專利名稱：感光性平版印刷版的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及感光性平版印刷版的制造方法，特別是涉及在感光性平版印刷版的感光層上形成粗糙層的感光性平版印刷版的制造方法。
在感光性平版印刷版上形成圖像的曝光過程中，感光性平版印刷版和照像原版沒有空隙地貼緊，如果不重合，就產(chǎn)生圖像模糊。因此，一般來說，使用真空框架，在真空框架的玻璃板和橡膠薄板之間，使感光性平版印刷版和照像原版重合，將玻璃板和橡膠薄板之間抽真空，使感光性平版印刷版和照像原版貼緊。
于是，為了提高如圖6所示的感光性平版印刷版30和照像原版32的貼緊性，在感光性平版印刷版30的感光層上噴涂微小的液滴，以無數(shù)的大致臺(tái)球狀的粗糙物ml構(gòu)成粗糙層Ml，從而容易從感光性平版印刷版30和照像原版32之間抽出空氣。
作為提高這樣的粗糙層和感光層的貼緊性的粗糙化方法，可舉出特公昭61-48994號(hào)公報(bào)。該技術(shù)是在溫度調(diào)節(jié)室中使運(yùn)送中的感光性平版印刷版的表面溫度上升至65℃，在濕潤裝置中將感光層濕潤后，采用靜電涂裝法，利用電場使水溶性的微細(xì)液滴靜電附著在感光層的表面。
可是，隨著線速度變快，使溫度調(diào)節(jié)室中的感光性平版印刷版的表面溫度處于上升的傾向。在感光性平版印刷版的表面溫度是高溫，粗糙物的徑(附著在感光層的粗糙物的徑)較小時(shí)，粗糙層容易剝落。在靜電涂裝法中，從噴霧頭噴射的液滴徑越大，在感光性平版印刷版表面的收縮量越大，因此這種傾向也越嚴(yán)重，存在容易剝落的問題。
在以往的技術(shù)中，關(guān)于附著的粗糙層的形狀或高度，規(guī)定了最佳的范圍，但沒有揭示噴射的液滴的球徑和感光性平版印刷版的表面溫度怎么樣地影響粗糙層的剝落。
另一方面，如果粗糙層剝落，就成為粉末，污染印刷玻璃的表面，并且，在將感光性平版印刷版和照像原版重合而進(jìn)行真空吸附時(shí)，粉末往往堵塞真空泵。
本發(fā)明考慮上述事實(shí)，其課題是，使液滴的球徑和感光性平版印刷版的表面溫度保持合適的關(guān)系，以此防止粗糙層的剝落，從而達(dá)到不產(chǎn)生粉末。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案感光性平版印刷版的制造方法，在將樹脂的水性液噴射成微細(xì)的液滴，使其靜電地附著在感光性平版印刷版的感光層上而形成粗糙層的感光性平版印刷版制造方法中，所述液滴噴射時(shí)的所述感光性平版印刷版的溫度在7℃～37℃的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，噴射時(shí)液滴的球徑在16μ以上～40μ以下。
感光性平版印刷版的制造方法，將溶解或者分散樹脂的水性液噴射成微細(xì)的液滴，飛過一定距離，靜電地附著在感光性平版印刷版的感光層上而形成粗糙層時(shí)，所述液滴噴射時(shí)的所述感光性平版印刷版的溫度在7℃～37℃的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，噴射時(shí)液滴的球徑在16μ以上～40μ以下。
在權(quán)利要求1記載的發(fā)明中，在將水性液噴射成微細(xì)液滴時(shí)，使噴射時(shí)的液滴的球徑達(dá)到16μ以上、40μ以下，使其靜電地附著在感光性平版印刷版的感光層上，再進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，液滴噴射時(shí)的感光性平版印刷版的溫度調(diào)節(jié)至7℃～37℃的范圍。
像這樣，通過管理噴射的液滴的球徑和感光性平版印刷版的溫度兩方面，粗糙層就不會(huì)從感光層剝落。由此，不污染印刷玻璃的表面，并且，在將感光性平版印刷版和照像原版重合而進(jìn)行真空吸附時(shí)，沒有粉末堵塞真空泵。
下面結(jié)合圖1，說明有關(guān)本方式的感光性平版印刷版的制造方法。
涂布了感光液的感光性平版印刷版10被引入溫度調(diào)節(jié)室12中。在該溫度調(diào)節(jié)室12中，向感光性平版印刷版10噴吹冷風(fēng)，在到達(dá)后述的靜電涂裝裝置14中時(shí)，將感光性平版印刷版10的表面溫度調(diào)節(jié)至7℃～37℃的范圍。此后，利用傳送輥16送向濕潤裝置18。
濕潤裝置18利用蒸汽噴霧管向感光性平版印刷版10的表面或者兩面噴射蒸汽，使其濕潤。已濕潤的感光性平版印刷版10被送向靜電涂裝裝置14。
靜電涂裝裝置14，如圖3所示，將溶解或者分散樹脂的水性液噴射成微細(xì)的液滴L，而飛來附著在表面。在此，噴射時(shí)的液滴L的平均球徑是16μ～40μ，另外，在負(fù)片用感光性平版印刷版的場合，飛來距離是約600mm，在正片用感光性平版印刷版的場合，飛來距離是約750mm。
像這樣，通過向達(dá)到7℃～37℃的溫度范圍的較低溫度的感光性平版印刷版10的感光層上附著平均球徑16μ～40μ的液滴L，能夠形成沒有像高溫的場合那樣的急劇溫度收縮、不易剝落的粗糙層。因此，不發(fā)生由粗糙層剝落而產(chǎn)生的粉末，不污染印刷玻璃的表面，并且在感光性平版印刷版和照像原版重合而進(jìn)行真空吸附時(shí)，也沒有粉末堵塞真空泵。
另外，一起剝?nèi)「街舜植趯拥母泄鈱?，也沒有發(fā)生微細(xì)的圖像部的膜脫落的問題，進(jìn)而，在將數(shù)個(gè)感光性平版印刷版層疊時(shí)，不發(fā)生夾在其間的復(fù)合紙的滑移，作為感光性平版印刷版的成束的運(yùn)送性也惡化。
再者，在正片和負(fù)片的場合，之所以變化飛來距離，是因?yàn)樵陲w來中利用周圍的氛圍溫度調(diào)整液滴L中的水分蒸發(fā)量，由此使附著時(shí)的液滴的球徑發(fā)生變化。
因此，在正片的場合，飛來距離長到750mm，去掉多余的水分，因而濃度變高，如圖2所示，形成所謂的豎立狀態(tài)的粗糙層ma。另一方面，在負(fù)片的場合，飛來距離短到600mm，不能去掉多余的水分，因而濃度低，如圖3所示，以壓扁狀態(tài)附著，形成所謂的臥倒?fàn)顟B(tài)的粗糙層mb。
像這樣，根據(jù)正片或者負(fù)片，變化粗糙層的形狀，是考慮印刷時(shí)的油墨附著情況，也是適應(yīng)市場的要求。
另一方面，已形成粗糙層m的感光性平版印刷版10，再次用配置在下流側(cè)的濕潤裝置20噴射蒸汽進(jìn)行濕潤。而濕潤后，送向干燥室22，在加熱而且低濕度的室內(nèi)氣氛中進(jìn)行干燥，或者噴吹溫風(fēng)進(jìn)行干燥，作為制品用傳送輥24向外部排出到。
下面，說明使用有關(guān)本方式的感光性平版印刷版的制造方法的具體實(shí)驗(yàn)例。
成為感光性平版印刷版10的支持體的鋁板的坯材，厚度是0.24mm，兩面進(jìn)行磨砂目，用水充分洗凈。在20重量份數(shù)乙酸(2-甲氧基乙)酯和20重量份數(shù)甲基·乙基酮中溶解由丙酮和焦棓酚的縮聚得到的多羥基苯酚的萘醌-1.2-二疊氮基-5-磺酸酯1重量份數(shù)和線型苯酚甲醛樹脂2重量份數(shù)而調(diào)制感光液，一邊順序地將感光液涂布在該坯材的一面，一邊進(jìn)行干燥。
接著，使蒸汽與感光性平版印刷版10的感光層接觸約2.5秒后，使用旋轉(zhuǎn)霧化靜電涂裝法涂裝水性液。該水性液是將甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸鈉(重量比60∶20∶12)共聚物聚合，水性液的固形成分濃度為10％。
利用錐體轉(zhuǎn)數(shù)為17000r/min的杯狀噴霧頭的離心力和外加錐體高電壓-80kV的杯狀噴霧頭的靜電作用，使這樣濃度的水性液放出霧化，利用杯狀噴霧頭和感光性平版印刷版之間形成的高電場的作用，使霧化而且?guī)щ姷奈⒓?xì)液滴平均球徑為16μ～40μ，飛向感光層的表面，進(jìn)行靜電附著。
約3秒后，以5秒通過溫度60℃、濕度10％條件的干燥室，進(jìn)行干燥。由此，形成液滴的固形成分與感光層牢固地結(jié)合的粗糙層。
利用電子顯微鏡照片判斷像以上那樣制成的試料，結(jié)果如圖5、圖6和圖7所示，其中，圖5中的1是分離的狀況；圖6中的2是沒有分離的狀況；圖7中的○代表沒有發(fā)生底板分離的情況，△代表底板分離的發(fā)生率未滿10％，×代表底板分離的發(fā)生率在10％以上。
在判斷中，隨機(jī)選擇最低50個(gè)粗糙部位，評(píng)價(jià)其附著性，按照檢查出有剝落的粗糙部位數(shù)的總數(shù)，以百分?jǐn)?shù)表示剝落的發(fā)生率。如從該實(shí)驗(yàn)結(jié)果判斷，在粗糙層的液滴球徑是16μ～40μ時(shí)，如果感光性平版印刷版的表面溫度是7℃～37℃，就能夠形成無剝落的粗糙層。
下面，說明PS版(Presensitized Plate)的制造過程。
PS版是使用400目的共立 業(yè)(パミストン)制的20％(重量)水性懸浮液和旋轉(zhuǎn)尼龍刷(尼龍-6,10)，將在99.5％(重量)鋁中含有0.01％(重量)Cu,0.03％(重量)Ti,0.3％(重量)Fe,0.1％(重量)Si的JIS-A1050鋁材的厚0.30mm的軋制板的表面進(jìn)行磨砂目后，用水進(jìn)行充分的洗凈。
將其浸漬在15％(重量)氫氧化鈉水溶液(含有4.5％(重量)鋁)中，使鋁的溶解量成為5g/m2地進(jìn)行蝕刻后，用流水沖洗。再用1％(重量)硝酸進(jìn)行中和，接著在0.7％(重量)硝酸水溶液[含有0.5％(重量)鋁]中，使用陽極時(shí)電壓10V、陰極時(shí)電壓9.3V的矩形波交變電壓(電流比r=0.90，特公昭58-5796號(hào)公報(bào)中的實(shí)施例記載的電流波形)，以160C/dm2的陽極時(shí)電量進(jìn)行電解粗糙面化。水洗后，浸漬在35℃的10％(重量)氫氧化鈉水溶液中，使鋁的溶解量成為1g/m2地進(jìn)行蝕刻后，進(jìn)行水洗。接著，浸漬在50℃的30％(重量)的硫酸水溶液中，去粗糙層后，進(jìn)行水洗。
再在35℃的20％(重量)硫酸水溶液中[含有0.8％(重量)鋁]中，使用直流電流，進(jìn)行多孔性陽極氧化膜形成處理。即，以電流密度13A/dm2進(jìn)行電解，通過調(diào)節(jié)電解時(shí)間，使陽極氧化膜成為2.7g/m2。為了制作使用重氮樹脂和結(jié)合劑的負(fù)片型感光性平版印刷版，將該支持體水洗后，在70℃的3％(重量)硅酸鈉的水溶液中浸漬處理30秒，然后進(jìn)行水洗、干燥。
像以上那樣制作而得到的鋁支持體，用麥克貝思反射濃度計(jì)測定的反射濃度是0.30，在JIS B00601中規(guī)定的中心線平均粗糙度Ra是0.58μm。
接著，使用輥涂機(jī)，在上述支持體上涂布甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸鈉共聚物(平均分子量約6萬)(摩爾比50/30/20)的1.0％(重量)水溶液，使干燥后的涂布量是0.05g/m2。
再使用刮條涂布機(jī)，涂布下述感光液，在110℃干燥45秒。干燥涂布量是2.0g/m2。
感光液-1的配方如下重氮樹脂-10.50g結(jié)合劑-1 5.00g光線最亮HS-2(スチラィトHS-2)(大同工業(yè)(株)制) 0.10g維多利亞純藍(lán)-BOH(ビクトリァピュァブル-BOH)0.15g磷酸三甲苯酯 0.50g吡啶二羧酸0.20gFC-430(3M公司制表面活性劑)0.05g溶劑1-甲氧基-2-丙醇 25.00g乳酸甲酯 12.00g
甲醇30.00g甲基·乙基酮30.00g水 3.00g上述的重氮樹脂-1是像以下那樣制作得到的。首先，在25℃條件下，向70ml的96％硫酸中慢慢地添加29.4g4-重氮二苯胺硫酸鹽(純度99.5％)，攪拌20分鐘。用約10分鐘的時(shí)間，向其中慢慢地添加3.26g仲甲醛(純度92％)，在30℃條件下將該混合物攪拌4小時(shí)，進(jìn)行縮合反應(yīng)。另外，上述重氮化合物和甲醛的縮合摩爾比是1∶1。一邊攪拌該反應(yīng)生成物，一邊注入2升冰水中，用溶解130g氯化鈉的冷濃厚水溶液進(jìn)行處理。利用吸濾回收該沉淀物，在1升水中溶解部分干燥的固體，進(jìn)行過濾，用冰冷卻，而且用溶解23g六氟磷酸鉀的水溶液進(jìn)行處理。最后，過濾該沉淀物并回收，進(jìn)行風(fēng)干，得到重氮樹脂-1。
結(jié)合劑-1是甲基丙烯酸(2-羥基乙)酯/丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸共聚物(重量比50/20/26/4，平均分子量75000，酸含量0.4meq/g)的水不溶性、堿可溶性的被膜形成性高分子。
光線最亮HS-2(スチラィトHS-2)(大同工業(yè)(株)制)是比結(jié)合劑感光性高的高分子化合物，是苯乙烯/馬來酸-4-甲基-2-戊酯=50/50(摩爾比)的共聚物，平均分子量約100000。
粉末的效果本發(fā)明通過使液滴的球徑和感光性平版印刷版的表面溫度保持適宜的關(guān)系，能夠防止粗糙層的剝落，以便不產(chǎn)生粉末。


圖1是表示本發(fā)明方法的示意圖。
圖2表示在感光性平版印刷版上形成的粗糙層。
圖3表示在感光性平版印刷版上形成的粗糙層。
圖4是表示液滴的飛來狀況的示意圖。
圖5是表示粗糙層剝落的示意圖。
圖6是表示粗糙層剝落的示意圖。
圖7是粗糙層剝落發(fā)生率表。
圖8是表示感光性平版印刷版和照像原版關(guān)系的示意圖。
符號(hào)的說明m 相糙層L 液滴10感光性平版印刷版
權(quán)利要求
1．感光性平版印刷版的制造方法，在將樹脂的水性液噴射成微細(xì)的液滴，使其靜電地附著在感光性平版印刷版的感光層上而形成粗糙層的感光性平版印刷版制造方法中，其特征在于，所述液滴噴射時(shí)的所述感光性平版印刷版的溫度在7℃～37℃的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，噴射時(shí)液滴的球徑在16μ以上～40μ以下。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述樹脂是丙烯酸系共聚物。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述樹脂是甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙酯-丙烯酸鈉共聚物。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述水性液的固形成分濃度是10％。
5．感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于，將溶解或者分散樹脂的水性液噴射成微細(xì)的液滴，飛過一定距離，靜電地附著在感光性平版印刷版的感光層上而形成粗糙層時(shí)，所述液滴噴射時(shí)的所述感光性平版印刷版的溫度在7℃～37℃的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，噴射時(shí)液滴的球徑在16μ以上～40μ以下。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述液滴的飛來距離是750mm。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述感光性平版印刷版是正片型。
8．根據(jù)權(quán)利要求5所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述液滴的飛來距離是600mm。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的感光性平版印刷版的制造方法，其特征在于所述感光性平版印刷版是負(fù)片型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種通過使液滴的球徑和感光性平版印刷版的表面溫度保持合適的關(guān)系,防止粗糙層的剝落,從而不產(chǎn)生粉末的感光性平版印刷版的制造方法。在將水性液噴射成微細(xì)的液滴時(shí),使噴射時(shí)的液滴球徑達(dá)到16－40,靜電地附著在感光性平版印刷版10的感光層上,再進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。像這樣,通過同時(shí)管理被噴射液滴的球徑和感光性平版印刷版的溫度,粗糙層不從感光層剝落。
文檔編號(hào)G03F7/16GK1309331SQ0110265
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2001年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月17日
發(fā)明者德永博二 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社