本發(fā)明涉及數(shù)控機床加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機。

背景技術(shù)：

雕刻機是一種廣泛應(yīng)用于木工業(yè)、廣告業(yè)、工藝業(yè)、模具業(yè)、建筑業(yè)、印刷包裝業(yè)、裝飾業(yè)的通用機械設(shè)備，可雕刻木工板、密度板、亞克力有機板、PVC 板、芙蓉板、雙色板、大理石、玉石、防火板、橡膠板、玻璃等多種不同材質(zhì)。雕刻頭是雕刻機上的重要部件，其控制精度將直接影響到整體雕刻精度?，F(xiàn)有多頭雕刻機的多個刻刀及其支撐機構(gòu)一般固定為一個整體，使用一個相同的信號進行整體控制，多個刻刀只能整體上下移動，每個刻刀不能單獨進行控制和校準，當(dāng)各刻刀所對應(yīng)的工件材質(zhì)在厚度、硬度方面有輕微不同時，由于雕刻機不能對每個刻刀進行單獨的控制，從而降低了雕刻精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種每一個雕刻機主軸部分都能相對于別的雕刻機主軸部分做完全獨立的運動的大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺以及跨設(shè)于機臺上的機架，還包括有驅(qū)動機架沿著機臺縱向行走的Y軸行走機構(gòu)、多個沿機架橫向行走的X軸行走機構(gòu)以及設(shè)于X軸行走機構(gòu)上垂直行走的Z軸行走機構(gòu)，多個雕刻機主軸分別固定于相對獨立的X軸行走機構(gòu)上，還包括有長方形鋁板，所述鋁板固定于Z軸行走機構(gòu)上，所述鋁板沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，多個雕刻機主軸通過安裝孔可拆卸的固定于鋁板上。

優(yōu)選地，所述Y軸行走機構(gòu)包括固定于機臺兩側(cè)的Y向滑軌和齒條，還包括有和Y向滑軌相配合的Y向滑塊、與齒條相嚙合的齒輪以及驅(qū)動該齒輪的驅(qū)動電機，所述Y向滑塊、齒輪和驅(qū)動電機均固定于機架上。

優(yōu)選地，所述X軸行走機構(gòu)包括設(shè)于機架的龍頭上的X向絲桿和設(shè)于X向絲桿兩側(cè)的X向滑軌，還包括有驅(qū)動X向絲桿的X向驅(qū)動電機，所述X向絲桿通過絲桿螺母連接有拖板，所述Z軸行走機構(gòu)固定于所述拖板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機構(gòu)包括設(shè)于拖板上的Z向絲桿和設(shè)于Z向絲桿兩側(cè)的Z向滑軌，還包括有驅(qū)動Z向絲桿的Z向驅(qū)動電機，所述Z向絲桿通過絲桿螺母連接有翼板，所述鋁板固定于翼板上。

優(yōu)選地，所述Z軸行走機構(gòu)還包括有兩個垂直設(shè)置于拖板上的氣缸，所述氣缸的活塞桿和翼板固定連接。

優(yōu)選地，所述X向絲桿設(shè)有兩組，對稱設(shè)于機架兩側(cè)，兩組所述X向絲桿上分別設(shè)有一個獨立控制的雕刻機主軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案，使這種雕刻機具有加工精度高、雕刻調(diào)整范圍大、工作效率比較高以及剛度能夠滿足要求的特點，各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工，各主軸可以進行相對或相反運動而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節(jié)約加工時間，提高加工效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：10、機臺；20、機架；30、Y軸行走機構(gòu)；31、Y向滑軌；32、齒條；33、Y向滑塊；34、齒輪；40、X軸行走機構(gòu)；41、X向絲桿；42、X向滑軌；43、X向驅(qū)動電機；44、拖板；50、Z軸行走機構(gòu)；51、Z向絲桿；52、Z向滑軌；53、Z向驅(qū)動電機；54、翼板；55、氣缸；60、鋁板；70、雕刻機主軸。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種大尺寸異形工件加工的可調(diào)雙Z軸雕刻機，包括用于承載被雕刻物的機臺10以及跨設(shè)于機臺10上的機架20，還包括有驅(qū)動機架20沿著機臺10縱向行走的Y軸行走機構(gòu)30、多個沿機架20橫向行走的X軸行走機構(gòu)40以及設(shè)于X軸行走機構(gòu)40上垂直行走的Z軸行走機構(gòu)50，多個雕刻機主軸70分別固定于相對獨立的X軸行走機構(gòu)40上，還包括有長方形鋁板60，所述鋁板60固定于Z軸行走機構(gòu)50上，所述鋁板60沿著X軸方向間隔設(shè)有若干安裝孔，多個雕刻機主軸70通過安裝孔可拆卸的固定于鋁板60上。

所述Y軸行走機構(gòu)30包括固定于機臺10兩側(cè)的Y向滑軌31和齒條32，還包括有和Y向滑軌31相配合的Y向滑塊33、與齒條32相嚙合的齒輪34以及驅(qū)動該齒輪34的驅(qū)動電機，所述Y向滑塊33、齒輪34和驅(qū)動電機均固定于機架20上。

所述X軸行走機構(gòu)40包括設(shè)于機架20的龍頭上的X向絲桿41和設(shè)于X向絲桿41兩側(cè)的X向滑軌42，還包括有驅(qū)動X向絲桿41的X向驅(qū)動電機43，所述X向絲桿41通過絲桿螺母連接有拖板44，所述Z軸行走機構(gòu)50固定于所述拖板44上。

所述Z軸行走機構(gòu)50包括設(shè)于拖板44上的Z向絲桿51和設(shè)于Z向絲桿51兩側(cè)的Z向滑軌52，還包括有驅(qū)動Z向絲桿51的Z向驅(qū)動電機53，所述Z向絲桿51通過絲桿螺母連接有翼板54，所述鋁板60固定于翼板54上。

所述Z軸行走機構(gòu)50還包括有兩個垂直設(shè)置于拖板44上的氣缸55，所述氣缸55的活塞桿和翼板54固定連接，這樣可以精確控制雕刻機主軸70的垂直進給，提高加工精度。

所述X向絲桿41設(shè)有兩組，對稱設(shè)于機架20兩側(cè)，兩組所述X向絲桿41上分別設(shè)有一個獨立控制的雕刻機主軸70，各主軸可以獨立工作也可以同時工作，還可以部分進行精加工，另外部分進行粗加工，不用進行換刀就可以完成加工，各主軸可以進行相對或相反運動而不受影響，增加加工的多樣化。也可以節(jié)約加工時間，提高加工效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。