本發(fā)明涉及制造熱塑性耐磨箔的方法、制造包括這樣的熱塑性耐磨箔的建筑板的方法和建筑板。

技術(shù)背景

近年來(lái)，所謂的豪華塑料磚或板(Luxury Vinyl Tiles and Planks，LVT)已越來(lái)越成功。這些類型的地板板材(floor panels)通常包含熱塑性芯層、布置在芯層上的熱塑性裝飾層、在裝飾層上的透明耐磨層和施加在耐磨層上的涂層。該熱塑性材料通常是PVC。該耐磨層傳統(tǒng)上是PVC箔，例如具有0.2-0.7毫米的厚度。施加在耐磨層上的涂層傳統(tǒng)上是UV固化聚氨酯涂層。耐磨層與該涂層一起提供地板板材的耐磨性并保護(hù)裝飾層。

但是，當(dāng)?shù)匕灏宀氖艿侥p時(shí)，已經(jīng)顯示，該涂層和耐磨層相對(duì)容易磨壞，或至少磨舊以致影響耐磨層的外觀，例如具有劃痕和/或不再透明。與傳統(tǒng)層壓地板板材相比，LVT地板板材的耐磨性較差。但是，LVT地板與例如層壓地板相比提供幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，如深壓花、與濕度相關(guān)的尺寸穩(wěn)定性、防潮性和吸聲性質(zhì)。

因此希望提供具有改進(jìn)的耐磨性的LVT產(chǎn)品。還希望簡(jiǎn)化LVT產(chǎn)品的構(gòu)建。

從US 2008/0063844中獲知在彈性地板覆蓋物上施加包括氧化鋁的表面涂層。該涂層是濕涂層。

WO 2013/079950公開(kāi)了包含至少兩個(gè)透明聚合物層的防滑地板覆蓋物，其中具有大約0.05毫米至大約0.8毫米的平均粒度的附聚材料粒子位于這兩個(gè)或更多個(gè)聚合物層之間和/或內(nèi)。這些粒子改進(jìn)地板覆蓋物的防滑性。

概述

本發(fā)明的至少實(shí)施方案的一個(gè)目的是與上述技術(shù)和已知技術(shù)相比提供改進(jìn)。

本發(fā)明的至少實(shí)施方案的另一目的是改進(jìn)LVT地板的耐磨性。

本發(fā)明的至少實(shí)施方案的另一目的是簡(jiǎn)化LVT地板的構(gòu)建。

通過(guò)根據(jù)第一方面的制造耐磨箔的方法實(shí)現(xiàn)從說(shuō)明書(shū)中顯而易見(jiàn)的這些和其它目的和優(yōu)點(diǎn)的至少一些。該方法包括提供包含第一熱塑性材料的第一箔、在第一箔上施加包含第二熱塑性材料的第二箔、在第一箔上施加第二箔之前在第一箔上和/或在第二箔上施加耐磨粒子和在它們之間存在耐磨粒子的情況下將第一箔粘合到第二箔上以形成耐磨箔。

第一和第二箔可包含不同的熱塑性材料，或可包含相同類型的熱塑性材料。

可以在第一箔上施加耐磨粒子。

可以通過(guò)將第一箔和第二箔壓在一起而粘合第一和第二箔。

本發(fā)明的至少實(shí)施方案的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，提供具有改進(jìn)的耐磨性的耐磨箔。通過(guò)在耐磨箔中包括耐磨粒子，該耐磨粒子為第一和第二箔的熱塑性材料提供額外的耐磨性。與LVT產(chǎn)品的傳統(tǒng)耐磨層相比，該箔的耐磨性得到了改進(jìn)。

此外，可以使用根據(jù)本發(fā)明的耐磨箔替代傳統(tǒng)涂層，例如傳統(tǒng)上施加在耐磨層上的可UV固化聚氨酯(PU)涂層。可以通過(guò)布置單個(gè)箔替代傳統(tǒng)涂布步驟。由此簡(jiǎn)化該制造方法并通過(guò)布置具有改進(jìn)的耐磨性質(zhì)的耐磨箔而非幾個(gè)層或涂層而減少該制造方法中的步驟數(shù)。

通過(guò)在第一和第二箔中使用不同的熱塑性材料，可以獲益于具有不同性質(zhì)的不同熱塑性材料。第一箔的材料的所需性質(zhì)可以不同于第二箔的所需性質(zhì)。對(duì)于第二箔，如耐粘污性和耐劃傷性之類的性質(zhì)是重要的，并且可以選擇第二箔的材料以匹配這些標(biāo)準(zhǔn)。通常，適用于第二箔的熱塑性材料可以比用于例如印刷膜或用作芯材的熱塑性材料昂貴。通過(guò)僅在第二箔中使用這樣的熱塑性材料，可以控制該耐磨箔的成本。此外，第二箔可具有比第一箔的層厚度小的層厚度。通過(guò)為第一和第二箔選擇不同的熱塑性材料，可以以有效和成本有效的方式使用熱塑性材料。通過(guò)調(diào)節(jié)第一和第二箔的層厚度，可以以更有效的方式使用這些材料。

耐磨粒子的目的是在該箔磨損時(shí)提供耐磨性，而非提供防滑性。

該耐磨箔優(yōu)選透明，或至少基本透明，例如具有超過(guò)80％，優(yōu)選超過(guò)90％的光透射指數(shù)。由此，任何裝飾層或裝飾印花透過(guò)該耐磨箔可見(jiàn)。該耐磨箔優(yōu)選不影響布置在該耐磨箔下方的任何裝飾層或裝飾印花的印象。該耐磨箔優(yōu)選未著色。

耐磨粒子可以被互相粘合后的第一和第二箔包圍，優(yōu)選完全包圍。耐磨粒子可以被第二箔包封。耐磨粒子優(yōu)選不從與第一箔相反的第二箔表面突出。如果耐磨粒子突出第二箔的表面，該耐磨箔會(huì)對(duì)位于該耐磨箔上的物體造成磨損。例如，當(dāng)在地板的頂面使用該耐磨箔時(shí)，突出的耐磨粒子會(huì)對(duì)襪子、鞋等造成磨損。此外，突出的耐磨粒子會(huì)造成如由防滑表面提供的耐磨箔的不平和/或粗糙表面。被箔包圍的耐磨粒子的目的是在第二箔磨損時(shí)提供耐磨性，而非提供防滑性。

第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)。

第二熱塑性材料可以是或包含聚氨酯(PU)。通過(guò)布置包含聚氨酯的第二箔，不必在耐磨箔上提供附加的含聚氨酯的涂層。由此可以簡(jiǎn)化LVT產(chǎn)品的層狀結(jié)構(gòu)。此外，與例如基本由PVC構(gòu)成的傳統(tǒng)耐磨層相比，包含聚氨酯(PU)上部的耐磨箔獲得改進(jìn)的耐化學(xué)性。其耐擦性和抗微劃痕性也得到了改進(jìn)。聚氨酯(PU)上層也提供改進(jìn)的抗黑色鞋跟痕跡(black heel marks)性。另一優(yōu)點(diǎn)在于可固化聚氨酯，如可UV固化聚氨酯在固化時(shí)收縮。通過(guò)壓制熱塑性聚氨酯(PU)材料，不發(fā)生這樣的收縮或至少減輕。

第一箔可基本由熱塑性材料，優(yōu)選聚氯乙烯和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

第一箔可以是裝飾箔。第一箔可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。

第二箔可基本由熱塑性材料，優(yōu)選聚氨酯和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第二熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

耐磨粒子可優(yōu)選包含氧化鋁。耐磨粒子可包含氧化鋁如剛玉(corundum)、金剛砂(carborundum)、石英、二氧化硅、玻璃、玻璃珠、玻璃球、碳化硅、金剛石粒子、硬塑料、增強(qiáng)聚合物和有機(jī)物或其組合。

耐磨粒子可具有小于45微米的平均粒度。

耐磨粒子可具有與第二箔的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

在形成耐磨箔后，如在壓制后，第二箔的厚度可小于75微米，例如大約50微米。

耐磨粒子的平均粒度可小于第二箔的厚度。耐磨粒子的平均粒度可大于第二箔的厚度。盡管耐磨粒子的平均粒度超過(guò)第二箔的厚度，但在壓制過(guò)程中，將耐磨粒子壓入第一箔中以使耐磨粒子在壓制后不突出第二箔的上表面。

耐磨粒子的粒度與第二箔的厚度之間的比率可以小于1.5:1。

第二箔的厚度可以小于第一箔的厚度。

該方法可進(jìn)一步包括在第二箔和/或第一箔上施加抗劃傷粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬{米級(jí)二氧化硅粒子，優(yōu)選熔融二氧化硅(fused silica)粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬趸X。

將第一和第二箔壓在一起可包括將第一和第二箔壓延在一起。

第二箔可通過(guò)擠出法，如擠出涂布或擠出層壓形成，優(yōu)選與形成該耐磨箔相關(guān)聯(lián)。第一箔可通過(guò)擠出法，如擠出涂布或擠出涂布形成。

根據(jù)第二方面，提供形成建筑板的方法。該方法包括在芯層上施加根據(jù)第一方面制成的耐磨箔，和將所述耐磨箔粘合到所述芯層上以形成建筑板。

可以通過(guò)將耐磨箔和芯層壓在一起而將耐磨箔粘合到芯層上。

該芯層可帶有裝飾層。該芯層可在芯層表面上帶有印花。將該耐磨箔布置在裝飾層上或布置在印花上。

該芯層可包含第三熱塑性材料。該芯層可以是熱塑性芯層、WPC(木塑復(fù)合物)等。第三熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛或其組合。該芯層可帶有幾個(gè)層。該芯層可以是發(fā)泡的。

根據(jù)第三方面，提供制造建筑板的方法。該方法包括提供芯層、在芯層上施加包含第一熱塑性材料的第一箔、在第一箔上施加包含第二熱塑性材料的第二箔、在第一箔上施加第二箔之前在第一箔上和/或在第二箔上施加耐磨粒子和將芯層、第一箔和第二箔互相粘合以形成建筑板。

第一和第二箔可包含不同的熱塑性材料，或可包含相同類型的熱塑性材料。

在一個(gè)實(shí)施方案中，與形成建筑板相關(guān)聯(lián)地制造耐磨箔?？梢栽趯⑷魏纹渌鼘樱缪b飾層、平衡層等層壓到芯層上時(shí)將第一和第二箔層壓在一起。

可以在第一箔上施加耐磨粒子。

可以通過(guò)將芯層、第一箔和第二箔壓在一起而將芯層、第一箔和第二箔互相粘合以形成建筑板。

本發(fā)明的至少實(shí)施方案的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，提供具有改進(jìn)的耐磨性的耐磨箔。通過(guò)在耐磨箔中包括耐磨粒子，該耐磨粒子為第一和第二箔的熱塑性材料提供額外的耐磨性。與LVT產(chǎn)品的傳統(tǒng)耐磨層相比，該箔的耐磨性得到了改進(jìn)。

此外，可以使用根據(jù)本發(fā)明的耐磨箔替代傳統(tǒng)涂層，例如傳統(tǒng)上施加在耐磨層上的可UV固化聚氨酯(PU)涂層?？梢酝ㄟ^(guò)布置單個(gè)箔替代傳統(tǒng)涂布步驟。由此簡(jiǎn)化該制造方法并通過(guò)布置具有改進(jìn)的耐磨性質(zhì)的耐磨箔而非幾個(gè)層或涂層而減少該制造方法中的步驟數(shù)。

通過(guò)在第一和第二箔中使用不同的熱塑性材料，可以獲益于具有不同性質(zhì)的不同熱塑性材料。第一箔的材料的所需性質(zhì)可以不同于第二箔的所需性質(zhì)。對(duì)于第二箔，如耐粘污性和耐劃傷性之類的性質(zhì)是重要的，并且可以選擇第二箔的材料以匹配這些標(biāo)準(zhǔn)。通常，適用于第二箔的熱塑性材料可以比用于例如印刷膜或用作芯材的熱塑性材料昂貴。通過(guò)僅在第二箔中使用這樣的熱塑性材料，可以控制該耐磨箔的成本。此外，第二箔可具有比第一箔的層厚度小的層厚度。通過(guò)為第一和第二箔選擇不同的熱塑性材料，可以以有效和成本有效的方式使用熱塑性材料。通過(guò)調(diào)節(jié)第一和第二箔的層厚度，可以以更有效的方式使用這些材料。

耐磨粒子的目的是在該箔磨損時(shí)提供耐磨性，而非提供防滑性。

該耐磨箔優(yōu)選透明，或至少基本透明，例如具有超過(guò)80％，優(yōu)選超過(guò)90％的光透射指數(shù)。由此，任何裝飾層或裝飾印花透過(guò)該耐磨箔可見(jiàn)。該耐磨箔優(yōu)選不影響布置在該耐磨箔下方的任何裝飾層或裝飾印花的印象。該耐磨箔優(yōu)選未著色。

耐磨粒子可以被互相粘合后的第一和第二箔包圍，優(yōu)選完全包圍。耐磨粒子可以被第二箔包封。耐磨粒子優(yōu)選不從與第一箔相反的第二箔表面突出。如果耐磨粒子突出第二箔的表面，該耐磨箔會(huì)對(duì)位于該耐磨箔上的物體造成磨損。例如，當(dāng)在地板的頂面使用該耐磨箔時(shí)，突出的耐磨粒子會(huì)對(duì)襪子、鞋等造成磨損。此外，突出的耐磨粒子會(huì)造成如由防滑表面提供的耐磨箔的不平和/或粗糙表面。被箔包圍的耐磨粒子的目的是在第二箔磨損時(shí)提供耐磨性，而非提供防滑性。

第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)。

第二熱塑性材料可以是或包含聚氨酯(PU)。通過(guò)布置包含聚氨酯的第二箔，不必在耐磨箔上提供附加的含聚氨酯的涂層。由此可以簡(jiǎn)化LVT產(chǎn)品的層狀結(jié)構(gòu)。此外，與例如基本由PVC構(gòu)成的傳統(tǒng)耐磨層相比，包含聚氨酯(PU)上部的耐磨箔獲得改進(jìn)的耐化學(xué)性。其耐擦性和抗微劃痕性也得到了改進(jìn)。聚氨酯(PU)上層也提供改進(jìn)的抗黑色鞋跟痕跡性。另一優(yōu)點(diǎn)在于可固化聚氨酯，如可UV固化聚氨酯在固化時(shí)收縮。通過(guò)壓制熱塑性聚氨酯(PU)材料，不發(fā)生這樣的收縮或至少減輕。

第一箔可基本由熱塑性材料，優(yōu)選聚氯乙烯和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

第一箔可以是裝飾箔。第一箔可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。

第二箔可基本由熱塑性材料，優(yōu)選聚氨酯和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第二熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

耐磨粒子可優(yōu)選包含氧化鋁。耐磨粒子可包含氧化鋁如剛玉、金剛砂、石英、二氧化硅、玻璃、玻璃珠、玻璃球、碳化硅、金剛石粒子、硬塑料、增強(qiáng)聚合物和有機(jī)物或其組合。

耐磨粒子可具有小于45微米的平均粒度。

耐磨粒子可具有與第二箔的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

在形成耐磨箔后，如在壓制后，第二箔的厚度可小于75微米，例如大約50微米。

耐磨粒子的平均粒度可小于第二箔的厚度。耐磨粒子的平均粒度可大于第二箔的厚度。盡管耐磨粒子的平均粒度超過(guò)第二箔的厚度，但在壓制過(guò)程中，將耐磨粒子壓入第一箔中以使耐磨粒子在壓制后不突出第二箔的上表面。

耐磨粒子的粒度與第二箔的厚度之間的比率可以小于1.5:1。

第二箔的厚度可以小于第一箔的厚度。

該方法可進(jìn)一步包括在第二箔和/或第一箔上施加抗劃傷粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬{米級(jí)二氧化硅粒子，優(yōu)選熔融二氧化硅粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬趸X。

將芯層、第一箔和第二箔壓在一起可包括將芯層、第一和第二箔壓延在一起。

第二箔可通過(guò)擠出法，如擠出涂布或擠出層壓形成，優(yōu)選與形成該建筑板相關(guān)聯(lián)。第一箔可通過(guò)擠出法，如擠出涂布或擠出涂布形成。芯層可以擠出或壓制，如壓延。

該建筑板可以在連續(xù)法中形成。

該芯層可包含第三熱塑性材料。該芯層可以是熱塑性芯層、WPC(木塑復(fù)合物)等。第三熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛或其組合。該芯層可帶有幾個(gè)層。該芯層可以是發(fā)泡的。

該芯層可以是木基板或礦物板。該芯層在實(shí)施方案中可以是HDF、MDF、刨花板、OSB或木塑復(fù)合物(WPC)。

可以在該芯層上布置裝飾層。該裝飾層可以是熱塑層。該裝飾層可以是包含熱固性粘合劑和木質(zhì)纖維素或纖維素粒子的木粉層。該裝飾層可以是作為粉末施加的熱塑層，其優(yōu)選包含印刷到粉末形式的熱塑性材料中的印花。該裝飾層可以是木飾面層、軟木層或裝飾紙。

在一個(gè)實(shí)施方案中，將第一箔直接布置在芯層上。該芯層可帶有印花，并將第一箔布置在該印花上。替代性地或作為補(bǔ)充，第一箔可以是裝飾箔。第一箔可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。優(yōu)選在面向芯層的第一箔表面上提供印花。

該方法可進(jìn)一步包括在第二箔上施加涂層。該涂層可包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體或丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物。該涂層可以輻射固化，如UV固化或電子束固化。

根據(jù)第四方面，提供制造建筑板的方法。該方法包括提供芯層、在芯層上施加包含第二熱塑性材料的第二箔、在芯層上施加第二箔之前在芯層和/或第二箔上施加耐磨粒子和將芯層和第二箔粘合在一起以形成建筑板。

第四方面的實(shí)施方案包括之前已論述的前述方面的優(yōu)點(diǎn)，由此之前的論述也適用于建筑板。

可以在芯層上施加耐磨粒子。

可以通過(guò)將芯層和第二箔壓在一起而粘合芯層和第二箔以形成建筑板。

耐磨粒子可以被第二箔和芯層包圍，優(yōu)選完全包圍。耐磨粒子可以被第二箔包封。

第二熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

耐磨粒子可以是氧化鋁。

耐磨可具有小于45微米的平均粒度。

耐磨粒子可具有與第二箔的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

該芯層可以是熱塑性芯層、木塑復(fù)合物(WPC)、木基板或礦物板。該芯層可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。該芯層可以是發(fā)泡的。

該芯層可帶有裝飾層。該裝飾層可以是印刷熱塑膜、木飾面層、軟木層、紙層?；蛘?，可以在芯層的上表面上印刷印花。

在形成建筑板后，第二箔的厚度可小于75微米，例如大約50微米。

可以在芯層上通過(guò)擠出法，如擠出涂布或擠出層壓形成第二箔。

通過(guò)根據(jù)第四方面的方法，包含芯層、含有布置在芯層上的耐磨粒子和布置在耐磨粒子上的含熱塑性材料的第二箔并粘合到芯層上的耐磨箔的建筑板。

第三方面的實(shí)施方案也適用于第四方面。

根據(jù)第五方面，提供建筑板。該建筑板包含芯層、布置在芯層表面上的耐磨箔，其中所述耐磨箔包含含第一熱塑性材料的第一箔和含第二熱塑性材料的第二箔，且其中將耐磨粒子布置在第一和第二箔之間。

第五方面的實(shí)施方案包括之前已論述的第一方面的優(yōu)點(diǎn)，由此之前的論述也適用于建筑板。

第一和第二箔可包含不同的熱塑性材料，或可包含相同類型的熱塑性材料。

耐磨粒子可以被第一箔和第二箔包圍，優(yōu)選完全包圍。耐磨粒子可以被第二箔包封。

第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)。

第二熱塑性材料可以是或包含聚氨酯(PU)。

第一熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

第二熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

該建筑板可進(jìn)一步包含布置在芯層上的裝飾層，其中將耐磨箔布置在該裝飾層上。

該芯層可包含第三熱塑性材料。

該芯層可以是熱塑性芯層、WPC(木塑復(fù)合物)、木基板、礦物板等。

第三熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛或其組合。該芯層可帶有幾個(gè)層。該芯層可以是發(fā)泡的。

該芯層可以是木基板或礦物板。該芯層在實(shí)施方案中可以是HDF、MDF、刨花板、OSB、木塑復(fù)合物(WPC)。在芯層、裝飾層或耐磨箔之間可以布置任何中間層。

耐磨粒子可優(yōu)選包含氧化鋁。耐磨可包含氧化鋁如剛玉、金剛砂、石英、二氧化硅、玻璃、玻璃珠、玻璃球、碳化硅、金剛石粒子、硬塑料、增強(qiáng)聚合物和有機(jī)物或其組合。

耐磨粒子可具有小于45微米的平均粒度。

耐磨粒子可具有與第二箔的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

在形成建筑板后，第二箔的厚度可小于75微米，例如大約50微米。

附圖簡(jiǎn)述

參照顯示本發(fā)明的實(shí)施方案的示意性附圖更詳細(xì)地舉例描述本發(fā)明。

圖1顯示制造耐磨箔的方法。

圖2顯示建筑板。

圖3顯示制造建筑板的方法。

圖4A-C顯示建筑板的實(shí)施方案。

圖5A顯示制造耐磨箔的方法。

圖5B顯示制造建筑板的方法。

詳述

現(xiàn)在參照?qǐng)D1描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施方案制造耐磨箔10的方法。圖1顯示用于制造耐磨箔10的生產(chǎn)線。第一箔1優(yōu)選作為連續(xù)網(wǎng)狀物(continuous web)提供。第一箔1也可切割成片材。第一箔1也可以通過(guò)與形成耐磨箔10相關(guān)聯(lián)的擠出法形成。

第一箔1包含第一熱塑性材料。第一熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

第一箔1優(yōu)選由熱塑性材料形成。第一箔1可以基本由熱塑性材料和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是PVC箔。

第一箔1可具有0.1-1毫米的厚度。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是裝飾箔。第一箔1可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。在施加在第一箔1上時(shí)，印花優(yōu)選背向第二箔。

如圖1中所示，施加裝置3將耐磨粒子4施加，優(yōu)選散布在第一箔1上。耐磨粒子4可以是氧化鋁粒子，如剛玉。替代性地或作為補(bǔ)充，耐磨粒子4可以是金剛砂、石英、二氧化硅、玻璃、玻璃珠、玻璃球、碳化硅、金剛石粒子、硬塑料、增強(qiáng)聚合物和有機(jī)物或其組合。

耐磨粒子4優(yōu)選具有在10-200微米范圍內(nèi)，優(yōu)選在50-120微米范圍內(nèi)，如50-100微米的平均粒度。耐磨粒子4可具有小于50微米，優(yōu)選小于45微米的平均粒度。耐磨粒子4可具有球形或不規(guī)則形狀。耐磨粒子4可經(jīng)過(guò)表面處理。耐磨粒子4可以是硅烷處理過(guò)的粒子。

耐磨粒子4可具有與第二箔2的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

可以以20-100克/平方米，優(yōu)選40-60克/平方米的量施加耐磨粒子。

在第一箔1上施加耐磨粒子4之后，在第一箔1上提供并布置第二箔2。耐磨粒子4由此被第一箔1和第二箔2包封。

作為在第一箔1上施加耐磨粒子4的替代或補(bǔ)充，可以在第二箔2上施加耐磨粒子4。在這一實(shí)施方案中，將帶有耐磨粒子4的第二箔2布置在第一箔1上，或反之亦然。

第二箔2包含第二熱塑性材料。第二熱塑性材料可以與第一箔1中相同，或不同于第一箔1的熱塑性材料。第二熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

第二箔2優(yōu)選由熱塑性材料形成。第二箔2可以基本由熱塑性材料和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是PVC箔且第二箔2是PU箔。

第二箔2可以作為在單獨(dú)制造步驟中制成的箔提供。第二箔2可以作為連續(xù)網(wǎng)狀物提供。

在另一些實(shí)施方案中，如參照?qǐng)D5A所述，可通過(guò)擠出法，如在第一箔1上擠出涂布或擠出層壓第二箔2而形成第二箔2。

第二箔2可具有0.01-1毫米的厚度，優(yōu)選在最終產(chǎn)品中，例如在壓制或擠出后測(cè)量。第二箔2優(yōu)選具有小于0.5毫米，更優(yōu)選小于75微米，例如大約50微米的厚度，優(yōu)選在最終產(chǎn)品中，例如在壓制或擠出后測(cè)量。

第一箔1的厚度可超過(guò)第二箔2的厚度。尤其如果第一箔1包含PVC且第二箔2包含PU，第一箔1的厚度可超過(guò)第二箔2的厚度。

耐磨粒子4的平均粒度可小于第二箔2的厚度。但是，耐磨粒子4的平均粒度可大于第二箔2的厚度。盡管耐磨粒子4的平均粒度超過(guò)第二箔2的厚度，但在壓制過(guò)程中，將耐磨粒子4壓入第一箔1中以使耐磨粒子4在壓制后不突出第二箔2的上表面。

耐磨粒子4的粒度與第二箔2的厚度之間的比率可以小于1.5:1。

也可以在第二箔2上施加抗劃傷粒子(未顯示)。作為替代或補(bǔ)充，也可以在第一箔1上施加抗劃傷粒子?？箘潅Ｗ邮侵父倪M(jìn)第一和/或第二箔1、2的劃傷或抗劃傷性質(zhì)的粒子?？箘潅Ｗ涌梢耘c耐磨粒子4一起施加，例如作為混合物，或可以單獨(dú)施加?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬{米級(jí)二氧化硅粒子，優(yōu)選熔融二氧化硅粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬趸X。

抗劃傷粒子可以是圓盤(pán)形粒子，優(yōu)選具有等于或超過(guò)3:1，更優(yōu)選等于或超過(guò)5:1的寬/厚比。這樣的圓盤(pán)形粒子沿箔的表面取向，由此改進(jìn)箔的抗劃傷性?？箘潅Ｗ涌删哂?-50微米，優(yōu)選10-20微米的平均粒度。

第一和第二箔1、2此后互相粘合以形成包含第一箔1、第二箔2的耐磨箔10，且其中至少一部分耐磨粒子4布置在第一箔1和第二箔2之間。

耐磨箔10優(yōu)選透明或至少基本透明。

第一和第二箔1、2可通過(guò)壓在一起，例如在壓延法中互相粘合。如圖1中所示，第一和第二箔1、2在連續(xù)壓機(jī)5中壓制。第一和第二箔可以僅通過(guò)壓力、通過(guò)熱和壓力、通過(guò)壓力和粘合劑或通過(guò)熱、壓力和粘合劑粘合在一起。優(yōu)選施加壓力和熱以將第一和第二箔互相粘合。作為壓延法的替代或補(bǔ)充，也可以使用連續(xù)或靜態(tài)壓機(jī)(continuous or static press)。該壓制操作可以例如是熱-熱法、熱-冷法等?？梢杂脡夯▔喊寰仃?embossed press matrix)或壓輥進(jìn)行壓制，以在耐磨箔中形成壓花結(jié)構(gòu)。

根據(jù)所用熱塑性材料和方法，施加的壓力可以為5-100巴，例如在5-500秒的期間施加。溫度可以為80-300℃，如100-250℃，如150-200℃，如100-130℃。

通過(guò)上文參照?qǐng)D1描述的方法，形成耐磨箔10。耐磨箔10可作為連續(xù)箔形成或切割成片材。

或者，第一和第二箔1、2可通過(guò)粘合劑，如熱熔體互相粘合。

在例如通過(guò)壓制將層互相粘合后，耐磨粒子4被第一和第二箔1、2包圍。耐磨粒子4優(yōu)選完全被第一和第二箔1、2包圍。耐磨粒子4優(yōu)選不突出背向第一箔1的第二箔2表面。由此可以形成具有光滑表面的耐磨箔10。

預(yù)計(jì)耐磨箔10可以在相同步驟中粘合到如下所述的裝飾層22上以形成裝飾性耐磨箔。

耐磨箔10可以在后續(xù)步驟中如圖2中所示粘合到芯層21上以形成建筑板20。建筑板20可以是地板板材、墻板板材、天花板板材、家具部件等。

芯層21可包含第三熱塑性材料。第三熱塑性材料可以與第一和/或第二熱塑性材料相同，或不同于第一和/或第二材料。

第三熱塑性材料可包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。芯層21可以由幾個(gè)層形成。芯層21可以是發(fā)泡的。

在一個(gè)實(shí)施方案中，芯層21包含第三熱塑性材料和填料。該填料可包含碳酸鈣，如白堊和/或石灰石。

在一個(gè)實(shí)施方案中，芯層21是包含第三熱塑性材料和木粒作為填料的木塑復(fù)合物(WPC)。

芯層21可帶有如圖2中所示布置在芯層21的上表面上的裝飾層22。然后將耐磨箔10布置在裝飾層22上。裝飾層22可以是包含熱塑性材料的裝飾箔。裝飾層的熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。優(yōu)選印刷該裝飾箔，例如通過(guò)直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷或數(shù)字印刷。

芯層21也可帶有與裝飾層22相反地布置在芯層21的下表面上的平衡層(未顯示)。芯層21也可帶有布置在芯層的上表面和裝飾層22或耐磨箔11之間的中間層(未顯示)。

將根據(jù)上文參照?qǐng)D1描述的方法制成的耐磨箔10布置在裝飾層22上。將芯層21、裝飾層22和耐磨箔10壓在一起以形成建筑板。在施加壓力時(shí)也可以施加熱。芯層21、裝飾層22和耐磨箔10可以在連續(xù)壓機(jī)(continuous press)、靜態(tài)壓機(jī)(static press)中或在壓延操作中壓在一起?？梢杂脡夯▔喊寰仃嚮驂狠佭M(jìn)行壓制，以在耐磨箔10中形成壓花結(jié)構(gòu)。

或者，耐磨箔10可通過(guò)粘合劑，如熱熔體粘合到芯層21上。

可以在第二箔2上施加涂層(未顯示)。該涂層可包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體或丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物。該涂層可以輻射固化，如UV固化或電子束固化。

作為單獨(dú)裝飾層22的替代方案，可以直接在芯層21的頂面上印刷印花。由此直接在芯層上布置耐磨箔10。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是裝飾層。第一箔1可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。耐磨箔10在這一實(shí)施方案中直接布置在上述類型的芯層上。耐磨箔10由此包括裝飾層。該印花優(yōu)選面向芯層21。

建筑板10的一個(gè)實(shí)施方案包含含PVC的芯層21、含PVC的裝飾箔22、在第一箔1中含PVC和在第二箔2中含PU的耐磨箔10。

在另一些實(shí)施方案中，芯層21可以是木基板或礦物板。芯層21可以例如是HDF、MDF、刨花板、膠合板、OSB等。

作為該裝飾箔的一個(gè)替代方案，裝飾層22可以由作為粉末施加在芯層21上的熱塑性材料形成。可以在該粉末熱塑性材料中印刷印花。該粉末形式的熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。將耐磨箔10布置在該粉末層上并壓在一起。芯層21可具有上述類型。

該裝飾箔的另一替代方案是施加熱固性粘合劑，優(yōu)選氨基樹(shù)脂并且為粉末形式，和木質(zhì)纖維素或纖維素粒子以在芯層上形成裝飾層22。可以在該粉末層中印刷印花，或可包括顏料。芯層21可具有上述類型。將耐磨箔10布置在該粉末層上并在熱下壓在一起，以固化該裝飾層的熱固性粘合劑。

用于形成裝飾層的另一替代方案是提供用于形成裝飾層的木飾面層、軟木層或紙層。

不同的層，即芯層21、裝飾層22、耐磨箔10可作為連續(xù)層提供或作為片材提供。

圖3顯示制造建筑板10的方法，其包括集成到建筑板10的制造中的耐磨箔10的形成。建筑板10可以是地板板材、墻板板材、天花板板材、家具部件等。

提供芯層21。芯層21可包含第三熱塑性材料。第三熱塑性材料可以與第一和/或第二材料相同，或不同于第一和/或第二材料。

第三熱塑性材料可包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。芯層21可以由幾個(gè)層形成。芯層21可以是發(fā)泡的。芯層21可作為板或作為連續(xù)材料提供。

在一個(gè)實(shí)施方案中，芯層21包含第三熱塑性材料和填料。該填料可包含碳酸鈣、如白堊和/或石灰石，或砂。

在一個(gè)實(shí)施方案中，芯層21是包含第三熱塑性材料和木粒作為填料的木塑復(fù)合物(WPC)。

芯層21可帶有布置在芯層21的上表面上的裝飾層22。然后將耐磨箔10布置在裝飾層22上。裝飾層22可以是包含熱塑性材料的裝飾箔。裝飾層的熱塑性材料可以是或包含聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。優(yōu)選印刷該裝飾箔，例如通過(guò)直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷或數(shù)字印刷。該裝飾層可以是木飾面層、軟木層、紙層。裝飾層22可作為連續(xù)網(wǎng)狀物或作為片材提供。

芯層21也可帶有與裝飾層22相反地布置在芯層21的下表面上的平衡層(未顯示)。

將第一箔1布置在芯層21上或布置在裝飾層22上。第一箔1包含第一熱塑性材料。第一熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

第一箔1優(yōu)選由熱塑性材料形成。第一箔1可以基本由熱塑性材料和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是PVC箔。

第一箔1可具有0.1-1毫米的厚度，優(yōu)選在最終產(chǎn)品中，例如在壓制或擠出后測(cè)量。

第一箔1可作為連續(xù)網(wǎng)狀物提供。第一箔1也可切割成片材。第一箔1也可通過(guò)優(yōu)選與形成建筑板相關(guān)聯(lián)的擠出法形成。

如圖3中所示，施加裝置3將耐磨粒子4施加，優(yōu)選散布在第一箔1上。耐磨粒子4可以是氧化鋁粒子，如剛玉。替代性地或作為補(bǔ)充，耐磨粒子4可以是金剛砂、石英、二氧化硅、玻璃、玻璃珠、玻璃球、碳化硅、金剛石粒子、硬塑料、增強(qiáng)聚合物和有機(jī)物或其組合。耐磨粒子4可經(jīng)過(guò)表面處理。耐磨粒子4可以是硅烷處理過(guò)的粒子。

耐磨粒子4優(yōu)選具有在10-200微米范圍內(nèi)，優(yōu)選在50-120微米范圍內(nèi)，如50-100微米的平均粒度。耐磨粒子4可具有小于50微米，優(yōu)選小于45微米的平均粒度。

耐磨粒子4可具有球形或不規(guī)則形狀。耐磨粒子4可具有與第二箔2的折光指數(shù)類似的折光指數(shù)。耐磨粒子可具有1.4-1.7的折光指數(shù)。在一個(gè)實(shí)施方案中，耐磨粒子可具有1.4-1.9，優(yōu)選1.5-1.8，例如1.7-1.8的折光指數(shù)。耐磨粒子的折光指數(shù)可以與第二箔的折光指數(shù)相差不大于±20％。

可以以20-100克/平方米，優(yōu)選40-60克/平方米的量施加耐磨粒子。

耐磨粒子4的平均粒度可小于第二箔的厚度2。但是，耐磨粒子4的平均粒度可大于第二箔的厚度2。盡管耐磨粒子4的平均粒度超過(guò)第二箔的厚度，但在壓制過(guò)程中，將耐磨粒子4壓入第一箔1中以使耐磨粒子在壓制后不突出第二箔2的上表面。

耐磨粒子4的粒度與第二箔2的厚度之間的比率可以小于1.5:1。

在第一箔1上施加耐磨粒子4之后，在第一箔1上提供并布置第二箔2。耐磨粒子4由此包封在第一箔1和第二箔2之間。

作為在第一箔1上施加耐磨粒子4的替代或補(bǔ)充，可以在第二箔2上施加耐磨粒子4。在這一實(shí)施方案中，將帶有耐磨粒子4的第二箔2布置在第一箔1上，或反之亦然。

第二箔2包含第二熱塑性材料。第二熱塑性材料可以與第一箔1中相同，或不同于第一箔1的熱塑性材料。第二熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。

第二箔2可以作為在單獨(dú)制造步驟中制成的箔提供。第二箔2可以如圖3中所示作為連續(xù)網(wǎng)狀物提供。

在另一些實(shí)施方案中，如參照?qǐng)D5B所述，可通過(guò)擠出法，如在第一箔1上擠出涂布或擠出層壓第二箔2而形成第二箔2。

第二箔2可具有0.01-1毫米的厚度，優(yōu)選在最終產(chǎn)品中，例如在壓制或擠出后測(cè)量。第二箔2優(yōu)選具有小于0.5毫米，更優(yōu)選小于75微米，例如大約50微米的厚度，優(yōu)選在最終產(chǎn)品中，例如在壓制或擠出后測(cè)量。

第二箔2優(yōu)選由熱塑性材料形成。第二箔2可以基本由熱塑性材料和任選添加劑構(gòu)成。添加劑可以是增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、除氣劑、偶聯(lián)劑、增容劑、交聯(lián)劑等。

在一個(gè)實(shí)施方案中，第一箔1是PVC箔且第二箔2是PU箔。

可以在第二箔2上施加抗劃傷粒子(未顯示)。作為替代或補(bǔ)充，也可以在施加第二箔2之前在第一箔1上施加抗劃傷粒子?？箘潅Ｗ邮侵父倪M(jìn)第一和/或第二箔的劃傷或抗劃傷性質(zhì)的粒子?？箘潅Ｗ涌梢耘c耐磨粒子4一起施加，例如作為混合物，或可以單獨(dú)施加。抗劃傷粒子可以是或包含納米級(jí)二氧化硅粒子，優(yōu)選熔融二氧化硅粒子?？箘潅Ｗ涌梢允腔虬趸X。

抗劃傷粒子可以是圓盤(pán)形粒子，優(yōu)選具有等于或超過(guò)3:1，更優(yōu)選等于或超過(guò)5:1的寬/厚比。這樣的圓盤(pán)形粒子沿箔的表面取向，由此改進(jìn)箔的抗劃傷性。抗劃傷粒子可具有1-50微米，優(yōu)選10-20微米的平均粒度。

不同的層，即芯層21、裝飾層22、耐磨箔10可作為連續(xù)層提供或切割成片材。

芯層21、第一箔1和第二箔2此后互相粘合以形成包含芯層21、第一箔1、第二箔2的建筑板20，且其中至少一部分耐磨粒子4布置在第一箔1和第二箔2之間。第一箔1、第二箔2和布置在它們之間的耐磨粒子4形成建筑板20的耐磨箔10。

耐磨箔10優(yōu)選透明或至少基本透明，例如具有超過(guò)80％，優(yōu)選超過(guò)90％的光透射指數(shù)。

芯層21、第一和第二箔1、2可通過(guò)在加壓站5中壓在一起而互相粘合。壓機(jī)可以是連續(xù)或靜態(tài)壓機(jī)。芯層21、第一和第二箔1、2可以壓延在一起。優(yōu)選施加壓力和熱以將第一和第二箔互相粘合。該壓制操作可以例如作為熱-熱法、熱-冷法等進(jìn)行。可以用壓花壓板矩陣或壓輥進(jìn)行壓制，以在耐磨箔10中形成壓花結(jié)構(gòu)。

根據(jù)所用熱塑性材料和方法，施加的壓力可以為5-100巴，例如在5-500秒的期間施加。溫度可以為80-300℃，如100-250℃，如150-200℃。

或者，這些層可通過(guò)粘合劑，如熱熔體互相粘合。

在例如通過(guò)壓制將層互相粘合后，耐磨粒子被第一箔或被第一和第二箔包圍。耐磨粒子4優(yōu)選被完全包圍。耐磨粒子優(yōu)選不突出背向第一箔的第二箔表面。由此可以形成具有光滑表面的耐磨箔10。

可以在第二箔2上施加涂層(未顯示)。該涂層可包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯單體或丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物。該涂層可以輻射固化，如UV固化或電子束固化。

作為單獨(dú)裝飾層22的替代方案，可以直接在芯層21的上表面上印刷印花。由此直接在芯層上布置耐磨箔10。

作為單獨(dú)裝飾層22的替代方案，耐磨箔10的第一箔1可以是裝飾箔。第一箔1可以例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷、輪轉(zhuǎn)凹版印刷等印刷。耐磨箔10由此直接布置在芯層21上。該印花優(yōu)選面向芯層21。

作為上述裝飾箔的一個(gè)替代方案，裝飾層22可以由作為粉末施加在芯層上的熱塑性材料形成?？梢栽谠摲勰崴苄圆牧现杏∷⒂』?。該粉末形式的熱塑性材料可以是聚氯乙烯(PVC)、聚酯、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯或其組合。將耐磨箔10的第一箔1布置在該粉末層上并如上所述壓在一起。芯層21可具有上述類型。

上述裝飾箔的另一替代方案是施加熱固性粘合劑，優(yōu)選氨基樹(shù)脂并且為粉末形式，和木質(zhì)纖維素或纖維素粒子以在芯層21上形成裝飾層22。可以在該粉末層中印刷印花，或可包括顏料。芯層21可具有上述類型。將耐磨箔10的第一箔1布置在該粉末層上并如上所述將該粉末層和第一箔1在熱下壓在一起，以固化該裝飾層的熱固性粘合劑。

用于形成裝飾層22的另一替代方案是提供用于形成裝飾層的木飾面層、軟木層或紙層。

還預(yù)計(jì)可以排除第一箔1。可以直接在上述類型的芯層21上施加上述類型的耐磨粒子4?？梢詫⑸鲜鲱愋偷牡诙?布置在芯層21的上表面和耐磨粒子4上。芯層21的上表面可帶有印花。或者，可以將上述類型的裝飾層22布置在芯層21上。然后以上述方式將芯層21、耐磨粒子4和第二箔2壓在一起以形成建筑板20。

預(yù)計(jì)在參照?qǐng)D3描述的實(shí)施方案中可以排除芯層21。通過(guò)將裝飾層22和耐磨箔10壓在一起，提供具有耐磨性質(zhì)的裝飾基底。

除上文參照?qǐng)D2描述的建筑板20外，也可通過(guò)上述方法提供具有另一結(jié)構(gòu)的建筑板20。

根據(jù)圖4A中所示的一個(gè)實(shí)施方案，包含上述類型的芯層21和根據(jù)參照?qǐng)D1描述的實(shí)施方案制成的耐磨箔10的建筑板10?；蛘撸鶕?jù)排除裝飾層22的參照?qǐng)D3描述的實(shí)施方案制造建筑板10。芯層21的上表面可帶有例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷或輪轉(zhuǎn)凹版印刷法印刷的印花23。將耐磨箔10直接布置在芯層21上。

根據(jù)圖4B中所示的一個(gè)實(shí)施方案，包含上述類型的芯層21和根據(jù)參照?qǐng)D1描述的實(shí)施方案制成的耐磨箔10的建筑板10?；蛘?，根據(jù)排除裝飾層22的參照?qǐng)D3描述的實(shí)施方案制造建筑板10。耐磨箔10的第一箔1可以是裝飾箔。第一箔1可帶有例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷或輪轉(zhuǎn)凹版印刷法印刷的印花23。將耐磨箔10直接布置在芯層21上。

預(yù)計(jì)在一個(gè)實(shí)施方案中，在上文參照?qǐng)D3描述的實(shí)施方案中可以排除第一箔1。根據(jù)圖4C中所示的這一實(shí)施方案，直接在上述類型的芯層21上施加耐磨粒子4。芯層21的上表面可帶有例如通過(guò)數(shù)字印刷、直接印刷或輪轉(zhuǎn)凹版印刷法印刷的印花23?；蛘?，芯層21可帶有上述類型的裝飾層22，例如印刷熱塑箔、木飾面層、軟木層、紙層等。直接在上述類型的耐磨粒子4和芯層21的上表面上施加上述類型的第二箔2。由此形成包括由耐磨粒子4和第二箔2形成的耐磨箔10’的建筑板。

在所有實(shí)施方案中，可以在圖5A-B中所示的擠出法中施加上述類型的第二熱塑性材料。在圖5A中，提供第一箔1。第一箔1為上文參照?qǐng)D1、2、3、4A-B描述的類型。在圖5A中所示的實(shí)施方案中，通過(guò)施加裝置3在第一箔1上施加上述類型的耐磨粒子4。第二熱塑性材料5優(yōu)選以顆粒形式提供。通過(guò)擠出機(jī)8在包含第一熱塑性材料的第一箔1上施加熔融形式的第二熱塑性材料5。例如，通過(guò)擠出法，如擠出層壓或擠出涂布在第一箔1上施加第二熱塑性材料5。在施加耐磨粒子4后施加第二熱塑性材料5。由此制成耐磨箔10。

當(dāng)形成與圖4A-B中所示的實(shí)施方案對(duì)應(yīng)的建筑板時(shí)，使用如上文參照?qǐng)D5A描述的擠出技術(shù)制造耐磨箔10的方法也適用，這顯示在圖5B中。

在圖5B中，提供第一箔1和芯層21。第一箔1和芯層21為上文參照?qǐng)D3和4A-B描述的類型。在圖5B中所示的實(shí)施方案中，通過(guò)施加裝置3在第一箔1上施加上述類型的耐磨粒子4。第二熱塑性材料5優(yōu)選以顆粒形式提供。通過(guò)擠出機(jī)8在包含第一熱塑性材料的第一箔1上施加熔融形式的第二熱塑性材料5。例如，通過(guò)擠出法，如擠出層壓或擠出涂布在第一箔1上施加第二熱塑性材料5。在施加耐磨粒子4后施加第二熱塑性材料5。

芯層21、帶有耐磨粒子4的第一箔1和第二熱塑性材料5如圖5B中所示例如通過(guò)壓制，如壓延，例如通過(guò)壓延輥粘合在一起以形成建筑板20。或者，這些層可借助粘合劑，如熱熔體互相粘合。

還預(yù)計(jì)可以使用共擠出形成耐磨箔?？赏ㄟ^(guò)共擠出第一和第二箔形成包含第一熱塑性材料的第一箔和包含第二熱塑性材料的第二箔。耐磨粒子可以與第二熱塑性材料混合，或單獨(dú)施加在第一和/或第二箔上。

任何上述建筑板10可帶有機(jī)械鎖定系統(tǒng)。該機(jī)械鎖定系統(tǒng)可以為WO 2007/015669、WO 2008/004960、WO 2009/116926或WO 2010/087752中描述的類型，各自的整個(gè)內(nèi)容明確地經(jīng)此引用并入本文。

在上述實(shí)施方案中，耐磨箔10被描述為包括第一箔1和第二箔2。但是，在壓制后，第一和第二箔1、2之間的邊界可能較不明顯，以致在一些實(shí)施方案中可能難以區(qū)分第一箔1與第二箔2。至少一部分耐磨粒子4位于第一和第二箔1、2之間。一部分耐磨粒子4可位于第二箔2內(nèi)。

第一箔1預(yù)計(jì)可以由例如包含上述類型的第一熱塑性材料和任選填料，如木粒子、碳酸鈣、砂等的粉末層形成。

本文所述的實(shí)施方案預(yù)計(jì)有許多修改，它們?nèi)栽谌缢綑?quán)利要求書(shū)規(guī)定的本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如，預(yù)計(jì)可以在用于形成建筑板的芯層上布置多于一個(gè)耐磨箔。

實(shí)施例

實(shí)施例1：對(duì)比例

將具有0.3毫米厚度的PVC耐磨層箔置于具有0.1毫米厚度的裝飾箔上。使用160℃的溫度、20巴的壓力和40秒的壓制時(shí)間將這兩個(gè)箔層壓到PVC芯材上。所得產(chǎn)品是LVT產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)該LVT產(chǎn)品在Taber磨耗機(jī)中測(cè)試時(shí)具有3200轉(zhuǎn)的耐磨性。

實(shí)施例2：在PVC箔上的PVC箔

將具有0.3毫米厚度的PVC耐磨層箔置于具有0.1毫米厚度的裝飾箔上。使用散布裝置在該耐磨層箔上散布10克/平方米Al2O3。將具有0.3毫米厚度的第二PVC耐磨層箔置于散布的Al2O3上。使用160℃的溫度、20巴的壓力和40秒的壓制時(shí)間將這三個(gè)箔層壓到PVC芯材上。所得產(chǎn)品是LVT產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)該LVT產(chǎn)品在Taber磨耗機(jī)中測(cè)試時(shí)具有高于8000轉(zhuǎn)的耐磨性。

實(shí)施例3：在PVC箔上的PU箔

將具有0.3毫米厚度的PVC耐磨層箔置于具有0.1毫米厚度的裝飾箔上。使用散布裝置在該耐磨層箔上散布10克/平方米Al2O3。將具有0.05毫米厚度的PU箔置于散布的Al2O3上。使用140℃的溫度、20巴的壓力和40秒的壓制時(shí)間將這三個(gè)箔層壓到PVC芯材上。所得產(chǎn)品是LVT產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)該LVT產(chǎn)品在Taber磨耗機(jī)中測(cè)試時(shí)具有高于8000轉(zhuǎn)的耐磨性。

實(shí)施例4：在PVC箔上的PU箔

將具有0.08毫米厚度的印刷裝飾性PVC箔布置在包含三個(gè)層并具有4毫米厚度的芯層上。將具有0.25毫米厚度的PVC耐磨層布置在該裝飾性PVC箔上。在該P(yáng)VC耐磨層上以40克/平方米的量施加氧化鋁形式的耐磨粒子。將具有0.05毫米厚度的PU箔布置在該耐磨粒子和該P(yáng)VC耐磨層上。不同的層在冷-熱-冷法中壓在一起。施加的壓力為10巴。在該冷-熱-冷法中施加的溫度為50℃、140℃和50℃。該產(chǎn)品在140℃下壓制4分鐘?？倝褐茣r(shí)間為大約55分鐘。所得產(chǎn)品是LVT產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)該LVT產(chǎn)品在Taber磨耗機(jī)中測(cè)試時(shí)具有高于8000轉(zhuǎn)的耐磨性。