本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定位精度高的板材雕刻機(jī)。

背景技術(shù)：

板材裝飾在建筑領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用，裝飾性板材的加工多以人工雕刻為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大，所需人工量較大，且生產(chǎn)效率低，不能大量生產(chǎn)，無(wú)法適應(yīng)于巨大的市場(chǎng)需求，并且人工雕刻質(zhì)量無(wú)法保證，即使是同一個(gè)工人雕刻出來(lái)的兩件作品，也無(wú)法達(dá)到完全相同的品質(zhì)，現(xiàn)市場(chǎng)上己經(jīng)出現(xiàn)的板材雕刻機(jī)，雖然可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，但也只是提供一種人工雕刻所采用的工具，其本質(zhì)還是由人工控制機(jī)器來(lái)進(jìn)行雕刻的。此外，現(xiàn)有雕刻機(jī)只能對(duì)一個(gè)平面進(jìn)行雕刻，對(duì)具有多個(gè)雕刻面的立體結(jié)構(gòu)的板材進(jìn)行雕刻時(shí)，需要進(jìn)行多次定位，影響雕刻效率和雕刻精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種定位精度高的板材雕刻機(jī)。

本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)，包括：底座、第一支架、第二支架、橫梁、滑架、板材支撐座、雕刻裝置、定位裝置、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置；

底座上設(shè)有水平設(shè)置的X向滑軌，板材支撐座可滑動(dòng)安裝在X向滑軌上，板材支撐座上設(shè)有板材安裝位，第一驅(qū)動(dòng)裝置與板材安裝位連接用于驅(qū)動(dòng)板材安裝座沿X向滑軌滑動(dòng)；

第一支架和第二支架位于底座上且分別位于板材支撐座的兩側(cè)，橫梁水平設(shè)置且通過(guò)第一支架和第二支架支撐在X向滑軌上方，橫梁上設(shè)有水平設(shè)置的Y向滑軌，Y向滑軌垂直于X向滑軌設(shè)置，滑架位于板材支撐座上方且可滑動(dòng)安裝在Y向滑軌上，第二驅(qū)動(dòng)裝置與滑架連接用于驅(qū)動(dòng)滑架沿Y向滑軌移動(dòng)，滑架上設(shè)有豎直設(shè)置的Z向滑軌，Z向滑軌垂直于X向滑軌和Y向滑軌設(shè)置，雕刻裝置可滑動(dòng)安裝在Z向滑軌上，第三驅(qū)動(dòng)裝置與雕刻裝置連接用于驅(qū)動(dòng)雕刻裝置豎直移動(dòng)；

定位裝置包括：主架、轉(zhuǎn)動(dòng)件、杠桿、定位盤(pán)、彈性拉簧，主架安裝在橫梁上，定位盤(pán)上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架上，轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布，杠桿垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，杠桿上設(shè)有平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸且杠桿通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架上，杠桿靠近轉(zhuǎn)動(dòng)件一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)件的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)配合定位的第一定位部，所述第一定位部位于轉(zhuǎn)動(dòng)件下方，定位盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在杠桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)件一端，定位盤(pán)的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，彈性拉簧豎直設(shè)置，彈性拉簧下端與杠桿靠近轉(zhuǎn)動(dòng)件一端連接且上端與主架連接。

優(yōu)選地，定位盤(pán)采用水平設(shè)置的真空吸盤(pán)。

優(yōu)選地，包括還包括定位架，橫梁上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌平行于X向滑軌設(shè)置，定位架可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，定位裝置安裝在定位架上。

優(yōu)選地，定位架上設(shè)有多個(gè)定位裝置。

優(yōu)選地，第一定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一定位凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，定位部頂部設(shè)有定位凸起。

優(yōu)選地，第一定位凹槽內(nèi)設(shè)有第一緩沖墊，定位凸起與第一定位凹槽形狀配合，第二定位凹槽內(nèi)設(shè)有第二緩沖墊，定位凸起與第二定位凹槽形狀配合。

優(yōu)選地，板材支撐座上設(shè)有豎直設(shè)置的第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板，第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板依次首尾連接圍成板材安裝槽。

本發(fā)明中，所提出的定位精度高的板材雕刻機(jī)，板材支撐座通過(guò)X向滑軌滑動(dòng)安裝在底座上，橫梁通過(guò)第一支架和第二支架支撐在板材支撐座上方，滑架通過(guò)Y向滑軌可移動(dòng)安裝在橫梁上，雕刻裝置通過(guò)Z向滑軌滑動(dòng)安裝在滑架上，實(shí)現(xiàn)Z向移動(dòng)，加工時(shí)，通過(guò)板材支撐座沿X向移動(dòng)，將待加工板材移動(dòng)至雕刻工位，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)的下落，將待加工板材定位，然后通過(guò)滑架和雕刻裝置的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)雕刻。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的定位精度高的板材雕刻機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行連續(xù)加工，且雕刻時(shí)，對(duì)板材進(jìn)行定位防止其發(fā)生偏移，提高雕刻精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1至3，本發(fā)明提出的一種定位精度高的板材雕刻機(jī)，包括：底座1、第一支架11、第二支架12、橫梁13、滑架2、板材支撐座3、雕刻裝置4、多個(gè)定位裝置、定位架6、第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置；

底座1上設(shè)有水平設(shè)置的X向滑軌，板材支撐座3可滑動(dòng)安裝在X向滑軌上，板材支撐座3上設(shè)有豎直設(shè)置的第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板，第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板依次首尾連接圍成板材安裝槽，第一驅(qū)動(dòng)裝置與板材安裝位連接用于驅(qū)動(dòng)板材安裝座沿X向滑軌滑動(dòng)；

第一支架11和第二支架12位于底座1上且分別位于板材支撐座3的兩側(cè)，橫梁13水平設(shè)置且通過(guò)第一支架11和第二支架12支撐在X向滑軌上方，橫梁13上設(shè)有水平設(shè)置的Y向滑軌和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌平行于X向滑軌設(shè)置，Y向滑軌垂直于X向滑軌設(shè)置，滑架2位于板材支撐座3上方且可滑動(dòng)安裝在Y向滑軌上，第二驅(qū)動(dòng)裝置與滑架2連接用于驅(qū)動(dòng)滑架2沿Y向滑軌移動(dòng)，滑架2上設(shè)有豎直設(shè)置的Z向滑軌，Z向滑軌垂直于X向滑軌和Y向滑軌設(shè)置，雕刻裝置4可滑動(dòng)安裝在Z向滑軌上，第三驅(qū)動(dòng)裝置與雕刻裝置4連接用于驅(qū)動(dòng)雕刻裝置4豎直移動(dòng)；

定位架6可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，多個(gè)定位裝置安裝在定位架6上，定位裝置包括：主架51、轉(zhuǎn)動(dòng)件52、杠桿53、定位盤(pán)54、彈性拉簧55，主架51安裝在橫梁13上，定位盤(pán)54上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架51上，轉(zhuǎn)動(dòng)件52上設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布，杠桿53垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，杠桿53上設(shè)有平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸且杠桿53通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在主架51上，杠桿53靠近轉(zhuǎn)動(dòng)件52一端設(shè)有與轉(zhuǎn)動(dòng)件52的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)配合定位的第一定位部，所述第一定位部位于轉(zhuǎn)動(dòng)件52下方，定位盤(pán)54采用水平設(shè)置的真空吸盤(pán)，定位盤(pán)54可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在杠桿53遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)件52一端，定位盤(pán)54的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，彈性拉簧55豎直設(shè)置，彈性拉簧55下端與杠桿53靠近轉(zhuǎn)動(dòng)件52一端連接且上端與主架51連接。

本實(shí)施例的定位精度高的板材雕刻機(jī)的具體工作過(guò)程中，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)板材支撐座沿X向滑軌移動(dòng)至雕刻工位，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件，使得定位裝置處于下壓狀態(tài)，將板材支撐座定位，然后第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑架沿Y向滑軌移動(dòng)，第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)雕刻裝置沿Z向滑軌移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板材表面的雕刻；由于定位盤(pán)采用真空吸盤(pán)，在雕刻過(guò)程中，定位盤(pán)與帶雕刻板材固定，定位裝置隨著板材支撐座沿導(dǎo)軌滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)X向移動(dòng)，從而保證整個(gè)雕刻過(guò)程的定位穩(wěn)定，提高雕刻精度。

在本實(shí)施例中，所提出的定位精度高的板材雕刻機(jī)，板材支撐座通過(guò)X向滑軌滑動(dòng)安裝在底座上，橫梁通過(guò)第一支架和第二支架支撐在板材支撐座上方，滑架通過(guò)Y向滑軌可移動(dòng)安裝在橫梁上，雕刻裝置通過(guò)Z向滑軌滑動(dòng)安裝在滑架上，實(shí)現(xiàn)Z向移動(dòng)，加工時(shí)，通過(guò)板材支撐座沿X向移動(dòng)，將待加工板材移動(dòng)至雕刻工位，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)的定位盤(pán)的下落，將待加工板材定位，然后通過(guò)滑架和雕刻裝置的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)雕刻。通過(guò)上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的定位精度高的板材雕刻機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行連續(xù)加工，且雕刻時(shí)，對(duì)板材進(jìn)行定位防止其發(fā)生偏移，提高雕刻精度。

在定位裝置的具體設(shè)計(jì)中，第一定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一定位凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，定位部頂部設(shè)有定位凸起，第一定位凹槽內(nèi)設(shè)有第一緩沖墊，定位凸起與第一定位凹槽形狀配合，第二定位凹槽內(nèi)設(shè)有第二緩沖墊，定位凸起與第二定位凹槽形狀配合；通過(guò)第一定位結(jié)構(gòu)或第二定位結(jié)構(gòu)固定杠桿，使得定位盤(pán)位于打起和下落狀態(tài)，在此過(guò)程中，彈性拉簧處于拉伸狀態(tài)，其收縮力使得杠桿的定位部緊靠第一定位結(jié)構(gòu)或第二定位結(jié)構(gòu)，保證打起和下落狀態(tài)的穩(wěn)定。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。