專(zhuān)利名稱(chēng)：用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，更具體地說(shuō)，是涉及這樣一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，即，這種定影輥裝置能被即時(shí)加熱，從而能利用小量的電流和功率在較短的時(shí)間內(nèi)使定影輥裝置的溫度達(dá)到定影溫度。
背景技術(shù)：
一般而言，打印機(jī)例如激光打印機(jī)包括定影輥裝置，該定影輥裝置用于對(duì)那些被傳送到打印介質(zhì)上的調(diào)色劑顆粒進(jìn)行固定。圖1表示用于電子照相打印機(jī)的傳統(tǒng)的定影輥裝置的剖面示意圖，其中，利用鹵燈作為熱源。圖2示出圖1所示的熱源為鹵燈的電子照相打印機(jī)中傳統(tǒng)的定影輥裝置和壓輥之間的相互關(guān)系。
參照?qǐng)D1，傳統(tǒng)的定影輥裝置10包括管狀的定影輥11和加熱部分12例如鹵燈，該加熱部分12被沿著定影輥11的中心軸線安裝。在定影輥11的表面上設(shè)置有注冊(cè)商標(biāo)為T(mén)EFLON的覆蓋層11a。利用從加熱部分12輻射的熱量來(lái)對(duì)定影輥11進(jìn)行加熱。
參照?qǐng)D2，壓輥13被設(shè)置在定影輥裝置10的對(duì)面和下面。紙張14被放置在定影輥裝置10和壓輥13之間。壓輥13被彈簧13a彈性地支撐著，該壓輥13以預(yù)定的壓力朝著定影輥裝置10對(duì)在定影輥裝置10和壓輥13之間通過(guò)的紙張14進(jìn)行擠壓。當(dāng)紙張14在定影輥裝置10和壓輥13之間通過(guò)時(shí)，以粉末狀態(tài)形成于紙張14上的調(diào)色劑圖像就被擠壓和加熱。也就是說(shuō)，由于由定影輥裝置10所產(chǎn)生的熱量以及由壓輥13所施加的壓力作用，使調(diào)色劑圖像14a被定影在紙張14上。
如上所述，在傳統(tǒng)的定影輥裝置中，鹵燈被用作熱源部分12，這種傳統(tǒng)的定影輥裝置會(huì)造成不必要的電力消耗。因此，在不執(zhí)行打印操作時(shí)，需要通過(guò)關(guān)閉電源來(lái)使定影輥裝置10冷卻。特別是，當(dāng)定影輥裝置10被關(guān)閉了，然后又要打開(kāi)以便進(jìn)行成像時(shí)，需要相當(dāng)長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間。在電力被施加到定影輥裝置10上之后，定影輥裝置10會(huì)保持在等待狀態(tài)達(dá)預(yù)定量的時(shí)間(即，在下文中被稱(chēng)作FPOT的首先打印時(shí)間)，直到定影輥裝置10達(dá)到期望的定影溫度為止。這也許會(huì)花幾十秒至幾分鐘不等。
尤其是，由于利用從熱源輻射的熱量對(duì)定影輥11進(jìn)行加熱，因此，傳統(tǒng)的定影輥裝置10具有很慢的熱傳遞速度，并且由于定影輥裝置10與紙張14接觸，從而使定影輥裝置的溫度下降，而對(duì)這種溫度下降進(jìn)行補(bǔ)償是很慢的，因此，傳統(tǒng)的定影輥裝置10不能容易地調(diào)節(jié)溫度耗散。此外，即使在打印操作被暫停的待機(jī)模式中，也必須以預(yù)定的時(shí)間間隔向加熱部分12供電，以便定影輥11的溫度被保持在一恒定不變的值。這樣，就會(huì)造成不必要的電耗。由于從待機(jī)狀態(tài)切換到操作模式需要花相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能進(jìn)行圖像輸出，因此，傳統(tǒng)的定影輥裝置10不能快速地輸出圖像。
圖3是表示另一種用于電子照相成像設(shè)備的傳統(tǒng)的定影輥裝置的垂直示意剖面圖。參照?qǐng)D3，加熱板22被設(shè)置在圓筒形膜管21內(nèi)的下部，壓輥23被安裝在加熱板22下側(cè)的對(duì)面。紙張14被放置在膜管21和壓輥23之間。壓輥23被彈簧23a彈性地支撐著，從而以預(yù)定的壓力朝膜管21對(duì)在膜管21與壓輥23之間通過(guò)的紙張14進(jìn)行擠壓。
利用附加的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(圖中未示)使膜管21轉(zhuǎn)動(dòng)。盡管在加熱板22與壓輥23相接觸的部分中對(duì)加熱管21進(jìn)行局部涂膜的方法具有很小的電耗，但是，在高速打印操作期間，這種方法不容易被使用。
為了解決上述問(wèn)題，日本專(zhuān)利公開(kāi)平11-282294公開(kāi)了一種熱感方法，在這種方法中，通過(guò)在非圖像區(qū)域周?chē)丛诙ㄓ拜伒恼{(diào)色劑不接觸紙張的部分周?chē)惭b電線圈，從該電線圈提供高頻交流電，從而把熱量直接傳遞到定影輥的表面。在這種方法中，由于從非圖像區(qū)域產(chǎn)生的熱量流經(jīng)定影輥的圖像區(qū)域表面，從而縮短了所述首先打印時(shí)間(FPOT)。然而，定影輥需要附加的電路來(lái)形成高頻電流，這樣，就使輥機(jī)構(gòu)很復(fù)雜，從而會(huì)增大成本。
此外，在日本專(zhuān)利公開(kāi)平4-335691，平4-360185，平8-171301，平8-262905，平-3051195，平9-90811中公開(kāi)了一些定影輥裝置，在這些定影輥裝置的結(jié)構(gòu)中，在定影輥的內(nèi)設(shè)置熱源，并且未考慮熱源尺寸大小總體的增大。此外由于在定影輥中設(shè)置多個(gè)局部加熱管，因此定影輥的加工和制造很復(fù)雜，且接觸加熱管的部分與不接觸加熱管的部分之間會(huì)產(chǎn)生溫差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面是提供這樣一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，其中，利用低電流和低功率就能在短時(shí)間內(nèi)把定影輥的溫度加熱至定影溫度。
下面將部分地描述本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)下面的這種描述或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明也可以清楚地部分理解本發(fā)明的其它方面和/優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述方面和/或其它方面，本發(fā)明提供了一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，這種定影輥裝置包括內(nèi)管，該內(nèi)管的兩端都是敞開(kāi)的；加熱部分，該加熱部分環(huán)繞著所述內(nèi)管，并利用外部提供的電流來(lái)產(chǎn)生熱量；以及定影輥，該定影輥環(huán)繞著所述加熱部分，并且利用從所述加熱部分傳來(lái)的熱量把調(diào)色劑圖像定影在紙張上。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述和/或其它方面，提供了一種用于制造電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置的方法，其中的定影輥裝置具有內(nèi)管；加熱部分；定影輥，利用從所述加熱部分傳來(lái)的熱量把調(diào)色劑圖像定影在紙張上；第一絕緣體；和第二絕緣體，所述方法包括用第一絕緣體環(huán)繞內(nèi)管；用加熱部分環(huán)繞第一絕緣體；用第二絕緣體環(huán)繞加熱部分；把內(nèi)管插入定影輥內(nèi)；通過(guò)把內(nèi)管的兩端封閉，向內(nèi)管的內(nèi)部施加一預(yù)定壓力，使內(nèi)管擴(kuò)展，使定影輥保持圓形形狀，使加熱部分和絕緣體發(fā)生塑性變形從而把加熱部分、內(nèi)管、第一絕緣體、第二絕緣體緊密地相互粘附在一起，并且把加熱部分緊密地粘附到定影輥的內(nèi)表面上。
通過(guò)下面的描述將能清楚地理解本發(fā)明的這些和/或其它的方面和優(yōu)點(diǎn)，所述方面和優(yōu)點(diǎn)存在于下面被描述且被要求保護(hù)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和操作中，在描述時(shí)參照附圖，附圖是這些描述的一部分，其中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。


通過(guò)下面對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例的描述，并結(jié)合附圖，就可以更容易地理解本發(fā)明的這些和/或其它的方面和優(yōu)點(diǎn)。在這些附圖中圖1是表示用于電子照相打印機(jī)的傳統(tǒng)的定影輥裝置的剖面圖，其中，采用一鹵燈作為熱源；圖2是表示圖1所示的用于電子照相打印機(jī)的傳統(tǒng)的定影輥裝置和一壓輥之間相互關(guān)系的垂直剖面圖；圖3是表示用于電子照相成像設(shè)備的另一種傳統(tǒng)的定影輥裝置的垂直剖面圖；圖4是利用了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的定影輥裝置的電子照相成像設(shè)備的定影部分的垂直剖面圖；圖5是表示當(dāng)定影輥裝置與電源裝置相連接時(shí)圖4所示的定影輥裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖6表示第一實(shí)驗(yàn)范例的溫度和時(shí)間相互關(guān)系的曲線圖，其中，通過(guò)在預(yù)定的條件下向定影輥裝置供給電流，使定影輥裝置的溫度從室溫上升到定影溫度；圖7表示第二實(shí)驗(yàn)范例的溫度和時(shí)間相互關(guān)系的曲線圖，其中，通過(guò)在與圖6中第一實(shí)驗(yàn)范例所用的條件不同的其它條件下向定影輥裝置供給電流，使定影輥裝置的溫度從室溫上升到定影溫度。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的一實(shí)施例，其中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。然而，可以采用許多不同的方式來(lái)實(shí)施本發(fā)明，因此，本發(fā)明并不局限于在這里所描述的實(shí)施例。在這里提供的實(shí)施例只是為了使本發(fā)明以一種充分和完整的方式被公開(kāi)以及向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員闡明本發(fā)明的構(gòu)思。
參照?qǐng)D4和圖5，使用根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的定影裝置，用于電子照相成像設(shè)備的定影部分200包括定影輥裝置210，該定影輥裝置210沿著圖中箭頭A所示的方向轉(zhuǎn)動(dòng)；壓輥215，該壓輥被安裝在所述定影裝置210的對(duì)面。紙張250被放置在定影輥裝置210和壓輥215之間，所述壓輥215與所述定影輥裝置210接觸，并且沿著圖中箭頭B所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
定影輥裝置210包括圓筒形定影輥212；加熱部分213；內(nèi)管214。在圓筒形定影輥212的表面上形成一注冊(cè)商標(biāo)為FEFLON的保護(hù)層。加熱部分213沿著軸向方向被緊密地裝配在定影輥212的內(nèi)側(cè)。加熱部分213通過(guò)從電源部分300提供的電流來(lái)產(chǎn)生熱量，所述電源部分300被安裝在成像設(shè)備的主框架400內(nèi)(見(jiàn)圖5)。內(nèi)管214沿著軸向方向緊密地裝配在加熱部分213的內(nèi)側(cè)，該內(nèi)管214的兩端都是敞開(kāi)的。
內(nèi)管214可由不銹鋼、鋁(Al)或銅(Cu)制成。表1中表示出了鋁和銅的物理特性。
表1

參照表1，熱量＝比熱×質(zhì)量×溫差，溫差＝定影溫度-室溫。
如表1所示，由于鋁的質(zhì)量小于銅的質(zhì)量，并且鋁具有很高的比熱，因此，在溫差相同時(shí)，鋁所傳遞的熱量高。因此，在熱傳遞方面，鋁比銅更優(yōu)越。
因此，在本發(fā)明的一個(gè)例子中，內(nèi)管214是由鋁制成的，且內(nèi)管214的厚度小于0.5mm。
利用從加熱部分213傳遞的熱量對(duì)定影輥212進(jìn)行加熱，并且把處于粉末狀態(tài)的調(diào)色劑圖像定影在紙張250上。定影輥212可由不銹鋼、鋁或銅制成。表2表示出了一些鋁和銅合金的特理特性。
表2

如表2所示，由于這些鋁合金的熱膨脹系數(shù)在23.8和25.9μs/℃之間，因此，這些合金的熱膨脹和收縮是類(lèi)似的。
在本實(shí)施例的一個(gè)方面中，定影輥212是由這樣一種材料制成的，即，這種材料的熱膨脹系數(shù)與內(nèi)管214的材料的熱膨脹系數(shù)相同，因此，在本實(shí)施例的這個(gè)方面中，定影輥212是由鋁制成的。
加熱部分213通過(guò)絕緣體216與定影輥212以及內(nèi)管214絕緣。所述絕緣體216包括一第一絕緣體216a和一第二絕緣體216b。第一絕緣體216a被夾在加熱部分213和內(nèi)管214之間，第二絕緣體216b被夾在加熱部分213和定影輥212之間。因此，加熱部分213與內(nèi)管214間隔開(kāi)第一絕緣體216a的厚度，而加熱部分213與定影輥212間隔開(kāi)第二絕緣體216b的厚度。
例如，絕緣體216是多層的座式絕緣體形成的，這些絕緣體是由云母制成的。此外，絕緣體216也可由氧化鎂(MgO)或氧化鋁(Al2O3)制成。
加熱部分213利用從電源部分300所提供的電流來(lái)產(chǎn)生熱量，并且該加熱部分213接觸定影輥212的內(nèi)表面和內(nèi)管214的外表面。加熱部分213例如是由電阻加熱線圈制成的。
在定影輥裝置210的兩端安裝一端蓋217和一動(dòng)力傳遞端蓋218。動(dòng)力傳遞端蓋218所具有的結(jié)構(gòu)類(lèi)似于端蓋217的結(jié)構(gòu)，該動(dòng)力傳遞端蓋218包括一動(dòng)力傳遞裝置218a，該動(dòng)力傳遞裝置218a與安裝在框架400中的一馬達(dá)(圖中未示)相連接，用于支撐并轉(zhuǎn)動(dòng)所述定影輥裝置210。例如，動(dòng)力傳遞裝置218a是一種帶有齒的結(jié)構(gòu)，它被設(shè)置在與馬達(dá)接合的動(dòng)力傳遞端蓋218的周邊上。
在端蓋217中設(shè)置一通氣口219。在把端蓋217安裝在定影輥裝置210中之后，該通氣口219對(duì)定影輥裝置210的內(nèi)部空間進(jìn)行通風(fēng)，從而使定影輥裝置210的內(nèi)部空間230的壓力保持在大氣壓。因此，即使從加熱部分213傳遞來(lái)的熱量對(duì)內(nèi)管214進(jìn)行加熱，定影輥裝置210的內(nèi)部空間也能通過(guò)該通氣口219進(jìn)行通風(fēng)，這樣，就使壓力可保持在大氣壓。通氣口219可以被設(shè)置在動(dòng)力傳遞端蓋218中。此外，可在端蓋217和動(dòng)力傳遞端蓋218中均設(shè)置通氣口219。
電極220分別被安裝在端蓋217和動(dòng)力傳遞端蓋218中。電極220與一導(dǎo)線部分213a電連接，所述導(dǎo)線部分213a從加熱部分213的兩端延伸。來(lái)自外部電源的電流通過(guò)供電部分300、電極220以及導(dǎo)線部分213a被供應(yīng)到加熱部分213。
下面將描述一種制造這種定影輥裝置210的方法。
把第一絕緣體216a安裝在內(nèi)管214的周邊周?chē)＜訜岵糠?13安裝在第一絕緣體216a周?chē)?。然后，把第二絕緣體216b安裝在加熱部分213周?chē)?br> 如上所述，在所述內(nèi)管214上設(shè)置有加熱部分213、第一絕緣體216a和第二絕緣體216b，把該內(nèi)管214插入到定影輥212中。定影輥212的表面覆蓋有注冊(cè)商標(biāo)為T(mén)EFLON的覆蓋層。
然后，利用一個(gè)裝置來(lái)擴(kuò)展所述內(nèi)管214，通過(guò)把內(nèi)管214的兩端都封閉住，并向內(nèi)管214的內(nèi)部空間230施加一預(yù)定的壓力，這樣就可使內(nèi)管214擴(kuò)展。在一個(gè)例子中，所施加的壓力大約為140毫巴以上。
當(dāng)內(nèi)管214被擴(kuò)展時(shí)，定影輥212被保持為圓形形狀，加熱部分213和絕緣體216發(fā)生塑性變形。這樣，就使加熱部分213、內(nèi)管214、第一絕緣體216a和第二絕緣體216b被緊密地相互粘附在一起，并且加熱部分213被緊密地粘附到定影輥212的內(nèi)表面上。也就是說(shuō)，由于加熱部分213是由電阻加熱線圈組成的，當(dāng)內(nèi)管214被擴(kuò)展時(shí)，在相鄰線圈之間的空間中就被第一絕緣體216a和第二絕緣體216b充滿，從而使加熱部分213被完全地緊密地粘附到內(nèi)管214上。
然而，當(dāng)內(nèi)管214被擴(kuò)展時(shí)，如果壓力約小于140毫巴，那么，加熱部分213的相鄰線圈之間的空間就不會(huì)完全充滿第一絕緣體216a和第二絕緣體216b。這樣，在加熱部分213的相鄰線圈之間的空間中就會(huì)形成氣隙。此外，由于具有定影輥212、加熱部分213和內(nèi)管214相互接觸的一部分，并且由于這些元件不能完全地緊密地被粘附在一起，因此會(huì)在加熱部分213的相鄰線圈之間的空間中形成所述氣隙。由于存在這種氣隙，因此降低了從加熱部分213到定影輥212的熱傳遞效率，于是就會(huì)使首先打印時(shí)間(FPOT)延長(zhǎng)。
下面將參照附圖來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置210的操作情況。
參照?qǐng)D5，電流從一外部電源(圖中未示)通過(guò)供電部分300、電極220和導(dǎo)線部分213a供應(yīng)到加熱部分213。結(jié)果是，加熱部分213產(chǎn)生熱量，該熱量被傳遞到定影輥212和內(nèi)管214。于是，利用從加熱部分213傳遞來(lái)的熱量，使得定影輥的溫度升高，并達(dá)到定影溫度。
圖6是表示第一實(shí)驗(yàn)范例的溫度與時(shí)間相互關(guān)系的曲線圖，其中，通過(guò)在預(yù)定的條件下向定影輥裝置210提供電流，使得定影輥裝置210的溫度從室溫升高到定影溫度。圖6的曲線圖中確定出了定影輥裝置210的中間部分和兩端部(即端蓋217和動(dòng)力傳遞端蓋218)的溫度變化情況。參照?qǐng)D6，水平軸表示時(shí)間，豎直軸表示溫度。當(dāng)電流被供應(yīng)到電阻為36.73Ω、熱容量為1168瓦特的加熱部分213時(shí)，定影輥裝置210從室溫升高到180℃的定影溫度需要花12秒的時(shí)間。在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中，最大電流值為9.2A(5.74A有效值(rms))。
由于傳統(tǒng)的定影輥裝置采用了一加熱管，在該加熱管中在上述相同條件下裝有工作流體，這種傳統(tǒng)的定影輥裝置從室溫升高到定影溫度需要花17秒的時(shí)間，而根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)驗(yàn)范例的定影輥裝置210只需要花約5秒的時(shí)間，顯然這個(gè)時(shí)間小于傳統(tǒng)中的那種利用內(nèi)部裝有工作流體的加熱管的定影輥裝置從室溫升高到定影溫度所需要的時(shí)間。因此，與傳統(tǒng)的利用內(nèi)部裝有工作流體的加熱管的定影輥裝置相比，本發(fā)明中的定影輥裝置210能縮短所述首先打印時(shí)間(FPOT)。
圖7表示本發(fā)明第二實(shí)驗(yàn)范例的溫度與時(shí)間的相互關(guān)系的曲線圖，其中，在不同的條件下向定影輥裝置210供應(yīng)電流，使定影輥裝置210的溫度從室溫升高到定影溫度。
參照?qǐng)D7，當(dāng)電流被供應(yīng)到電阻為55.8Ω、熱容量為863瓦特的加熱部分213時(shí)，定影輥裝置210從室溫升高到180℃的定影溫度需要花18秒的時(shí)間。在這個(gè)例子中，最大電流值為6.7A(4A rms)。
把第二實(shí)驗(yàn)范例與第一實(shí)驗(yàn)范例相比，與第一實(shí)驗(yàn)范例相比，在第二實(shí)驗(yàn)范例中，加熱部分213的熱容被減小了約300瓦特，電流值被減小約1.74A rms。
總地來(lái)說(shuō)，在第二實(shí)驗(yàn)范例中，由于在第二實(shí)驗(yàn)范例的條件下，定影輥裝置210的溫度從室溫升高到定影溫度需要花18秒的時(shí)間，而在第一實(shí)驗(yàn)范例條件下，采用了加熱管的定影輥裝置需要花17秒的時(shí)間，根據(jù)本發(fā)明的定影輥裝置210能利用熱容量被減小了約300瓦特以及電流值被減小了約1.74A rms的加熱部分213來(lái)達(dá)到所述采用了加熱管的定影輥裝置所達(dá)到的效果。因此，本發(fā)明是很有利的，因?yàn)樗璧碾娏骱凸β识驾^低。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置210具有下面的一些優(yōu)點(diǎn)。第一，通過(guò)利用鋁制內(nèi)管214，增大了熱傳遞效率，從而能在較短的時(shí)間內(nèi)使定影輥212的表面溫度從室溫升高到定影溫度。第二，通過(guò)減小加熱部分213的熱容量，從而使定影輥裝置210所需的電流和功率較低。第三，通過(guò)利用鋁制內(nèi)管214，減小了定影輥裝置210的總體重量，從而減小了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，由此減小了施加在動(dòng)力傳統(tǒng)端蓋218上的力矩。第四，由于用于制造鋁制內(nèi)管214的方法很簡(jiǎn)單，因此，可以減小定影輥裝置210的制造成本。第五，通過(guò)利用相同的材料來(lái)制造定影輥212和內(nèi)管214，就可以防止云母絕緣座(圖中未示)因定影輥212和內(nèi)管214的熱膨脹系數(shù)的差異而發(fā)生移位。
盡管已經(jīng)描述和圖示了本發(fā)明的實(shí)施例，但是，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員都會(huì)知道，可以對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作出各種改變，這均未脫離本發(fā)明的原理和構(gòu)思。本發(fā)明的范圍是由權(quán)利要求和它們的等同方案來(lái)限定的。
權(quán)利要求
1.一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，該定影輥裝置包括內(nèi)管，該內(nèi)管的兩端均是敞開(kāi)的；加熱部分，該加熱部分環(huán)繞在所述內(nèi)管周?chē)?，并通過(guò)外部提供的電流來(lái)產(chǎn)生熱量；以及定影輥，該定影輥環(huán)繞在所述加熱部分周?chē)?，并且利用從所述加熱部分傳遞來(lái)的熱量對(duì)紙張上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，其中，所述內(nèi)管是由鋁(Al)制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，其中，所述內(nèi)管的厚度約小于0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，其中，所述定影輥是由鋁(Al)制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定影輥裝置，其中，所述內(nèi)管和定影輥是由具有相似的(similar)熱膨脹系數(shù)的鋁(Al)制成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，還包括端蓋和動(dòng)力傳遞端蓋，該端蓋和動(dòng)力傳遞端蓋分別被安裝在所述定影輥的端部上；以及通氣口，該通氣口被設(shè)置在所述端蓋或動(dòng)力傳遞端蓋之一上，用于對(duì)定影輥的內(nèi)部空間進(jìn)行通風(fēng)，使得定影輥中的內(nèi)部壓力被保持為大氣壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定影輥裝置，還包括供電部分，用于從外部電源接收電流；導(dǎo)線部分，該導(dǎo)線部分從加熱部分的兩端延伸；以及電極，分別被設(shè)置在所述端蓋和動(dòng)力傳遞端蓋中，其中，電流從外部電源通過(guò)供電部分、電極、導(dǎo)線部分被供應(yīng)到所述加熱部分，所述加熱部分與定影輥的內(nèi)表面以及內(nèi)管的外表面相接觸，從而使定影輥的溫度升高到定影溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，還包括絕緣體，該絕緣體是由云母制成的，用于把所述加熱部分與所述內(nèi)管以及定影輥絕緣開(kāi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定影輥裝置，其中，所述絕緣體包括第一絕緣體，該第一絕緣體被夾在所述加熱部分和所述內(nèi)管之間；及第二絕緣體，該第二絕緣體被夾在所述加熱部分和所述定影輥之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，還包括由氧化鎂(MgO)制成的絕緣體，用于把所述加熱部分與所述內(nèi)管及所述定影輥絕緣開(kāi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，還包括由氧化鋁(Al2O3)制成的絕緣體，用于把所述加熱部分與所述內(nèi)管及所述定影輥絕緣開(kāi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的定影輥裝置，其中，所述加熱部分、絕緣體、內(nèi)管和定影輥都被預(yù)定壓力擠壓，從而被緊密地相互粘附在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的定影輥裝置，其中，所述加熱部分、絕緣體、內(nèi)管和定影輥都被預(yù)定壓力擠壓，從而被緊密地相互粘附在一起。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的定影輥裝置，其中，所述加熱部分、絕緣體、內(nèi)管和定影輥都被預(yù)定壓力擠壓，從而被緊密地相互粘附在一起。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定影輥裝置，其中，所述加熱部分是由電阻加熱線圈制成的。
16.一種制造用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置的方法，所述定影輥裝置具有內(nèi)管、加熱部分、定影輥、第一絕緣體、第二絕緣體，該定影輥利用從所述加熱部分傳遞來(lái)的熱量對(duì)紙張上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影，所述方法包括用所述第一絕緣體環(huán)繞所述內(nèi)管；用所述加熱部分環(huán)繞所述第一絕緣體；用所述第二絕緣體環(huán)繞所述加熱部分；把所述內(nèi)管插入所述定影輥中；通過(guò)封閉所述內(nèi)管的兩端，并向所述內(nèi)管的內(nèi)部施加預(yù)定的壓力，使所述內(nèi)管擴(kuò)展，使定影輥保持為圓筒形形狀，并使所述加熱部分和所述絕緣體發(fā)生塑性變形，從而使所述加熱部分、內(nèi)管、第一絕緣體、第二絕緣體緊密地相互粘附在一起，并使所述加熱部分緊密地粘附到所述定影輥的內(nèi)表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，所述施加預(yù)定的壓力的步驟包括施加約140毫巴或更大的壓力。
18.一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，該定影輥裝置包括鋁制內(nèi)管，該鋁制內(nèi)管的兩端都是敞開(kāi)的；加熱部分，該加熱部分環(huán)繞著所述內(nèi)管，并利用外部所供給的電流來(lái)產(chǎn)生熱量；以及定影輥，該定影輥環(huán)繞著所述加熱部分，用于利用從所述加熱部分傳遞來(lái)的熱量對(duì)紙張上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影，所述鋁制內(nèi)管可增大熱傳遞效率。
全文摘要
一種用于電子照相成像設(shè)備的定影輥裝置，這種定影輥裝置包括內(nèi)管，該內(nèi)管的兩端都敞開(kāi)著；加熱部分，該加熱部分環(huán)繞在所述內(nèi)管周?chē)⑼ㄟ^(guò)外部提供的電流來(lái)產(chǎn)生熱量；定影輥，該定影輥環(huán)繞在所述加熱部分周?chē)?，并且利用從所述加熱部分傳遞來(lái)的熱量對(duì)紙張上的調(diào)色劑圖像進(jìn)行定影。
文檔編號(hào)G03G15/20GK1499313SQ20031010366
公開(kāi)日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月11日
發(fā)明者趙德賢, 金歡謙 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社