雕刻的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雕刻機，包括機座、工作架、雕刻機頭，還包括吸塵裝置和自動換刀系統(tǒng)，機座上設(shè)有一個定位臺，工作架設(shè)于機座上方，雕刻機頭設(shè)置于工作架上，且位置與定位臺對應(yīng)；吸塵裝置設(shè)于雕刻機頭上；自動換刀系統(tǒng)設(shè)于雕刻機頭一側(cè)。本實用新型通過設(shè)置吸塵裝置，將雕刻過程中散射的碎屑及時吸除，不僅提高了雕刻的精確度和雕刻效果，而且有效避免了對雕刻機造成污染和難清理的問題；在雕刻機頭一側(cè)設(shè)置自動換刀系統(tǒng)，無需雕刻機頭和刀庫兩者共同協(xié)作即可完成自動換刀過程，程序簡單方便，同時刀庫設(shè)置在雕刻機頭一側(cè)而非在工作臺上，因此刀庫大小也不會受到工作臺的空間限制，可以提供足夠多種類和數(shù)量的刀具，很好地滿足了實際需求。
【專利說明】雕刻機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種雕刻機。

【背景技術(shù)】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。機械雕刻機是目前數(shù)控雕刻機中使用較多，適合范圍較廣的一類，主要用于切割、浮雕、金屬、首飾、模具、零件、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等。而目前市場上的雕刻機主要存在兩方面的問題:一是由于針對不同的雕刻對象，需要使用型號功能不同的刀具，現(xiàn)有的雕刻機通常在工作臺上設(shè)置刀庫來實現(xiàn)自動換刀，然而采用此結(jié)構(gòu)在更換刀具時需要雕刻機頭和刀庫的共同配合來完成，程序繁瑣復(fù)雜，同時由于工作臺空間有限，刀庫的大小和刀具的數(shù)量也受到了限制，不能很好的滿足實際應(yīng)用需求；二是雕刻刀通過快速運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)雕刻工作，而與此同時，也會在被雕刻件中制造出很多碎屑向雕刻機四周散射，不僅影響到雕刻的精確度、被雕刻件的外觀以及雕刻效果，而且也對雕刻機造成污染，大大增加了清理的工作量和難度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了克服以上不足，提供了一種具有吸塵效果，同時又提供不受工作臺空間限制的大容量刀庫，且便于自動換刀的雕刻機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種雕刻機，包括機座、工作架、雕刻機頭，還包括吸塵裝置和自動換刀系統(tǒng)，所述機座上設(shè)有一個定位臺，所述工作架設(shè)于所述機座上方，所述雕刻機頭設(shè)置于所述工作架上，且位置與所述定位臺對應(yīng)；所述吸塵裝置設(shè)于所述雕刻機頭上；所述自動換刀系統(tǒng)設(shè)于所述雕刻機頭一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，所述吸塵裝置包括壓空機、吹氣管、集塵罩、吸氣管和引風(fēng)機，所述壓空機和引風(fēng)機均設(shè)于所述雕刻機頭內(nèi)部，所述吹氣管上端與壓空機相連，下端與所述雕刻機頭底部的定位臺位置對應(yīng)；所述集塵罩設(shè)于雕刻機頭下端，頂部與所述吸氣管的一端相通，吸氣管的另一端穿過所述雕刻機頭與所述引風(fēng)機相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述吹氣管采用塑料軟管制成。
[0007]進(jìn)一步的，所述吹氣管在工作時與水平面的夾角為rl，30° <rl<60°，所述集塵罩的開口朝向所述吹氣管，且開口所在平面與水平面的夾角為r2，30° <r2<60°。
[0008]進(jìn)一步的，所述弓I風(fēng)機還連接有一個集塵盒。
[0009]進(jìn)一步的，所述自動換刀系統(tǒng)包括刀庫、旋轉(zhuǎn)裝置、夾持爪、刀具和氣動夾頭，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述刀庫連接，所述夾持爪設(shè)有若干個，均勻設(shè)于所述刀庫中，且與所述旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述刀具與所述夾持爪相適配，所述刀庫下方中部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上端伸入刀庫內(nèi)與第一驅(qū)動電機以及氣缸相連，下端與所述氣動夾頭的一端相連，所述氣動夾頭呈水平設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述刀庫下方設(shè)有與所述氣動夾頭相匹配的圓形凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述刀庫為一空心圓柱，所述圓柱底面與圓柱側(cè)面活動連接，圓柱底面外側(cè)與所述雕刻機頭一側(cè)相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第二驅(qū)動電機、第二旋轉(zhuǎn)軸和圓形旋轉(zhuǎn)面，所述第二驅(qū)動電機與所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與所述圓形旋轉(zhuǎn)面相連。
[0013]進(jìn)一步的，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與所述圓柱底面相連，所述夾持爪均勻設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面外周。
[0014]本實用新型提供的雕刻機，通過在雕刻機頭上設(shè)置吸塵裝置，將雕刻過程中散射的碎屑及時吸除，不僅提高了雕刻的精確度、被雕刻件的外觀以及雕刻效果，而且有效解決了碎屑向四周散射對雕刻機造成污染和難清理的問題，大大降低了清理的工作量和人工成本，提高了雕刻機的使用便捷度；在雕刻機頭一側(cè)設(shè)置自動換刀系統(tǒng)，無需雕刻機頭和刀庫兩者共同協(xié)作即可完成自動換刀過程，程序簡單方便，同時由于刀庫設(shè)置在雕刻機頭一側(cè)而非在工作臺上，因此刀庫大小不會受到工作臺的空間限制，可以提供足夠多種類和數(shù)量的刀具，很好地滿足了實際需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型雕刻機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型刀庫主視圖。
[0017]圖中所示:1、機座；11、定位臺；12、滑軌；2、工作架；3、雕刻機頭；4、吸塵裝置；41、吹氣管；42、集塵罩；43、吸氣管；44、引風(fēng)機；45、集塵盒。5、自動換刀系統(tǒng)；51、刀庫；52、旋轉(zhuǎn)裝置；53、夾持爪；54、刀具；55、氣動夾頭；56、第一旋轉(zhuǎn)軸；57、第二旋轉(zhuǎn)軸；58、圓形旋轉(zhuǎn)面；59、圓形凹槽。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)描述:
[0019]如圖1、2所示，實用新型提供了一種雕刻機，包括機座1、工作架2、雕刻機頭3，還包括吸塵裝置4和自動換刀系統(tǒng)5，機座I上設(shè)有一個定位臺11，定位臺11兩側(cè)設(shè)置有滑軌12，所述工作架2設(shè)于所述滑軌12上，可沿所述滑軌12在Y軸方向上進(jìn)行自由移動，雕刻機頭3設(shè)置于所述工作架2上，下端與所述雕刻機頭3底部的定位臺11位置對應(yīng)，由第一、第二驅(qū)動裝置(圖中未示出)驅(qū)動雕刻機頭3沿工作架2在X軸方向和Z軸方向上進(jìn)行自由移動；吸塵裝置4設(shè)于所述雕刻機頭3上；自動換刀系統(tǒng)5設(shè)于雕刻機頭3 —側(cè)。
[0020]其中，吸塵裝置4包括壓空機(圖中未標(biāo)出)、吹氣管41、集塵罩42、吸氣管43和引風(fēng)機44，所述壓空機和引風(fēng)機44均設(shè)于所述雕刻機頭3內(nèi)部，吹氣管41采用塑料軟管制成，上端與壓空機相連，下端與所述雕刻機頭3底部的定位臺11對應(yīng)，較佳的，所述吹氣管41的底端可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)其與定位臺11之間的角度，在使用結(jié)束后，可將吹氣管41從底端向上收起，以備下次使用。集塵罩42設(shè)于雕刻機頭3下端，上端與吸氣管43的一端相通，吸氣管43的另一端穿過所述雕刻機頭3與所述引風(fēng)機44相連。采用上述結(jié)構(gòu)的吸塵裝置4，同時具有吹氣和吸塵的功能，不僅提高了雕刻的精確度、被雕刻件的外觀以及雕刻效果，而且有效解決了碎屑向四周散射對雕刻機造成污染和難清理的問題，大大降低了清理的工作量和人工成本，提高了使用便捷度。
[0021]繼續(xù)參照圖1，吹氣管41在工作時與水平面(定位臺11上表面)的夾角為rl，30° <rl<60° ;集塵罩42的開口朝向所述吹氣管41，且其開口所在平面與水平面的夾角為r2，30° <r2〈60°。其中，rl為45°，r2為45°時，吸塵裝置4的吸塵效果最佳；引風(fēng)機44還連接有一個集塵盒45，灰塵通過吸氣管43最終進(jìn)入集塵盒45中，可以定期進(jìn)行清理，此夕卜，集塵罩42采用朝向吹氣管41的設(shè)計方式，且兩者與水平面間之間采用傾斜角設(shè)置，可以更好地促進(jìn)吹氣和吸塵的效果，進(jìn)一步提升雕刻效果和清潔效果。
[0022]繼續(xù)參照圖1和2，所述自動換刀系統(tǒng)5包括刀庫51、旋轉(zhuǎn)裝置52、夾持爪53、刀具54和氣動夾頭55，旋轉(zhuǎn)裝置52設(shè)置于刀庫51的一側(cè)并與刀庫51連接，夾持爪53設(shè)有若干個，均勻設(shè)于刀庫51中，且與旋轉(zhuǎn)裝置52連接，刀具54與夾持爪53相適配，刀庫51下方中部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸56，第一旋轉(zhuǎn)軸56上端伸入刀庫51內(nèi)分別與設(shè)置于刀庫51另一側(cè)的用于帶動其旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動電機和用于帶動其升降的氣缸(圖中未標(biāo)出)相連，下端與氣動夾頭55的一端相連，所述氣動夾頭55呈水平設(shè)置。通過在雕刻機頭3 —側(cè)設(shè)置刀庫51，使刀庫51的大小不會受到定位臺11的空間限制，可以提供足夠種類和數(shù)量的刀具54，很好地滿足了實際需求。需要說明的是，所述氣動夾頭55上自設(shè)有夾取氣缸，可以對所述氣動夾頭55的夾爪進(jìn)行控制，實現(xiàn)刀具54的夾取和翻轉(zhuǎn)動作(90度)。
[0023]優(yōu)選的，所述刀庫51為一空心圓柱，所述圓柱底面與圓柱側(cè)面活動連接，所述圓柱底面外側(cè)與所述雕刻機頭3 —側(cè)相連；旋轉(zhuǎn)裝置52包括第二驅(qū)動電機(圖中未標(biāo)出)、第二旋轉(zhuǎn)軸57和圓形旋轉(zhuǎn)面58，第二驅(qū)動電機與第二旋轉(zhuǎn)軸57相連，第二旋轉(zhuǎn)軸57與圓形旋轉(zhuǎn)面58相連，第二旋轉(zhuǎn)軸57也與圓柱底面相連，夾持爪53為24個，均勻設(shè)于圓形旋轉(zhuǎn)面58外周，第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二旋轉(zhuǎn)軸57和圓形旋轉(zhuǎn)面58帶動夾持爪53進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0024]優(yōu)選的，刀庫51下方設(shè)有與氣動夾頭55相匹配的圓形凹槽59，在一般狀態(tài)下，氣動夾頭55靜止于圓形凹槽59中和雕刻機頭3相反的一側(cè)，當(dāng)需要進(jìn)行換刀時，在控制程序作用下，首先使第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸56帶動氣動夾頭55旋轉(zhuǎn)至雕刻機頭3所在一側(cè)，將雕刻機頭3中的刀具54卸下，夾取氣缸將刀具54翻轉(zhuǎn)90度，使其與刀庫51中的夾持爪53位置對應(yīng)，接著第一旋轉(zhuǎn)軸56帶動氣動夾頭55旋轉(zhuǎn)至與雕刻機頭3相反的一側(cè)，氣缸帶動第一旋轉(zhuǎn)軸56上升，從而將卸下的刀具54由下而上裝入相應(yīng)的夾持爪53上，并通過旋轉(zhuǎn)圓形旋轉(zhuǎn)面58將所需型號的刀具54旋轉(zhuǎn)至圓形凹槽59對應(yīng)位置處，此時通過氣動夾頭55由上而下卸下該刀具54，最后氣動夾頭55再次旋轉(zhuǎn)至雕刻機頭3 —側(cè)，裝上刀具54，完成自動換刀工作，整個過程中無需雕刻機頭3的移動配合即可完成，程序簡單方便。
[0025]雖然說明書中對本實用新型的實施方式進(jìn)行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實用新型的保護(hù)范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雕刻機，包括機座、工作架、雕刻機頭，其特征在于:還包括吸塵裝置和自動換刀系統(tǒng)，所述機座上設(shè)有一個定位臺，所述工作架設(shè)于所述機座上方，所述雕刻機頭設(shè)置于所述工作架上，且位置與所述定位臺對應(yīng)；所述吸塵裝置設(shè)于所述雕刻機頭上；所述自動換刀系統(tǒng)設(shè)于所述雕刻機頭一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機，其特征在于:所述吸塵裝置包括壓空機、吹氣管、集塵罩、吸氣管和引風(fēng)機，所述壓空機和引風(fēng)機均設(shè)于所述雕刻機頭內(nèi)部，所述吹氣管上端與壓空機相連，下端與所述雕刻機頭底部的定位臺位置對應(yīng)；所述集塵罩設(shè)于雕刻機頭下端，頂部與所述吸氣管的一端相通，吸氣管的另一端穿過所述雕刻機頭與所述引風(fēng)機相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻機，其特征在于:所述吹氣管采用塑料軟管制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻機，其特征在于:所述吹氣管在工作時與水平面的夾角為ri，30° <Γι<60°，所述集塵罩的開口朝向所述吹氣管，且開口所在平面與水平面的夾角為 r2，30。<r2<60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雕刻機，其特征在于:所述引風(fēng)機還連接有一個集塵盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雕刻機，其特征在于:所述自動換刀系統(tǒng)包括刀庫、旋轉(zhuǎn)裝置、夾持爪、刀具和氣動夾頭，所述旋轉(zhuǎn)裝置與所述刀庫連接，所述夾持爪設(shè)有若干個，均勻設(shè)于所述刀庫中，且與所述旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述刀具與所述夾持爪相適配，所述刀庫下方中部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上端伸入刀庫內(nèi)與第一驅(qū)動電機以及氣缸相連，下端與所述氣動夾頭的一端相連，所述氣動夾頭呈水平設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雕刻機，其特征在于:所述刀庫下方設(shè)有與所述氣動夾頭相匹配的圓形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雕刻機，其特征在于:所述刀庫為一空心圓柱，所述圓柱底面與圓柱側(cè)面活動連接，圓柱底面外側(cè)與所述雕刻機頭一側(cè)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雕刻機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第二驅(qū)動電機、第二旋轉(zhuǎn)軸和圓形旋轉(zhuǎn)面，所述第二驅(qū)動電機與所述第二旋轉(zhuǎn)軸相連，所述第二旋轉(zhuǎn)軸與所述圓形旋轉(zhuǎn)面相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雕刻機，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)軸與所述圓柱底面相連，所述夾持爪均勻設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)面外周。
【文檔編號】B44B1/06GK203974357SQ201420330216
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】唐家海, 年雙 申請人:蘇州大千模型制作科技有限公司