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液晶顯示器件的濾色器基板的制造方法

文檔序號(hào):2680204閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液晶顯示器件的濾色器基板的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶顯示器件,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法。
背景技術(shù)
由于信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,顯示器逐漸發(fā)展成可以處理并顯示大量信息的儀器。最近,構(gòu)想并開(kāi)發(fā)了各種平板顯示器技術(shù)來(lái)用于具有厚度薄、重量輕而且功耗低的特性的顯示器件。在這些技術(shù)中,液晶顯示器件(LCD)已經(jīng)廣泛用于筆記本計(jì)算機(jī)、臺(tái)式機(jī)監(jiān)視器和其它應(yīng)用,因?yàn)樗哂袃?yōu)良的分辨率、彩色圖像顯示和圖像質(zhì)量。
一般來(lái)說(shuō),LCD器件包括上基板、下基板以及位于上基板與下基板之間的液晶層。LCD器件利用液晶材料的光學(xué)各向異性,并利用電場(chǎng)改變根據(jù)液晶分子的排列的光透射性,從而產(chǎn)生圖像。
通常被稱為陣列基板的下基板包括薄膜晶體管和像素電極。通過(guò)在形成薄膜后重復(fù)進(jìn)行光刻來(lái)構(gòu)圖該薄膜,以制造下基板。上基板通常被稱為濾色器基板,包括用于顯示彩色圖像的濾色器層。通常,濾色器層包括紅(R)、綠(G)和藍(lán)(B)的子濾色器。例如,利用包括染色方法、電淀積方法、顏料分散方法以及印刷方法的各種方法來(lái)形成濾色器層。一般來(lái)說(shuō),更普遍采用顏料分散方法,因?yàn)檫@種方法可以形成具有良好再現(xiàn)性的精細(xì)圖形。
圖1A至1D是示出一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制造液晶顯示器件(LCD)的濾色器基板的方法的剖視圖。此處,采用了顏料分散方法。
在圖1A中,通過(guò)淀積金屬材料或涂覆樹(shù)脂,然后利用光刻法構(gòu)圖該金屬材料或樹(shù)脂,在絕緣基板10上形成黑底15。在除了陣列基板(未示出)的像素電極之外的區(qū)域內(nèi),黑底15阻止因?yàn)橐壕Х肿拥牟灰?guī)則操作產(chǎn)生的光泄漏。黑底15還可以防止光進(jìn)入陣列基板的薄膜晶體管的溝道內(nèi)。
如圖1B所示,顏色抗蝕劑17可以是紅抗蝕劑、綠抗蝕劑和藍(lán)抗蝕劑之一,利用旋噴方法,通過(guò)旋涂將例如紅抗蝕劑的顏色抗蝕劑17涂覆到在其上包括黑底的基板10上。在紅抗蝕劑17上設(shè)置具有透光部分和阻光部分的掩模20,而且利用掩模20對(duì)紅抗蝕劑17照射光。此處,紅抗蝕劑17具有負(fù)片屬性。也就是說(shuō),不被照射光的部分紅刻蝕劑17被去除。
如圖1C所示,對(duì)圖1B所示的紅抗蝕劑17進(jìn)行顯影,并形成紅濾色器圖形17a。然后,對(duì)紅濾色器圖形17a進(jìn)行固化和硬化。
如圖1D所示,利用圖1B和1C所示的同樣方法,在黑底15上形成綠濾色器圖形17b和藍(lán)濾色器圖形17c。接著,在包括濾色器圖形17a、17b和17c的基板10上順序形成涂層23和公共電極25。涂層23保護(hù)濾色器圖形17a、17b和17c,并使包括濾色器圖形17a、17b和17c的基板10的表面平整。公共電極25由諸如氧化銦錫或氧化銦鋅的透明導(dǎo)電材料制成??梢允÷酝繉?3。
在利用顏料分散方法制造濾色器基板的制造方法中,由于通過(guò)重復(fù)進(jìn)行顏色抗蝕劑的涂覆、曝光、顯影以及固化來(lái)制造濾色器基板,所以該制造方法復(fù)雜,而且需要大量時(shí)間和設(shè)備。為了解決上述問(wèn)題,建議了一種利用熱成像制造濾色器基板的方法,例如美國(guó)專利6,242,140對(duì)此進(jìn)行了披露。
圖2A至2D示出一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)利用熱成像制造濾色器基板的方法。
如圖2A所示,通過(guò)淀積金屬材料或涂覆樹(shù)脂并利用光刻法對(duì)該金屬材料或樹(shù)脂進(jìn)行構(gòu)圖,在絕緣基板30上形成黑底35。
然后,如圖2B所示,在包括黑底35的基板30上設(shè)置第一顏色轉(zhuǎn)印膜(color transcription film)40。第一顏色轉(zhuǎn)印膜40包括支持膜40a、光熱轉(zhuǎn)換(LTHC)層40b和濾色器層40c。
接著,如圖2C所示,在沒(méi)有氣泡的狀態(tài)下,將第一顏色轉(zhuǎn)印膜40粘附到基板30上。將用于產(chǎn)生激光束的激光頭50設(shè)置在第一顏色轉(zhuǎn)印膜40的上方。在激光頭50以直線進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)的同時(shí),在此后將形成第一濾色器圖形的部分,對(duì)第一顏色轉(zhuǎn)印膜40照射激光束。在被照射激光束的第一顏色轉(zhuǎn)印膜40上,LTHC層40b將從激光束吸收的光轉(zhuǎn)換為熱能,從而發(fā)射熱能。然后,利用發(fā)射的熱能,將濾色器層40c轉(zhuǎn)移到基板30上。在此,濾色器基板可以是條形的,其中一行上的濾色器圖形具有同樣的顏色。在這種情況下,通過(guò)在直線上移動(dòng)激光頭,對(duì)第一行照射激光束,但是跳過(guò)第二行和第三行。類似地,對(duì)第四行照射激光束。以此方式,利用上述方法照射第一濾色器圖形的所有行,并去除第一顏色轉(zhuǎn)印膜40。
如圖2D所示,在基板30上的相鄰黑底35之間形成第一濾色器圖形45a。第一濾色器圖形45a可以是紅濾色器圖形。利用圖2B和2C所示的同樣方法形成第二濾色器圖形45b和第三濾色器圖形45c。第二和第三濾色器圖形45b和45c可以分別是綠濾色器圖形和藍(lán)濾色器圖形。將包括濾色器圖形45a、45b和45c的基板30放置到硬化爐內(nèi),使濾色器圖形45a、45b和45c硬化。在濾色器圖形45a、45b和45c上形成涂層47。涂層47保護(hù)濾色器圖形45a、45b和45c,并使具有臺(tái)階的基板30的表面平整。通過(guò)淀積諸如氧化銦錫和/或氧化銦鋅的透明導(dǎo)電材料,在涂層47上形成公共電極49。
在熱成像方法中,濾色器基板的生產(chǎn)率受激光束的照射方向的影響,其中在平行于LCD器件的像素長(zhǎng)度的方向?qū)D(zhuǎn)印膜照射激光束。例如,在分辨率為640×480的視頻圖形陣列(VGA)LCD器件的濾色器基板上,VGALCD器件具有640×3行的子像素(即1920行)。因此,激光頭50必須對(duì)每個(gè)濾色器圖形掃描640次。因此,總掃描次數(shù)為1920次。此外,像素尺寸依賴于所使用的分辨率(例如VGA、SVGA(超級(jí)視頻圖形陣列)、XGA(擴(kuò)展圖形陣列)等),從而難以使激光束適合每個(gè)像素尺寸。
可以在平行于LCD器件的像素寬度的方向進(jìn)行激光頭50的掃描,從而減少掃描次數(shù)。可以將其稱為水平激光掃描。因?yàn)闇p少了掃描次數(shù),所以提高了濾色器基板的生產(chǎn)率。然而,在這種情況下,出現(xiàn)了在像素區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生掃描軌跡的問(wèn)題,因此可能降低圖像質(zhì)量。
圖3A和3B示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)利用采用水平激光掃描的熱成像方法制造濾色器基板的過(guò)程,圖3B是圖3A中區(qū)域A的放大圖。
在圖3A和3B中,基板30包括位于其上的黑底35和濾色器圖形45。黑底35具有開(kāi)口,在該開(kāi)口內(nèi)放置濾色器圖形45。利用熱成像方法,采用水平激光掃描形成濾色器圖形45。包括多個(gè)激光器像素52的激光頭50首先在平行于像素P的長(zhǎng)度的方向掃描基板30并且重復(fù)接通和斷開(kāi)激光器像素52。此第一掃描后,在該圖所示情況下,激光頭50在基板30的垂直方向移動(dòng)第一掃描的寬度,然后,進(jìn)行第二掃描。此處,在第一掃描區(qū)與第二掃描區(qū)之間的邊界上形成掃描軌跡55。掃描軌跡55位于濾色器圖形45上。濾色器圖形45上的掃描軌跡55降低了圖像質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明涉及一種基本上可以克服因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的局限性或缺陷產(chǎn)生的一個(gè)或者多個(gè)問(wèn)題、用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可以減少制造工藝的總數(shù)而且可以降低制造成本的、用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可以提高圖像質(zhì)量的、用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法。
以下將說(shuō)明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn),而且根據(jù)以下說(shuō)明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯,或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明可以得知本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。利用本發(fā)明的書(shū)面說(shuō)明書(shū)及其權(quán)利要求以及附圖中特別指出的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)、獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些以及其它優(yōu)點(diǎn)并且根據(jù)本發(fā)明,正如所實(shí)現(xiàn)和廣泛說(shuō)明的那樣,制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法包括以下步驟在基板上形成黑底;將顏色轉(zhuǎn)印膜粘附到基板上;將激光頭設(shè)置到顏色轉(zhuǎn)印膜的上方;對(duì)顏色轉(zhuǎn)印膜重復(fù)進(jìn)行掃描,使得由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線位于黑底上;去除顏色轉(zhuǎn)印膜,使得濾色器圖形保持在黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)域中。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的制造方法包括以下步驟在基板上形成黑底,該黑底限定多個(gè)開(kāi)口作為濾色器圖形區(qū)域;將顏色轉(zhuǎn)印膜粘附到包括在其上形成的黑底的基板上;將激光頭設(shè)置到顏色轉(zhuǎn)印膜的上方,激光頭包括激光器像素;通過(guò)控制激光器像素的接通和斷開(kāi)狀態(tài),對(duì)所有顏色轉(zhuǎn)印膜重復(fù)進(jìn)行掃描,以限定曝光圖形,其中每次重復(fù)掃描的結(jié)束線位于黑底上;去除顏色轉(zhuǎn)印膜,使得濾色器圖形保持在希望的濾色器圖形區(qū)域中。
顯然,本發(fā)明的上述一般描述和以下的詳細(xì)描述均是示例性和說(shuō)明性的,而且它們的意圖在于進(jìn)一步解釋權(quán)利要求確定的本發(fā)明。


所包括的附圖有助于進(jìn)一步理解本發(fā)明,而且引入本發(fā)明作為本發(fā)明的一部分,附圖示出本發(fā)明的各實(shí)施例,而且附圖與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本發(fā)明原理。附圖包括圖1A至1D是示出一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制造液晶顯示器件(LCD)的濾色器基板的方法的剖視圖;圖2A至2D示出一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)利用熱成像制造濾色器基板的方法;圖3A和3B示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)利用采用水平激光掃描的熱成像方法制造濾色器基板的平面圖;圖4A和4B是本發(fā)明使用的激光頭的示意圖;圖5是示出圖4A和4B中激光頭的激光器像素的示意圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明的濾色器基板的平面圖;圖7是示出顏色轉(zhuǎn)印膜的示意剖視圖;圖8A至8D是示出根據(jù)本發(fā)明用于制造濾色器基板的方法的剖視圖;圖9A和9B以及圖10A和10B是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例利用熱成像方法制造的濾色器基板的平面圖;以及圖11是示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例利用熱成像方法制造的濾色器基板的平面圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在,將詳細(xì)說(shuō)明附圖所示的、根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖4A和4B是本發(fā)明使用的激光頭的示意圖。圖4A是本發(fā)明使用的激光頭的透視圖,而圖4B是該激光頭的底部的示意圖。圖5示出激光頭的激光器像素。
在圖4A,4B和5中,激光頭160具有224個(gè)以一行排列的激光器像素162。激光器像素162的長(zhǎng)度L可以約為5μm至20μm,而其寬度W約為3μm。當(dāng)然,激光器像素162可以具有與本發(fā)明不同的尺寸,例如更大的尺寸。在本例中,激光頭160內(nèi)的激光器像素162的總尺寸約為4480μm×3μm,激光頭160的掃描寬度約為4480μm。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)操作激光頭160的激光器像素162,使得激光器像素162根據(jù)紅、綠和藍(lán)濾色器圖形接通和斷開(kāi)。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的濾色器基板的平面圖。在圖6中,A1表示像素P的寬度,A2表示像素P的長(zhǎng)度,B1表示濾色器圖形CP的寬度,B2表示濾色器圖形CP的長(zhǎng)度。C1表示在該圖所示情況下水平方向相鄰的各濾色器圖形CP之間的第一距離(即黑底BM的水平寬度)。C2表示在該圖所示情況下垂直方向相鄰的各濾色器圖形CP之間的第二距離(即黑底BM的垂直寬度)。像素P的大小取決于LCD器件的分辨率和顯示器大小。在此,像素寬度A1一般在約70μm至約100μm范圍內(nèi),像素寬度A2一般在約200μm至約350μm范圍內(nèi),而第一距離C1和第二距離C2一般在約5μm至約40μm范圍內(nèi)。
例如,在14.1英寸的XGA LCD器件中,像素P的寬度A1約為93μm,其長(zhǎng)度A2約為280μm。黑底BM的垂直寬度C2約為24μm。濾色器圖形CP的長(zhǎng)度B2約為256μm,寬度B1約為69μm。
圖7是顏色轉(zhuǎn)印膜的示意圖。如圖7所示,顏色轉(zhuǎn)印膜110包括3層支持膜110a;光熱轉(zhuǎn)換(LTHC)層110b;以及濾色器層110c。最下面的支持膜110a支持LTHC層110b和濾色器層110c,支持膜110a包括諸如聚酯和聚乙烯的、具有高透射性的透明高分子物質(zhì),以使激光束通過(guò)它傳輸?shù)絃THC層110b。LTHC層110b形成在支持膜110a上,LTHC層110b的材料可以有效地將光轉(zhuǎn)換為熱。因此,LTHC層110b將來(lái)自激光頭160的光能轉(zhuǎn)換為熱能。LTHC層110b可以包括諸如碳黑和IR(紅外)顏料的有機(jī)材料或諸如金屬材料(例如鋁(Al)、金屬氧化物或上述材料的合金)的無(wú)機(jī)材料。在LTHC層110b上形成要被轉(zhuǎn)移的層的濾色器層110c,濾色器層110c包括紅色、綠色和藍(lán)色之一。
圖8A至8D示出根據(jù)本發(fā)明的濾色器基板的制造方法。
如圖8A所示,通過(guò)淀積諸如鉻(Cr)的金屬材料或者涂覆諸如環(huán)氧樹(shù)脂的樹(shù)脂,在絕緣基板130上形成黑底135。然后利用光刻法構(gòu)圖該金屬材料或樹(shù)脂。
然后,如圖8B所示,第一顏色轉(zhuǎn)印膜110包括支持膜110a、光熱轉(zhuǎn)換(LTHC)層110b以及濾色器層110c,它被設(shè)置在包括黑底135的基板130上,其中濾色器層110c對(duì)著基板130。在沒(méi)有氣泡的狀態(tài)下,將第一顏色轉(zhuǎn)印膜110粘附到基板130上,并將激光頭160以一定距離設(shè)置在第一顏色轉(zhuǎn)印膜110的上方。在激光頭160掃描基板130時(shí),激光頭160發(fā)出的激光束照射第一顏色轉(zhuǎn)印膜110。
如圖8C所示,在對(duì)整個(gè)基板130進(jìn)行掃描后,去除第一顏色轉(zhuǎn)印膜110。因此,在基板130上的相鄰黑底135之間形成第一濾色器圖形145a。在所示例子中,第一濾色器圖形145a可以是紅濾色器圖形。
以下將參考圖9A和9B以及圖10A和10B說(shuō)明在根據(jù)本發(fā)明的熱成像方法中激光頭160的掃描過(guò)程。圖9B和10B示出利用根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的熱成像方法制造的濾色器基板,而圖9A和10A用于對(duì)比。在此例子中,像素的長(zhǎng)度在約200μm至350μm的范圍內(nèi)。激光頭160包括多個(gè)激光器像素(未示出),而且激光頭160的長(zhǎng)度約為4480μm。激光頭的長(zhǎng)度就是掃描寬度,在該圖所示情況下,它相當(dāng)于在垂直線上排列的14至20個(gè)像素。在該圖所示例子中,掃描寬度相當(dāng)于幾乎15個(gè)像素。在該圖所示情況下,在水平方向完成第一掃描,而在激光頭160在垂直方向移動(dòng)掃描寬度后,進(jìn)行第二掃描。根據(jù)由LCD器件的分辨率決定的像素長(zhǎng)度,第一掃描與第二掃描之間的邊界可以形成在黑底BM上或?qū)⒃诖撕笮纬傻臑V色器圖形上。
在第一示例實(shí)施例中,對(duì)于15.1英寸的XGA LCD器件,像素大小約為100μm×300μm,黑底的垂直寬度約為26μm。
圖9A顯示以與圖3A類似的方式的典型的第一掃描。如圖9A所示,激光頭160以約為4480μm的寬度水平掃描基板。在第一掃描過(guò)程中,掃描第一行至第十五行的像素,而且第一掃描區(qū)的下部線LL1不利地位于第十五行中的濾色器圖形CP15上(第十五濾色器圖形CP15)。更具體地說(shuō),第一掃描區(qū)的下部線LL1距離第十五濾色器圖形CP15的底部約7μm。第一掃描區(qū)的下部線LL1也是第一掃描區(qū)與第二掃描區(qū)之間的邊界線,在驅(qū)動(dòng)現(xiàn)有技術(shù)LCD器件期間,它將造成一條水平線。相反,在本發(fā)明的該示例實(shí)施例中,激光頭移動(dòng)各種距離,以便將第一掃描區(qū)與第二掃描區(qū)之間的邊界線LL1定位在黑底BM上。也就是說(shuō),激光頭160不以規(guī)則寬度移動(dòng),因此,各掃描區(qū)可能發(fā)生重疊或者互相分離(即,限定一個(gè)間隙)。
而在圖9B中,第一掃描區(qū)的上部線距離第一像素P1的頂部PU1約10μm。由于掃描寬度約為4480μm,第一掃描區(qū)的下部線LL1位于距離第一像素P1的頂部PU1 4490μm的位置(即,位于黑底BM上)。第一掃描區(qū)的下部線LL1距離第十五濾色器圖形CP15的底部3μm。
接著,如圖10A所示,激光頭160將從第一掃描區(qū)的下部線LL1移動(dòng)約4480μm,到達(dá)4490μm的位置,可以進(jìn)行第二掃描。因此,第二掃描區(qū)的下部線LL2將位于距離圖9B所示第一像素P1的頂部PU1約8970μm的位置,而且還位于第三十行中的濾色器圖形CP30(第三十濾色器圖形CP30)上。即,第二掃描區(qū)的下部線LL2距離第三十濾色器圖形CP30的底部約17μm。結(jié)果,第二掃描區(qū)的下部線LL2將形成另一個(gè)水平線。
因此,如圖10B所示,第二掃描區(qū)根據(jù)第一示例實(shí)施例從距離第一掃描區(qū)的下部線LL1約20μm的點(diǎn)開(kāi)始。那么,第二掃描區(qū)的下部線LL2距離第一像素P1的頂部PU1約8990μm,而且位于黑底BM上。如上所述,如果在第(n-1)掃描后通過(guò)控制激光頭的位移寬度,進(jìn)行第n掃描,則各掃描區(qū)之間的邊界位于黑底BM上。因此,可以防止降低圖像質(zhì)量。
激光頭的位移寬度是“掃描寬度±黑底寬度C2”,例如4480μm±26μm。由于掃描寬度取決于激光器像素的數(shù)量和激光器像素的大小,所以通過(guò)控制掃描區(qū)之間的重疊寬度或間距,可以使各掃描區(qū)之間的邊界線位于寬度在5μm至40μm范圍內(nèi)的黑底上。
接著,如圖8D所示,采用上述同樣的方法,利用第二和第三顏色轉(zhuǎn)印膜,在基板130上形成第二濾色器圖形145b和第三濾色器圖形145c。在約200攝氏度至約300攝氏度的溫度下,在硬化爐內(nèi),硬化濾色器圖形145a、145b和145c。在濾色器圖形145a、145b和145c上順序形成涂層147和公共電極150。涂層147保護(hù)濾色器圖形145a、145b和145c,并使具有臺(tái)階的基板130的表面平整。公共電極150由諸如氧化銦錫和/或氧化銦鋅的透明導(dǎo)電材料制成。
圖11示出根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)示例實(shí)施例利用熱成像方法制造的濾色器基板。在本發(fā)明的該第二示例實(shí)施例中,通過(guò)控制激光頭中的某些激光器像素處于無(wú)效狀態(tài),使掃描區(qū)之間的邊界位于黑底上。
如圖11所示,激光頭260包括多個(gè)激光器像素262,它被設(shè)置在第一顏色轉(zhuǎn)印膜(未示出)的上方。然后,例如,相對(duì)于圖11在水平方向進(jìn)行第一激光掃描。當(dāng)?shù)谝粧呙鑵^(qū)的下部線LL1位于濾色器圖形CPc上時(shí),則則把與濾色器圖形CPc重疊的激光器像素262關(guān)閉,而且激光頭260利用關(guān)閉的激光器像素262掃描基板。
接著,激光頭260在垂直方向移動(dòng),而且,此時(shí),激光頭260的第一端應(yīng)該對(duì)應(yīng)于第一掃描區(qū)的下部線LL1。如果第二掃描區(qū)的下部線位于濾色器圖形CPd上,則同樣把與濾色器圖形CPd重疊的激光器像素262關(guān)閉,然后,完成第二掃描。關(guān)閉的激光器像素的長(zhǎng)度比濾色器基板的該像素區(qū)的長(zhǎng)度短。即,把激光頭的有效長(zhǎng)度下舍入為下一個(gè)整數(shù)多個(gè)像素區(qū)的長(zhǎng)度,以把掃描區(qū)之間的邊界線保持在黑底上。在第二示例實(shí)施例中,由于掃描區(qū)之間的邊界位于黑底BM上,所以可以防止圖像質(zhì)量的降低。
在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中,混合了第一示例實(shí)施例和第二示例實(shí)施例的熱成像方法。
在第二示例實(shí)施例中,在圖示情況下,當(dāng)掃描區(qū)的下部線位于濾色器圖形的下部時(shí),則把與濾色器圖形重疊的激光器像素關(guān)閉。也就是說(shuō),當(dāng)掃描區(qū)的下部線位于距離其大小約為100μm×300μm的像素的頂部約270μm的位置時(shí),則把從底部開(kāi)始的13個(gè)激光器像素,即第212至第224個(gè)激光器像素關(guān)閉。此掃描是低效率的。因此,通過(guò)在黑底的垂直寬度(約20μm)范圍內(nèi)控制掃描區(qū)的上部線,進(jìn)行激光掃描。那么,掃描區(qū)可以覆蓋濾色器圖形,而且可以提高掃描效率。
應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,本發(fā)明可以以各種另選的配置和變型來(lái)實(shí)施。例如,已經(jīng)描述了本發(fā)明中對(duì)激光頭進(jìn)行移動(dòng)。但是,也可以移動(dòng)濾色器基板或者移動(dòng)濾色器基板和激光頭二者。已經(jīng)描述了本發(fā)明中沿著像素區(qū)的方向?qū)す忸^取向以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的效率。但是,可以采用其它取向以實(shí)現(xiàn)濾色器基板的掃描。還應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,本發(fā)明可以用于各種類型的液晶顯示器件,包括面內(nèi)切換模式(IPS)器件。
本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的熟練技術(shù)人員明白,在本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),可以對(duì)根據(jù)本發(fā)明的濾色器基板和制造該濾色器基板的方法進(jìn)行修改和變更。因此,本發(fā)明試圖包括在所附權(quán)利要求及其等效物范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明所做的各種修改和變更。
權(quán)利要求
1.一種用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法,該方法包括以下步驟在基板上形成黑底;將顏色轉(zhuǎn)印膜粘附到基板上;將激光頭設(shè)置到顏色轉(zhuǎn)印膜的上方;對(duì)顏色轉(zhuǎn)印膜重復(fù)進(jìn)行掃描,使得由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線位于黑底上;以及去除顏色轉(zhuǎn)印膜,使得濾色器圖形保持在黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中激光頭包括多個(gè)激光器像素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸由每個(gè)激光器像素的長(zhǎng)度與激光器像素的數(shù)量的乘積確定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中每個(gè)激光器像素在垂直于掃描方向的方向中的長(zhǎng)度在約5μm至約20μm范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中每個(gè)激光器像素在平行于掃描方向的方向中的寬度約為3μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸在N×B+(N-1)×C和N×(B+C)之間,其中N是一個(gè)整數(shù),C是黑底在垂直于掃描方向的方向中的寬度,B是黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)在垂直于掃描方向的方向中的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸在N×B+(N-1)×C和N×B+(N-0.5)×C之間,其中N是一個(gè)整數(shù),C是黑底在垂直于掃描方向的方向中的寬度,B是黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)在垂直于掃描方向的方向中的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中某些激光器像素在重復(fù)掃描期間是有效的,而其它的激光器像素在重復(fù)掃描期間是無(wú)效的,由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸由每個(gè)激光器像素的長(zhǎng)度與有效激光器像素的數(shù)量的乘積確定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中無(wú)效激光器像素都被設(shè)置到激光頭的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中無(wú)效激光器像素被設(shè)置在激光頭的至少一個(gè)預(yù)定部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸在N×B+(N-1)×C和N×(B+C)之間,其中N是一個(gè)整數(shù),C是黑底在垂直于掃描方向的方向中的寬度,B是黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)在垂直于掃描方向的方向中的長(zhǎng)度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中第n次掃描與第(n-1)次掃描之間的邊界對(duì)應(yīng)于黑底上的一個(gè)區(qū)域,其中n是自然數(shù)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中第n次掃描與第(n-1)次掃描重疊,重疊量的尺寸小于黑底的寬度。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其中第n次掃描與第(n-1)次掃描之間限定了一個(gè)間隙,該間隙的尺寸小于黑底的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,該方法進(jìn)一步包括硬化濾色器圖形的步驟。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,進(jìn)一步包括以下步驟在濾色器圖形上形成公共電極;以及在濾色器圖形和公共電極之間形成涂層。
17.一種用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法,該方法包括以下步驟在基板上形成黑底,該黑底限定多個(gè)開(kāi)口作為濾色器圖形區(qū);將顏色轉(zhuǎn)印膜粘附到包括在其上形成的黑底的基板上;將激光頭設(shè)置到顏色轉(zhuǎn)印膜的上方,激光頭包括激光器像素;通過(guò)控制激光器像素的接通和關(guān)閉狀態(tài),對(duì)顏色轉(zhuǎn)印膜重復(fù)進(jìn)行掃描以限定曝光圖形,其中每次重復(fù)掃描的結(jié)束線位于黑底上;以及去除顏色轉(zhuǎn)印膜,使得濾色器圖形保持在希望的濾色器圖形區(qū)中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其中某些激光器像素在重復(fù)掃描期間是有效的,而其它的激光器像素在重復(fù)掃描期間是無(wú)效的。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸取決于有效激光器像素的數(shù)量。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法,其中無(wú)效激光器像素都被設(shè)置到激光頭的一端,并且在重復(fù)掃描期間無(wú)效激光器像素中的一個(gè)遠(yuǎn)端激光器像素被設(shè)置在濾色器圖形區(qū)上方。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其中濾色器基板上的像素區(qū)的像素長(zhǎng)度在約200μm至約350μm范圍內(nèi)。
22.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其中由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線之間的尺寸由每個(gè)激光器像素的長(zhǎng)度與激光器像素的數(shù)量的乘積確定。
23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,進(jìn)一步包括硬化濾色器圖形的步驟。
24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,進(jìn)一步包括以下步驟在濾色器圖形上形成公共電極;以及在濾色器圖形和公共電極之間形成涂層。
全文摘要
一種用于制造液晶顯示器件的濾色器基板的方法,該方法包括以下步驟在基板上形成黑底;將顏色轉(zhuǎn)印膜粘附到基板上;將激光頭設(shè)置到顏色轉(zhuǎn)印膜的上方;對(duì)顏色轉(zhuǎn)印膜重復(fù)進(jìn)行掃描,使得由每次重復(fù)掃描限定的結(jié)束線位于黑底上;以及去除顏色轉(zhuǎn)印膜,使得濾色器圖形保持在黑底內(nèi)部限定的濾色器圖形區(qū)中。每次重復(fù)掃描的結(jié)束線位于黑底上。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1510485SQ0313635
公開(kāi)日2004年7月7日 申請(qǐng)日期2003年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月24日
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