本發(fā)明屬于PVB膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有彩虹效應(yīng)的PVB膜及其制造方法。

背景技術(shù)：

PVB膜可用于制造夾層玻璃作為一種主要的安全的裝飾材料，主要是將其用在商廈、賓館、飯店等高層建筑的幕墻、天窗、棚頂、隔斷、安全防盜門(mén)窗、商品陳列櫥窗上。但市場(chǎng)上得PVB夾膜玻璃產(chǎn)品在色彩圖案上相對(duì)單一，市售僅有單彩PVB膜產(chǎn)品。難以適應(yīng)門(mén)窗、建筑玻璃在色彩圖案上的多樣性需求?，F(xiàn)有技術(shù)披露的多彩膜一般是利用光波反射的原理或是通過(guò)彩色印刷的方式實(shí)現(xiàn)的。在PVB材料的膜片上現(xiàn)在只有單一色彩的膜片技術(shù)，而多彩技術(shù)一直是PVB膜生產(chǎn)中難以突破的瓶頸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種具有彩虹效應(yīng)的PVB膜及其制造方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中PVB膜色彩圖案上相對(duì)單一的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)多彩PVB膜。

本發(fā)明提供一種具有彩虹效應(yīng)的PVB膜，采用五層共擠的方式加工形成，其中外表第一層、第五層為透明層，中間第二層、第三層、第四層為色彩層；所述色彩層中任意一層或多層形成彩虹圖案。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述色彩層中第二層、第三層、第四層為紅色、綠色、藍(lán)色三種顏色任意排列形成彩虹圖案。

所述色彩層中第二層、第三層、第四層各層的厚度為60-340μm。所述色彩層中第二層、第三層、第四層各層均呈梯形狀，相鄰兩層的長(zhǎng)邊與短邊連接，PVB膜整體厚度均勻一致，層厚0.3-1.52mm。

本發(fā)明還提供一種上述具有彩虹效應(yīng)的PVB膜的制造方法，步驟如下：

(1)采用擠出機(jī)對(duì)各層PVB原料進(jìn)行熔融，并將熔體分成5個(gè)熔體流；

（2）將調(diào)成具有彩虹效應(yīng)的色母顏料均勻加入第二層、第三層、第四層中的任意一層或多層對(duì)應(yīng)的熔體流；

（3）將熔體經(jīng)模具共擠出定型、冷卻后即制得具有彩虹效應(yīng)的PVB膜。

進(jìn)一步的本發(fā)明中所述步驟（2）中按三原色調(diào)色機(jī)理，將紅色、綠色、藍(lán)色分別加入到第二層、第三層、第四層中任意一層，從而形成具有彩虹效應(yīng)的復(fù)合色彩圖案。

本發(fā)明是利用PVB膜光線透射原理及三原色調(diào)色的原理達(dá)成彩虹變色的效果，通過(guò)三種顏色的不同濃度比例組合實(shí)現(xiàn)的多彩技術(shù)和過(guò)渡漸變色技術(shù)，采用五層共擠的生產(chǎn)方式加工生產(chǎn)，本發(fā)明生產(chǎn)的膜片總厚度為0.3-1.52mm。

附圖說(shuō)明

圖1：本發(fā)明的一種具有彩虹效應(yīng)的PVB膜結(jié)構(gòu)示意圖；

其中11為外表第一層；22為第二層；23為第三層；24為第四層；15為外表第五層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供一種具有彩虹效應(yīng)的PVB膜，采用五層共擠的方式加工形成，其中外表第一層11、第五層15為透明層，中間第二層22、第三層23、第四層24為色彩層；所述色彩層中任意一層或多層形成彩虹圖案。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述色彩層中第二層22、第三層23、第四層24為紅色、綠色、藍(lán)色三種顏色任意排列，形成彩虹圖案。

所述中間色彩層中第二層22、第三層23、第四層24各層的層厚為60-340μm。

所述色彩層各層呈梯形狀，相鄰兩層的長(zhǎng)邊與短邊連接。

本發(fā)明還提供一種上述具有彩虹效應(yīng)的PVB膜的制造方法，步驟如下：

(1)采用擠出機(jī)對(duì)各層PVB原料進(jìn)行熔融，并將熔體分成5個(gè)熔體流；

（2）將調(diào)成具有彩虹效應(yīng)的色母顏料均勻加入中間第二層22、第三層23、第四層24中的任意一層或多層對(duì)應(yīng)的熔體流；

（3）將熔體經(jīng)模具共擠出第一到五層定型、冷卻后即制得具有彩虹效應(yīng)的PVB膜。

進(jìn)一步的本發(fā)明中所述步驟2中可按三原色調(diào)色機(jī)理，將紅色、綠色、藍(lán)色分別加入到中間第二層22、第三層23、第四層24中任意一層，從而形成具有彩虹效應(yīng)的復(fù)合色彩圖案。

可以以理解的，本發(fā)明中間層也可以為均勻厚度的長(zhǎng)方形狀，對(duì)應(yīng)的外表層與中間層的形狀相匹配，以滿足整體膜產(chǎn)品成平整狀態(tài)，同時(shí)外表層對(duì)中間層也對(duì)中間色彩層起到密封防護(hù)的作用，防止中間色彩經(jīng)太陽(yáng)長(zhǎng)期暴曬而褪色，增加PVB膜的使用壽命。

本發(fā)明主要是利用PVB膜光線透射原理及三原色調(diào)色的原理達(dá)成彩虹變色的效果，通過(guò)三種顏色的不同濃度比例組合實(shí)現(xiàn)多彩和過(guò)渡漸變色效應(yīng)，采用五層共擠的生產(chǎn)方式加工生產(chǎn)，其中間三層優(yōu)選采用紅、綠、藍(lán)三色，當(dāng)然也可各色層厚度不同而組合其他不同的顏色成為多彩的彩虹形圖案，比如選擇其中兩層有顏色組合成的彩色圖案或者選擇其中一層有顏色形成由深而淺的單一色彩虹膜。

本發(fā)明生產(chǎn)的膜片總厚度為0.3-1.52mm。使用四臺(tái)擠出機(jī)擠出。每臺(tái)擠出機(jī)都可擠出不同顏色的混合原料。三色層的顏色和色濃度可單獨(dú)調(diào)整，以達(dá)到更加豐富的組合效果。顏色和色濃度與PVB粉、增塑劑等一并混合加入擠出機(jī)擠出，三色層的層間厚度可單獨(dú)調(diào)整，以達(dá)到更加豐富的組合效果。

可以理解的，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化。因此，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。