專利名稱：鏡片工件夾具專用手鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏡片工件夾具專用手鉗，所述鏡片工件夾具專用手鉗可有效地從眼鏡鏡片上卸下鏡片工件夾具，所述鏡片工件夾具用于將眼鏡鏡片固定在對眼鏡鏡片研磨加工的研磨裝置上。
背景技術(shù)：
以往知道將圓形的未加工的眼鏡鏡片(鏡片坯料)的周緣研磨加工成鏡架的鏡架鏡片形狀(球面形狀)的鏡片研磨加工裝置。該裝置邊使保持鏡片坯料的一對鏡片轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，邊用磨具將鏡片坯料研磨加工成鏡架的球面形狀。
一般，采用圖5所示的鏡片工件夾具20，使鏡片坯料30保持在鏡片轉(zhuǎn)軸上(未圖示)。
該鏡片工件夾具20具備由硬質(zhì)橡膠等彈性構(gòu)件形成的鏡片保持部21，及與鏡片保持部21形成一體的夾具基部22。
鏡片鏡片保持部21有粘接著雙面膠帶23的粘接面21a，通過雙面膠帶23，使粘接面21a與鏡片30的折射面31粘接。
工件夾具基部22形成從鏡片保持部21的中心軸狀突出，側(cè)面形成環(huán)形的凹環(huán)槽22a，以嵌合未圖未的鏡片研磨加工裝置的轉(zhuǎn)軸。
也可以用任意的手段將鏡片鏡片保持部21的粘接面21a吸附在鏡片30的折射面31，利用吸附力使鏡片工件夾具20與鏡片30固定。
采用鏡片工件夾具使鏡片30保持在鏡片轉(zhuǎn)軸之間，首先應(yīng)使雙面膠帶23粘接在鏡片保持部的粘接面。而且，使鏡片的折射面抵接粘接雙面膠帶的粘接面，利用雙面膠帶的粘接力使鏡片30與鏡片鏡片保持部21固定。接著，將鏡片工件夾具20的夾具基部22嵌合于設(shè)在一方鏡片轉(zhuǎn)軸端面的軸裝配孔(未圖示)。而且，將設(shè)在另一方鏡片轉(zhuǎn)軸端面的橡膠制鏡片壓緊件(未圖示)壓緊于鏡片，則使鏡片30保持(挾持)在一對鏡片轉(zhuǎn)軸間。
鏡片30研磨加工成規(guī)定形狀后，卸下鏡片，這首先在粘接鏡片30的狀態(tài)下從軸裝配孔卸下鏡片工件夾具20，再從鏡片轉(zhuǎn)軸之間卸出鏡片30及鏡片工件夾具20。
接著，利用普通手鉗的平坦的一對挾持面，挾持鏡片工件夾具的夾具基部，從鏡片30的折射面剝下雙面膠帶23粘接的鏡片鏡片保持部21的粘接面。
可是，若用以往使用的手鉗的平坦的挾持面持夾具基部，則橡膠等彈性構(gòu)件形成的夾具基部變形，在變形時(shí)，夾具基部的側(cè)面不密貼挾持部，而是產(chǎn)生滑動。夾具基部從挾持面間滑出，難以牢靠地挾持夾具基部。而且，這些平坦的挾持面整個(gè)面接觸夾具基部，因而有挾持面與夾具基部的接觸面積大，挾持力分散，即使施加大的挾持力，鏡片保持部與鏡片的難以剝離的缺點(diǎn)。
發(fā)明詳述本發(fā)明的目的在于提供一種鏡片工件夾具專用于鉗，所述鏡片工件夾具專用手鉗能夠方便剝離粘接于鏡片上的鏡片工件夾具的鏡片保持部。
為達(dá)到前述目的，根據(jù)本發(fā)明，所述鏡片工件夾具專用手鉗系具有相對接近或背離的第1、第2挾持部，利用該第1、第2挾持部挾持與鏡片工件夾具的鏡片保持部制成一體的軸狀夾具基部，以從固定在鏡片保持部的鏡片卸下鏡片保持部，其特征在于，第1、第2挾持部的對向面的至少一方設(shè)置向另一方對向面延伸的挾持前述夾具基部的卡合凸部。
根據(jù)本發(fā)明，在鏡片工件夾具專用手鉗的第1、第2挾持部的至少一方，形成挾持夾具基部的卡合凸部，因此，從鏡片剝離鏡片工件夾具時(shí)，變形的夾具基部密貼著第1、第2挾持部。而且，夾具基部不會從第1、第2挾持部滑出，而是牢靠地挾持著，能夠從鏡片剝離下鏡片工件夾具的鏡片保持部。
又，由于卡合凸部接觸夾具基部的一部份，與夾具基部的接觸面積狹窄，由此，可以防止挾持力分散，而且，減少夾具基部從第1、第2挾持部間滑出的可能性，可能從鏡片容易地剝下鏡片保持部。
附圖的簡單說明

圖1是本發(fā)明的鏡片工件夾具專用手鉗的整體斜視圖。
圖2(a)是本發(fā)明的鏡片工件夾具專用手鉗的第1、第2挾持部側(cè)的前端放大平面圖。
圖2(b)是圖2(a)中A-A向剖視圖。
圖3是用本發(fā)明的鏡片工件夾具專用手鉗挾持粘接于鏡片的鏡片工件夾具時(shí)的主要部分剖面圖。
圖4是說明用本發(fā)明的鏡片工件夾具專用手鉗剝離粘接于鏡片的鏡片工件夾具時(shí)的斜視圖。
圖5是鏡片工件夾具夾住鏡片的狀態(tài)剖面圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1，是本發(fā)明的鏡片工件夾具專用手鉗示圖。在第1實(shí)施例中，該鏡片工件夾具專用手鉗1具備第1半鉗2，第2半鉗3。
第1半鉗2一端形成第1挾持部4，另一端形成第1握持部5，在第1半鉗2的第1挾持部4的近傍設(shè)置軸裝配孔6。平面視時(shí)第1手鉗柄是以軸裝配孔6為中心折彎成大致S字形狀。
另一方面，第2半鉗3的一端形成第2挾鉗保持部7，另一端形成第2握持部8。軸部9一體設(shè)置在第2半鉗3的第2挾持部7的近傍。其嵌在設(shè)在第1半鉗2的軸裝配孔6，可以轉(zhuǎn)動，平面視時(shí)，第2半鉗3是以該軸部9為中向折彎成反轉(zhuǎn)的大致S字形狀。
若使第1半鉗2與第2半鉗3連接成的第1、第2握持部5、8作相對接近或背離的動作，則第1、第2挾持部4、7隨之連動，發(fā)生相對的接近或背離。
第1、第2挾持部4、7，在本實(shí)施例中，例如鏡片工件夾具20，則形成為緊握夾具基部22。這些第1、第2挾持部由不銹鋼等金屬制成的，在本實(shí)施例中，這些挾持部的對向面彎曲形成第1、第2彎曲面4a、7a。
而且如圖6所示，這些挾持部對向面至少一方設(shè)置卡合凸部15。
如圖2(a)所示，第2實(shí)施例中，第1彎曲面4a形成第1卡合凸部10，第2彎曲面7a上形成第2卡合凸部11。
例如，第1彎曲面4a設(shè)置一卡合凸部15時(shí)，其向?qū)ο虻牡?彎曲面7a延伸，將鏡片工件夾具20的夾具基部22挾持在與第2彎曲面7a之間。
第1卡合凸部10及第2卡合凸部11時(shí)，第1卡合凸部10和第2卡合凸部11將夾具基部22挾持。
這里應(yīng)該注意，卡合凸部10、11設(shè)定成卡合凸部10向?qū)ο虻牡?彎曲面7a伸長，卡合凸部11向其對向的第1彎曲面4a伸長那樣配置，能夠挾持夾具基部22的一部份，例如，如圖3所示那樣，挾持夾具基部22的根部。
卡合凸部15也同樣，例如，配置成用與第2彎曲面7a之間挾持夾具基部22的根部。
卡合凸部15、10、11接觸夾具基部22的面形成平坦面或彎曲面。
在一實(shí)施例中，卡合凸部15呈薄板狀。同樣，第1卡合凸部10呈從與第1彎曲4a垂直的一端面突出的薄板狀。這里，第1卡合凸部10，第1挾持部4的前端近傍及后端近傍成彎曲狀突出，中心近傍直線狀突出，形成第1直線部10a。
第2卡合凸部11與第2彎曲面4a垂直，并從與形成第1卡合凸部10的一端面對向的端面突出，并呈薄板狀。而且，這里，第2卡合凸部11在第2挾持部7的前端近傍和后端近彎曲狀突出，在中心近傍直線狀突出，形成第2直線部11a。
第1、第2挾持部4、7的前端相互之間彎曲成相互接近。
第1直線部10a與第2直線部11a的距離t，在相距最大距離，應(yīng)是后述的鏡片工件夾具20的夾具基部22能夠插入的距離。
第1、第2握持部5、8，在這里各自由插入的護(hù)套包覆。
以下，說明前述鏡片工件夾具專用手鉗1的使用方法。
使用者首先從未圖示的研磨加工裝置的轉(zhuǎn)軸上卸出粘接鏡片30狀態(tài)下的工件夾具20，如圖4所示，單手抓住鏡片30，用另一手使專用手鉗1的第1、第2握持部5、8相對背離，而使第1、第2挾持部4、7相對背離。將鏡片工件夾具20的夾具基部22側(cè)面鉗入該相對背離的第1、第2挾持部4、7之間挾持。這時(shí)，使形成第1、第2卡合凸部10、11的第1、第2挾持部4、7的一端面接觸鏡片鏡片保持部21。
隨著握住第1、第2握持部5、8，使之相對接近，第1、第2挾持部4、7相對接近，將挾持力施于夾具基部22。這時(shí)，卡合凸部15及第2彎曲面7a，或者第1卡合凸部10的第1直線部10a及第2卡合凸部11的第2直線部11a接觸，壓住夾具基部22的側(cè)面。
側(cè)面受壓的夾具基部22發(fā)生變形，但鏡片鏡片保持部21是被壓在第1、第2挾持部4、7的一端面與鏡片30之間，鏡片鏡片保持部21不變形。因而僅夾具基部22在第1、第2挾持部4、7之間變形，卡合凸部15及第2彎曲面7a，或者第1、第2卡合凸部10、11嵌入夾具基部22。從而，能防止第1、第2挾持部4、7從夾具基部22側(cè)面脫落，可牢靠地挾持夾具基部。而且，在第1、第2卡合凸部10、11分別形成直線部3b，4b，與夾具基部22更易密貼。
在第1、第2挾持部4、7挾持夾具基部22的狀態(tài)下拿起專用手鉗1，使手鉗1與折射面31平行轉(zhuǎn)動，則使鏡片鏡片保持部21的粘接面21a從鏡片30的折射面31剝下。因此，使專用手鉗1與鏡片30的折射面31平行轉(zhuǎn)動卸下鏡片工件夾具20時(shí)，卡合凸部15、第1、第2卡合凸部10、11是有效的。由于鏡片厚度減薄，隨著鏡片工件夾具20卸下，對鏡片的沖擊強(qiáng)度減少?；蛘呖梢詼p輕變形對鏡片30的裂紋，蒸鍍在鏡片30上的鍍膜的影響，旋轉(zhuǎn)卸下方法的損傷小。
這時(shí)，第1、第2挾持部4、7可牢靠地挾持夾具基部22的側(cè)面，則就可能方便地從鏡片30的折射面31剝下鏡片鏡片保持部21的粘接面21a。
夾具基部22側(cè)面接觸的僅僅是卡合凸部15、第1、第2卡合凸部10、11的大致前端。
卡合凸部15、第1、第2卡合凸部10、11與第1、第2彎曲面4a、7a的各厚度相比，其厚度薄，與第1、第2彎曲面4a、7a整體接觸情況相比，接觸面積變狹。因此使夾具基部22的側(cè)面容易變形和嵌入(插入)，防止挾持力分散，而且從鏡片30容易剝下鏡片保持部。
卡合凸部15、第1、第2卡合凸部10、11是薄板狀的，其頂端嵌在夾具基部22側(cè)面上開成的環(huán)形凹槽22a內(nèi)，第1、第2挾持部也難以從夾具基部22側(cè)面滑脫。
正如前述那樣，若采用本發(fā)明，從鏡片卸下鏡片工件夾具時(shí)，變形的夾具基部容易密貼著第1、第2挾持部，夾具基部不能從第1、第2挾持部間滑脫，牢靠地挾持著，便能從鏡片卸下鏡片工件夾具的鏡片保持部。而且，卡合凸部的前端接觸夾具基部，防止挾持力分散，減少夾具基部從第1、第2挾具持部間滑落的可能性，容易從鏡片剝離鏡片保持部變得可能。
從而，能提供能夠容易剝離粘接著鏡片的鏡片工件夾具的鏡片工件夾具專用手鉗。
權(quán)利要求
1.一種鏡片工件夾具專用手鉗，所述鏡片工件夾具專用手鉗系一種從所述鏡片卸下有保持鏡片的鏡片保持部、及與該保持部形成一體的夾具基部的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，所述鏡片工件夾具專用手鉗設(shè)有確保相對接近或背離以挾持所述夾具基部的可移動的第1挾持部和第2挾持部，在第1、第2挾持部的對向面中至少一對向面，設(shè)置向另一對向面伸長、能夠接觸所述夾具基部一部份的卡合凸部。
2.如權(quán)利要求1所述的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，接觸所述夾具基部的所述卡合凸部的接觸面是平坦的。
3.如權(quán)利要求1所述的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，接觸所述夾具基部的所述卡合凸部的接觸面是彎曲面。
4.一種鏡片工件夾具專用手鉗，所述鏡片工件夾具專用手鉗系一種從所述鏡片卸下有保持鏡片的鏡片保持部、及與該保持部形成一體的夾具基部的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，所述鏡片工件夾具專用手鉗設(shè)有確保相對接近或背離以挾持所述夾具基部的可移動的第1挾持部和第2挾持部，在所述第1、第2挾持部的對向面的各個(gè)對向面，分別設(shè)置向?qū)Ψ綄ο蛎嫜由?、挾持夾具基部一部份用的卡合凸部。
5.如權(quán)利要求4所述的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，接觸所述夾具基部的所述卡合凸部的接觸面是平坦的。
6.如權(quán)利要求4所述的鏡片工件夾具專用手鉗，其特征在于，接觸所述夾具基部的所述卡合凸部的接觸面是彎曲面。
7.權(quán)利要求1或4所述的鏡片工件夾具的專用手鉗，其特征是，所述第1、第2挾持部的對向面形成彎曲面。
全文摘要
一種能夠容易地卸下粘接著鏡片的鏡片工件夾具的專用手鉗。該專用手鉗是，在設(shè)置通過操作第1、第2握持部5、8，各自相對接近、背離的第1、第2挾持部4、7，用該第1、第2挾持部4、7，挾持與鏡片工件夾具20的鏡片鏡片保持部21制成一體的軸狀夾具基部22，從吸附或粘接保持在鏡片保持部的鏡片30卸下鏡片鏡片保持部21的鏡片工件夾具專用手鉗1中，在第1、第2挾持部4、7中至少一個(gè)對向面上設(shè)置向?qū)Ψ綄ο蛎嫜由斓?，挾持夾具基部22的一部的配合凸部。
文檔編號G02C13/00GK1403244SQ0213195
公開日2003年3月19日 申請日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者衛(wèi)藤靖人 申請人:株式會社拓普康