專利名稱：復(fù)合地板表層貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)復(fù)合地板表層的生產(chǎn)設(shè)備，復(fù)合地板表層是用于生產(chǎn) 復(fù)合地板，所述復(fù)合地板表層由兩層復(fù)合制成，因此稱為復(fù)合地板表層貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
復(fù)合地板表層的耐磨層一般采用在紙漿中加入三氧化二鋁顆粒制成耐磨紙獲 得，然后浸漬樹脂之后放在浸漬了樹脂的裝飾木紋紙上形成復(fù)合地板表層，最后經(jīng) 高溫高壓壓貼在基板上制作成復(fù)合地板。此方法存在的問題在于耐磨紙中紙完全 是三氧化二鋁顆粒的載體，耐磨轉(zhuǎn)數(shù)越高要求三氧化二鋁的含量越高，同時(shí)要求紙 漿相應(yīng)增大。在紙漿相應(yīng)增大時(shí)，地板表面的清晰度相應(yīng)降低，地板發(fā)白、發(fā)暉、 仿真度降低。同時(shí)由于表層耐磨紙的增加也要求背面平衡紙加厚，地板成本相應(yīng)增 高。在近幾年的研發(fā)中，不少人都在丌發(fā)取消表面耐磨紙，直接在裝飾紙表面置入 三氧化二鋁。其方法如鄭良興的專利方法采用將三氧化二鋁與其它化學(xué)助劑混合制 成液狀涂敷料，然后采用輥涂或者噴涂來實(shí)現(xiàn)。因三氧化二鋁比重大，涂敷液移動(dòng) 慢，容易形成死區(qū)，造成三氧化二鋁顆粒下沉，導(dǎo)致輥涂或者噴涂在裝飾紙上的三 氧化二鋁不均勻，從而導(dǎo)致采用此方法制造出的復(fù)合地板表層的耐磨轉(zhuǎn)速強(qiáng)度不達(dá) 標(biāo)或變化大。為了減緩三氧化二鋁的下沉速度，已知的幾種方法采用較細(xì)的顆粒和 能提高涂料粘度的纖維素衍生物，但這又會(huì)影響復(fù)合地板表面的光澤度和仿真度， 而且這樣制造出的復(fù)合地板抗污力較差。而且由于三氧化二鋁顆粒非常堅(jiān)硬，當(dāng)壓 力機(jī)將其貼合在地板時(shí)，三氧化二鋁顆粒會(huì)損傷壓力機(jī)鋼板，而且三氧化二鋁顆粒 受壓之后其表面龜裂，易積污，生產(chǎn)出的地板抗污力差，在使用較短時(shí)間就會(huì)看似 陳舊。
針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人提出了一種復(fù)合地板表層制造方法，具體內(nèi)容是將 裝飾紙浸漬樹脂，然后在其表面上均布三氧化二鋁顆粒制成裝飾耐磨紙，然后采用 同樣浸漬樹脂的木漿纖維紙即表面抗污紙與裝飾耐磨紙貼合在一起，制成復(fù)合地板 表層，該方法不僅避免了壓力機(jī)鋼板遭到損壞，又使復(fù)合地板獲得高耐磨、高抗污、 高仿真的技術(shù)效果。本實(shí)用新型提出復(fù)合地板表層貼合機(jī)以實(shí)現(xiàn)上述生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)狀，提供一種復(fù)合地板表層貼合機(jī)，采用本實(shí)用新型不僅避免了壓力機(jī)鋼板遭到損壞，又使復(fù)合地板獲得高耐磨、高抗污、高仿真的 技術(shù)效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下復(fù)合地板表層貼合機(jī)，包含有浸漬機(jī)，其特征在于由裝飾紙浸漬機(jī)和木衆(zhòng)纖 維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；浸漬機(jī)包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、 導(dǎo)向輥、定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆 粒的下砂器；木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端的木漿纖維紙與下砂器下行段的裝飾紙 復(fù)合，復(fù)合處設(shè)置有復(fù)合輥；復(fù)合輥的后端設(shè)置第一熱封干燥箱，第一熱風(fēng)干燥箱 的后端設(shè)置二次表面施膠涂布機(jī)，二次表面施膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱， 第二熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁裝置。具有共有特定技術(shù)特征的另一方案是復(fù)合地板表層貼合機(jī)，包含有浸漬機(jī)，其特征在于由裝飾紙浸漬機(jī)和木漿纖 維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；浸漬機(jī)包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、 導(dǎo)向輥、定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆 粒的下砂器，下砂器后端設(shè)置第一熱封干燥箱；木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端木漿 纖維紙與第一熱封干燥箱下行段裝飾紙復(fù)合，復(fù)合處設(shè)置二次表面施膠涂布機(jī)，二 次表面施膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱，第二熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁裝 置。所述剪裁裝置為旋轉(zhuǎn)定長甩刀。上述浸漬機(jī)的放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、定量輥和熱封干燥箱、二次表面施膠 涂布機(jī)、旋轉(zhuǎn)定長甩刀為現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型有益效果表現(xiàn)在一、 采用下砂器均布三氧化二鋁干顆粒，與現(xiàn)有技術(shù)采用的三氧化二鋁液體混 合料相比，不加分散劑、纖維素衍生物等化學(xué)助劑，因而不存在三氧化二鋁沉降的 問題，所以可選用較大顆粒的三氧化二鋁，少用其量達(dá)到同樣的耐磨轉(zhuǎn)速，降低了 制造成本又提高了表層的透明度和仿真度。二、 采用下砂器依靠三氧化二鋁的自身重力，直接均勻地將其分布在浸漬了三 聚氰胺樹脂的裝飾紙的表面，與其它專利采用的輥涂敷和噴嘴涂敷相比，可精確地 調(diào)控三氧化二鋁的量，均勻地分布在浸漬的裝飾紙上，不會(huì)出現(xiàn)采用輥涂和噴涂時(shí)， 因混合液中三氧化二鋁沉降造成涂敷不均勻的現(xiàn)象。三、 在裝飾紙浸漬機(jī)的基礎(chǔ)之上，增加一條木漿纖維紙浸漬機(jī)，浸漬之后兩者 生產(chǎn)出的裝飾耐磨紙和表面抗污紙進(jìn)行貼合。在壓貼時(shí)保護(hù)了壓力機(jī)表面鋼板，使 其免受嵌入三聚氰胺中突出的三氧化二鋁的磨損，同時(shí)又增強(qiáng)了復(fù)合地板表面的抗污能力。
四、以上優(yōu)點(diǎn)使本實(shí)用新型可以獲得高耐磨高抗污高仿真的復(fù)合地板表層，從 而可制造出高耐磨高抗污高仿真成本低的復(fù)合地板。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)原理圖 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)原理圖
圖中標(biāo)記
1為巻筒、2為浸漬槽、3為導(dǎo)向輥、4為定量輥、5為裝飾耐磨紙、6為表面抗污紙、 7為下砂器、8為復(fù)合輥、9為第一熱封干燥箱、10為二次表面施膠涂布機(jī)、11為 第二熱封干燥箱、12為旋轉(zhuǎn)定長甩刀、13為復(fù)合地板表層產(chǎn)品
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
復(fù)合地板表層貼合機(jī)，由裝飾紙浸漬機(jī)和木漿纖維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而 成。該兩條浸漬機(jī)生產(chǎn)線分別包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、 定量輥。其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆粒的下砂 器。木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端的木漿纖維紙與下砂器下行段的裝飾紙復(fù)合，復(fù) 合處設(shè)置有復(fù)合輥；復(fù)合輥的后端設(shè)置第一熱封干燥箱，第一熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè) 置二次表面施膠涂布機(jī)，二次表面施膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱，第二熱 風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁裝置。
定量輥如圖所示，由兩個(gè)輥水平并排在一起，裝飾紙從中間的夾縫通過。該夾 縫即裝飾紙通過的松緊度可調(diào)節(jié)，用于調(diào)整浸漬量，擠出的多余樹脂流回浸漬槽內(nèi)。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可采用諸如螺桿、絲桿類調(diào)節(jié)裝置。
下砂器裝有三氧化二鋁干顆粒，并在下部設(shè)置有漏孔，可采用篩網(wǎng)式下砂或閘 門式下砂，可連續(xù)或間歇地下漏三氧化二鋁顆粒，也可通過程控與放紙架上的巻筒 運(yùn)轉(zhuǎn)保持同歩。
復(fù)合輥如圖所示，由兩個(gè)輥豎向并排在一起，兩輥之間具有同時(shí)通過裝飾耐磨 紙和表面抗污紙的夾縫。裝飾耐磨紙(即浸潰并均布三氧化二顆粒的裝飾紙)和表 面抗污紙(即浸漬后的木漿纖維紙)疊合在一起從復(fù)合輥通過，將兩者貼合在一起。
二次表面施膠涂布機(jī)如圖所示，由一對(duì)夾持輥、 一對(duì)上膠輥和施膠槽組成，施 膠后的膠液流入下端施膠槽內(nèi)。 實(shí)施例2
復(fù)合地板表層貼合機(jī)，由裝飾紙浸漬機(jī)和木漿纖維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；該兩條浸漬機(jī)生產(chǎn)線分別包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、 定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆粒的下砂 器，下砂器后端設(shè)置第一熱封干燥箱；木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端木漿纖維紙與 第一熱封干燥箱下行段裝飾紙復(fù)合，復(fù)合處設(shè)置二次表面施膠涂布機(jī)，二次表面施 膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱，第二熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁裝置。
裝飾耐磨紙經(jīng)過第一熱封干燥箱后與浸漬后的表面抗污紙疊合進(jìn)入二次表面施 膠涂布機(jī)，或者現(xiàn)經(jīng)過復(fù)合輥再進(jìn)入二次表面施膠涂布機(jī)，施膠后再一起經(jīng)過第二 熱封干燥箱。
定量輥、下砂器、復(fù)合輥和二次表面施膠涂布機(jī)參照實(shí)施例1。 實(shí)施例3
由本實(shí)用新型生產(chǎn)出的復(fù)合地板表層，由裝飾耐磨紙和表面抗污紙復(fù)合而成， 裝飾耐磨紙是浸漬了樹脂并均布有三氧化二鋁顆粒的裝飾紙，表面抗污紙是浸漬了 樹脂的木漿纖維紙。三氧化二鋁顆粒目數(shù)為180-280。樹脂為三聚氰胺樹脂或具有 三聚氰胺樹脂同等功用的其他樹脂。裝飾紙為70克/m弋木漿纖維紙為10-15克/m2。
應(yīng)用在復(fù)合地板表層制造方法的工作過程是
A、 裝飾紙紙巻從放紙架經(jīng)導(dǎo)向輥引導(dǎo)進(jìn)入到浸漬槽之后由下砂器灑下三氧化 二鋁顆粒于裝飾紙上獲得裝飾耐磨紙；
B、 木漿纖維紙紙巻從放紙架經(jīng)導(dǎo)向輥引導(dǎo)進(jìn)入到浸漬槽浸漬，浸漬后經(jīng)過定 量輥進(jìn)行浸漬定量控制，獲得表面抗污紙；
C、 裝飾耐磨紙與表面抗污紙經(jīng)復(fù)合輥疊合在一起進(jìn)入到第一熱封干燥箱干燥； 或裝飾耐磨紙進(jìn)入到熱封干燥箱干燥后再與抗污紙疊合。
D、 C歩驟之后，疊合的裝飾耐磨紙和表面抗污紙經(jīng)二次表面施膠涂布機(jī)定量 施膠后進(jìn)入到第二熱封干燥箱，使裝飾耐磨紙與表面抗污紙貼合，最后由旋轉(zhuǎn)定長 甩刀進(jìn)行裁剪獲得復(fù)合地板表層。
實(shí)施例4
復(fù)合地板，由底層平衡紙、高纖維基板、裝飾耐磨紙、表面抗污紙按順序壓合
在一起。
應(yīng)用在復(fù)合地板制造方法的工作過程是
a、 將三氧化二鋁顆粒均布于浸漬了樹脂的裝飾紙上獲得裝飾耐磨紙；
b、 將木衆(zhòng)纖維紙浸漬樹脂獲得表面抗污紙，并貼合在裝飾耐磨紙上；
c、 將底層平衡紙、高纖維基板、裝飾耐磨紙、表面抗污紙按順序疊放，通過壓
力機(jī)一次性壓制成型。
權(quán)利要求1、復(fù)合地板表層貼合機(jī)，包含有浸漬機(jī)，其特征在于由裝飾紙浸漬機(jī)和木漿纖維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；浸漬機(jī)包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆粒的下砂器；木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端的木漿纖維紙與下砂器下行段的裝飾紙復(fù)合，復(fù)合處設(shè)置有復(fù)合輥；復(fù)合輥的后端設(shè)置第一熱封干燥箱，第一熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置二次表面施膠涂布機(jī)，二次表面施膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱，第二熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于定量輥由兩個(gè)輥 水平并排在一起，裝飾紙或木漿纖維紙從中間的夾縫通過，定量輥上還設(shè)置有調(diào)節(jié) 上述夾縫大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于復(fù)合輥由兩個(gè)輥 豎向并排在一起，兩輥之間具有同時(shí)通過裝飾耐磨紙和表面抗污紙的夾縫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于二次表面施膠涂 布機(jī)由一對(duì)夾持輥、 一對(duì)上膠輥和施膠槽組成，所述施膠槽位于夾持輥和上膠輥的 下端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于所述剪裁裝置為旋轉(zhuǎn)定長甩刀。
6、 復(fù)合地板表層貼合機(jī)，包含有浸漬機(jī)，其特征在于由裝飾紙浸漬機(jī)和木槳纖維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；浸漬機(jī)包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二豐S顆粒的下砂器，下砂器后端設(shè)置第一熱封干燥箱；木漿纖維紙浸漬機(jī)定量輥后端 木漿纖維紙與第一熱封干燥箱下行段裝飾紙復(fù)合，復(fù)合處設(shè)置二次表面施膠涂布機(jī)，二次表面施膠涂布機(jī)的后端設(shè)置第二熱封干燥箱，第二熱風(fēng)干燥箱的后端設(shè)置剪裁 裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于定量輥由兩個(gè)輥 水平并排在^"起，裝飾紙或木漿纖維紙從中間的夾縫通過，定量輥上還設(shè)置有調(diào)節(jié) 上述夾縫大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于二次表面施膠涂 布機(jī)由一對(duì)夾持輥、 一對(duì)上膠輥和施膠槽組成，所述施膠槽位于夾持輥和上膠輥的下端。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合地板表層貼合機(jī)，其特征在于所述剪裁裝置為 旋轉(zhuǎn)定長甩刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合地板表層貼合機(jī)，克服采用傳統(tǒng)浸漬機(jī)制作的地板表層存在的耐磨性能差、抗污能力差、仿真度低、易損傷壓機(jī)等問題。該復(fù)合地板表層貼合機(jī)由裝飾紙浸漬機(jī)和木漿纖維紙浸漬機(jī)兩條生產(chǎn)線組合而成；浸漬機(jī)包括裝飾紙或木漿纖維紙放紙架、浸漬槽、導(dǎo)向輥、定量輥，其中裝飾紙浸漬機(jī)的定量輥后端的紙面上端設(shè)置有三氧化二鋁顆粒的下砂器，然后兩種紙通過復(fù)合輥、熱封干燥箱、二次表面施膠涂布機(jī)貼合。采用本實(shí)用新型不僅避免了壓力機(jī)鋼板遭到損壞，又使復(fù)合地板獲得高耐磨、高抗污、高仿真的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B32B37/14GK201136328SQ20072008169
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者平 奚, 寇國模 申請(qǐng)人:寇國模;奚 平