專(zhuān)利名稱(chēng)：液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示裝置及其制造方法，特別涉及一種液晶顯示(LCD)裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
通常，LCD裝置包括兩個(gè)基板，這兩個(gè)基板彼此分開(kāi)且相互面對(duì)，其中將液晶層注入到這兩個(gè)基板之間。每個(gè)基板都包括一個(gè)電極，其中各基板的電極彼此面對(duì)。因此，當(dāng)在各電極上施加電壓時(shí)，就會(huì)在電極之間的液晶層上感應(yīng)出電場(chǎng)。這樣，就可以通過(guò)改變電場(chǎng)的強(qiáng)度或方向，來(lái)改變液晶層中液晶分子的取向，從而改變液晶層的透光性并顯示圖像。
圖1示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的透視圖。在圖1中，LCD裝置具有上基板50和下基板10，它們彼此分隔開(kāi)且相互面對(duì)，液晶層70注入到上基板50和下基板10之間。上基板50通常被稱(chēng)為濾色片基板，下基板10通常被稱(chēng)為T(mén)FT陣列基板。
該上基板50包括沿該上基板50的內(nèi)表面(即，面對(duì)下基板10的一側(cè))設(shè)置的黑色矩陣52、濾色片層54以及公共電極58。濾色片層54對(duì)應(yīng)于在黑色矩陣52中形成的多個(gè)開(kāi)口，并包括三個(gè)子濾色片，即紅色(R)54a、綠色(G)54b和藍(lán)色(B)54c。另外，公共電極58形成在濾色片層54上，并且由透明材料制成。
在圖1中，在下基板10的內(nèi)表面(即，面對(duì)上基板50的一側(cè))上形成至少一條柵極線16和至少一條數(shù)據(jù)線26，其中柵極線16和數(shù)據(jù)線26彼此交叉以限定一像素區(qū)域P。在柵極線16和數(shù)據(jù)線26的交叉點(diǎn)處形成一開(kāi)關(guān)元件，例如薄膜晶體管(TFT)T，其中該TFT T包括一柵極、一源極和一漏極。多個(gè)TFT以對(duì)應(yīng)于柵極線16和數(shù)據(jù)線26的其他交叉點(diǎn)的形式呈矩陣結(jié)構(gòu)排列。另外，在像素區(qū)域P中形成像素電極32，該像素電極32與TFTT連接。像素電極32對(duì)應(yīng)于子濾色片54a、54b和54c，像素電極32由透明導(dǎo)電材料制成，例如具有相對(duì)較高透光性的銦錫氧化物(ITO)。
圖2示出了按照現(xiàn)有技術(shù)LCD裝置的制造過(guò)程流程圖。在圖2中，步驟ST1包括準(zhǔn)備具有多個(gè)TFT和像素電極的下基板以及具有濾色片層和公共電極的上基板。
然后，步驟ST2包括分別在像素電極和公共電極上形成第一和第二定向?qū)?。該第一和第二定向?qū)拥男纬砂ㄔ谙袼仉姌O和公共電極上涂覆薄的聚合體膜，例如聚酰亞胺，并摩擦該薄聚合體膜。該薄聚合體膜必須具有均勻的厚度，而且必須沿該薄聚合體膜均勻地執(zhí)行摩擦工序，這樣就可以通過(guò)摩擦工序確定液晶分子的初始取向。
然后，步驟ST3包括在下基板或上基板上形成密封圖形，從而在下基板和上基板之間形成盒間隙，以便于在該下基板和上基板之間注入液晶材料。另外，該密封圖形防止了所注入的液晶材料從所述密封圖形中泄漏。該密封圖形通常是利用絲網(wǎng)印刷方法或分配方法制造的，所述密封圖形包括熱固樹(shù)脂和玻璃纖維的混合物。
在步驟ST4中，利用襯墊料噴射法在下基板和上基板中的一個(gè)上噴射形成多個(gè)襯墊料，以保持下基板和上基板之間的均勻間隙。該襯墊料噴射法可以分為兩種不同的類(lèi)型，例如濕噴射法和干噴射法，所述濕噴射法包括噴射酒精和襯墊料材料的混合物，所述干噴射法包括僅噴射襯墊料材料。
在圖2中，密封圖形和襯墊料是在不同基板上形成的。例如，可以在具有相對(duì)較平坦表面的上基板上形成密封圖形，而在下基板上形成襯墊料。
在步驟ST5中，下基板和上基板彼此對(duì)準(zhǔn)并沿密封圖形彼此粘結(jié)?；宓膶?duì)準(zhǔn)精確度是由對(duì)準(zhǔn)余量決定的，如果基板偏離了對(duì)準(zhǔn)余量而沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)將導(dǎo)致漏光，因此需要對(duì)準(zhǔn)精確度為幾個(gè)微米。
在步驟ST6中，利用盒切割工序，將粘結(jié)在一起的基板分為多個(gè)單元盒。該盒切割工序包括利用金剛筆或碳化鎢切割輪在基板的表面上形成劃線的劃線工序，其中金剛筆或切割輪的硬度大于由玻璃形成的基板的硬度。然后，執(zhí)行斷開(kāi)工序，通過(guò)施加應(yīng)力將其分為多個(gè)單元盒。
在步驟ST7中，利用真空注入工序?qū)⒁壕Р牧献⑷敫鳘?dú)立的單元盒的兩個(gè)基板之間，其中每個(gè)單元盒都具有幾平方厘米的面積以及幾微米的盒間隙。該真空注入工序利用了單元盒內(nèi)部和外部之間的壓力差。
然后，在完成真空注入工序之后，密封該注入孔以防止液晶材料泄漏。通常，可以利用分配器將紫外線(UV)固化樹(shù)脂注入到注入孔中，并在該樹(shù)脂上照射紫外線以便硬化該樹(shù)脂并密封該注入孔。然后，將偏振膜粘結(jié)在該單元盒的外表面，并利用粘結(jié)工序在該單元盒上連接驅(qū)動(dòng)電路。
在上述工序中，需要使用專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)襯墊料作為襯墊料。但是，在噴射襯墊料的過(guò)程中存在很多限制。另外，對(duì)于大尺寸基板，很難獲得均勻的盒間隙。因此，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出構(gòu)圖襯墊料，其中構(gòu)圖襯墊料可以在上基板(即濾色片基板)和/或下基板(即，TFT陣列基板)上形成。如果在下基板上形成構(gòu)圖襯墊料，則在TFT陣列的陣列線上設(shè)置構(gòu)圖襯墊料。
圖3示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的LCD裝置的截面圖。在圖3中，LCD裝置包括第一基板10、第二基板50和注入其間的液晶層70。另外，利用柵極線16(見(jiàn)圖1)和數(shù)據(jù)線26的交叉，在第一基板10上限定出像素區(qū)域P，其中在像素區(qū)域P內(nèi)形成TFT T和像素電極32。該薄膜晶體管T包括與柵極線16連接的柵極12、設(shè)置在柵極12上的半導(dǎo)體層20、與數(shù)據(jù)線26連接的源極22和與半導(dǎo)體層20上的源極22相隔開(kāi)的漏極24。
第一基板包括在柵極線16(見(jiàn)圖1)和數(shù)據(jù)線26之間形成的第一絕緣層14以及在TFT T和像素電極32之間形成的第二絕緣層28。第二基板50包括在第二基板50面向第一基板10的內(nèi)表面上形成的黑色矩陣52，其中該黑色矩陣52對(duì)應(yīng)TFT T，而且對(duì)應(yīng)柵極線16(見(jiàn)圖1)和數(shù)據(jù)線26。該對(duì)應(yīng)于柵極線16(見(jiàn)圖1)和數(shù)據(jù)線26的黑色矩陣52的大小應(yīng)當(dāng)足以覆蓋柵極線16、數(shù)據(jù)線26和像素電極32之間的空間。
第二基板50還包括在黑色矩陣52上形成的濾色片層54，其中該濾色片層54包括三個(gè)子濾色片，它們分別為對(duì)應(yīng)一個(gè)像素區(qū)域P的紅色子濾色片54a、綠色子濾色片54b和藍(lán)色子濾色片54c。另外，在包括濾色片層54的第二基板50的整個(gè)表面上順序形成外涂層56和透明公共電極58。
在圖3中，在第二基板50上形成對(duì)應(yīng)黑色矩陣52的柱狀襯墊料60，以保持陣列基板10和濾色片基板50之間的均勻盒間隙。然后，在陣列基板10和包括柱狀襯墊料60的濾色片基板50之間所形成的均勻盒間隙中，注入形成液晶層70的液晶材料。
圖4示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的濾色片基板的平面圖。在圖4中，限定了多個(gè)像素Rp、Gp和Bp，在像素Rp、Gp和Bp中分別形成紅色、綠色和藍(lán)色子濾色片54a、54b和54c。然后，在像素Rp、Gp和Bp之間設(shè)置黑色矩陣52，并對(duì)應(yīng)該黑色矩陣52形成柱狀襯墊料60。
然后，利用真空注入法或滴注填充法填充液晶材料。所述真空注入法包括通過(guò)將注入孔浸入充滿液晶材料的容器中，在真空條件下填充液晶材料。這樣，由于真空注入法非常復(fù)雜，因此可能由于液晶材料的污染而導(dǎo)致液晶顯示板被污染。另外，當(dāng)注入孔被密封和固化時(shí)，液晶材料可能由于UV光的輻射而退化。
滴注填充法包括在陣列基板或?yàn)V色片基板上滴注預(yù)定量的液晶材料。例如，多個(gè)TFT陣列基板或?yàn)V色片基板用于形成多個(gè)單元盒，在各單元盒上處于各單元盒周?chē)纬傻拿芊鈩﹥?nèi)的區(qū)域滴注液晶材料。因此，滴注填充法優(yōu)于真空注入法。但是，由于很難滴注精確量的液晶材料，因此可能會(huì)在基板上不必要地滴注大量液晶材料。這樣，當(dāng)完成LCD板時(shí)，重力將導(dǎo)致多余量的液晶材料沿重力方向流動(dòng)，從而導(dǎo)致顯示質(zhì)量下降。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明主要涉及一種LCD裝置及其制造方法，它基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點(diǎn)導(dǎo)致的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可以避免顯示較差質(zhì)量圖像的LCD裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可以避免顯示較差質(zhì)量圖像的LCD裝置的制造方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可以防止液晶材料沿重力方向流動(dòng)的LCD裝置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可以防止液晶材料沿重力方向流動(dòng)的LCD裝置的制造方法。
本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在下面的說(shuō)明中進(jìn)行描述，其中有些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)可以從說(shuō)明中很明顯看出，有些則需要實(shí)踐本發(fā)明才能知道。利用說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求以及附圖中指出的特定結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)和達(dá)到本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些和其他優(yōu)點(diǎn)并根據(jù)本發(fā)明的目的，具體和概括地說(shuō)，一種液晶顯示裝置的濾色片基板包括具有多個(gè)像素區(qū)域的基板；該基板上具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于相鄰多個(gè)像素區(qū)域之間的邊界區(qū)域；多個(gè)濾色片層，每個(gè)濾色片層對(duì)應(yīng)于一個(gè)像素區(qū)域；具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
在另一方面，一種液晶顯示裝置的濾色片基板的制造方法包括在基板上形成具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于基板上多個(gè)像素區(qū)域中相鄰像素區(qū)域之間的邊界區(qū)域；形成多個(gè)濾色片層，每個(gè)濾色片層對(duì)應(yīng)于一個(gè)像素區(qū)域；形成具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
在另一方面，一種液晶顯示裝置包括第一和第二基板，它們彼此分隔開(kāi)且具有多個(gè)像素區(qū)域；位于第一基板上的彼此交叉的柵極線和數(shù)據(jù)線；位于柵極線和數(shù)據(jù)線的各交叉點(diǎn)處的薄膜晶體管；與各薄膜晶體管連接的像素電極；位于第二基板上且具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于柵極線和數(shù)據(jù)線中的一個(gè)；位于黑色矩陣陣列上的濾色片層，其對(duì)應(yīng)于各像素區(qū)域；位于該濾色片層上且具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
在另一方面，一種液晶顯示裝置的制造方法包括準(zhǔn)備具有多個(gè)像素區(qū)域的第一和第二基板；在第一基板上形成彼此交叉的柵極線和數(shù)據(jù)線；在柵極線和數(shù)據(jù)線的各交叉點(diǎn)處形成薄膜晶體管；形成與各薄膜晶體管連接的像素電極；在第二基板上形成具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列；在黑色矩陣陣列上形成濾色片層；在濾色片層上形成具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列；在第二基板上形成公共電極；在第一基板上提供液晶材料；將第一和第二基板粘結(jié)在一起。
很顯然，上面的一般性描述和下面的詳細(xì)說(shuō)明都是示例性和解釋性的，其意在對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求作進(jìn)一步解釋。


本申請(qǐng)所包含的附圖用于進(jìn)一步理解本發(fā)明，其與說(shuō)明書(shū)相結(jié)合并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，所述附圖表示本發(fā)明的實(shí)施例并與說(shuō)明書(shū)一起解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1示出了按照現(xiàn)有技術(shù)LCD裝置的透視圖；圖2示出了按照現(xiàn)有技術(shù)LCD裝置的制造過(guò)程流程圖；圖3示出了按照現(xiàn)有技術(shù)LCD裝置的截面圖；圖4示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的濾色片基板的平面圖；圖5示出了按照本發(fā)明的LCD裝置濾色片基板的示例性平面圖；圖6A-6C是沿圖5中的VI-VI線的截面圖，示出了按照本發(fā)明的濾色片基板的示例性制造過(guò)程；圖7示出了按照本發(fā)明的LCD裝置的示例性截面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將對(duì)本發(fā)明最佳實(shí)施例進(jìn)行描述，在附圖中示出了它們的例子。
圖5示出了按照本發(fā)明的LCD裝置的示例性濾色片基板。在圖5中，可以在基板100上提供多個(gè)像素Rp、Gp和Bp，在像素Rp、Gp和Bp內(nèi)分別形成紅色、綠色和藍(lán)色子濾色片104a、104b和104c。另外，在像素Rp、Gp和Bp之間設(shè)置具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列102。另外，在黑色矩陣陣列102上形成襯墊料108，該襯墊料108也具有與黑色矩陣陣列102的格子結(jié)構(gòu)相似的格子結(jié)構(gòu)。當(dāng)以與重力方向垂直的方向平行或近似平行地放置該LCD裝置時(shí)，該襯墊料108可以防止LCD裝置內(nèi)的液晶材料沿重力方向流動(dòng)。
圖6A-6C是沿圖5中VI-VI線的截面圖，示出了按照本發(fā)明的濾色片基板的示例性制造過(guò)程。在圖6A中，在透明絕緣基板100上提供多個(gè)像素Rp、Gp和Bp。然后在基板100上形成感光黑色樹(shù)脂，并沿像素Rp、Gp和Bp之間的邊界區(qū)域?qū)υ摌?shù)脂構(gòu)圖以形成黑色矩陣陣列102。這樣，黑色矩陣陣列102將具有位于基板100表面上的格子結(jié)構(gòu)。
在圖6B中，在包括黑色矩陣陣列102的基板100上形成濾色片層，該濾色片層包括三個(gè)子濾色片104a、104b和104c。因此，該紅色、綠色和藍(lán)色子濾色片104a、104b和104c可以分別對(duì)應(yīng)像素Rp、Gp和Bp。可以利用樹(shù)脂形成濾色片層104a、104b和104c，該樹(shù)脂包括可以透過(guò)從基板100傳輸來(lái)的特定波長(zhǎng)光的顏料。然后，對(duì)該樹(shù)脂構(gòu)圖以形成濾色片層104a、104b和104c。
在圖6C中，在濾色片層104a、104b和104c上形成公共電極106，并使該公共電極106設(shè)置在基板100的整個(gè)表面上。該公共電極106可以由從透明導(dǎo)電材料組中選擇出來(lái)的材料制成，該透明導(dǎo)電材料組包括銦錫氧化物(ITO)和銦鋅氧化物(IZO)。
然后，在公共電極106上形成透明感光樹(shù)脂，并對(duì)該透明感光樹(shù)脂構(gòu)圖以形成柱狀襯墊料陣列108。如圖5所示，該柱狀襯墊料陣列108具有格子結(jié)構(gòu)并設(shè)置在黑色矩陣陣列102上。例如，該柱狀襯墊料108的寬度可以小于黑色矩陣陣列102的寬度。另外，可以在分別對(duì)應(yīng)像素Rp、Gp和Bp的紅色、綠色和藍(lán)色子濾色片104a、104b和104c的邊界區(qū)域上形成柱狀襯墊料陣列108。
圖7示出了按照本發(fā)明的LCD裝置的示例性截面圖。在圖7中，LCD裝置包括第一基板200，例如TFT陣列基板；第二基板100，例如濾色片基板；和注入其間的液晶層250。另外，可以對(duì)應(yīng)像素區(qū)域P形成TFT T。薄膜晶體管T可以包括柵極202、設(shè)置在該柵極202上的半導(dǎo)體層208以及設(shè)置在該半導(dǎo)體層208上的源極212和漏極214。鈍化層218可以覆蓋TFT T，在像素區(qū)域P內(nèi)的鈍化層218上形成像素電極222。該像素電極222可以通過(guò)在鈍化層218上形成的接觸孔220而與漏極214連接。
雖然圖中未示，可以利用彼此交叉且中間有一絕緣層隔開(kāi)的柵極線和數(shù)據(jù)線216限定像素區(qū)域P，該區(qū)域P中具有柵極絕緣層206。例如，柵極線沿像素區(qū)域P的第一側(cè)延伸，而數(shù)據(jù)線216沿像素區(qū)域P的第二側(cè)延伸。
在圖7中，在面對(duì)第一基板200的第二基板100的內(nèi)表面上形成黑色矩陣陣列102。該黑色矩陣陣列具有格子結(jié)構(gòu)，并且對(duì)應(yīng)于TFT T、柵極線(未示出)和數(shù)據(jù)線216的位置。
在黑色矩陣陣列102上形成具有三個(gè)分別為紅色104a、綠色104b和藍(lán)色104c子濾色片的濾色片層，其中子濾色片104a、104b和104c中的每一個(gè)都對(duì)應(yīng)一個(gè)像素區(qū)域P。在包括子濾色片104a、104b和104c的第二基板100的整個(gè)表面上形成外涂層105。因此，該外涂層105將使包括子濾色片104a、104b和104c的第二基板100的表面變得平整。另外，在包括外涂層105的第二基板100的整個(gè)表面上形成透明公共電極106。如上所述，該公共電極106可以是由從包括ITO和IZO的透明導(dǎo)電材料組中選擇出來(lái)的材料形成的。像素電極222可以由與公共電極106相同的材料形成?；蛘撸梢允÷酝馔繉?05。
在圖7中，在透明公共電極106上形成柱狀襯墊料陣列108，其中柱狀襯墊料陣列108可以對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列102，且它的寬度小于黑色矩陣陣列102的寬度。另外，在TFT陣列基板200的外圍部分還可以形成密封劑300。
根據(jù)本發(fā)明，可以在第一和第二基板200和100之間注入液晶層250。在形成密封劑300之后，利用滴注填充法可以在TFT陣列基板200上提供用于形成液晶層250的液晶材料。這樣，當(dāng)TFT陣列基板200和濾色片基板100彼此粘結(jié)在一起時(shí)，柱狀襯墊料陣列108就會(huì)與鈍化層218接觸，而密封劑300會(huì)與濾色片基板100接觸。
因此，在提供液晶材料后，可以將TFT陣列基板200和濾色片基板100彼此粘結(jié)在一起。然后，可以使液晶層250的液晶材料在LCD裝置的LCD板內(nèi)均勻地?cái)U(kuò)散。
根據(jù)本發(fā)明，柱狀襯墊料陣列108具有包圍各像素區(qū)域P的格子結(jié)構(gòu)。因此，液晶層250的液晶材料將被保持在像素區(qū)域內(nèi)，并避免沿重力方向流動(dòng)。另外，按照本發(fā)明的柱狀襯墊料陣列可用于共平面開(kāi)關(guān)(IPS)模式的LCD裝置，其中像素電極和公共電極形成在相同的基板上。
根據(jù)本發(fā)明，雖然利用滴注填充法可能會(huì)注入過(guò)量的液晶材料，但是利用柱狀襯墊料陣列可以防止液晶沿重力方向流動(dòng)。這樣，由于液晶材料的量具有更大的誤差范圍，因此需要增加用于將TFT陣列基板與濾色片基板粘結(jié)在一起的工序余量，從而提高圖像質(zhì)量。
對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思或范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明所述液晶顯示裝置及其制造方法做出各種改進(jìn)和變型。因此，本發(fā)明意在覆蓋那些落入所附權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)的改進(jìn)和變型。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶顯示裝置的濾色片基板，包括具有多個(gè)像素區(qū)域的基板；該基板上具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于相鄰像素區(qū)域之間的邊界區(qū)域；多個(gè)濾色片層，每個(gè)濾色片層對(duì)應(yīng)于多個(gè)像素區(qū)域中的一個(gè)；具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
2.按照權(quán)利要求1所述的濾色片基板，其特征在于，柱狀襯墊料陣列的寬度部分比黑色矩陣陣列的寬度部分要窄。
3.按照權(quán)利要求1所述的濾色片基板，其特征在于，還包括位于基板上的公共電極。
4.一種用于液晶顯示裝置的濾色片基板的制造方法，包括在基板上形成具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于基板上多個(gè)像素區(qū)域中相鄰像素區(qū)域之間的邊界區(qū)域；形成多個(gè)濾色片層，每個(gè)濾色片層對(duì)應(yīng)于多個(gè)像素區(qū)域中的一個(gè)；形成具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，柱狀襯墊料陣列的寬度部分比黑色矩陣陣列的寬度部分要窄。
6.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，黑色矩陣陣列包括感光黑色樹(shù)脂。
7.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，濾色片層包括順序排列的紅色、綠色和藍(lán)色子濾色片。
8.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，柱狀襯墊料陣列包括透明感光樹(shù)脂。
9.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，還包括在基板上形成公共電極。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，公共電極包括銦錫氧化物和銦鋅氧化物中的一種。
11.一種液晶顯示裝置，包括第一和第二基板，它們彼此分隔開(kāi)且具有多個(gè)像素區(qū)域；位于第一基板上的彼此交叉的多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線；位于多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線的各交叉點(diǎn)處的薄膜晶體管；與各薄膜晶體管連接的像素電極；位于第二基板上且具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于多條柵極線和多條數(shù)據(jù)線中的一個(gè)；位于黑色矩陣陣列上的濾色片層，該濾色片層對(duì)應(yīng)于各像素區(qū)域；位于該濾色片層上且具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
12.按照權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，柱狀襯墊料陣列的寬度部分比黑色矩陣陣列的寬度部分要窄。
13.按照權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，還包括位于第二基板上的公共電極。
14.一種液晶顯示裝置的制造方法，包括準(zhǔn)備具有多個(gè)像素區(qū)域的第一和第二基板；在第一基板上形成彼此交叉的柵極線和數(shù)據(jù)線；在柵極線和數(shù)據(jù)線的各交叉點(diǎn)處形成薄膜晶體管；形成與各薄膜晶體管連接的像素電極；在第二基板上形成具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列；在黑色矩陣陣列上形成濾色片層；在濾色片層上形成具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列；在第一基板上提供液晶材料；將第一和第二基板粘結(jié)到一起。
15.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，柱狀襯墊料陣列的寬度部分比黑色矩陣陣列的寬度部分要窄。
16.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于柵極線和數(shù)據(jù)線中的一個(gè)。
17.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，濾色片層對(duì)應(yīng)于像素區(qū)域。
18.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，還包括在第二基板上形成公共電極。
全文摘要
一種用于液晶顯示裝置的濾色片基板，包括具有多個(gè)像素區(qū)域的基板；該基板上具有格子結(jié)構(gòu)的黑色矩陣陣列，該黑色矩陣陣列對(duì)應(yīng)于相鄰像素區(qū)域之間的邊界區(qū)域；多個(gè)濾色片層，每個(gè)濾色片層對(duì)應(yīng)于多個(gè)像素區(qū)域中的一個(gè)；具有格子結(jié)構(gòu)的柱狀襯墊料陣列，該柱狀襯墊料陣列對(duì)應(yīng)于黑色矩陣陣列。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK1576970SQ200410049978
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者李昌勛, 崔壹萬(wàn) 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社