專利名稱：玻璃預成型坯及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的背景本申請請求享有在先申請JP 2002-70354和JP 2002-148345的優(yōu)先權(quán)，這兩申請的內(nèi)容被本文參考引用。
本發(fā)明涉及一種作為生產(chǎn)光學波導材料的原材料的玻璃預成型坯，所述光學波導材料，如光子結(jié)晶纖維(PCF)、多孔纖維或光子帶隙纖維(PBF)，具有多個氣孔，間斷地排列在其橫截面上(在其橫截面上具有間斷結(jié)構(gòu))，并涉及制造玻璃預成型坯的方法。
在橫截面上具有間斷結(jié)構(gòu)的光學波導材料，如光子結(jié)晶纖維、多孔纖維、或光子帶隙纖維具有優(yōu)越的光學傳輸特性，因此吸引人們注意，被認為是未來光學通信系統(tǒng)的重要材料。為了生產(chǎn)上述光學波導材料，人們曾提出如下建議，第一種方法是將一束圓筒形石英玻璃毛細管拉伸來得到整體結(jié)構(gòu)，第二種方法是制備一束多角柱形石英玻璃毛細管作為預成型坯，然后拉伸預成型坯來得到整體結(jié)構(gòu)。
但在第一種方法，很難將毛細管精確地排列成有規(guī)則的間斷結(jié)構(gòu)，因此很難得到具有間斷結(jié)構(gòu)的光學波導材料。另外，在毛細管之間會存在許多空氣間隙。因此光學波導材料在各氣孔之間不可避免地會有縫隙區(qū)。而在第二種方法中，雖然容易有規(guī)則地排列毛細管，但為了將毛細管的橫截面加工成多角形，要費很多工時，因此生產(chǎn)費用增加。而且如果加工精度不夠，光學波導材料不可避免地會有空隙區(qū)。
本發(fā)明的綜述因此本發(fā)明的一個目的是要提供一種玻璃預成型坯，該預成型坯可用低廉的費用獲得，不需要將毛細管或棒的橫截面加工成多角形，并且該預成型坯適宜生產(chǎn)出橫截面上間斷結(jié)構(gòu)不被擾亂的光學波導材料而不會有縫隙區(qū)。
本發(fā)明另一個目的是要提供一種生產(chǎn)上述玻璃預成型坯的方法。
本發(fā)明還有另一個目的是要提供一種具有間斷結(jié)構(gòu)的光學波導材料。
在下面的說明中還可看到本發(fā)明的其他一些目的。
按照本發(fā)明的一個方面，提供的玻璃預成型坯受到纖維拉伸。玻璃預成型坯具有一個圓筒形的玻璃管，其在軸向上的一端被密封，并有多個玻璃毛細管在玻璃管內(nèi)沿著軸向延伸，并且被熔融在一起成為一個整體。玻璃毛細管分別具有氣孔，它們被間斷地排列在一個與軸向垂直的平面上。
按照本發(fā)明另一個方面，提供一種生產(chǎn)玻璃預成型坯的方法。該方法包括制備一個圓筒形玻璃管，其在軸向上的一端被密封，將多個玻璃毛細管放置到玻璃管內(nèi)，加熱玻璃管使其內(nèi)部保持在減壓狀態(tài)下。
按照本發(fā)明還有另一個方面，提供一種由玻璃預成型坯經(jīng)過纖維拉伸制出的光學波導材料，該材料具有多個氣孔間斷地排列在橫截面上。
優(yōu)選實施例的說明

圖1中畫出的受到纖維拉伸的玻璃預成型坯包括一個圓筒形的玻璃管1，其在軸向上的一端或下端被密封，有多個毛細管22在玻璃管內(nèi)沿著垂直方向延伸并熔融在一起成為整體結(jié)構(gòu)，和一個設(shè)在玻璃管21的中心并沿著垂直方向延伸的玻璃棒23。
每一個玻璃毛細管22都在其縱向的兩端被密封。在玻璃管21內(nèi)，玻璃毛細管22被排列在玻璃棒23的周圍并互相保持緊密的接觸。這樣，玻璃毛細管22內(nèi)的氣孔就被間斷地排列在一個與軸向垂直的平面上。
在玻璃預成型坯10內(nèi)，玻璃毛細管22被熔融在一起成為整體結(jié)構(gòu)，其時留在各玻璃毛細管22之間的空氣間隙被減少。使用玻璃預成型坯10為原材料進行預定的纖維拉伸，便能生產(chǎn)出光學波導材料如光子帶隙纖信(PBF)，該材料具有與玻璃預成型坯在預定平面上的間斷結(jié)構(gòu)基本相似的間斷結(jié)構(gòu)并且沒有縫隙區(qū)。即當玻璃預成型坯10被加熱并經(jīng)受纖維拉伸時，由于玻璃軟化的結(jié)構(gòu)，空氣間隙可被消失。在纖維拉伸時控制玻璃毛細管22氣孔內(nèi)的壓力能夠調(diào)節(jié)氣孔直徑的大小。
在玻璃預成型坯10內(nèi)，留在各玻璃毛細管22之間的空氣間隙被減少，因此在纖維拉伸時即使溫度不怎么高，也能容易地獲得沒有縫隙區(qū)的光學波導材料。由于玻璃毛細管22的兩端都被密封，氣孔的大小和橫截面形狀很少受外部空氣壓力的影響，因此是穩(wěn)定的。特別是，如果有一個或多個玻璃毛細管22的內(nèi)徑比其周圍的玻璃毛細管大，便能獲得具有一個或多個大氣孔的光學波導材料如光子帶隙纖維(PBF)。
在玻璃管21中，玻璃棒23被設(shè)置，而玻璃毛細管22被設(shè)置在玻璃棒23的周圍。這樣，使用玻璃預成型坯10作為原材料進行纖維拉伸，便能獲得具有無氣孔芯部的光學波導材料如光子結(jié)晶纖信(PCF)或多孔纖維。多個玻璃棒23可被設(shè)置在玻璃管21內(nèi)。
玻璃毛細管22和玻璃棒23均由多組分的玻璃最好為硼硅酸鹽玻璃制成。在這情況下，玻璃預成型坯的形成和被纖維拉伸成為光學波導材料都可在低溫下進行。因此能夠抑制成形設(shè)備由于熱而變壞，或者可以用經(jīng)濟的簡單設(shè)備來生產(chǎn)。另外，還可用普通的生產(chǎn)方法如Danner法或下拉法來生產(chǎn)。因此能夠容易地或經(jīng)濟地生產(chǎn)出各種形狀的玻璃預成型坯，這樣便能在低溫下容易控制間斷結(jié)構(gòu)并容易地控制光學波導材料的光學性能如非線性光學效應(yīng)或散射。
具體地說，玻璃毛細管22和玻璃棒23均由以質(zhì)量計含有55-98％SiO2、1-30％B2O3和0.1-10％Na2O的玻璃制成。最好，玻璃毛細管22和玻璃棒23均由以質(zhì)量計基本含有55-95％SiO2、1-30％B2O3和0.1-10％Na2O、0-10％Al2O3、0-5％CaO、0-10％BaO、和0-5％K2O的玻璃制成。
玻璃管21可用與玻璃毛細管22和玻璃棒23所使用相同的多組分玻璃制成。在這情況下，玻璃預成型坯成光學波導可容易地被制成。
接下來說明多組分玻璃的各個組分。
SiO2為形成玻璃骨干結(jié)構(gòu)的組分(即網(wǎng)絡(luò)形成者)。SiO2的含量為55-95％，較好為60-90％，更好為65-80％。如果SiO2的含量大于95％，玻璃的粘度會增加，在生產(chǎn)玻璃毛細管、玻璃棒和玻璃管時會使成形溫度變得非常高。另外，含量小于55％是不利的，因為抗氣候能力如抗酸能力和抗水能力會顯著降低。
B2O3具有降低玻璃粘度的效果。B2O3的含量為1-30％，較好為1-25％，更好為2-20％。如果B2O3的含理大于30％，抗氣候能力會顯著降低。如果B2O3的含量小于1％，玻璃的粘度會增加到這樣程度，使在生產(chǎn)玻璃毛細管、玻璃棒和玻璃管時成形溫度變得非常高。
Na2O具有降低玻璃粘度的效果。Na2O的含量為0.1-10％，較好為0.5-8％。如果Na2O的含量大于10％，抗氣候能力會顯著降低以致光學波導材料的表在高溫高濕的條件下會顯著地變壞。如果含量小于0.1％，玻璃粘度會增加以致使生產(chǎn)率降低。
Al2O3為與SiO2一同形成玻璃骨干結(jié)構(gòu)的組分，具有提高抗氣候能力的效果。Al2O3的含量為0-10％，較好為0.5-8％。如果Al2O3的含量大于10％，物相分離的現(xiàn)象就會發(fā)生，這樣會在生產(chǎn)玻璃時發(fā)生失去透明性的現(xiàn)象。
CaO和BaO都有降低粘度的效果。但若含量過分，產(chǎn)品的抗氣候能力會顯著降低。因此CaO的含量為0-5％，較好為0-3％；同理BaO的含量為0-10％，較好為0-5％。
K2O有降低玻璃軟化點的效果。但若含量過多，在生產(chǎn)玻璃時會發(fā)生失去透明性的現(xiàn)象并且生產(chǎn)率會降低。因此K2O的含量為0-5％，較好為0-3％。
在上述預成型坯10中，玻璃毛細管22和玻璃棒23最好都由OH基團不吸收波長為1400nm的光的玻璃制成。在這情況下，用纖維拉伸法制成的光學波導材料在E帶頻率(1360到1460nm)具有減少的光損失。
玻璃毛細管22和玻璃棒23最好都由折射指數(shù)(nd)在1.45和2.00之間、較好在1.47和2.00之間的玻璃制成。使用上述材料生產(chǎn)的光學波導材料在其芯部和包層的折射指數(shù)上有一個大的有效差別，這樣便有可能獲得散射性能，而這個性能是現(xiàn)有的石英基光纖未曾得到的。
參閱圖2A到2D，現(xiàn)在說明生產(chǎn)圖1中的玻璃預成型坯的方法。
首先制備圓筒形玻璃管21、多個玻璃毛細管、和玻璃棒23。如圖2A所示，圓筒形玻璃管21在軸向上具有一個密封端21a和另一個開啟端21b。如圖2B所示，每一個毛細管22在縱向上的兩端22a和22b都是密封的。如圖2C所示，玻璃棒23沒有內(nèi)部空腔。其次將玻璃毛細管22和玻璃棒23插置到玻璃管21內(nèi)，使玻璃毛細管22環(huán)繞玻璃棒23并保持互相緊密接觸，不留任何明顯間隙。
在上述狀態(tài)下將玻璃管21加熱，使其內(nèi)部保持減壓或低壓狀態(tài)。這時，玻璃管21的內(nèi)部較好保持在低于-100mmHg、更好為低于-500mmHg的壓力下。在這情況下，各玻璃毛細管22之間的間隙可完全消失，同時玻璃毛細管被自動包裝成緊密包裝狀態(tài)，這是最穩(wěn)定的狀態(tài)。這樣便可容易地獲得在橫截面上具有高度規(guī)則的間斷結(jié)構(gòu)的玻璃預成型坯。
如上所述，在使用玻璃毛細管22時最好預先將兩端22a和22b密封。但也可單獨使一端22a密封而使另一端22b開啟如圖3所示。在這情況下，玻璃毛細管22被這樣設(shè)置，使另一端22b面向玻璃管21的底部即一端21a。然后加熱并軟化玻璃管21的底部，這樣由于玻璃管21的軟化，玻璃毛細管22的另一端22b就被密封。此后玻璃管21從底部被加熱到上部即另一端21b。這樣即使在減壓狀態(tài)下加熱，玻璃毛細管22的孔22c也不會壓壞。由于玻璃管21是從底部向上部接續(xù)而逐漸地被加熱，因此在各玻璃毛細管22和玻璃棒23之間空氣間隙很少能存在。
參閱圖4A，玻璃棒23可以是一個長的管狀件，在其縱向上一端23a密封而另一端23b沒有密封，即具有一個在一端開啟的空腔。參閱圖4B，玻璃棒23可以是一個長的管狀件，其兩端23a和23b都開啟。使用該玻璃預成型坯為原材料進行纖維拉伸，在管狀件的空腔基本上會完全消失。在這情況下也可能生產(chǎn)出這樣的光學波導材料如光子結(jié)晶纖維(PCF)和多孔纖維，具有一個光氣孔的芯部，如同使用實心而無內(nèi)部空腔的玻璃棒23所生產(chǎn)出的那樣。
參閱圖4C，玻璃棒23可以是一個管狀件，其在縱向上的兩端都被密封，有一封閉的孔在其內(nèi)形成。使用該玻璃預成型坯為原材料進行纖維拉伸就能夠生產(chǎn)出在芯部具有大孔的光學波導材料，即所謂光子帶隙纖維(PBF)。
在進行纖維拉伸時，玻璃預成型坯被加熱到的加熱溫度TH最好在公式(TS-200℃)＜TH＜(TS+200℃)所給出的范圍內(nèi)，其中TS代表玻璃的軟化溫度。如果加熱溫度TH等于或低于(TS-200℃)，各玻璃毛細管之間的空氣間隙。在另一方面，如果加熱溫度等于或高于(TS+200℃)，玻璃將被過分軟化致使間斷結(jié)構(gòu)被打亂。
玻璃管21的加熱可在玻璃管21的內(nèi)部被減壓時或被減壓后進行，然后玻璃管21的上部被密封，這樣就可制成玻璃預成型坯10。
參閱圖5，纖維拉伸將被說明。
玻璃預成型坯10被插入到電爐31內(nèi)。玻璃預成型坯10被加熱并在箭頭33所示方向被一對輥子32拉伸。這樣便可生產(chǎn)出具有所需直徑和延伸長度的光學波導材料。
在這樣獲得的光學波導材料中，多個來自玻璃毛細管22的小氣孔被間斷地排列在一個與光學波導材料10a縱向垂直的平面上。換句話說，光學波導材料10a具有一個與玻璃預成型坯內(nèi)的上述間斷結(jié)構(gòu)基本相似的間斷結(jié)構(gòu)并具有高度的有規(guī)則性。這樣就可能制得光學波導材料如光子結(jié)晶纖維(PCF)、多孔纖維、和光子帶隙纖維(PBF)，這些材料都可沒有縫隙區(qū)并且具有形狀和大小都均勻的氣孔。
下面結(jié)合例1到3及比較例1和2進行說明。
<例1>
制備玻璃管21、449個玻璃毛細管22和玻璃棒23。如圖2A所示，玻璃管21為圓筒形，其底部21被密封。玻璃管21的外直徑為30mmφ，內(nèi)直徑為24mmφ。如圖2B所示，每一玻璃毛細管22的兩端22a和22b都被密封。每一玻璃毛細管的外直徑為1mmφ，內(nèi)直徑為125μmφ。如圖2c所示的玻璃棒的外直徑為1mmφ。玻璃管21、玻璃毛細管22、和玻璃棒23都由以質(zhì)量計基本含有72.5％SiO2、6.8％Al2O3、10.9％B2O3、0.7％CaO、1.2％BaO、5.9％Na2O、1.8％K2O、和0.2％Sb2O3的玻璃制成。該玻璃具有的折射指數(shù)(nd)為1.495。
接下來將玻璃棒23放置在玻璃管21的實質(zhì)上的中心，將449個玻璃毛細管設(shè)置在玻璃棒23的周圍，不留實質(zhì)的間隙。
然后使用真空泵將玻璃管內(nèi)部的壓力減少到-750mmHg。維持上述減少的壓力，將玻璃管21從底部向開啟端或上部連續(xù)地或逐漸地加熱到780℃并使它收縮。然后使玻璃管21逐漸冷卻到室溫，再恢復正常的壓力。這樣便可制出圖1中的玻璃預成型坯10。其次，如圖5所示，將該玻璃預成型坯插入到電爐31內(nèi)并用輥子拉動使它經(jīng)受纖維拉伸。這樣便可生產(chǎn)出光學波導材料10a。
<例2>
使用110個玻璃毛細管，每一毛細管都由以質(zhì)量計基本含有70.5％SiO2、6.0％Al2O3、12.6％B2O3、0.7％CaO、2.1％BaO、6.6％Na2O、1.3％K2O、和0.2％Sb2O3的玻璃制成。該玻璃的折射指數(shù)(nd)為1.493。每一玻璃毛細管的外直徑為2mmφ，內(nèi)直徑為250μmφ，并且都只是在其一被密封。玻璃毛細管被這樣裝到玻璃管內(nèi)使其密封的一端面向玻璃管的開啟端。在玻璃管的內(nèi)部被減壓前，先將玻璃管的底部加熱軟化，使玻璃毛細管的未被密封端由于玻璃管的軟化而被密封。除了上述以外，其余情況都與例1類似，這樣生產(chǎn)出玻璃預成型坯和光學波導材料。
<例3>
在例3中，使用的玻璃毛細管的兩端都不密封。加熱溫度為700℃。除了上述以外，其余情況都與例1類似，這樣生產(chǎn)出玻璃預成型坯和光學波導材料。
<比較例1>
使用的玻璃毛細管的兩端都不密封。玻璃管在內(nèi)部不減壓的狀態(tài)下被加熱。除了上述以外，其余情況都與例1類似，這樣生產(chǎn)出玻璃預成型坯和光學波導材料。
<比較例2>
使用的玻璃毛細管和玻璃棒都被拋光成正規(guī)的六角形柱，其橫截面的最長對角線為2mm。玻璃管在內(nèi)部不減壓的狀態(tài)下被加熱。除了上述以外，其余情況都與例2類似，這樣生產(chǎn)出玻璃預成型坯和光學波導材料。
在例1到3及比較例1和2得到的每一個玻璃預成型坯都在橫斷方向上被切割。用光學顯微鏡觀察這些橫截面并評估氣孔間隔、在各玻璃毛細管之間的空氣間隙、氣孔大小的變化、和氣孔的形狀。對于制得的光學波導材料則用SEM(掃描電子顯微鏡)圖像觀察其橫截面并評估氣孔間隔、縫隙區(qū)、氣孔大小的變化和氣孔的形狀。評估的結(jié)果在表1中示出。
參閱圖6和7，在例1到3中得到的玻璃預成型坯都有一個玻璃毛細管被緊密壓實的緊密壓實結(jié)構(gòu)。在玻璃預成型坯和光學波導材料中，氣孔間隔D和d都是均勻的，氣孔41和51的大小是均勻的并且保持真圓的形狀。沒有觀察到間斷結(jié)構(gòu)被擾動的跡象。在圖6所示玻璃預成型坯的橫截面中，在各玻璃毛細管之間沒有空氣間隙存在(例1和2)和留下極少的空氣間隙(例3)。參閱圖7，在使用這些玻璃預成型坯生產(chǎn)出的光學波導材料中，都沒有看到有縫隙區(qū)的存在(雖然這里示出的都是例1的相片，例2和3的相片沒有被示出)。
表1
可見在例1到3的玻璃預成型坯中，每一個玻璃毛細管和玻璃棒都可不必加工成多角形柱的形狀。因此，玻璃預成型坯可用低費用制出。將該玻璃預成型坯進行纖維拉伸就能生產(chǎn)出橫截面上沒有被擾動的間斷結(jié)構(gòu)而可沒有縫隙區(qū)的光學波導材料。因此該玻璃預成型坯適宜作為原材料可用來生產(chǎn)出具有高精度的光學波導材料如光子結(jié)晶纖維(PCF)、多孔纖維、和光子帶隙纖維(PBF)。
在另一方面，在比較例1中，由于在各玻璃毛細管之間如表1所示有大量空氣間隙存在，因此不能得到緊密壓實的結(jié)構(gòu)。另外，氣孔間隔相當不規(guī)則或不均勻。氣孔的大小有大的變化。氣孔被變形成橢圓形，某些氣孔被崩坍(未示出)。在比較例2中，緊密壓實結(jié)構(gòu)被部分獲得，但在各玻璃毛細管之間局部存在空氣間隙。并且觀察到氣孔間隔不均勻、氣孔大小有變化、氣孔形狀變成橢圓。
權(quán)利要求
1.一種要經(jīng)受纖維拉伸的玻璃預成型坯，具有一個圓筒形的玻璃管，其軸向上的一端被密封；和多個玻璃毛細管，在玻璃管內(nèi)沿軸向延伸，并熔融在一起成為整體結(jié)構(gòu)，這些玻璃毛細管分別具有被間斷地排列在一個與該軸向垂直的平面上的氣孔。
2.權(quán)利要求1的玻璃預成型坯，其特征在于這些玻璃毛細管保持緊密的互相接觸，沒有任何間隙。
3.權(quán)利要求1的玻璃預成型坯，其特征在于每一玻璃毛細管沿縱向的相反兩端都被密封。
4.權(quán)利要求1的玻璃預成型坯，其特征在于還具有至少一個配在玻璃管內(nèi)并沿著軸向延伸的玻璃棒。
5.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由多組分的玻璃制成的。
6.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由硼硅酸鹽玻璃制成的。
7.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由以質(zhì)量計含有55-95％SiO2、1-30％B2O3和0.1-10％Na2O的玻璃制成。
8.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由以質(zhì)量計基本上含有55-95％SiO2、1-30％B2O3、0.1-10％Na2O、0-10％Al2O3、0-5％CaO、0-10％BaO和0-5％K2O的玻璃制成的。
9.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由因OH基因而不吸收波長為1400nm的光的玻璃制成的。
10.權(quán)利要求4的玻璃預成型坯，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒的折射指數(shù)(nd)都在1.45和2.00之間
11.一種生產(chǎn)玻璃預成型坯的方法，包括如下步驟制備一個圓筒形的玻璃管，其沿軸向的一端被密封；將多個玻璃毛細管配置在該玻璃管內(nèi)；和加熱該玻璃管，并使其內(nèi)部保持在減壓狀態(tài)。
12.權(quán)利要求11的方法，其特征在于具有內(nèi)部空腔而沿縱向相反的兩端都密封的管狀件被用作每一個玻璃毛細管。
13.權(quán)利要求11的方法，其特征在于包括下列步驟制備玻璃毛細管，將沿縱向的一端密封、另一端開啟的管狀件作為每一個玻璃毛細管；使該玻璃毛細管的另一端朝向該玻璃管的一端；加熱玻璃管的一端，由于玻璃管的軟化而將玻璃毛細管的另一端密封。
14.權(quán)利要求11的方法，其特征在于還包括將至少一個玻璃棒的配置在該玻璃管內(nèi)的步驟。
15.權(quán)利要求14的方法，其特征在于還包括采用一根沿縱向相反兩端開口的管狀件作為該至少一玻璃棒的步驟。
16.權(quán)利要求14的方法，其特征在于還包括如下步驟采用一根沿縱向一端密封而另一端開口的管狀件作為該至少一玻璃棒；使該管狀件的縱向一端面向該玻璃管的一端。
17.權(quán)利要求14的方法，其特征在于還包括如下步驟采用一根沿縱向一端密封而另一端開口的管狀件作為該至少一玻璃棒；使該管狀件的所述另一端面向該玻璃管的所述一端。
18.權(quán)利要求14的方法，其特征在于還包括采用一個無內(nèi)腔的實心棒件作為該至少一個玻璃棒的步驟。
19.權(quán)利要求14的方法，其特征在于還包括采用一根具有一內(nèi)腔而沿縱向相反兩端密封的棒件作為該至少一個玻璃棒的步驟。
20.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由多組分玻璃制成的。
21.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由硼硅酸鹽玻璃制成的。
22.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由以質(zhì)量計含有55-95％SiO2、1-30％B2O3和0.1-10％Na2O的玻璃制成的。
23.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管都是由以質(zhì)量計基本上含有55-95％SiO2、1-30％B2O3、0.1-10％Na2O、0-10％Al2O3、0-5％CaO、0-10％BaO和0-5％K2O的玻璃制成的。
24.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒都是由因OH基團而不吸收波長為1400nm的光的玻璃制成的。
25.權(quán)利要求14的方法，其特征在于每一個玻璃毛細管和玻璃棒的折射指數(shù)(nd)都在1.45和2.00之間。
26.一種用纖維拉伸方法按照權(quán)利要求1的玻璃預成型坯生產(chǎn)出來的光學波導材料，該材料具有間斷地排列在所述平面上的多個氣孔。
全文摘要
在一要經(jīng)受纖維拉伸的玻璃預成型坯(10)中，有一個圓筒形的玻璃管(21)，其沿軸向的一端被密封。在該玻璃管內(nèi)有多個玻璃毛細管(22)沿軸向延伸。這些玻璃毛細管熔融在一起成為一個整體，它們具有各自的氣孔，這些氣孔被間斷地排列在一個與軸向垂直的平面上。
文檔編號G02B6/00GK1446767SQ0312061
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月14日
發(fā)明者佐藤史雄, 坂本明彥 申請人:日本電氣硝子株式會社