專利名稱：在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法，具體的說，涉及下述的在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法。即，通過在各圖案板上印刷圖案時(shí)設(shè)定最佳的重疊角度，由此可在硅墊上清晰地印刷圖案，通過直接印刷方式將在上述硅墊上形成的圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上，從而減少各種化學(xué)物質(zhì)的使用，防止環(huán)境污染。
背景技術(shù)：
汽車方向盤的主體材料一般采用金屬，以便在強(qiáng)度方面發(fā)揮超規(guī)定基準(zhǔn)的強(qiáng)度。
方向盤主體的選材，根據(jù)方向盤的操作性、裝飾特性等要求決定。通常采用塑料、木材、皮革等材料成形，根據(jù)駕駛者的操作便利性和安全性，套上扶手面。
其中，在由木材或皮革制作方向盤時(shí)，如果要均具備滿意的操作性和裝飾特性，需要在制造工序上投入大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，因此當(dāng)作是高級(jí)產(chǎn)品。
但是，隨著自然環(huán)境的保護(hù)和制造費(fèi)用的節(jié)省要求日益提高，自然材料的方便利用傾向越來越明顯，由塑料代替木材或皮革的研發(fā)比較活躍，最近嘗試使用液壓轉(zhuǎn)印式轉(zhuǎn)印底板。
利用液壓轉(zhuǎn)印方式，在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案時(shí)，帶轉(zhuǎn)印圖案的轉(zhuǎn)印底板浮在水面，不好掌握汽車方向盤和轉(zhuǎn)印底板之間的正確位置，不容易把轉(zhuǎn)印圖案印刷在汽車方向盤上。
并且，對(duì)像方向盤這樣有彎曲的物體進(jìn)行加工時(shí)，無法利用轉(zhuǎn)印底板一次性完成轉(zhuǎn)印操作，所以對(duì)一部分進(jìn)行轉(zhuǎn)印作業(yè)后，必須得用塑料擋住剩余部分，這樣就很難連續(xù)進(jìn)行印刷。
并且，在采用液壓轉(zhuǎn)印時(shí)，因液壓轉(zhuǎn)印的副產(chǎn)物會(huì)發(fā)生自然環(huán)境的破壞和水質(zhì)污染，這將導(dǎo)致環(huán)境破壞。
因此，為了最大限度地減少對(duì)環(huán)境的破壞，節(jié)省額外的制造費(fèi)用，放棄傳統(tǒng)的間接印刷方式，開發(fā)采用直接印刷方式來制造的方法。隨之，被開發(fā)了在方向盤上采用印刷裝飾用原木灰(Wood-Gray)圖案的、作為直接印刷方式的墊料印刷(Pad Printing)技術(shù)。
墊料印刷(Pad Printing)廣泛應(yīng)用于高檔次的裝飾領(lǐng)域和商標(biāo)以及標(biāo)識(shí)(Marking)領(lǐng)域。憑借其多樣的使用方法和技術(shù)發(fā)展，墊料印刷已經(jīng)牢牢占據(jù)了印刷行業(yè)不可替代的地位，成為國際上公認(rèn)的印刷工序法。
墊料印刷方法，可以使直線型未加工的圖案排列沿方向盤的圓周方向延長，盡能表達(dá)天然的感覺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用來解決上述問題的，本發(fā)明的目的在于涉及下述的在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法。即，通過在各圖案板上印刷圖案時(shí)設(shè)定最佳的重疊角度，由此可在硅墊上清晰地印刷案，然后通過直接印刷方式將在上述硅墊上形成的圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法，其采用直接印刷方法，減少各種化學(xué)物質(zhì)的使用，防止環(huán)境污染。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法由以下幾個(gè)步驟組成。第一階段，首先，對(duì)印有圖案的原底板進(jìn)行彩色掃描，將光線分為青色、黃色、紅色的三色；第二階段，再利用電腦程序，將上述第一階段中分解出的色調(diào)，進(jìn)行色分解，分為CYMK(青(C)、黃(Y)、紅(M)、黑(K))等四色，按照各個(gè)色調(diào)制作色分解底板；第三階段，將紫外線透射在上述各色分解底板而轉(zhuǎn)印到涂有尼龍感光劑的鐵板上，由此形成各色調(diào)的圖案板，根據(jù)色調(diào)濃度，形成不同深度的凹槽，各像素呈鉆石狀，以保證色調(diào)的連續(xù)性和清晰性，并使印刷的印刷角度在以下的范圍內(nèi)青色(C)在160～170°、紅色(M)在40～50°、黃色(Y)在85～95°、黑色(K)在100～110°；第四階段，將形成在各色調(diào)圖案板上的圖案按各色調(diào)的順序轉(zhuǎn)到硅墊上；第五階段，將轉(zhuǎn)到硅墊的圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，將各種顏色色調(diào)圖案轉(zhuǎn)到硅墊時(shí)，通常的印刷順序?yàn)榍嗌?C)、紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)，如果綠色較多，印刷順序?yàn)榍嗌?C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述硅墊在外面形成圖案，內(nèi)部按照吸收方向盤上發(fā)生的反彈力的方式制作成空環(huán)狀，由此將圖案轉(zhuǎn)印在汽車方向盤上。
如上所述，通過本發(fā)明的技術(shù)，可以將圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上，對(duì)各個(gè)圖案板設(shè)定最佳的重疊角度，由此，可容易且清晰地印刷形成在方向盤上的圖案。
并且通過直接印刷方式，減少各種化學(xué)物質(zhì)的使用，可以達(dá)到環(huán)保效果。


圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的、在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的流程圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的、圖示盲點(diǎn)的形成和各色分解底板的印刷角度的概略圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明的在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法。
圖1為根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的、在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的流程圖。根據(jù)圖1，首先對(duì)印有圖案的原底板進(jìn)行彩色掃描。
在彩色掃描儀中，透射原底板的光線，分別經(jīng)過紅色、綠色、青色過濾器，進(jìn)入模板(Former)。
模板接收光線，發(fā)生電流，將光線分解成3色，根據(jù)光線的強(qiáng)弱而所具有的電流大小，經(jīng)過電腦的演算處理，完成墨板的信號(hào)制作、顏色的修改、諧調(diào)的修改、UCR等處理。
被加工的信號(hào)，再分解為青色(C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)等四色，制作各色調(diào)的色分解底板。
青色稱之為青板、黃色稱之為黃板、紅色稱之為品紅板、黑色稱之為墨板，輸出信號(hào)根據(jù)電壓大小其輸出量發(fā)生變化，傳遞到曝光用光源。
高電壓信號(hào)使曝光光源發(fā)光得較亮，低電壓信號(hào)使曝光光源發(fā)光得較暗，所以傳遞到底板的曝光量發(fā)生變化。
在這里，使用蝕刻型(LITH TYPE)底板和盲點(diǎn)發(fā)生器(DOTGENERATOR)，直接在底板上輸出大小不同的盲點(diǎn)。
此時(shí)，包括為了延長圖案設(shè)計(jì)和印刷角度而事先進(jìn)行排列的階段。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，為了增加圖案的清晰度，最好各色分解底板的盲點(diǎn)形狀呈鉆石狀，印刷角度盡量維持，青色(C)為160～170°、紅色(M)為40～50°、黃色(Y)為85～95°、黑色(K)為100～110°然后，把紫外線投射到上述的色分解底板，轉(zhuǎn)印到涂有尼龍感光劑的鐵板，形成圖案板。
此時(shí)，根據(jù)各色調(diào)濃度透過的紫外線量不同，根據(jù)上述紫外線的量，圖案板上形成的凹槽深度就不同。
本發(fā)明的發(fā)明人使用NY 10墊料印刷用感光平板。
形成圖案板的階段，可分四個(gè)階段。
在現(xiàn)有方法中，將盲點(diǎn)形成的初期工序和盲點(diǎn)形成工序區(qū)分而分為五個(gè)階段進(jìn)行的，但是在本發(fā)明上，在初期工序中同時(shí)完成上述的初期工序和盲點(diǎn)形成兩種工序。
保護(hù)圖案板被彎曲，去掉保護(hù)膜之后，感光面向上放在制板機(jī)。
將已形成圖像的底板以具有感光劑的面朝下地放在圖案板上，以使圖案板和底板的接觸面上防止進(jìn)入灰塵和污染物。上述初期階段的曝光時(shí)間為190～350秒。
有時(shí)候燈不良或真空片的脫色等原因，印刷品質(zhì)降低，需要調(diào)整曝光時(shí)間。所以最好至少每月進(jìn)行一次用于確定合適的曝光時(shí)間的測(cè)試。
進(jìn)行曝光作業(yè)的過程中，維持直接作用于光線的光聚合體部分和底板感光面的緊貼狀態(tài)，使用尺寸比圖案板大的模具，防止形成陰影區(qū)。
如果形成陰影區(qū)，將有可能降低最終印刷質(zhì)量，需謹(jǐn)慎。
第二階段，蝕刻已形成盲點(diǎn)的圖案板。
90～95％的濃縮酒精經(jīng)過稀釋水后使用，稀釋液的溫度維持在23～25℃。
另外，利用特殊墊子，以一定的壓力在圖案板上改變方向地旋轉(zhuǎn)摩擦，持續(xù)50～80秒。
蝕刻時(shí)間優(yōu)選為120秒～150秒，然后，吹風(fēng)烘干圖案板，完成蝕刻工序。
第三個(gè)階段是，圖案板的曝光階段。
蝕刻后，將烘干的圖案板放進(jìn)制板機(jī)上，照射10～15分鐘。
用上述方法干固圖案板表面，此時(shí)不使用真空片。
在曝光的最后一道工序中顯像圖案，由此將圖案板使用到印刷工序中。
本發(fā)明的發(fā)明人使用BR 35 SV自動(dòng)顯像器，進(jìn)行一分鐘的顯像。
不能使用顯像器時(shí)，也可以把酒精和水以80∶20比例混合的酒精稀釋液，當(dāng)作顯像液使用。
但是，曝光時(shí)間越長，蝕刻就越深，所以要掌握好蝕刻時(shí)間，防止蝕刻太淺或者超過所需深度。
最后，結(jié)束曝光工序后，用空氣吹已形成圖案的圖案板表面，然后放入干燥機(jī)里，在100℃～120℃的溫度下烘烤30～60分鐘，即可完成圖案板的制作。
圖案板制作完成后，在硅墊上沾上各個(gè)圖案板的圖案，直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上。
汽車方向盤和圖案板固定在上述墊料印刷(Pad Print)裝備的規(guī)定位置，汽車方向盤固定在墊料印刷裝備夾(Jig)，然后用硅墊吸附形成在圖案板上的微細(xì)圖案色調(diào)后，轉(zhuǎn)移到汽車方向盤，將圖案直接印刷在汽車方向盤。
在現(xiàn)有的制作方法中，裝備夾的作用只限定在固定汽車方向盤位置上，但是本發(fā)明中，裝備夾的作用還包括控制印刷在汽車方向盤上圖案，以使其圖案印刷在方向盤的180.01～180.10°范圍內(nèi)。
調(diào)整圖案印刷范圍是因?yàn)?，為了在環(huán)狀的汽車方向盤上印刷圖案，需要分上部和下部印刷。此時(shí)如果圖案斷在連接部位，或者印刷過分重疊，將無法表現(xiàn)出自然的效果。
因此，裝備夾調(diào)整圖案的印刷范圍，把重疊部分控制在細(xì)微范圍內(nèi)，保證圖案在中途切斷，同時(shí)防止過分的重疊印刷，表現(xiàn)出圖案原來的自然效果。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，上述硅墊最好具有雙重彈性，以使在轉(zhuǎn)印圖案時(shí)，吸收可在方向盤上發(fā)生的反彈力，具有印反復(fù)荷重產(chǎn)生的復(fù)原特性和初期彈性。
通過該發(fā)明的裝飾用圖案的印刷方法，就可以在與汽車方向盤形狀類似的汽車輪胎、體操用呼啦圈、欄桿、鐵環(huán)等開放型或非開放型環(huán)狀加工品上，正確地印刷裝飾用圖案。
本發(fā)明的發(fā)明人首先利用彩色掃描儀對(duì)原底板進(jìn)行掃描，之后，通過模板發(fā)生電流，將光線分解成3色，根據(jù)光線的強(qiáng)弱而具有不同大小的電流，經(jīng)過電腦的演算處理，完成墨板的信號(hào)制作、色的修改、諧調(diào)修改、UCR等處理工作。
被加工的信號(hào)，再分解為青色(C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)等四色，制作各色調(diào)的色分解底板。
將輸出信號(hào)傳為用光源，在此使用蝕刻型(LITH TYPE)底板和盲點(diǎn)發(fā)生器(DOT GENERATOR)，直接在底板上輸出大小不同的盲點(diǎn)。
圖2為表示盲點(diǎn)的形狀和各色分解底板印刷角度的概略圖。
本發(fā)明的發(fā)明者為了增加圖案的清晰度，使各色分解底板的盲點(diǎn)形狀形成為鉆石狀，印刷角度設(shè)為青色(C)165°、紅色(M)45°、黃色(Y)90°、黑色(K)105°。
并且，在圓周方向上使直線型的顆粒排列在180.05°的位置，以便其按方向盤的圓周方向形成。
使盲點(diǎn)形狀呈鉆石形，改善印刷角度，比起原來使用的圓形盲點(diǎn)，減少了盲點(diǎn)之間多余空間，可以顯明地轉(zhuǎn)印色調(diào)。
制作圖案板的過程中，本發(fā)明的發(fā)明人使用NY 10墊料印刷用感光平板，根據(jù)平板制板工序，制作了圖案板。
將底板的外圍線和NY 10墊料印刷用感光平板排列一致后，按照感光面向上的方式放在制板機(jī)上，將已形成圖像的底板以具有感光劑的面朝下地放在圖案板上，以使圖案板和底板的接觸面上防止進(jìn)入灰塵和污染物。
然后，緊貼真空片(VACUUM SHEET)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吸附后，透射190秒中的紫外線。
在圖案板上形成盲點(diǎn)后開始進(jìn)行蝕刻，在94％濃縮酒精中稀釋水而使用，稀釋液的溫度保持在25℃。
使用單獨(dú)的墊子，以一定的壓力，在圖案板上輪流改變方向地旋轉(zhuǎn)摩擦60秒左右。
蝕刻時(shí)間為120秒，最后利用6倍透鏡確認(rèn)了狀態(tài)。
作為蝕刻的最后一道工序，吹風(fēng)烘干了圖案板。
然后，將圖案板曝光，烘干的圖案板重新放入制板機(jī)中，15分鐘曬光線，堅(jiān)固了圖案板的表面。
圖案板完全干固后，使用BR 35 SV自動(dòng)顯像機(jī)，進(jìn)行一分鐘的顯像作業(yè)，以使印刷工序中使用圖案板。
作為制作圖案板的最后一道工序，在曝光工序后，用空氣吹已形成圖案的圖案板表面，放入干燥機(jī)中，在100℃溫度下，烘烤30分鐘，完成圖案板的制作，對(duì)各色分解底板重復(fù)相同作業(yè)，按各調(diào)制作了NY 10墊料印刷用感光平板。
為了利用墊料印刷裝備將已完成的圖案板上形成的圖案轉(zhuǎn)印到硅墊，按色調(diào)，將形成各色調(diào)圖案的NY 10墊料印刷用感光平板安裝在墊料印刷(PAD PRINT)裝備，然后為了印刷油墨的吸附和轉(zhuǎn)移，安裝硅墊，然后在各色調(diào)NY 10墊料印刷用感光平板上投入油墨，在硅墊表面轉(zhuǎn)印了圖案。
上述過程中，各色調(diào)的印刷順序非常重要，為了達(dá)到最佳的圖案清晰度，按青色(C)、紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)的順序印刷。
但是如果綠色多，就最好調(diào)換順序，按青色(C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)的順序印刷。
墊料印刷(PAD PRINT)裝備夾(JIG)上固定汽車方向盤，以使把硅墊上形成的圖案印刷在汽車方向盤。
汽車方向盤固定在裝備夾(JIG)上，緊貼在硅墊，使形成在硅墊表面的圖案轉(zhuǎn)移到汽車方向盤上，由此將圖案印刷在汽車方向盤上。
此時(shí)，要分汽車方向盤的上部和下部，分2次印刷圖案。本實(shí)施例中，上述裝備夾控制圖案印刷在方向盤的180.05°范圍內(nèi)。
通過裝備夾調(diào)整圖案的印刷范圍，使圖案在細(xì)微的范圍內(nèi)重疊在方向盤的上下部，保證圖案連續(xù)性的同時(shí)，防止過分的重疊印刷，自然地表現(xiàn)出圖案的原來形狀。
并且，上述硅墊，起到了將圖案轉(zhuǎn)印到汽車方向盤同時(shí)吸收汽車方向盤上發(fā)生的反彈力的作用。
在前面所述的內(nèi)容，為了更好地理解將在后面敘述的專利申請(qǐng)范圍，較為廣泛地介紹了本發(fā)明的特點(diǎn)和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
將在以下段落中敘述，構(gòu)成本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍的附加特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
該技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員需要認(rèn)識(shí)到，本發(fā)明所公開的發(fā)明概念和實(shí)施例，作為執(zhí)行與本發(fā)明類似目的的、其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)或修改的基礎(chǔ)，可以馬上使用。
并且，本發(fā)明所公開的發(fā)明概念和實(shí)施例，作為執(zhí)行與發(fā)明相同目的的、其他結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)或修改的基礎(chǔ)，該技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以使用。
并且，被該技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員進(jìn)行的修改或變更的等價(jià)結(jié)構(gòu)，只要不超出專利申請(qǐng)范圍內(nèi)敘述的發(fā)明構(gòu)思或范圍，允許進(jìn)行多樣的變化、置換以及變更。
權(quán)利要求
1.一種在汽車方向盤上印刷圖案的方法，其特征在于由以下幾個(gè)步驟組成，第一階段，對(duì)印有圖案的原底板進(jìn)行彩色掃描，將光線分為青色、黃色、紅色的三色；第二階段，利用電腦程序，對(duì)上述第一階段中分解出的色調(diào)進(jìn)行色分解，分為青色(C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)的四色，按照各個(gè)色調(diào)制作色分解底板；第三階段，將紫外線透射在上述各色分解底板而轉(zhuǎn)印到涂有尼龍感光劑的鐵板上，由此形成各色調(diào)的圖案板，根據(jù)色調(diào)濃度，形成不同深度的凹槽，各像素呈鉆石狀，以保證色調(diào)的連續(xù)性和清晰性，并使印刷的印刷角度在以下的范圍內(nèi)青色(C)在160～170°、紅色(M)在40～50°、黃色(Y)在85～95°、黑色(K)在100～110°；第四階段，將形成在各色調(diào)的圖案板上的圖案按各色調(diào)的順序轉(zhuǎn)到硅墊上；第五階段，將轉(zhuǎn)到硅墊的圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在汽車方向盤上印刷圖案的方法，其特征是將各色調(diào)圖案轉(zhuǎn)到硅墊時(shí)，通常的印刷順序?yàn)榍嗌?C)、紅色(M)、黃色(Y)、黑色(K)，如果綠色較多，印刷順序?yàn)榍嗌?C)、黃色(Y)、紅色(M)、黑色(K)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在汽車方向盤上印刷圖案的方法，其特征是上述硅墊在外面形成圖案，內(nèi)部按照吸收方向盤上發(fā)生的反彈力的方式制作成空環(huán)狀，由此將圖案轉(zhuǎn)印在汽車方向盤上。
全文摘要
本發(fā)明涉及在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法，具體的說，涉及下述的在汽車方向盤上印刷裝飾用圖案的方法。即，通過在各圖案板上印刷圖案時(shí)設(shè)定最佳的重疊角度，由此可在硅墊上清晰地印刷圖案，通過直接印刷方式將在上述硅墊上形成的圖案直接轉(zhuǎn)印到汽車方向盤上，從而減少各種化學(xué)物質(zhì)的使用，防止環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B44C1/17GK1669827SQ200410076749
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者許泳均 申請(qǐng)人:許泳均