復(fù)合地板壓花裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合地板壓花裝置，包括：機架、進料裝置，出料裝置，所述機架下端設(shè)有第一降溫裝置，所述第一降溫裝置正上方安裝有成對壓輥，所述成對壓輥相對放置，所述成對壓輥前端連接所述進料裝置，所述成對壓輥后端連接所述出料裝置。通過上述方式，本實用新型能夠自動對復(fù)合地板進行壓花，在壓花過程冷卻復(fù)合地板，使得收集加工完成的復(fù)合地板時不會溫度過高，提高工作效率。
【專利說明】復(fù)合地板壓花裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復(fù)合地板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合地板壓花裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合地板壓花加工的的工作過程中，由于傳統(tǒng)的加工方式都是采用熱貼壓技術(shù)，所以在加工完成后，地板還有一定的溫度，此時經(jīng)過出料裝置的地板還是滾燙的，工人必須等地板冷卻后方可以將加工完成的復(fù)合地板收集，造成了加工時間上的浪費和延誤，降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合地板壓花裝置，能夠通過相對設(shè)置的成對壓輥進行自動壓花，同時對壓花過程中的復(fù)合地板冷卻。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種復(fù)合地板壓花裝置，包括:機架、進料裝置，出料裝置，所述機架下端設(shè)有第一降溫裝置，所述第一降溫裝置正上方安裝有成對壓輥，所述成對壓輥相對放置，所述成對壓輥前端連接所述進料裝置，所述成對壓輥后端連接所述出料裝置。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述進料裝置包括傳輸輥和導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥設(shè)置在所述傳輸輥前端，所述傳輸輥與成對壓輥之間設(shè)有一進料臺板。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述出料裝置包括出料臺板、出料導(dǎo)軌，所述出料臺板安裝于所述成對壓輥后端，所述出料臺板末端安裝有所述出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌上安裝有滾軸，所述滾軸相互平行放置。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一降溫裝置可以為風(fēng)機或者空調(diào)機。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述出料裝置上方安裝有相對設(shè)置的第二降溫裝置，所述第二降溫裝置為風(fēng)機。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠全自動的進行復(fù)合地板壓花，并在壓輥壓花過程中，同步冷卻加工中的復(fù)合地板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型復(fù)合地板壓花裝置一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是出料裝置的示意圖；
[0012]附圖中各部件的標記如下:1、機架，2、進料裝置，3、出料裝置，4、導(dǎo)輥，5、傳輸輥，6、壓輥，7、進料臺板，8、出料臺板，9，、出料導(dǎo)軌，10、第一降溫裝置，11、第二降溫裝置，12、成對壓輥，13、滾軸。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0015]一種復(fù)合地板壓花裝置，包括:機架1、進料裝置2，出料裝置3，所述機架I下端設(shè)有第一降溫裝置10，所述第一降溫裝置10正上方安裝有成對壓輥12，所述成對壓輥12相對放置，所述成對壓輥12前端連接所述進料裝置2，所述成對壓輥12后端連接所述出料裝置3。
[0016]另外，為了進行自動進料，所述進料裝置2還包括了傳輸輥5和導(dǎo)輥4，所述導(dǎo)輥4設(shè)置在所述傳輸輥5前端，所述傳輸輥5與成對壓輥12之間設(shè)有一進料臺板7。
[0017]另外，所述出料裝置3包括出料臺板8、出料導(dǎo)軌9，所述出料臺板8安裝于所述成對壓輥12后端，所述出料臺板8末端安裝有所述出料導(dǎo)軌9，所述出料導(dǎo)軌9上安裝有滾軸13，所述滾軸13相互平行放置，通過滾軸13對加工完成的地板進行導(dǎo)向收集。
[0018]另外，所述第一降溫裝置10可以為風(fēng)機或者空調(diào)機，對生產(chǎn)中的復(fù)合地板進行降溫處理。
[0019]另外，所述出料裝置3上方安裝有相對設(shè)置的第二降溫裝置11，所述第二降溫裝置11為風(fēng)機，對加工完成的地板也通過風(fēng)機進行第二道降溫。
[0020]本實用新型通過導(dǎo)輥4、輸送輥5和進料臺板7對加工前的復(fù)合地板進行運送和表面壓合，然后經(jīng)過想對設(shè)置的成對壓輥12壓花，同時成對壓輥12下方的第一降溫裝置10對加工中的地板進行冷卻，最后經(jīng)出料臺板8導(dǎo)向，出料導(dǎo)軌9將加工完成的地板運送至收
集位置。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合地板壓花裝置，其特征在于，包括:機架、進料裝置，出料裝置，所述機架下端設(shè)有第一降溫裝置，所述第一降溫裝置正上方安裝有成對壓輥，所述成對壓輥相對放置，所述成對壓輥前端連接所述進料裝置，所述成對壓輥后端連接所述出料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板壓花裝置，其特征在于，所述進料裝置包括傳輸輥和導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥設(shè)置在所述傳輸輥前端，所述傳輸輥與成對壓輥之間設(shè)有一進料臺板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板壓花裝置，其特征在于，所述出料裝置包括出料臺板、出料導(dǎo)軌，所述出料臺板安裝于所述成對壓輥后端，所述出料臺板末端安裝有所述出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌上安裝有滾軸，所述滾軸相互平行放置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板壓花裝置，其特征在于，所述第一降溫裝置可以為風(fēng)機或者空調(diào)機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板壓花裝置，其特征在于，所述出料裝置上方安裝有相對設(shè)置的第二降溫裝置，所述第二降溫裝置為風(fēng)機。
【文檔編號】B44B5/00GK203527603SQ201320579369
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】臧磊 申請人:常州市武進凱利達電子有限公司