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鉛筆板變性處理方法及裝置的制作方法

文檔序號:1653509閱讀:967來源:國知局
專利名稱:鉛筆板變性處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種木桿鉛筆制做工藝及設(shè)備,具體地說是一種鉛筆板變性處理方法及裝置。
我們知道,木材變性處理是鉛筆板生產(chǎn)過程中不可缺少的重要工序之一。目前,我國普遍采用烤板方法處理鉛筆板,其以鉛筆生產(chǎn)過程的下角料刨花為燃料,燃燒的火焰直接加熱裝有鉛筆板的回轉(zhuǎn)筒,這種方法靠人工控制燃燒,鉛筆板處理的時間和溫度靠操作者的經(jīng)驗掌握,質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生糊邊、糊角、翹板多等質(zhì)量問題,甚至還會因掌握不好,導(dǎo)致鉛筆板燃燒,引起火災(zāi),而且其勞動強度大,勞動條件差,煙氣容易污染環(huán)境,有害工人健康。盡管如此,因該方法成本低、生產(chǎn)周期短,直至今日,仍然得到廣泛使用。除上述烤板方法外,目前,國內(nèi)外鉛筆用木材的變性處理方法還有化學(xué)藥物處理法和加熱加壓處理法?;瘜W(xué)藥物處理方法是用化學(xué)藥物在一定溫度和壓力下浸漬處理木材,使木材變性;加熱加壓法是在絕熱密封罐中,通入一定壓力的飽和水蒸汽或乳膠體,維持恒溫恒壓,達(dá)到木材變性的目的,上述方法對設(shè)備要求嚴(yán)格,設(shè)備投資大,處理成本高,生產(chǎn)周期長,而且因木材材質(zhì)的不同,其具體的處理方法也不相同,因此,國內(nèi)應(yīng)用較少。
本發(fā)明的目的就是為了克服上述鉛筆板變性處理方法的不足,提供一種生產(chǎn)周期短、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便可靠的鉛筆板變性處理方法及裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的;用熱風(fēng)爐產(chǎn)生熱風(fēng),向裝有鉛筆板的回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入溫度為200-350℃的熱風(fēng),并用風(fēng)機進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),回轉(zhuǎn)筒熱風(fēng)出口溫度為150-190℃,依靠鉛筆板的水份蒸發(fā),形成熱風(fēng)的高濕狀態(tài),熱風(fēng)中水蒸汽的含量為60-95%(重量),在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)用高溫高濕氣體直接對鉛筆板進(jìn)行變性處理。
本發(fā)明用于上述方法的熱風(fēng)循環(huán)裝置,包括一熱風(fēng)爐、回轉(zhuǎn)筒、循環(huán)風(fēng)機及循環(huán)管路,循環(huán)管路的回路中設(shè)有一排氣閥,及時排出變性過程產(chǎn)生的氣體,另外還設(shè)有一除塵裝置,及時排出由于鉛筆板回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的灰塵,以保證回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的正常壓力和水蒸汽含量。
本發(fā)明上述所使用的回轉(zhuǎn)筒其包括一圓柱狀筒身,由支架支承,并由電機帶動,但其與傳統(tǒng)的鉛筆板烤板方法所用的回轉(zhuǎn)筒也有不同,其在筒的一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口,筒內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管,管壁上均勻地設(shè)有散氣孔,筒的另一端設(shè)有一可開關(guān)的門,這樣在不影響回轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動情況下可很好地進(jìn)行熱風(fēng)的進(jìn)出循環(huán),準(zhǔn)確地控制筒內(nèi)溫度,方便地裝料、卸料。
本發(fā)明鉛筆板變性處理方法及其所用設(shè)備,操作使用方便,鉛筆板變性處理色澤均勻、質(zhì)量可靠,而且其生產(chǎn)周期短,成本低,能滿足各種鉛筆板所用木材的變性要求,變性效果好,其與傳統(tǒng)的烤板方法比較,不會產(chǎn)生糊邊、糊角現(xiàn)象,彎翹板率由原來的11%降低到不到3%。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述;

圖1是本發(fā)明熱風(fēng)循環(huán)裝置及回轉(zhuǎn)筒示意圖。
從圖1中可看出,本發(fā)明熱風(fēng)循環(huán)裝置包括熱風(fēng)爐1、回轉(zhuǎn)筒5、循環(huán)風(fēng)機2、循環(huán)管道等。本發(fā)明由熱風(fēng)爐1產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)爐可以用電、油等做燃料,對鉛筆行業(yè),最經(jīng)濟有效的原料是鉛筆生產(chǎn)中的下角料刨花。熱風(fēng)由循環(huán)風(fēng)機2帶動,在管路中循環(huán),從回轉(zhuǎn)筒的熱風(fēng)進(jìn)口6進(jìn)入回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的通風(fēng)管8中,經(jīng)其上設(shè)有散氣孔9擴散、傳遞從熱風(fēng)出口7排出,又進(jìn)入循環(huán)回路中。采用熱風(fēng)循環(huán),節(jié)省能源,并可以較好保持回轉(zhuǎn)筒5內(nèi)的水蒸汽含量。本發(fā)明熱室氣通入裝有鉛筆板的回轉(zhuǎn)筒5中,熱風(fēng)進(jìn)口的溫度控制在200-350℃,熱風(fēng)出口的溫度控制在150-190℃,圖中A、B點是熱風(fēng)的溫度檢測點,通過溫度電信號及控制電器掌握和控制回轉(zhuǎn)筒中熱風(fēng)供給的溫度,使其滿足鉛筆板變性處理所需溫度的要求。在回轉(zhuǎn)筒中,依靠鉛筆板的蒸發(fā)水份,形成了熱風(fēng)的高濕狀態(tài),熱風(fēng)中水蒸汽的含量為60%-95%(重量),在高溫高濕狀態(tài)下,熱風(fēng)直接對鉛筆板進(jìn)行變性處理。由于處于高濕狀態(tài),熱風(fēng)中的水分子在較高的溫度下,能幅射出紅外線,“紅外線”穿過鉛筆板表面直接加熱鉛筆板內(nèi)部,鉛筆板的變性處理效率高,較少地出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象,也減少了彎翹板的數(shù)量,提高了成品率,縮短了生產(chǎn)周期,而且其利用熱風(fēng)做加熱介質(zhì),控制方便、可靠。本發(fā)明熱風(fēng)循環(huán)管道還設(shè)有排氣閥3,以便將過量的水份和工藝過程后期鉛筆板分解的CO2和CO氣體排除,便于保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。循環(huán)管道中還設(shè)有一除塵裝置4,以排出鉛筆板回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的灰塵。
本發(fā)明在高溫高濕狀態(tài)下,鉛筆板變性處理的時間一般在1小時到3小時之間,其可根據(jù)具體情況和木材含水量的不同而定。熱風(fēng)停止循環(huán)后,靠鉛筆板的余熱可進(jìn)行加臘工藝的處理。
本發(fā)明變性處理方法所使用的關(guān)鍵裝置是回轉(zhuǎn)筒5,其設(shè)有一圓柱狀筒身,并設(shè)有支架支承,由電機帶動轉(zhuǎn)動。為了方便熱風(fēng)的進(jìn)出,本發(fā)明回轉(zhuǎn)筒的一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口6和熱風(fēng)出口7,筒內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管8,管壁上設(shè)有散氣孔9,筒的另一端設(shè)有可開關(guān)的筒門10。這樣在保證回轉(zhuǎn)筒正常轉(zhuǎn)動情況下,可很好地進(jìn)行熱風(fēng)的進(jìn)、出循環(huán),準(zhǔn)確地控制熱風(fēng)及筒內(nèi)溫度,方便地裝料、卸料。
本發(fā)明采用上述方法及設(shè)備,處理的鉛筆板色澤均勻,不再出現(xiàn)糊邊、糊角現(xiàn)象,并且每筒板處理程度一樣。彎翹板率由原來的11%降低到3%,處理前,對鉛筆板的含水量要求也大大放寬。其生產(chǎn)周期短,成本低,能夠滿足各種鉛筆板木材變性處理的要求,是一種理想的鉛筆板變性處理方法。
權(quán)利要求
1.一種鉛筆板變性處理方法,其特征是在裝有鉛筆板的回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入溫度為200-350℃的熱風(fēng),并通過風(fēng)機進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),回轉(zhuǎn)筒熱風(fēng)出口溫度為150-190℃,靠鉛筆板的水份蒸發(fā),形成熱風(fēng)的高濕狀態(tài),熱風(fēng)中水蒸汽的含量為60-95%(含量),在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)用高溫高濕氣體直接對鉛筆板進(jìn)行變性處理。
2.一種用于權(quán)利要求1方法的回轉(zhuǎn)筒裝置,包括一圓柱狀筒身,由支架支承,并由電機帶動旋轉(zhuǎn),其特征在于筒的一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口,筒內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管,管壁上均勻地設(shè)有散氣孔、筒的另一端設(shè)有一筒門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉛筆板變性處理方法及裝置,其在裝有鉛筆板的回轉(zhuǎn)筒內(nèi)通入溫度為200—350℃的熱風(fēng),并通過風(fēng)機進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),鉛筆板水分蒸發(fā),形成熱風(fēng)的高濕狀態(tài),用高溫高濕氣體對鉛筆板進(jìn)行變性處理。其回轉(zhuǎn)筒裝置一端設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)出口,筒內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管,管壁上設(shè)有散氣孔。本發(fā)明處理的鉛筆板色澤均勻,不出現(xiàn)糊邊、糊角現(xiàn)象,彎翹板率由原來的11%降低到3%。其生產(chǎn)周期短,成本低,質(zhì)量可靠,適于各種鉛筆板變性處理。
文檔編號B27M1/08GK1203144SQ9811028
公開日1998年12月30日 申請日期1998年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月10日
發(fā)明者孫允建, 王玉光 申請人:威海鉛筆廠
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