專利名稱：斑銅裝飾材料制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅裝飾材料的制造方法，特別涉及銅建筑裝飾材料的制造方法。
我國(guó)的傳統(tǒng)斑銅工藝品自明朝開始，發(fā)展至今，已有幾百年歷史。它是云南省滇東北藝人以自然銅為原料，通過(guò)人工打制而成，是云南省乃至我國(guó)最具特色的工藝品之一，具有很高的審美價(jià)值。斑銅工藝品與其它銅工藝品的區(qū)別就在于它表面具有美麗的、裝飾性強(qiáng)的宏觀大斑花，這種斑花與工藝造型有機(jī)地結(jié)合，產(chǎn)生了獨(dú)具神韻的不凡風(fēng)格，曾在國(guó)內(nèi)外展覽中多次獲獎(jiǎng)，有的被中國(guó)歷史博物館作為珍品收藏。
但是，自然銅資源奇缺，不能滿足斑銅發(fā)展的需要。目前的斑銅工藝品生產(chǎn)是采用鑄造法實(shí)現(xiàn)的。中國(guó)專利ZL 85101935(授權(quán)日1986年11月11日)采用控制臨界變形量、高溫再結(jié)晶退火方法實(shí)現(xiàn)了斑銅型材的制造。但是，以上方法和材料只限于工藝品制造。
本發(fā)明的目的是提出一種新的斑銅制造方法，以拓寬斑銅的應(yīng)用領(lǐng)域，使這種具有較好裝飾效果的材料得到更廣泛的應(yīng)用，如建筑裝飾、標(biāo)牌裝飾、徽章制造等。
本發(fā)明的技術(shù)方案是根據(jù)大變形量的金屬，經(jīng)過(guò)高溫退火后能形成退火織構(gòu)，退火織構(gòu)有利于二次再結(jié)晶發(fā)生的機(jī)理制造具有宏觀大斑花的斑銅型材。
本發(fā)明的制造方法包括熔煉、軋制、退火等工序，本發(fā)明的特征是有下列具體工序1、熔煉將純度99.5％以上的純銅放入石墨坩堝之中，在石墨或木炭或草木灰保護(hù)下置于感應(yīng)爐中熔煉并鑄錠；2、軋制鑄錠去皮，中間軋制變形量可視要求進(jìn)行，最后一次軋制變形量為96-98％；3、退火中間退火溫度600-800℃，退火時(shí)間0.5-1小時(shí)，最終產(chǎn)品退火溫度為850-1050℃，退火時(shí)間0.5-1.5小時(shí)，退火過(guò)程中材料用木炭覆蓋保護(hù)；4、顯斑將工序3所得之材料置于顯斑液中浸蝕5-8分鐘，大斑花即可顯出，所說(shuō)的顯斑液的成分(比例)為FeCl310g，H2O 120ml，HCl 30ml；顯斑后材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
同現(xiàn)有技術(shù)鑄造法和控制臨界變形量的方法相比，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、易于控制、能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例1將純度99.5％的純銅置于石墨坩堝中，石墨保護(hù)下于中頻爐中大氣熔煉，鑄錠去皮，軋機(jī)軋制到變形量50％，放入箱式爐內(nèi)于600℃下中間退火1小時(shí)，最后軋制為厚0.4mm、寬200mm的帶材，變形量96％，剪下一段300mm長(zhǎng)料，再在850℃下退火1小時(shí)，退火過(guò)程中材料用木炭覆蓋保護(hù)，退火后的帶材置于上述成分的顯斑液中浸蝕8分鐘，顯斑后材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
實(shí)施例2將純度99.5％的純銅置于石墨坩堝中，木炭保護(hù)下于中頻爐中大氣熔煉，鑄錠去皮，軋機(jī)軋制到變形量55％，放入箱式爐內(nèi)于700℃下中間退火0.8小時(shí)，最后軋制為厚0.4mm、寬200mm的帶材，變形量98％，剪下一段300mm長(zhǎng)料，再在950℃下退火1小時(shí)，退火過(guò)程中材料用木炭覆蓋保護(hù)，退火后的帶材置于上述成分的顯斑液中浸蝕6分鐘，顯斑后材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
實(shí)施例3將純度99.5％的純銅置于石墨坩堝中，草木灰保護(hù)下于中頻爐中大氣熔煉，鑄錠去皮，軋機(jī)軋制到變形量60％，放入箱式爐內(nèi)于800℃下中間退火0.5小時(shí)，最后軋制為厚0.4mm、寬200mm的帶材，變形量98％，剪下一段300mm長(zhǎng)料，再在1050℃下退火1.5小時(shí)，退火過(guò)程中材料用木炭覆蓋保護(hù)，退火后的帶材置于上述成分的顯斑液中浸蝕6分鐘，顯斑后材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種斑銅裝飾材料的制造方法，包括熔煉、軋制、退火等工序，本發(fā)明的特征是有下列具體工序(1)熔煉將純度99.5％以上的純銅放入石墨坩堝之中，在石墨或木炭或草木灰保護(hù)下置于感應(yīng)爐中熔煉并鑄錠；(2)軋制鑄錠去皮，中間軋制變形量可視要求進(jìn)行，最后一次軋制變形量為96-98％；(3)退火中間退火溫度600-800℃，退火時(shí)間0.5-1小時(shí)，最終產(chǎn)品退火溫度為850-1050℃，退火時(shí)間0.5-1.5小時(shí)，退火過(guò)程中材料用木炭覆蓋保護(hù)；(4)顯斑將工序3所得之材料置于顯斑液中浸蝕5-8分鐘，大斑花即可顯出，所說(shuō)的顯斑液的成分(比例)為FeCl310g，H2O 120ml，HCl 30ml；顯斑后材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
全文摘要
斑銅裝飾材料的制造方法，其特征是將純銅放入石墨坩堝內(nèi)于感應(yīng)爐中熔煉并鑄錠，鑄錠去皮然后進(jìn)行96-98％大變形量軋制，之后于850-1050℃退火0.5-1.5小時(shí)，最后將所得之材料置于顯斑液中浸蝕5-8分鐘，大斑花即可顯出，顯斑后的材料用風(fēng)機(jī)干燥，然后涂漆保護(hù)。
文檔編號(hào)B44C1/00GK1141857SQ9610761
公開日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月23日
發(fā)明者許昆, 陳南光 申請(qǐng)人:昆明貴金屬研究所