專利名稱：一種鉛筆的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉛筆的生產(chǎn)方法，更具體的講是指一種采用燙印工藝的鉛筆生
產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
鉛筆在我國已有近百年的生產(chǎn)歷史，而鉛筆的生產(chǎn)方法一直都采用傳統(tǒng)的工藝 步驟，目前， 一支鉛筆的大致生產(chǎn)步驟如下1、制桿成形將切好的椴木板經(jīng)刨槽機 刨槽、膠芯機膠芯、制桿機制桿等步驟，制造出成形的鉛筆毛坯，俗稱白桿筆；2、成 品加工將前述制好的鉛筆毛坯即白桿筆的表面進行涂油漆、打印等美化外觀的工藝處 理，為增加鉛筆的美觀， 一直以來，各生產(chǎn)廠家普遍采用的工藝是在鉛筆表面涂幾層硝 基油漆，或在油漆過的鉛筆表面通過轉(zhuǎn)印或輥印等工藝，印刷上彩色的油墨圖案，另一 種方法則是在鉛筆表面裹一層彩印的塑料膜，以此代替油漆或油墨印刷。3、包裝出廠。
采用上述傳統(tǒng)的鉛筆生產(chǎn)方法，最本質(zhì)的一點是，不管采用漆或油墨印刷，還 是采用裹覆一層彩印的塑料膜，都會造成環(huán)境上的處理困難，環(huán)保性差，而作為鉛筆的 廣大使用者，比如小朋友而言，往往具有啃咬鉛筆的習慣，而作為采用了苯、丙酮為原 料的油漆和油墨鉛筆而言，這些可能會成安全上的隱患，而從另一方面來看，采用油 漆、油墨或彩印塑料膜的鉛筆來講，油漆、油墨印刷上的成本也構(gòu)成了鉛筆生產(chǎn)成本重 要的一部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是在傳統(tǒng)的鉛筆生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，探尋一種全新的鉛筆生產(chǎn)方法，以改 變現(xiàn)有鉛筆生產(chǎn)方法中環(huán)保性和成本等方面的不足。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下， 一種鉛筆的生產(chǎn)方法，包括鉛筆毛坯制備，其特 征在于將制得的鉛筆毛坯通過預制有印制圖案的印版，通過高溫燙印，使鉛筆表面木 材炭化變色，并在其鉛筆表面形成印制圖案。
本發(fā)明進一步設置如下燙印工藝溫度為26(TC 35(TC。所述燙印工藝采用鉛筆專用的熱轉(zhuǎn)印機，具體 步驟為，將制好的印版安裝于熱轉(zhuǎn)印機的加熱座上，將溫度加熱到26(TC 35(TC之間， 調(diào)整好印版與底板的相對位置，在機械的推送下，將鉛筆推到印版與底板之間，然后， 印版與底板分別朝相反方向運動，使鉛筆在銅版與底板之間滾動一圈，最終將印版上的 圖案直接燙印到鉛筆的表面。 所述制版工藝選用規(guī)格為18(^4(^4mm的金屬板材，表面用數(shù)控銑床精雕出 180*23.5皿規(guī)格的圖案，圖案的雕刻深度在1.0 1.2mm之間。
所述金屬板材選自不銹鋼板、鋅板或銅板的一種。 所述鉛筆毛坯制備包括將切好的椴木板經(jīng)刨槽機刨槽、膠芯機膠芯、制桿機制 桿等步驟，制造出成形的鉛筆毛坯。
還包括裝頭切頭步驟，將經(jīng)過燙印好的鉛筆， 一頭經(jīng)切頭機切頭處理，另一頭 在皮頭安裝機上安裝上皮頭。
以下通過附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，包括鉛筆毛坯制備——制版——燙印——裝頭 切頭——包裝入庫等步驟，其中 1、鉛筆毛坯制備將切好的椴木板經(jīng)刨槽機刨槽、膠芯機膠芯、制桿機制桿等 步驟，制造出成形的鉛筆毛坯，俗稱白桿筆； 2、制版；選用規(guī)格為18(^4(^4mm的紫銅板材，表面用數(shù)控銑床精雕出 18(^23.5mm規(guī)格的圖案，所述圖案事先根據(jù)客戶要求設計，圖案的雕刻深度在1.0 1.2mm之間，過深會減弱銅版的使用強度，而過淺會影響燙印的質(zhì)量，使圖案模糊不清。 3、燙印采用鉛筆專用的熱轉(zhuǎn)印機，將制好的銅版安裝于熱轉(zhuǎn)印機的加熱座 上，為達到鉛筆的燙印工藝要求，熱轉(zhuǎn)印機采用三根加熱管，將溫度加熱到26(TC
35(Tc之間，溫控儀控制溫差范圍在正負rc之間，調(diào)整好銅版與底板的相對位置，在機
械的推送下，將鉛筆推到銅版與底板之間，然后，銅版與底板分別朝相反方向運動，使
鉛筆在銅版與底板之間滾動一圈，最終將銅版上的圖案直接燙印到鉛筆的表面。 4、裝頭、切頭將經(jīng)過燙印好的鉛筆， 一頭經(jīng)切頭機切頭處理，另一頭在皮頭
安裝機上安裝上皮頭。
5、包裝入庫安裝好皮頭的鉛筆，即可包裝入庫。
本發(fā)明的工作原理 本發(fā)明改變了傳統(tǒng)鉛筆的生產(chǎn)方法采用油漆或油墨印制的工藝，創(chuàng)新地提出了 直接不用油漆或油墨，而直接在鉛筆毛坯上進行圖案燙印的方法，工藝路線新，工藝效 果好，發(fā)明人巧妙地利用了原木遇高溫炭化變色而形成圖案的原理，并通過工藝優(yōu)化， 最終達到了較好的效果。一方面，用于鉛筆制造的原木，由于材料、含水量等因素的影 響，所以對燙印的溫度控制有較高要求，溫度過高，會造成筆桿變形甚至損壞，而溫度
過低，圖案效果不明顯，因此，經(jīng)多次試驗，最終確定溫度控制在26(TC 35(TC之間，
同時為了達到燙印效果一致，采用了溫控儀控制其溫差范圍在正負rc之間，解決了溫
度恒定的問題。另一方面，燙印制版選用了鋼版、鋅版、銅版，鋼版有較高的強度，但 在高溫的作用下，鋼版容易被氧化，鋅版造價較低，但強度與抗氧化效果一般，銅版在 26(TC 35(TC的高溫作用下，物理性能不發(fā)生改變，抗氧化效果較好，經(jīng)480小時滿負 荷運行試驗，無圖案脫落現(xiàn)象，燙印效果較佳。
發(fā)明經(jīng)濟及社會效益分析 按全國每處生產(chǎn)鉛筆約100億支計算，每支鉛筆外表處理(油漆、油墨印刷、轉(zhuǎn) 印等)成本約為0.02-0.03元，合計耗用資源為2億-3億元人民幣。而燙印鉛筆不采用任
4何外來輔助原材料。其燙印總成本為每支0.003元，是其他工藝成本的十分之一，大大降 低了生產(chǎn)成本和材料的耗用。其他鉛筆的外表涂裝大都含有揮發(fā)性化學物質(zhì)，而燙印鉛 筆采用物理加熱的生產(chǎn)形式，在裝飾外觀的同時也達到了綠色環(huán)保的使用要求。
權(quán)利要求
一種鉛筆的生產(chǎn)方法，包括鉛筆毛坯制備，其特征在于將制得的鉛筆毛坯通過預制有印制圖案的印版，通過高溫燙印，使鉛筆表面木材炭化變色，并在鉛筆表面形成印制圖案。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，其特征在于燙印工藝溫度為260°C 350°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，其特征在于所述燙印工藝采用鉛 筆專用的熱轉(zhuǎn)印機，具體步驟為，將制好的印版安裝于熱轉(zhuǎn)印機的加熱座上，將溫度加 熱到26(TC 35(TC之間，調(diào)整好印版與底板的相對位置，在機械的推送下，將鉛筆推到 印版與底板之間，然后，印版與底板分別朝相反方向運動，使鉛筆在印版與底板之間滾 動一圈，最終將印版上的圖案直接燙印到鉛筆的表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，其特征在于所述制版工藝選用規(guī) 格為18(^4(^4mm的金屬板材，表面用數(shù)控銑床精雕出180*23.5mm規(guī)格的圖案，圖案的 雕刻深度在1.0 1.2mm之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，其特征在于所述金屬板材選自不 銹鋼板、鋅板或銅板的一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆的 生產(chǎn)方法，其特征在于所述鉛筆毛坯制備包 括將切好的椴木板經(jīng)刨槽機刨槽、膠芯機膠芯、制桿機制桿等步驟，制造出成形的鉛筆 毛坯。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆的生產(chǎn)方法，其特征在于還包括裝頭切頭步驟，將經(jīng)過燙印好的鉛筆， 一頭經(jīng)切頭機切頭處理，另一頭在皮頭安裝機上安裝上皮 頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉛筆的生產(chǎn)方法，更具體的講是指一種采用燙印工藝的鉛筆生產(chǎn)方法。包括鉛筆毛坯制備，其特征在于將制得的鉛筆毛坯通過預制有印制圖案的印版，通過高溫燙印，使鉛筆表面木材炭化變色，并在其鉛筆表面形成印制圖案。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)鉛筆的生產(chǎn)方法采用油漆或油墨印制的工藝，創(chuàng)新地提出了直接不用油漆或油墨，而直接在鉛筆毛坯上進行圖案燙印的方法，工藝路線新，工藝效果好。
文檔編號B44C1/16GK101691093SQ200910153489
公開日2010年4月7日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者任克明 申請人:任克明