一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，主要包括壓印輥、位于壓印輥上的叼牙機構(gòu)，叼牙機構(gòu)由牙片、牙墊、傳動軸組成，還包括壓印輥旋轉(zhuǎn)對應的進料工位、涂膠工位、壓合工位，所述壓合工位上具有輸送帶，及與壓印輥配合以壓合面紙與紙盒的壓塊，當面紙與紙盒對接時，壓塊與壓印輥相互作用使兩者粘合。其中，輸送帶分為兩段，其分隔處位于輸送帶與壓印輥最高點相切處，即面紙與紙盒對接處，分隔處設有一帶通孔的蓋板，通孔處設有起料條。本實用新型以壓印輥為核心，與其他工位進行配合使面紙從進料、涂膠、粘合全自動完成，其效率高、粘合精準。
【專利說明】一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷設備【技術領域】，特指一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]眾所周知，包裝紙盒成型后需在其外表面黏貼一層面紙，以豐富其外觀，傳統(tǒng)的包裝紙盒與面紙粘合方式為手工粘合，通過工人在紙盒上涂膠后，再貼上已經(jīng)裁好的面紙，這種方式不僅效率低，而且人工操作不穩(wěn)定性高，影響產(chǎn)品外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，以實現(xiàn)全自動面紙粘合，其高效、粘合精準。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型為一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，主要包括壓印輥、位于壓印輥上的叼牙機構(gòu)，叼牙機構(gòu)由牙片、牙墊、傳動軸組成，還包括壓印輥旋轉(zhuǎn)對應的進料工位、涂膠工位、壓合工位，所述壓合工位上具有輸送帶，及與壓印輥配合以壓合面紙與紙盒的壓塊，當面紙與紙盒對接時，壓塊與壓印輥相互作用使兩者粘合。其中，輸送帶位于壓印輥上方與其最高點相切，該切點為面紙與紙盒的對接處。
[0006]進一步的，輸送帶分為兩段，其分隔處位于輸送帶與壓印輥最高點相切處，即面紙與紙盒對接處，其間距略小于叼牙機構(gòu)的表面周長。
[0007]進一步的，分隔處設有一帶通孔的蓋板，通孔處設有起料條，當牙片旋轉(zhuǎn)運行至最高點后張開，面紙被夾一端在通孔中露出，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過起料條翹起面紙，使其在與紙盒粘合的過程中進入輸送帶中。
[0008]上述方案中，牙片的活動端設有為面紙定位的定位槽，面紙進入叼牙機構(gòu)時通過定位槽定位，然后牙墊與牙片相契合夾取面紙。
[0009]進一步的，牙墊的上表面相對于壓印輥的圓周面沿徑向縮入，當牙片壓在牙墊上時，牙片的上表面位于壓印輥的圓周面上。
[0010]進一步的，壓合工位上還包括推動紙盒運行的推規(guī)。
[0011]上述方案中，壓印輥旋轉(zhuǎn)，叼牙機構(gòu)中牙片閉合夾取面紙進入壓合工位，與推規(guī)推送而來的紙盒對接，使面紙與紙盒粘合。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1.叼牙機構(gòu)旋轉(zhuǎn)與壓合工位配合進行面紙貼合，其對接精準，效率高，每分鐘可達30-40個包裝紙盒；
[0014]2.壓塊與壓印輥配合，在面紙與紙盒對接過程中，施以相對作用力，使其粘合牢固；
[0015]3.叼牙結(jié)構(gòu)以具有定位槽的牙片進行面紙夾取，與傳統(tǒng)印刷設備相比，省去了遞紙機構(gòu)，使其可以與各工位完美配合。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]附圖1為實用新型的側(cè)視圖；
[0018]附圖2為附圖1中A部放大示意圖；
[0019]附圖3為實用新型的實施狀態(tài)圖；
[0020]附圖4為叼牙機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖5為壓合工位的俯視圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下:
[0024]請參閱圖1-5所示，系為本實用新型之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型為一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，主要包括壓印輥1、位于壓印輥I上的叼牙機構(gòu)，叼牙機構(gòu)由牙片2、牙墊3、傳動軸23組成，還包括壓印輥I旋轉(zhuǎn)對應的進料工位、涂膠工位、壓合工位6，所述壓合工位6上具有輸送帶61，及與壓印輥I配合以壓合面紙與紙盒的壓塊62，其中，輸送帶61位于壓印輥I上方與其最高點相切，所述輸送帶61分為兩段，其分隔處位于輸送帶61與壓印輥I最高點相切處，即面紙與紙盒對接處，該分隔處可設置帶有通孔51的蓋板5，蓋板5兩端與兩端輸送帶61對接，通孔51處設有起料條63，當牙片2旋轉(zhuǎn)運行至最高點后張開，面紙被夾一端在通孔51中露出，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過起料條63翹起面紙一端，使其在與紙盒粘合的過程中進入輸送帶61中。所述壓合工位6上還包括推動紙盒運行的推規(guī)64，可將紙盒推進蓋板5中，與通孔51進入的面紙進行粘合。
[0025]上述方案中，牙片2的活動端設有為面紙定位的定位槽21，牙墊3與牙片2相契合用于夾取面紙，其中，牙墊3的上表面相對于壓印輥I的圓周面沿徑向縮入，當牙片2壓在牙墊3上時，牙片2的上表面位于壓印輥I的圓周面上。
[0026]工作時，壓印輥I旋轉(zhuǎn)，叼牙機構(gòu)中牙片2由進料工位中進入，夾取面紙進行旋轉(zhuǎn)，至涂膠工位處涂膠后進入壓合工位6，叼牙機構(gòu)在旋轉(zhuǎn)到最高點時，上方則為蓋板5上的通孔51處，牙片2張開，面紙一端露出，起料條63翹起面紙，在壓印輥I的旋轉(zhuǎn)作用力下進入輸送帶61中，與此同時，面紙與推規(guī)64推送而來的紙盒對接，在壓塊62對紙盒的作用下，使面紙與紙盒粘合，最后一同通過輸送帶61至下一個工序。
[0027]當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，主要包括壓印輥(1)、位于壓印輥(1)上的叼牙機構(gòu)，叼牙機構(gòu)由牙片(2)、牙墊(3)、傳動軸(23)組成，其特征在于:還包括壓印輥(1)旋轉(zhuǎn)對應的壓合工位(6)，所述壓合工位(6)上具有輸送帶(61)，及與壓印輥(1)配合以壓合面紙與紙盒的壓塊(62)，其中，輸送帶(61)位于壓印輥(1)上方與其最高點相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述輸送帶(61)分為兩段，其分隔處位于輸送帶(61)與壓印輥(1)最高點相切處，即面紙與紙盒對接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述分隔處設有一帶通孔(51)的蓋板(5)，通孔(51)處設有起料條(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述牙片(2)的活動端設有為面紙定位的定位槽(21)，牙墊(3)與牙片(2)相契合用于夾取面紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述牙墊(3)的上表面相對于壓印輥(1)的圓周面沿徑向縮入，當牙片(2)壓在牙墊(3)上時，牙片(2)的上表面位于壓印棍(1)的圓周面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述壓合工位(6)上還包括推動紙盒運行的推規(guī)(64)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種包裝盒面紙粘合滾筒機構(gòu)，其特征在于:所述壓印輥(1)旋轉(zhuǎn)，叼牙機構(gòu)中牙片(2)閉合夾取面紙進入壓合工位(6)，與推規(guī)(64)推送而來的紙盒對接，使面紙與紙盒粘合。
【文檔編號】B44C7/06GK204222295SQ201420664875
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李飚, 康忠凱, 林培澄 申請人:廣東金玉蘭包裝機械有限公司