專利名稱：一種彩色lcd濾光片及疊切制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彩色LCD顯示裝置，尤其涉及一種彩色LCD濾光片(Colour Filter)及制作方法。
背景技術：
傳統(tǒng)的彩色LCD濾光片是通過在基片上印刷或通過類似集成電路的生產(chǎn)(通過光罩、多次曝光的工藝)，生成彩色濾紋工藝制成。所述的生產(chǎn)工藝復雜、加工設備昂貴、成品率低，致使加工的產(chǎn)品成本昂貴。

發(fā)明內容
本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾光片及疊切制作方法，可以解決傳統(tǒng)的彩色LCD濾光片制作成本高和成品率低的問題。
本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法是將紅、綠、藍三色的單色單片樹脂片，按固定的順序重復迭加排列，每組紅、綠、藍三色的樹脂片之間加有一層黑色像素隔離層樹脂片，通過熱壓或膠粘的方法，疊壓成復合的樹脂立方體；再按所述的復合樹脂立方體的橫面逐一切成薄片狀的紅、綠、藍三色的復合濾色片，所述切割面形成多組紅、綠、藍彩色濾紋和縱向黑色分割線的透光面；在復合濾色片透光面上的一側，按垂直于紅、綠、藍彩色濾紋方向，根據(jù)黑色濾紋的相同間距印制有橫向黑色分割線。
如上所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，所述紅、綠、藍、黑復合樹脂層是通過噴涂的方式制成復合的樹脂立方體。
如上所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，所述的單色樹脂片層的厚度為單色像素的尺寸，如0.06mm。如上所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，將紅、綠、藍、黑制好的單層濾色片，再按彩色濾紋的順序逐一對應的位置要求，并在每層單層濾色片之間夾有黑復合樹脂層后，熱壓或膠粘成多層復合濾色片的立方體，再按垂直于單層濾色片的方向，沿斷面切割，形成具有相互垂直交錯的黑色分割線的彩色LCD濾光片。
一種彩色LCD濾光片，濾光片的斷面垂直濾光方向，由紅、綠、藍、黑單色單片樹脂層依次熱壓、膠粘或噴涂形成具有彩色濾紋透光面和縱向黑色分割線的彩色LCD濾光片；在濾光片表面，垂直于紅、綠、藍、黑彩色濾紋方向，按黑色濾紋的相同間隔印制有橫向黑色分割線層。
如上所述的一種彩色LCD濾光片，在濾光片的斷面中，垂直于紅、綠、藍、黑彩色濾紋中的黑色單色單片樹脂層構成的縱向黑色分割線，并且按相同間隔距離，設置有橫向黑色單色單片樹脂層構成的橫向黑色分割線，所述黑色分割線形成縱橫網(wǎng)格。
本發(fā)明與傳統(tǒng)的產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝相比，具有如下的優(yōu)點和積極效果1、生產(chǎn)設備及工藝簡單，生產(chǎn)成本低；2、產(chǎn)品的合格率高，能有效地提高生產(chǎn)的效率。


圖1是本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾光片疊加制作工藝中彩色單色片層疊加結構示意圖。
圖2是本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾光片疊加制作工藝中切割完成單片狀的濾色片結構示意圖。
圖3是本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾色片的多層復合后結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的一種彩色LCD濾光片的結構可以參見附圖圖1反映的是濾光片的第一步制作工藝的產(chǎn)品結構示意圖，圖1中由紅、綠、藍、黑四種顏色樹脂薄片1、2、3、4，依次重復排列，經(jīng)熱壓或膠粘形成疊片，所述疊片還可以由噴涂形成。所述的樹脂薄片1、2、3、4厚度在0.01mm以上(或按照像素的尺寸決定)圖2是將圖1的疊片立方體，沿垂直樹脂薄片方向橫切成的切割面為彩色濾紋的濾色片，在其表面垂直于彩色濾紋方向，以黑色濾紋相同的間隔，印制有黑色像素分割線。圖2中的單層濾色片既可成為符合使用要求的彩色LCD濾光片。
圖3是將圖2中的單層濾色片(此時濾色片的厚度為彩色像素的尺寸)，再次進行多層疊加，每層之間加一層黑色的樹脂片，該黑色樹脂片的厚度與圖1中的黑色樹脂片尺寸相同，經(jīng)熱壓或膠粘形成多層復合濾色片。疊加中應將每片單層濾色片中的彩色濾紋按同顏色一一對應的要求對齊。形成新的立方體后進行再次切割，最終生產(chǎn)出符合使用要求的濾色片。圖3中每片單層濾色片之間夾有黑色的分割線樹脂層5，圖中的虛線為切割線，箭頭所示為第二次的切割方向。
疊切法生產(chǎn)彩色液晶用的彩色濾色片(Colour Filter)的生產(chǎn)步驟(實施例)以生產(chǎn)像素數(shù)為128*RGB*160，1.9英吋的手機用彩色LCD的濾色片為例像素尺寸241μm*241μm；每個像素由紅、綠、藍色和一個黑色的分割線構成，假定按照彩色LCD屏幕垂直方向，在一個像素內，這四種顏色所占的尺寸分別為60μm。在四種顏色之間存在0.25μm的透明光學用膠(如果采用本發(fā)明的另一種方法熱壓法，則可以沒有這部分透明光學用膠)；生產(chǎn)過程一、紅、綠、藍、黑色樹脂的制備，該四種樹脂制成品的熱膨脹系數(shù)應相同，且紅、綠、藍色的色標應符合用戶的使用要求。樹脂的制備應在超凈化車間內完成；二、將前述所制備的四種樹脂分別各自加工成60μm厚度的薄片，這些薄片將以45mm寬的帶狀，卷制成桶狀，中間為一個利于機械安裝用的鋼質中空軸，每軸可卷長度為800m以上。所有加工過程，應在超凈化環(huán)境中完成；三、制作濾色塊在一個擁有10個工位的旋轉加工生產(chǎn)線上，進行以下過程的加工1、在一號工位上，將黑色的樹脂薄片，從黑色卷軸上，平鋪放在加工平臺上，長度為1000mm；2、加工平臺旋轉到二號工位上，由機械手向黑色樹脂薄片上噴膠；3、加工平臺旋轉到三號工位上，由機械手向黑色樹脂薄片上平鋪紅色樹脂薄片；4、加工平臺旋轉到四號工位上，由機械手按固定的力碾壓紅色樹脂薄片，使得樹脂片之間緊密結合且能保證膠層的厚度為0.25μm。在將一種樹脂薄片鋪向另一種樹脂薄片上時，注意不要將空氣帶入到膠層中，以免造成氣泡，出廢品；5、加工平臺旋轉到五號工位上，由機械手向紅色樹脂薄片上噴膠；6、加工平臺旋轉到六號工位上，由機械手向紅色樹脂薄片上平鋪綠色樹脂薄片；7、加工平臺旋轉到七號工位上，由機械手按固定的力碾壓綠色樹脂薄片，使得樹脂片之間緊密結合；8、加工平臺旋轉到八號工位上，由機械手向綠色樹脂薄片上噴膠；9、加工平臺旋轉到九號工位上，由機械手向綠色樹脂薄片上平鋪藍色樹脂薄片；10、加工平臺旋轉到十號工位上，由機械手按固定的力碾壓藍色樹脂薄片，使得樹脂片之間緊密結合；11、加工平臺旋轉到十一號工位上，由機械手向藍色樹脂薄片上噴膠；12、加工平臺再次旋轉到一號工位上，由機械手向藍色樹脂薄片上平鋪黑色樹脂薄片；
重復1-12的步驟128次，即可完成一個由紅、綠、藍、黑色樹脂薄片疊放成的40mm寬，1000mm長的長方體。
四、立方體需在一個恒溫的環(huán)境中，靜置一段時間，以保證光學透明膠的固化；五、切片。將加工好的立方體放置到切片機上，沿著斷面進行垂直切，使得切出的薄片是由128組黑、紅、綠、藍色條紋構成的。切片的厚度可根據(jù)實際需要來確定，如30μm或50μm厚度(如果采用二次疊切的方法，則切片厚度應該與像素的尺寸相等，如本實施例，若采用二次疊切法，切片厚度應為180μm)，以便于將來將該薄膜貼到LCD上面。采用印刷的方法，在切好的濾色片上，按著垂直于紅、綠、藍彩色條紋的方向，印制一組(160條以上)橫向的、相互之間平行的黑色的像素隔離紋，該黑色隔離紋所起的作用與前述的黑色樹脂片在最終所加工成的濾色片中所起的作用相同。該黑色條紋的寬度為60μm，每兩個黑色條紋的間距為181μm。待印刷的黑色條紋干燥后，即完成了1.9英寸濾色片毛坯片的加工。(若采用二次疊切法，則需將切好的160片180μm的樹脂薄片按照相同的條文方向，以黑色條紋邊為基準，相鄰兩片之間插入60μm厚度的黑色薄片，每兩片樹脂薄片中間用于粘接所用的光學透明膠厚度為0.5μm，按照一次疊切法的工藝，再次進行疊層，第一層仍然用黑色薄盤做基準，將疊層好的立方體再次沿斷面切片，作出最終的彩色濾色片)六、以最邊緣的黑色條紋作基準，對濾色片做整形處理。使其符合1.9英寸128*RGB*160彩色LCD的尺寸要求。
七、整形合格后的濾色片，將用光學透明膠貼到LCD上，最終完成彩色液晶的加工。
權利要求
1.一種彩色LCD濾光片的疊切制作方法，其特征在于將紅、綠、藍三色的單色單片樹脂片，按固定的順序重復迭加排列，每組紅、綠、藍三色的樹脂片之間加有一層黑色像素隔離層樹脂片，通過熱壓或膠粘的方法，疊壓成復合的樹脂立方體；再按所述的復合樹脂立方體的橫面逐一切成薄片狀的紅、綠、藍三色的復合濾色片，所述切割面形成多組紅、綠、藍彩色濾紋和縱向黑色分割線的透光面；在復合濾色片透光面上的一側，按垂直于紅、綠、藍彩色濾紋方向，根據(jù)黑色濾紋的相同間距印制有橫向黑色分割線。
2.如權利要求1所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，其特征在于所述紅、綠、藍、黑復合樹脂層是通過噴涂的方式制成復合的樹脂立方體。
3.如權利要求1所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，其特征在于所述的單色樹脂片層的厚度為單色像素的尺寸。
4.如權利要求1所述的一種彩色LCD濾光片的制作方法，其特征在于將紅、綠、藍、黑制好的單層濾色片，再按彩色濾紋的順序逐一對應的位置要求，并在每層單層濾色片之間夾有黑色復合樹脂層后，熱壓或膠粘成多層復合濾色片的立方體，再按垂直于單層濾色片的方向，沿斷面切割，形成具有相互垂直交錯的黑色分割線的彩色LCD濾光片。
5.一種彩色LCD濾光片，其特征在于濾光片的斷面垂直濾光方向，由紅、綠、藍、黑單色單片樹脂層依次熱壓、膠粘或噴涂形成具有彩色濾紋透光面和縱向黑色分割線的彩色LCD濾光片；在濾光片表面，垂直于紅、綠、藍、黑彩色濾紋方向，按黑色濾紋的相同間隔印制有橫向黑色分割線層。
6.如權利要求5所述的一種彩色LCD濾光片，其特征在于在濾光片的斷面中，垂直于紅、綠、藍、黑彩色濾紋中的黑色單色單片樹脂層構成的縱向黑色分割線，并且按相同間隔距離，設置有橫向黑色單色單片樹脂層構成的橫向黑色分割線，所述黑色分割線形成縱橫網(wǎng)格。
全文摘要
一種彩色LCD濾光片的疊切制作方法，其特征在于將紅、綠、藍三色的單色單片樹脂片，按固定的順序重復疊加排列，每組紅、綠、藍三色的樹脂片之間加有一層黑色像素隔離層樹脂片，通過熱壓或膠粘的方法，疊壓成復合的樹脂立方體；再按所述的復合樹脂立方體的橫面逐一切成薄片狀的紅、綠、藍三色的復合濾色片，所述切割面形成多組紅、綠、藍彩色濾紋和縱向黑色分割線的透光面；在復合濾色片透光面上的一側，按垂直于紅、綠、藍彩色濾紋方向，根據(jù)黑色濾紋的相同間距印制有橫向黑色分割線。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝存在的生產(chǎn)設備昂貴、生產(chǎn)工藝復雜、生產(chǎn)效率低和生產(chǎn)成本高等問題。
文檔編號G02F1/1335GK1715966SQ200410049788
公開日2006年1月4日 申請日期2004年6月29日 優(yōu)先權日2004年6月29日
發(fā)明者徐承深 申請人:徐承深