光鼓107的旋轉中心軸基本上垂直)，但是在本實施方案中，可動構件142的旋轉中心軸基本上沿著水平方向延伸(與感光鼓107的旋轉中心軸平行)。本實施方案其不同之處還有，可動構件142由多個元件構成，但是在前面實施方案中該可動構件142為單個元件。而且，在前面實施方案中，處理盒B的電觸點(輸入電觸點)設置在相對于安裝方向X的一個側面上，但是在本實施方案中它設置在前側上。
(1)設置在處理盒A上的可動構件圖38和39顯示出根據(jù)本實施方案的處理盒B。圖38顯示出在將處理盒B安裝在設備主組件A上之前可動構件142的狀態(tài)。在本實施方案中，處理盒可動構件由第一處理盒可動構件142、第二處理盒可動構件162和第三處理盒可動構件182構成。
圖39為一透視圖，顯示出將第一、第二和第三處理盒可動構件142、162、182安裝在鼓框架118上的方法；并且圖40尤其顯示出第一可動構件142和處理盒充電電觸點構件141，其中為了更好理解省略了其它構件。
圖41為一側視圖，顯示出在將處理盒B安裝在設備主組件A上之前的第一、第二和第三處理盒可動構件142、162和182的狀態(tài)。圖42為該狀態(tài)的側視圖，其中在安裝之后隨著感光鼓107的轉動，可動構件142運動以緊靠著抵接部分。
處理盒B包括與實施方案1類似地連接的鼓單元120和顯影單元119。
如圖39所示，在處理盒B的縱向端部處的前側附近，按照沒有伸出到鼓框架118的表面之外的方式設有用來向充電輥108施加充電偏壓的電觸點141a，并且該電觸點由肋118g包圍。該充電電觸點構件141在角部附近的區(qū)域為用于與設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144的電觸點(輸出觸點)144a電接觸的電觸點(輸入電觸點)141a。
鼓框架118設有用于保護感光鼓107的鼓保護罩170。該保護罩170具有用于覆蓋感光鼓107的保護罩部分170a、位于相對端部(在該圖中只顯示出一個端部)處的支撐臂170b和軸部170c。它由鼓框架118可轉動地支撐以便繞著軸部170c轉動。該保護罩170與將處理盒B安裝到設備主組件A上的操作相關地沿著箭頭方向轉動。它從用于保護感光鼓107的位置(圖38)運動到用于使感光鼓107暴露出的位置(圖39)。
如圖39所示，在鼓框架118上安裝有第一、第二和第三處理盒可動構件142、162、182。這構成一四連桿機構。
第一處理盒可動構件142可轉動地安裝在軸118m上。第二處理盒可動構件162進行與處理盒可動構件142相同的運動(實施方案1-實施方案4)。具有不同直徑的軸向連接圓柱形式的固定軸150(階梯軸)穿過第二處理盒可動構件162的孔部162a。將固定軸150壓配合到鼓框架118的固定孔181中。這樣，第二處理盒可動構件162受到可轉動地支撐，以便繞著固定軸150轉動。該固定軸150具有用于固定第二處理盒可動構件162的大直徑部分150a。在裝配第二處理盒可動構件162時，將在下面描述的用于與凸緣的偏心軸接合的抵接部分162b進入到設在鼓框架118的側面中的開口118h。
形成在相對端部處的第三處理盒可動構件182的孔與第一處理盒可動構件142的伸出軸142g和伸出軸的伸出軸162g可轉動地連接。這構成了一結構。
該四連桿機構的運動由第二處理盒可動構件162的運動限制。更具體地說，在箭頭a的方向上(圖41)，通過第二處理盒可動構件162的抵接部分162b與抵接部分118e(圖41的)抵接來限制第一處理盒可動構件142的運動范圍。在箭頭b的方向上，通過第二處理盒可動構件162的抵接部分142b與抵接部分118f的抵接來限制第一處理盒可動構件142的運動范圍。該四連桿機構的可動范圍按照這種方式受到限制。
如圖39所示，拉伸螺旋彈簧143的一個端部143a用彈簧的彈簧支撐部分162e鉤住。該彈簧143的另一個端部143b安裝在位于鼓框架118的側表面上的伸出軸118k上。如圖39所示，彈簧支撐部分142e和伸出軸118k具有其直徑大于彈簧143的外徑的大直徑部分，以保持該彈簧143。在第二處理盒可動構件162在其可動范圍內(nèi)運動時，彈簧143通過使彈簧143保持在足夠伸展狀態(tài)中而產(chǎn)生出沿著壓縮方向的力。
在第二處理盒可動構件162處于比肘節(jié)式機構(未示出)的平衡位置更靠近在圖41中所示的位置時，彈簧力沿著箭頭a的方向推壓第一處理盒可動構件142。如圖41所示，通過抵接部分162b與鼓框架118的抵接部分118e的抵接來確定由螺旋彈簧143推壓的第二處理盒可動構件162在旋轉方向上的位置。因此，第一處理盒可動構件142向與該四連桿機構的運動對應的位置運動。
在第二處理盒可動構件162處于比肘節(jié)式機構的平衡位置更靠近圖42所示的位置的位置處時，彈簧力沿著箭頭b的方向推壓第一處理盒可動構件142。如圖42所示，通過抵接部分162b與鼓框架118的抵接部分118f的抵接來確定由螺旋彈簧143推壓的第二處理盒可動構件162在旋轉方向上的位置。第一處理盒可動構件142運動到與四連桿機構對應的位置。
凸緣151在與圖12(實施方案1)相同的結構中牢固地固定在感光鼓107的一個端部上。該凸緣151具有一孔部分151a和一偏心軸151b。孔部分151a由圓柱形部分140L1的小直徑部分支撐。這樣，該偏心軸151b與感光鼓107的轉動一起繞著小直徑部分140L1a轉動。這與實施方案1相同。
抵接部分162b穿過開口118h并且進一步向內(nèi)伸出。伸出程度是這樣的，即，如在實施方案1的圖20中所示一樣，它在感光鼓107的旋轉軸線方向上與偏心軸151b重疊。
在上述這個結構中，與實施方案1類似，在感光鼓107轉動時，偏心軸150b和第二處理盒可動構件162的抵接部分162b相互接合，然后它們一起運動。因此，隨著第二處理盒可動構件162的運動，第一處理盒可動構件142從在圖41中所示的位置向在圖42中所示的位置運動。(2)設在設備主組件A的充電電觸點下面將對其上可以安裝處理盒B的設備主組件A進行說明。
如圖43所示，在設備主組件A內(nèi)設有一主組件充電觸點構件144，用于通過與處理盒充電觸點構件141的觸點141a接觸向充電輥108施加充電偏壓。
在沒有將處理盒B安裝在設備主組件A上時，主組件觸點構件144處于沒有從設在設備主組件A的內(nèi)表面上的蓋子171伸出的回縮位置處。主組件充電觸點構件144通過導線等與設置在設備主組件A內(nèi)的高壓電路電連接。
與實施方案1類似，在設備主組件A內(nèi)，固定構件146從內(nèi)側板145伸出。在固定構件146相對于處理盒B的安裝方向的下游，使主組件可動構件147的一個端部147c伸出。
主組件可動構件147可以繞著軸部147a轉動。主組件可動構件147與可動構件142的轉動操作相關地沿著箭頭c、d的方向轉動。在完成將處理盒B安裝在設備主組件A上之后，并且在成像操作準備之后，感光鼓107轉動。然后，如圖44所示，主組件可動構件147由可動構件142沿著箭頭c的方向推壓(圖38，39)。由此，與主組件可動構件147的操作相關地，充電電觸點144a向內(nèi)伸出超過蓋子171。并且，電觸點144a運動成接觸固定電觸點141a。更具體地說，在觸點144a進行旋轉運動的同時，它與處于等待狀態(tài)并且在電接觸位置處固定不動的所述觸點141接觸。觸點144a與觸點141a接觸，之后它在觸點141a上滑動。因此，可以通過滑動進行的擦拭作用來清除雜質，例如灰塵、顯影劑等。由此改善在這些觸點之間建立的電連接。
(3)可動構件和充電觸點構件的操作下面將對第一處理盒可動構件142和主組件充電觸點構件144的操作進行說明。圖45為顯示出將處理盒B插入到設備主組件A中時的操作的示意圖。
圖45為從設備主組件A內(nèi)部(沿著在圖43中的箭頭Y的方向)看設在設備主組件A中的內(nèi)側板145的視圖。圖45顯示出在將處理盒B安裝到設備A中期間的狀態(tài)，并且圖46顯示出在安裝之后的狀態(tài)，其中觸點141a和觸點144a相互接觸。
如圖45所示，主組件可動構件147由內(nèi)側板145可轉動地支撐，以便繞著軸部147a轉動。主組件充電觸點構件144安裝在主組件可動構件147上。主組件可動構件147由壓縮彈簧(未示出)沿著箭頭d的方向推壓。由此，通過抵靠著內(nèi)側板145的抵接部分145d的抵接部分147d來使主組件可動構件147定位。這時，電觸點144a處于這樣一個位置處，在那里它沒有在蓋子171之外伸入到設備主組件A中。
處理盒B沿著引導部分130L1、130L2沿著箭頭X方向插入。
在圖45中所示的位置中，如前面所述一樣，第二處理盒可動構件142在螺旋彈簧143的作用下沿著箭頭j的方向受到推壓。由此，可動構件162設置在這樣一個位置處，在那里抵接部分162b抵接著鼓框架118的抵接部分118e。如前面所述一樣，觸點144a處于沒有伸出到蓋子171之外的位置處。
在完成將處理盒B安裝到設備主組件A中之后，將處理盒門109(圖3)關閉。響應于此，成像設備100開始準備進行成像。
然后，設備主組件A開始操作，傳遞驅動力以使感光鼓107轉動。如前面所述一樣，第一處理盒可動構件142從在圖41中所示的位置沿著箭頭k的方向轉動。該可動構件142轉動離開平衡位置到在信息圖42和46中所示的位置。
這時，第一處理盒可動構件142的接合部分142d首先開始與主組件可動構件147的一個端部147c接觸?？蓜訕嫾?42沿著箭頭k的方向進一步轉動。然后，可動構件142的接合部分142d推壓主組件可動構件147。這使得主組件可動構件147沿著箭頭c的方向轉動。由此，電觸點144a從它回縮到蓋子171后面的位置(圖45)伸出到蓋子171的外面并且進入到設備主組件A的內(nèi)部。在可動構件142向圖46所示的位置轉動的期間，接合部分142d使主組件可動構件147沿著箭頭c的方向進一步轉動。與之相關地，電觸點144a進一步伸出到蓋子171之外。由此，電觸點144a運動成接觸固定電觸點141a。
這使得能夠從設備主組件A將充電偏壓施加在充電輥108上。
在從設備主組件A中將處理盒B取出時，與實施方案1類似，可動構件142與固定構件146接合。由此，可動構件142轉動到圖41所示的位置。與可動構件142的運動相關地，主組件可動構件147沿著箭頭d的方向運動。然后，電觸點144a從伸出位置返回到回縮位置。
在從設備主組件A中將處理盒B取出時，電觸點141a被處理盒可動構件142重新覆蓋并且由此受到保護。
本實施方案提供了與實施方案1相同的有益效果。
在本實施方案中，處理盒可動構件142、162、182相對于鼓保護罩170的旋轉軸線方向設置在支撐臂170b的經(jīng)過路徑外側。這樣，在安裝和拆卸處理盒B時不必考慮處理盒可動構件142、162、182和鼓保護罩170的打開和關閉定時。另外，可以減小成像設備的尺寸。
本實施方案利用了感光鼓107的轉動來使處理盒可動構件142運動。但是，本發(fā)明不限于這種結構。例如，可以采用顯影輥110的轉動來代替感光構件的轉動。
實施方案6下面將參照圖47-圖53對第六實施方案進行說明。
與實施方案5相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。與實施方案5不同的地方在于，所述電觸點141a沒有受到鼓框架118的肋118g保護，而是由第一處理盒可動構件142保護。
更具體地說，觸點141a設置在第一處理盒可動構件142后面。這樣，可動構件142可以覆蓋觸點141a。本實施方案在除了上面特別指出之外的其它方面與實施方案5的相同。將對與實施方案的結構部分不同的結構部分進行說明。與實施方案5相同的附圖標記賦予給具有相應功能的元件，并且為了簡化省略了這些元件的詳細說明。
圖47-圖51顯示出根據(jù)本實施方案的處理盒B。圖47-圖51與實施方案5的圖38-圖42對應。圖47為一透視圖，顯示出在將處理盒B安裝在設備主組件A上之前的第一、第二和第三處理盒可動構件142、162、182的結構。圖48顯示出將可動構件142、162、182安裝在鼓框架118上的安裝方法。圖49特別顯示出第一可動構件142和處理盒充電電觸點構件141，并且為了更好理解省略了其它構件。
圖50為一側視圖，顯示出在將處理盒B安裝在設備主組件A上之前第一、第二和第三處理盒可動構件142、162和182的狀態(tài)。圖51為這樣一種狀態(tài)的側視圖，其中通過在安裝之后感光鼓107的轉動使可動構件162運動成抵接著抵接部分118e。
圖52和圖53與實施方案5的圖45和圖46對應。圖52為從設備主組件內(nèi)側(沿著在圖43中的箭頭Y的方向)看的設在設備主組件A中的內(nèi)側板145的視圖。圖52顯示出在將處理盒B安裝到設備A中的過程期間的動態(tài)。圖54顯示出在安裝之后的狀態(tài)，其中觸點141a和觸點144a通過第一處理盒可動構件142的運動而相互接觸。
(1)處理盒充電觸點構件和處理盒可動構件如圖48所示，在位于相對于處理盒B的安裝方向X的前面(前側)處的縱向端部附近設有用于將充電偏壓施加給充電輥108的電觸點141a。充電電觸點構件141靠近角部的區(qū)域為電觸點(輸入電觸點)141a，用于與設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144的電觸點(輸出觸點)144a電接觸。圖48與實施方案5的圖39對應。
在圖49中所示的狀態(tài)中，觸點141a設置在可動構件142后面以便防止觸點141a暴露出。因此，觸點141a受到可動構件142的保護。圖49對應于在實施方案5的圖40中所示的狀態(tài)。
(2)處理盒可動構件的操作處理盒可動構件142的肘節(jié)式操作與實施方案5的相同。可動構件142隨著感光鼓107的轉動而沿著箭頭b的方向轉動?？蓜訕嫾?42離開平衡位置向在信息圖51所示的位置轉動。然后，可動構件142沿著箭頭b的方向轉動，從而所述電觸點141a逐漸暴露出，直到它完全暴露出。圖50對應于圖41，圖51對應于圖42。
(3)設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144具有與實施方案5類似的結構。也就是說，該結構已經(jīng)結合圖43進行了描述。
(4)可動構件和主組件充電觸點構件的操作通過可動構件142的運動使觸點144a與電觸點141a連接的結構與實施方案5的相同。
在將處理盒B安裝在設備主組件A上之前、在處理盒安裝過程期間(圖52)以及緊接著在安裝之后，電觸點141a由可動構件142覆蓋并且沒有暴露出。也就是說，它受到可動構件142的保護。
在完成處理盒B的安裝之后，將處理盒門109(圖3)關閉。由此，該設備主組件A開始準備進行成像。
然后，設備主組件A開始操作，并且傳遞驅動力以使感光鼓107轉動。然后，所述可動構件142從圖52的位置沿著箭頭b的方向向圖51的位置轉動。由此，使電觸點141a逐漸暴出。同時，可動構件142與主組件可動構件147接觸。通過參照實施方案5描述的該機構使主組件的充電構件144朝著設備主組件A的內(nèi)部運動。在電觸點141a完全kx所述電觸點141a之后，開始在所述電觸點141a和電觸點144之間的接觸。
最后，可動構件142運動到在圖51和圖53中所示的位置。它停止在這樣一個狀態(tài)處，其中觸點141a和電觸點144a可靠地接觸。更具體地說，電觸點144a向觸點141a運動以與它接觸。在該狀態(tài)中，可動構件142停止。
這使得能夠從設備主組件A將充電偏壓施加給充電輥108。
在要從設備主組件A將處理盒B拆除時，可動構件142通過與實施方案5類似的操作返回到在圖50和52中所示的位置。
在從設備主組件A中將處理盒B取出時，可動構件142通過與實施方案5類似的操作返回到圖50的位置。與可動構件142的運動相關地，主組件可動構件147沿著箭頭d的方向運動(圖43)，由此觸點144a從伸出位置(圖43和圖52)返回到回縮位置。
在從設備主組件A中將處理盒B取出時，觸點141a被可動構件142重新覆蓋，并且由此受到保護。
本實施方案提供了與實施方案1和2相同的有益效果。
與實施方案2類似，處理盒可動構件142、162、182在本實施方案中設置在支撐臂的經(jīng)過路徑外面。因此，這樣不必考慮在安裝和拆卸處理盒B時處理盒可動構件142、162、182和鼓保護罩170的打開和關閉定時。另外，可以減小成像設備的尺寸。
在該實施方案6中，充電觸點受到了保護。但是，本發(fā)明不限于這種結構。例如，可以通過相同的結構來保護顯影裝置觸點。
在前面的實施方案中，采用感光鼓107的轉動力和彈簧143的彈簧力來使可動構件142轉動。但是，本發(fā)明不限于這種情況。例如，可以只是通過感光鼓的轉動力來使可動構件運動。或者，代替感光鼓的轉動力，可以采用顯影輥的轉動力。
該實施方案6只保護了充電觸點。但是，本發(fā)明不限于這個實施例。例如，可以結合有在實施方案4中所示的用于保護顯影裝置觸點的結構。在這種情況中，保護了兩個電觸點。
可動構件142不必完全覆蓋著電觸點141a。例如，可動構件142或伸出部分等可以伸出到電觸點的表面之外?；蛘撸娪|點的一部分表面由可動構件142或伸出部分等覆蓋。這樣可以提供類似的效果。在下面的實施方案7中將對“覆蓋”的各種變型進行說明。
實施方案7下面將參照圖54-圖58對第七實施方案進行說明。
在該實施方案中，只對與實施方案1-6不同的部分進行說明。
圖54-圖58顯示出可動構件142的實施例。在這些附圖中，省略了可動構件142之外的構件。該實施方案的處理盒B具有與實施方案5和6類似的觸點141a。充電電觸點構件141在角部附近的區(qū)域為一電觸點(輸入電觸點)141a，用于與設在設備主組件A中的主組件充電觸點構件144的電觸點(輸出觸點)144a電接觸?？蓜訕嫾?42與實施方案5和實施方案6類似地受到支撐和定位。
在圖54中，可動構件142包圍著處于等待狀態(tài)中的觸點141a。在該實施例中，觸點141a的表面由可動構件142的具有多個肋142u的骨架結構包圍。
在圖55中，可動構件142設有覆蓋著處于等待狀態(tài)中的一部分觸點141a的肋142v。
在圖56、57、58中所示的實施例中，可動構件142設有比處于等待狀態(tài)的觸點141a的表面更高的突起部分(表面)142w、142x、142y。這些突起部分142w、142x、142y被設置成部分地包圍著這些觸點141a。
在圖56的實施例中，突起部分142w按照在該圖中設置在觸點141a上方的方式設在可動構件142上。在圖57中，突起部分142x按照在該圖中面對著觸點141a設置的方式設在可動構件142上。在圖58的實施例中，突起部分142y按照在該圖中處于觸點141a的側面部分處的方式設在可動構件142上。
根據(jù)包括各種實施例的該實施方案，處理盒可動構件142在觸點141a附近在高于該觸點141a的高度處具有肋142u、肋141v或突起部分(表面)。因此，有效地防止了操作人員在處理盒的操縱期間不小心觸到電觸點。因此，可以保護電觸點141a。
本實施方案提供了與實施方案1-6相同的有益利效果。
其上可以應用本發(fā)明的處理盒B不限于用于形成單色圖像的處理盒。而是它可以為用于采用多個顯影裝置形成多色圖像(雙色圖像、三色圖像、全色圖像等)的彩色處理盒。但是它可以應用于采用多個顯影裝置形成多色圖像(雙色圖像、三色圖像、彩色圖像等)的彩色處理盒。
在上述內(nèi)容中，已經(jīng)將電攝影感光構件描述為感光鼓，但是電攝影感光構件不限于這種電攝影感光鼓，也可以采用以下部件。
感光構件可以為光導體，它可以為無定形硅、無定形硒、氧化鋅、氧化鈦、有機光導體(OPC)等。感光構件可以采取鼓、帶或其它可轉動構件或片材等形式。但是，一般來說使用鼓或帶，并且在鼓式感光構件的情況中，通過蒸鍍或涂布等用感光體涂覆鋁合金等的圓筒。
還有，本發(fā)明優(yōu)選可以采用使用各種已知的顯影方法，例如雙組分調色劑的磁刷顯影方法、瀑布顯影方法、觸著顯影方法、云霧式顯影方法(cloud developing method)。
在前面所述的充電裝置的結構為所謂的接觸式充電方法，但是可以使用已知的一種充電裝置，其包括在三面用鋁等金屬遮蔽件包圍的鎢線，通過向所述鎢線施加高電壓產(chǎn)生出的正或負離子被引導至感光鼓的表面以給該表面均勻地充電。
充電裝置可以為如前面所述的輥式、刮板式(充電刮板)、襯墊式、塊式、棒式、線式等。至于用于清除留在感光鼓上的調色劑的清潔方法，可以使用刮板、毛刷、磁刷等。
如在前面所述一樣，根據(jù)本發(fā)明，改善了在將處理盒安裝在設備主組件上時在電攝影成像設備主組件的輸出電觸點和處理盒的輸入電觸點之間建立電連接的可靠性。另外，有效地防止了成像設備主組件的電路受損。
雖然已經(jīng)參照在這里所披的結構對本發(fā)明進行了說明，但是它不限于所給出的這些細節(jié)，本申請試圖涵蓋落入在下面權利要求的改進目的或范圍內(nèi)的這些變型或變化。
權利要求
1.一種能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備主組件上的處理盒，所述主組件包括在電連接位置和從電連接位置縮回的回縮位置之間可動的輸出觸點、用于使該輸出觸點運動的可移動構件和用于彈性推壓該可移動構件以將輸出觸點朝著離開電連接位置的回縮位置推壓的彈性功能構件，所述處理盒包括電攝影感光鼓；可以作用在所述電攝影感光鼓上的處理裝置；可以相對于處理盒框架運動的可動操作構件，其中在將所述處理盒安裝在設備主組件上之后，所述可動操作構件在從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力的作用下移動，從而使可動操作構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，輸出觸點克服彈性功能構件的彈性力從回縮位置向電連接位置運動；以及輸入電觸點，用于通過與運動到電連接位置的輸出觸點接合來接收用于使所述處理裝置能夠工作的電壓。
2.如權利要求1所述的處理盒，還包括驅動力接收部分，用于在將所述處理盒安裝在所述成像設備主組件上時接收來自所述成像設備主組件的驅動力，所述驅動力接收部分設置在所述處理盒在所述電攝影感光鼓的縱向上的一個端部處，并且所述可動操作構件設置在所述處理盒在所述縱向上的另一個端部處。
3.如權利要求1或2所述的處理盒，其中，所述可動操作構件支撐在處理盒框架上，以便相對于所述處理盒框架繞著軸轉動，并且所述電攝影感光鼓由從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力轉動，并且通過所述電攝影感光鼓的轉動將所述驅動力傳遞給所述可動操作構件，以使所述可動操作構件相對于所述處理盒框架轉動。
4.如權利要求1、2或3所述的處理盒，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，所述彈性力有助于使所述可動操作構件轉動。
5.如權利要求1或2所述的處理盒，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，其中通過設在由所述驅動力轉動的所述電攝影感光鼓上的突出部的推壓來使所述可動操作構件轉動，在所述可動操作構件轉動到平衡位置之外時，所述可動操作構件變得離開所述突出部，并且所述可動操作構件通過所述彈性力開始轉動，因此通過由所述突出部和所述彈性功能構件導致的可動操作構件的運動使所述輸出觸點從所述回縮位置向所述電連接位置運動。
6.如權利要求1-5中任一項所述的處理盒，其中，所述處理裝置包括用于給所述電攝影感光鼓充電的充電構件，并且所述輸入電觸點從所述輸出觸點接收用于給所述電攝影感光鼓充電的電壓。
7.如權利要求1-5中任一項所述的處理盒，其中，所述處理裝置包括用于使形成在所述電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影的顯影構件，并且所述輸入電觸點從所述輸出觸點接收用于使該靜電潛像顯影的電壓。
8.一種能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主組件上的處理盒，其中電攝影成像設備的所述主組件包括電壓源；與所述電壓源電連接的電壓源電路；處理盒安裝部分，用于以可拆卸的方式安裝所述處理盒；固定的可接合構件；輸出觸點，它可以在電連接位置和從該電連接位置縮回的回縮位置之間運動，并且位于所述處理盒安裝部分外面，所述輸出觸點通過所述電壓源電路與所述電壓源電連接；可移動構件，其具有用于使所述輸出觸點運動的可移動接合部分，其中所述可移動接合部分設置在該固定的可接合構件下游，并且至少一部分所述可移動接合部分在所述處理盒插入的方向上與該固定可接合構件疊置；以及彈性功能構件，用于彈性推壓該可移動構件以朝著離開所述電連接位置的回縮位置推壓所述輸出觸點；所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可以作用在所述電攝影感光鼓上；可動操作構件，其可以相對于處理盒框架運動，其中在將所述處理盒安裝在設備主組件上之后，所述可動操作構件在從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力作用下移動，從而便可動操作構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，所述輸出觸點克服彈性功能構件的彈性力從回縮位置運動到電連接位置；輸入電觸點，用于通過與運動到電連接位置的輸出觸點接合來接收用于使所述處理裝置能夠工作的電壓。
9.如權利要求8所述的處理盒，還包括一驅動力接收部分，用于在將所述處理盒安裝在所述成像設備主組件上時接收來自所述成像設備主組件的驅動力，所述驅動力接收部分設置在所述處理盒在所述電攝影感光鼓的縱向上的一個端部處，并且所述可動操作構件設置在所述處理盒在縱向上的另一個端部處。
10.如權利要求8或9所述的處理盒，其中，所述可動操作構件支撐在處理盒框架上，以便相對于所述處理盒框架繞著軸轉動，并且所述電攝影感光鼓由從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力轉動，通過所述電攝影感光鼓的轉動將所述驅動力傳遞給所述可動操作構件，以使所述可動操作構件相對于所述處理盒框架轉動。
11.如權利要求8、9或10所述的處理盒，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，其中所述彈性力有助于使所述可動操作構件轉動。
12.如權利要求8或9所述的處理盒，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，其中通過設在由驅動力轉動的所述電攝影感光鼓上的突出部推壓來使所述可動操作構件轉動，并且在所述可動操作構件轉動到平衡位置之外時，所述可動操作構件變得離開所述突出部，且所述可動操作構件通過所述彈性力開始轉動，因此通過由所述突出部和所述彈性功能構件導致的可動操作構件的運動使所述觸點從所述輸出回縮位置運動到所述電連接位置。
13.如權利要求8-13中任一項所述的處理盒，其中，所述處理裝置包括用于給所述電攝影感光鼓充電的充電構件，并且所述輸入電觸點從所述輸出觸點接收用于給所述電攝影感光鼓充電的電壓。
14.如權利要求8-13中任一項所述的處理盒，其中，所述處理裝置包括用于使形成在所述電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影的顯影構件，并且所述輸入電觸點從所述輸出觸點接收用于使靜電潛像顯影的電壓。
15.一種用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設備，其上能夠以可拆卸的方式安裝處理盒，所述設備包括(i)輸出觸點，它可以在電連接位置和從該電連接位置縮回的回縮位置之間運動；(ii)主組件可移動構件，用于使所述輸出觸點運動；(iii)安裝部分，用于可拆卸地安裝處理盒，所述處理盒包括電攝影感光鼓；處理裝置，其可以作用在所述電攝影感光鼓上；可動操作構件，其中在將所述處理盒安裝在設備主組件上之后，所述可動操作構件在從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力作用下移動，從而便可動操作構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，所述輸出觸點從回縮位置運動到電連接位置；以及輸入電觸點，用于在將所述處理盒設置在所述安裝部分中時通過與運動到電連接位置的輸出觸點接合來接收用于使所述處理裝置能夠工作的電壓。
16.一種用于在記錄材料上形成圖像的電攝影成像設備，其上能夠以可拆卸的方式安裝處理盒，所述設備包括(i)電壓源；(ii)電壓源電路，其與所述電壓源電連接；固定在所述電攝影成像設備中的固定構件；輸出觸點，它可以在電連接位置和從電連接位置縮回的回縮位置之間運動并且位于所述處理盒安裝部分外側，所述輸出觸點通過所述電壓源電路與所述電壓源電連接；可移動構件，其具有用于使所述輸出觸點運動的可移動接合部分，其中所述可移動接合部分設置在該固定的可接合構件下游，并且至少一部分所述可移動接合部分在所述處理盒安裝的方向上與該固定的可接合構件疊置；彈性功能構件，用于彈性推壓可移動構件以朝著離開電連接位置的回縮位置推壓所述輸出觸點；(vii)電攝影感光鼓；處理裝置，其可以作用在所述電攝影感光鼓上；可動操作構件，其可以相對于處理盒框架運動，其中在將所述處理盒安裝在設備主組件上之后，所述可動操作構件在從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力作用下移動，從而使可動操作構件與設在電攝影成像設備的主組件中的可移動構件接合，以使可移動構件運動，與之相關地，所述輸出觸點克服彈性功能構件的彈性力從回縮位置運動到電連接位置；輸入電觸點，用于通過與運動到電連接位置的輸出觸點接合來接收用于使所述處理裝置能夠工作的電壓。
17.如權利要求15或16所述的設備，其中，所述可動操作構件支撐在處理盒框架上，以便相對于所述處理盒框架繞著軸轉動，并且所述電攝影感光鼓由從電攝影成像設備的主組件傳遞給所述處理盒的驅動力轉動，通過所述電攝影感光鼓的轉動將所述驅動力傳遞給所述可動操作構件，以使所述可動操作構件相對于所述處理盒框架轉動。
18.如權利要求15-17中任一項所述的設備，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，其中所述彈性力有助于使所述可動操作構件轉動。
19.如權利要求15、16或17所述的設備，還包括用于向所述可動操作構件施加彈性力的彈性功能構件，其中通過設在由驅動力轉動的所述電攝影感光鼓上的突出部推壓來使所述可動操作構件轉動，并且在所述可動操作構件轉動到平衡位置之外時，所述可動操作構件變得離開所述突出部，且所述可動操作構件通過所述彈性力開始轉動，因此通過由所述突出部和所述彈性功能構件導致的可動操作構件的運動使所述輸出觸點從所述回縮位置運動到所述電連接位置。
20.如權利要求15-19中任一項所述的設備，其中，所述處理盒裝置包括用于給所述電攝影感光鼓充電的充電構件，并且所述輸入電觸點從輸出觸點接收用于給所述電攝影感光鼓充電的電壓。
21.如權利要求15-19中任一項所述的設備，其中，所述處理裝置包括用于使形成在所述電攝影感光鼓上的靜電潛像顯影的顯影構件，并且所述輸入電觸點從輸出觸點接收用于使靜電潛像顯影的電壓。
22.如權利要求1或8所述的處理盒，其中，使所述輸入電觸點與輸出電觸點接觸，并且然后在輸出電觸點上滑動。
全文摘要
一種能夠可拆卸地安裝在電攝影成像設備(100)的主組件(A)上的處理盒(B)，所述主組件(A)包括在電連接位置和從電連接位置撤回的回縮位置之間可動的輸出觸點(144a)、用于使輸出觸點(144a)運動的可移動構件(147)以及用于彈性推壓可移動構件(147)以將輸出觸點(144a)朝著離開電連接位置的回縮位置推壓的彈性功能構件(149)，所述處理盒(B)包括一電攝影感光鼓(107)；可以作用在所述電攝影感光鼓(107)上的處理裝置(108)；可以相對于處理盒框架(B1)運動的可動操作構件(142)，其中在將所述處理盒(B)安裝在設備主組件(A)上之后，所述可動操作構件(142)在從電攝影成像設備(100)的主組件(A)傳遞給所述處理盒(B)的驅動力作用下移動，從而可動操作構件(142)與設在電攝影成像設備(100)的主組件(A)中的可移動構件(147)接合，以使可移動構件(147)運動，與之相關地，輸出觸點(144a)克服彈性功能構件(149)的彈性力從回縮位置向電連接位置運動；以及輸入電觸點(141a)，用于通過與運動到電連接位置的輸出觸點(144a)接合以接收用于使所述處理裝置(108)能夠工作的電壓。
文檔編號G03G15/00GK1890612SQ20048003644
公開日2007年1月3日 申請日期2004年12月8日 優(yōu)先權日2003年12月9日
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