專利名稱：間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的圖像條紋減少方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的圖像條紋減少方法，在這種改進(jìn)的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)形成于感光器帶上的圖像被間接地轉(zhuǎn)印到在定影輥和轉(zhuǎn)印輥之間轉(zhuǎn)印的紙面上時(shí)，感光器帶的速度的改變可以保持為最小。
一般來說，象彩色激光打印機(jī)或復(fù)印機(jī)這樣的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置是用于打印所要求的圖像的，這種打印是通過用具有預(yù)定顏色的顯影劑將形成于象感光器帶或感光器鼓這樣的感光媒體上的靜電潛影顯影，并將顯影的圖像轉(zhuǎn)印到紙面上而實(shí)現(xiàn)的。
參見

圖1，在間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置中，借助于象激光掃描單元(LSU)32這樣的靜電潛影形成設(shè)備，使靜電潛影圖像形成在沿環(huán)狀路徑循環(huán)的感光器帶10的表面。通過用顯影單元20對(duì)靜電潛影進(jìn)行顯影，使色粉影象形成于感光器帶10的表面。圖像形成裝置包括一個(gè)轉(zhuǎn)印單元30，它具有一個(gè)轉(zhuǎn)印輥22以及一個(gè)定影輥24，以便將形成于感光器帶10上的色粉圖像傳送到紙面26上。但是，當(dāng)紙的前沿Ei進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的轉(zhuǎn)印輥隙Nt時(shí)，由于紙張厚度的原因而使施加到轉(zhuǎn)印輥隙Nt上的壓力改變了。結(jié)果，改變了感光器帶10的前進(jìn)速度。
圖2通過實(shí)驗(yàn)，顯示了在傳統(tǒng)的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置中，當(dāng)紙的前沿Ei進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt或是其后沿Et從轉(zhuǎn)印輥隙Nt中滾出的時(shí)刻，感光器帶10的速度變化，以及由上述變化所產(chǎn)生的圖像的條紋現(xiàn)象。在圖中，豎軸表示以百分比計(jì)算的相對(duì)于其正常速度(v)的感光器帶的速度變化(Δv)。正值表示感光器帶10的加速，負(fù)值表示感光器帶10的減速。橫軸表示時(shí)間。這里，A部分表示當(dāng)前沿Ei進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt的時(shí)刻，B部分表示當(dāng)紙的后沿Et從轉(zhuǎn)印輥隙Nt中滾出的時(shí)刻。即由于紙張26進(jìn)出轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)所產(chǎn)生的沖力而改變了感光器帶10的速度。對(duì)由驅(qū)動(dòng)輥所驅(qū)動(dòng)的感光器帶的恒定性產(chǎn)生負(fù)面影響的可能因素是周期性地進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間紙本身的厚度，這使得感光器帶的速度發(fā)生明顯的改變。圖的下部顯示了打印在紙張上的受感光器帶速度改變的影響的圖像的例子。這里，在感光器帶速度過量增加的部分的圖像太淺，而在感光器帶速度過量降低的部分的圖像太深，這被稱為圖像條紋。
這里，紙張26的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的時(shí)間為Δt1，在紙張進(jìn)入后保持恒定速度的時(shí)間為Δt2，紙張的后沿從轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間滾出的時(shí)間為Δt3。對(duì)圖像所產(chǎn)生的條紋的類型即條紋的寬度ΔL或圖像濃度的改變與感光器帶10的速度變化密切相關(guān)。
圖像濃度的改變依賴于感光器帶的速度變化量，條紋ΔL的寬度依賴于速度改變的持續(xù)時(shí)間Δt?？梢匀绲仁?所示來表示條紋ΔL的寬度。
ΔL=v×Δt[等式1]這里，v是感光器帶的速度。
由于從定影輥和轉(zhuǎn)印輥之間通過的紙總是要受到恒定的壓力，而在紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙的時(shí)刻A，或在紙的后沿從輥隙中滾出的時(shí)刻B，轉(zhuǎn)印輥的旋轉(zhuǎn)速度立刻增加或降低，使得感光器帶的循環(huán)速度明顯改變。這樣，當(dāng)利用激光掃描單元將靜電潛影形成于感光器帶上時(shí)，如圖2中所示的部分A和B那樣，掃描位置隨感光器帶的速度變化而發(fā)生改變，這樣打印品質(zhì)降低了。
為解決上述問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種方法，用于減少由于間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的速度變化而引起的圖像中的條紋，其中，使得在利用LSU在感光介質(zhì)上形成靜電潛影期間，當(dāng)紙到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙或從中滾出時(shí)，感光器帶的速度變化最小，這樣可保證優(yōu)良的打印品質(zhì)。
因此，為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的一種圖像條紋減少方法，用于防止當(dāng)紙張的前沿和后沿經(jīng)過轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間形成的轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)產(chǎn)生的感光介質(zhì)的速度變化而引起的條紋，這種方法是這樣實(shí)現(xiàn)的(A)在紙張前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之前，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥分開一個(gè)預(yù)定距離；(B)在紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之后，使轉(zhuǎn)印輥貼近定影輥，并保持轉(zhuǎn)印輥隙處于正常狀態(tài)；(C)在紙的后沿從轉(zhuǎn)印輥隙中滾出之前，再次使轉(zhuǎn)印輥和定影輥分開一個(gè)預(yù)定距離。
同樣，為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了一種間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的圖像條紋減少方法，用于防止當(dāng)紙張的前沿和后沿經(jīng)過轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間形成的轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)產(chǎn)生的感光介質(zhì)的速度變化而引起的條紋，這種方法是這樣實(shí)現(xiàn)的(A)在紙張的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之前，將施加在轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力減小到小于正常狀態(tài)的壓力；(B)在紙的前沿已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之后，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力恢復(fù)到正常狀態(tài)；(C)在紙的后沿從輥隙中滾出之前，將施加在轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力減小到小于正常狀態(tài)下的壓力。
通過對(duì)參照附圖的最佳實(shí)施例的說明，可以使本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點(diǎn)變得更加突出，其中圖1是顯示了一般的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的圖；圖2是一張圖，它通過實(shí)驗(yàn)，顯示了在傳統(tǒng)的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置中，在紙的前沿或后沿穿過轉(zhuǎn)印輥隙的時(shí)刻，感光器帶的速度變化，以及隨上述改變所產(chǎn)生的條紋現(xiàn)象。
圖3A和3B是這樣一些圖，它們顯示了用于將間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印輥與定影輥分開的結(jié)構(gòu)；圖4是一張流程圖，用于說明依據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的條紋減少方法；圖5A到5C是這樣一些圖，它們顯示了一個(gè)轉(zhuǎn)印單元部件，用于說明圖4所示的條紋減少方法；圖6是一張圖，它顯示了這樣一種狀態(tài)，在該狀態(tài)中，施加于依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力為正常；圖6A是圖6的局部放大圖；圖7是一張圖，它顯示了這樣一種狀態(tài)，在該狀態(tài)中，施加于依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力小于在正常狀態(tài)下的壓力；圖7A是圖7的局部放大圖；圖8A是依據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的一張圖；以及圖8B是一張圖，用于說明依據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的速度變化減小的效果。
圖1是一張圖，它顯示了一般的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)。參見附圖，圖象形成裝置包括象感光器帶這樣的感光介質(zhì)10、由若干輥12、14和16所支撐的循環(huán)路徑、使用顯影劑對(duì)形成于感光介質(zhì)10上的靜電潛影區(qū)執(zhí)行顯影的一個(gè)顯影單元20、用于將顯影在感光器帶表面上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙P的紙面上的一個(gè)轉(zhuǎn)印單元30、以及用于向轉(zhuǎn)印單元30提供紙張P的一個(gè)紙張供給單元40。參考號(hào)32代表一個(gè)激光掃描單元。當(dāng)用一個(gè)預(yù)定的壓力將顯影單元20、干燥單元(未示出)以及轉(zhuǎn)印單元30壓向感光介質(zhì)10時(shí)，在初始階段與感光介質(zhì)10分離開的顯影單元20就開始圖像形成過程。
轉(zhuǎn)印單元30包括一個(gè)轉(zhuǎn)印輥22，它以預(yù)定的速度旋轉(zhuǎn)，并與感光介質(zhì)10緊密接觸，用于將形成于感光介質(zhì)10上的色粉圖像轉(zhuǎn)印到紙P上，以便打印圖像；轉(zhuǎn)印單元30還包括一個(gè)定影輥24，它與轉(zhuǎn)印輥22緊密接觸地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用于將紙P壓向轉(zhuǎn)印輥22，以便將色粉圖像定影并固定在紙P上。這里，將定影輥24和轉(zhuǎn)印輥22設(shè)置為能分別與轉(zhuǎn)印輥22以及感光介質(zhì)10分開一預(yù)定距離。
本申請(qǐng)人提供了這樣一種圖形形成裝置，其中轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的分離是可能的。如圖3A所示的圖像形成裝置，包括組裝/拆卸裝置，用于選擇性地組裝以及拆卸感光器帶10、轉(zhuǎn)印輥22以及定影輥24。這里，將僅僅說明定影輥24和轉(zhuǎn)印輥22之間的組裝/拆卸操作。轉(zhuǎn)印輥22是由第一板片50支撐的，支撐定影輥24的第二板片53在第一板片50的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸55旋轉(zhuǎn)相連。同時(shí)，在與旋轉(zhuǎn)軸55相對(duì)的另一側(cè)，由彈性裝置70將第一板片50以及第二板片53按照它們彼此接近的方向彈性偏壓。
與在第二板片53上所提供的凸輪突出部53緊密接觸的第二凸輪60可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一板片50上。第二凸輪60通過第一和第二中間齒輪66和68與第一凸輪75動(dòng)力相連，其中第一和第二中間齒輪是由第一和第二嚙合桿62和64支撐的。這樣，在第一凸輪75旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二凸輪60在第一和第二中間齒輪66和68的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，當(dāng)?shù)诙馆?0旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二板片53的凸輪突出部57被抬起。相應(yīng)地，第二板片53相對(duì)于圖紙而圍繞旋轉(zhuǎn)軸55逆時(shí)針地旋轉(zhuǎn)。這樣，如圖3B所示，由第二板片53所支撐的定影輥24就與轉(zhuǎn)印輥22分開。相反，當(dāng)?shù)谝煌馆?5以反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，施加到第一凸輪75上的力就放松，彈性裝置70的回復(fù)力使第二板片53返回到初始位置。
在具有上述分開結(jié)構(gòu)的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置中，為紙張供給單元40提供了一個(gè)紙張供給路徑42，一對(duì)定位輥44被安裝在紙張供給路徑42上。在定位輥44彼此嚙合的位置處形成了一個(gè)定位輥隙Nr。定位輥44用于在將紙P傳送到轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間所形成的轉(zhuǎn)印輥隙Nt之前，將紙P對(duì)齊。同時(shí)，為檢測(cè)沿紙張供給路徑42所提供的紙P是否達(dá)到定位輥隙Nr，或是否從中滾出，紙張供給單元40提供了一個(gè)紙張檢測(cè)傳感器46。紙張檢測(cè)傳感器46通過檢測(cè)紙P的前沿到達(dá)定位輥44的時(shí)間從而檢測(cè)紙張是否被卡住。同時(shí)，紙張檢測(cè)傳感器46還使被傳送到轉(zhuǎn)印輥上的色粉圖像到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙Nt的時(shí)間與紙張到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙Nt的時(shí)間相協(xié)調(diào)。這樣，當(dāng)轉(zhuǎn)印輥隙Nt與定位輥44之間的距離被設(shè)定，且定位輥44的旋轉(zhuǎn)速度是已知的情況下，則可以控制定影輥24的提舉時(shí)間，使其與紙張P的前沿到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙Nt的時(shí)間相一致。
最好是，將紙張檢測(cè)傳感器46用于預(yù)測(cè)從紙P的前沿Ei通過定位輥44的時(shí)間點(diǎn)算起，紙P進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt的時(shí)間，以及紙P從轉(zhuǎn)印輥隙Nt中滾出的時(shí)間。即，紙張檢測(cè)傳感器46使定影輥24的提舉時(shí)間與紙張P的前沿Ei以及后沿Et通過轉(zhuǎn)印輥Nt的時(shí)間精確匹配。
圖4是一張流程圖，用于說明依據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的條紋減少方法；圖5A到5C是這樣一些圖，它們顯示了一個(gè)轉(zhuǎn)印單元部件，用于說明該條紋減少方法。與圖1所示的那些部件具有相同參考號(hào)的結(jié)構(gòu)部件都是具有相同功能的部件。
參見圖4到5C，現(xiàn)在將說明具有上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)的感光介質(zhì)的條紋減少方法。
首先，在步驟S110中，并參見圖5A，在定位輥44以恒定速度旋轉(zhuǎn)而使紙P的前沿Ei進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt之前，定影輥24被舉起，以便與轉(zhuǎn)印輥22分離。一個(gè)控制器(未示出)依據(jù)定時(shí)控制來驅(qū)動(dòng)定位輥44。為使所提供的紙?jiān)谶M(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt之前，消除定影輥24對(duì)轉(zhuǎn)印輥22的壓力，定影輥24受一個(gè)凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)的驅(qū)動(dòng)而輕輕抬起。
定影輥24的提舉可使由紙張P的前沿Ei而引起的感光介質(zhì)10的循環(huán)速度的變化最小。這種做法可以使紙張P進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙Nt時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力最小。
接下來，在步驟S120，并參見圖4B，在紙P的前沿Ei通過轉(zhuǎn)印輥隙Nt之后，所提起的定影輥24被降低，轉(zhuǎn)印輥隙Nt返回到正常狀態(tài)。即定影輥24以這樣一種方向旋轉(zhuǎn)，在該方向中，凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加了一個(gè)壓力，并保持執(zhí)行正常圖像形成操作的正常施壓狀態(tài)。被傳送到轉(zhuǎn)印輥22上的圖像被再次傳送到紙P，并由定影輥24將其附著于紙P上。
接下來，在步驟S130中，參考圖4C，在紙P的后沿Et從轉(zhuǎn)印輥隙Nt中滾出之前，通過使定影輥24舉起一個(gè)預(yù)定距離，將轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24彼此分開。即通過檢測(cè)紙P的大小以及驅(qū)動(dòng)時(shí)間，使得僅僅在紙P的后沿Et通過轉(zhuǎn)印輥隙Nt之前的瞬間，釋放定影輥24上的壓力。最好是，該分離距離與前沿Ei通過轉(zhuǎn)印輥隙Nt時(shí)的分離距離相同。
接下來，將說明依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的條紋減少方法。
由于轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24都具有彈性，因此在壓力減小的狀態(tài)下，兩個(gè)輥22和24也可以彼此接觸。這里，在正常狀態(tài)下，轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的壓力保持在大約70kgf。這樣，在轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的壓力被減小到小于正常狀態(tài)下的壓力，但是并沒有被完全消除的狀態(tài)下，當(dāng)紙通過轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間時(shí)，可以減小由紙所引起的沖擊力。
這樣，參見圖6和6A，假定正常狀態(tài)下施加到轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的壓力為F1，此時(shí)的轉(zhuǎn)印輥隙為Nt，紙P還沒有到達(dá)轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間。參見圖7和7A，假定當(dāng)紙P穿過轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間時(shí)，施加到轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間的壓力為F2，F(xiàn)2小于正常狀態(tài)下的F1(F1＞F2)。這樣，通過減小在彼此接觸但并不是完全分離的轉(zhuǎn)印輥22和定影輥24之間施加壓力的狀態(tài)下的壓力，可以減少圖像條紋。這里，在減小了壓力的狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印輥隙Nt′小于正常狀態(tài)下的轉(zhuǎn)印輥隙Nt(Nt＞Nt′)。
而且，壓力的減少程度也可以依據(jù)紙P的厚度而變化。一般來說，用于一般的圖像形成裝置上的紙的厚度為限定為一個(gè)特定值。在依據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的圖像形成裝置中，紙的允許厚度為80μm-230μm，壓力的減小程度可依據(jù)紙的厚度而一步一步地進(jìn)行。
下面，將參照?qǐng)D8A和8B，對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的依據(jù)本發(fā)明最佳實(shí)施例的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的條紋減小方法進(jìn)行說明。
圖8A是一張圖，它顯示了依據(jù)傳統(tǒng)技術(shù)的感光器帶相對(duì)于時(shí)間的速度變化。也就是說當(dāng)紙張進(jìn)入(進(jìn)紙)和被拖出(出紙)時(shí)，所顯示的圖像條紋。同時(shí)還顯示了在進(jìn)紙和出紙時(shí)所發(fā)生的感光器帶的速度變化。當(dāng)連續(xù)進(jìn)紙時(shí)就重復(fù)出現(xiàn)這種圖像條紋。
圖8B是一張圖，它顯示了依據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例的相對(duì)于時(shí)間來說，感光器帶的速度變化。從圖中可以看出，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，當(dāng)紙被插入和取出時(shí)，感光介質(zhì)的速度變化得到了顯著降低。
除了本發(fā)明所采用的轉(zhuǎn)印單元，在圖像形成裝置中還存在各種壓力裝置。這些壓力裝置在圖像形成開始的同時(shí)施加壓力，并在連續(xù)打印結(jié)束時(shí)放松壓力，因而對(duì)依據(jù)壓力而變化的圖像條紋沒有影響。這樣，圖像條紋的產(chǎn)生僅僅是由在預(yù)定時(shí)間間隔內(nèi)所提供的并穿過轉(zhuǎn)印輥隙的紙張的厚度而引起的。因此，當(dāng)使用依據(jù)上述方法的圖像形成裝置的條紋減少方法時(shí)，可獲得高分辨率的圖像。
上述條紋減少方法可被應(yīng)用于某種類型的所有圖像形成裝置中，在所述類型中，紙的交換是在與感光介質(zhì)相鄰的轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印操作期間進(jìn)行的，同時(shí)，還連續(xù)地執(zhí)行圖像形成。
如上所述，依據(jù)本發(fā)明的間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的條紋減少方法具有以下優(yōu)點(diǎn)。
首先，由于當(dāng)紙張進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間形成的轉(zhuǎn)印輥隙或從中滾出時(shí)調(diào)節(jié)了轉(zhuǎn)印輥隙的壓力，使得加到與感光介質(zhì)緊密接觸的轉(zhuǎn)印輥之上的由于紙本身的厚度而引起的中擊力最小。因此，在副掃描方向中的感光介質(zhì)的速度變化最小，這樣就保持了感光介質(zhì)的速度的恒定，并可表現(xiàn)出高分辨率的圖像品質(zhì)。
第二，由于在執(zhí)行對(duì)定影輥的提升控制時(shí)，轉(zhuǎn)印輥和定影輥的一個(gè)壓力驅(qū)動(dòng)凸輪被按照其正常的使用方式所使用，因此，可以很方便地使用已有結(jié)構(gòu)的部件，而不用附加部件。
權(quán)利要求
1．間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的一種圖形條紋減少方法，用于防止紙張的前沿和后沿通過轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間形成的轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)產(chǎn)生的感光介質(zhì)的速度變化而引起的條紋，該方法包括以下步驟(A)在紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之前，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥彼此分開一個(gè)預(yù)定距離；(B)在紙的前沿已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之后，使轉(zhuǎn)印輥貼近定影輥，并保持轉(zhuǎn)印輥隙為正常狀態(tài)；以及(C)在紙的后沿從轉(zhuǎn)印輥隙中滾出之前，再次將轉(zhuǎn)印輥與定影輥分開一個(gè)預(yù)定距離。
2．如權(quán)利要求1的方法，其特征在于將一個(gè)紙張檢測(cè)傳感器配置為與所述轉(zhuǎn)印輥隙分開一個(gè)預(yù)定距離，通過紙張檢測(cè)傳感器來檢測(cè)紙張的前沿何時(shí)到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙，以及紙張的后沿何時(shí)從該轉(zhuǎn)印輥隙中滾出，從而由紙張檢測(cè)器來確定轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的分離時(shí)間。
3．如權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于步驟(A)、(B)和(C)被用于這樣一種情況，其中紙的厚度為80μm-230μm。
4．間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的感光介質(zhì)的一種圖形條紋減少方法，用于防止紙張的前沿和后沿通過轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間形成的轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)產(chǎn)生的感光介質(zhì)的速度變化而引起的條紋，該方法包括以下步驟(A)在紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之前，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間所施加的壓力減小到小于正常狀態(tài)下的壓力；(B)當(dāng)紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之后，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力恢復(fù)到正常狀態(tài)；以及(C)在紙的后沿從所述轉(zhuǎn)印輥隙中滾出之前，將轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力減小到小于正常狀態(tài)下的壓力。
5．如權(quán)利要求4的方法，其特征在于將一個(gè)紙張檢測(cè)傳感器配置為與所述轉(zhuǎn)印輥隙分開一個(gè)預(yù)定距離，通過紙張檢測(cè)傳感器來檢測(cè)紙張的前沿何時(shí)到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙，以及紙張的后沿何時(shí)從該轉(zhuǎn)印輥隙中滾出，從而由紙張檢測(cè)器來確定減小施加在轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間的壓力的時(shí)間。
6．如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5的方法，其特征在于步驟(A)、(B)和(C)被用于這樣一種情況，其中紙的厚度為80μm-230μm。
7．如權(quán)利要求6的方法，其特征在于可以依據(jù)紙的厚度來選擇性地調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間所施加的壓力。
全文摘要
為減少當(dāng)紙張的前沿和后沿通過間接轉(zhuǎn)印型圖像形成裝置的轉(zhuǎn)印輥和定影輥之間所形成的一個(gè)轉(zhuǎn)印輥隙時(shí)所產(chǎn)生的感光介質(zhì)的速度變化而引起的條紋的方法,包括以下步驟:(A)在紙的前沿進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之前,將轉(zhuǎn)印輥和定影輥分開一個(gè)預(yù)定距離;(B)當(dāng)紙的前沿已經(jīng)進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥隙之后,使轉(zhuǎn)印輥貼近定影輥,并保持轉(zhuǎn)印輥隙的間隙為正常狀態(tài);以及(C)在紙的后沿從轉(zhuǎn)印輥隙中滾出之前,再次將轉(zhuǎn)印輥和定影輥彼此分開一個(gè)預(yù)定距離。
文檔編號(hào)G03G15/16GK1286417SQ0013130
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期2000年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月1日
發(fā)明者方正勛 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社