專利名稱：一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，尤其涉及適用于永久性地面、墻面及家俱面板裝飾的諸如陶瓷類、人造石類、玻璃及微晶玻璃類仿石圖案板材的制作工藝方法及工藝中使用的一種差異圖案模具。
背景技術(shù)：
作為地面和墻面的裝飾材料，人們希望其具有天然石材的表面外觀，例如仿花崗石的圖案，以增加其高檔感。本發(fā)明人曾提出一種立體瓷質(zhì)花崗石、大理石技術(shù)(WO97/36840，1997年10月9日公開)，根據(jù)此技術(shù)所制得的仿石材料的表面形成有清晰分界的圖案，并且在經(jīng)受表面加工時(shí)，其圖案基本上不變化。然而這種現(xiàn)有技術(shù)描述的仿石材料的圖案之間的交界線成垂直狀，使彩色的圖案交界過渡不如真石材一樣交混自然，所以仍然顯得不夠“天然”(natural)；后本發(fā)明人又曾提出一種瓷質(zhì)仿花崗石板材及其制造方法(WO99/28262，1999年6月10日公開)，根據(jù)此技術(shù)的制品只有其表面的圖案，沒有制品在三維空間的圖案，所以產(chǎn)品不能很真實(shí)地反映天然花崗石由里到外的圖案質(zhì)感，尤其是邊部的中下部沒有圖案效果，如果在用于家具臺(tái)面和建筑裝修的墻或柱的外露邊緣必需要對(duì)邊部進(jìn)行磨邊拋光時(shí)，由于其中、下部沒有與表層為一體的顆粒圖案，所以在實(shí)用中較天然石材有不真實(shí)、不完全的重大缺陷；本發(fā)明人也曾提出一種瓷質(zhì)粉料燒結(jié)的三維彩色圖案板材(申請(qǐng)?zhí)枮?1127837.4，公開號(hào)為CN1339363A)，根據(jù)此技術(shù)的制品，其各色區(qū)是基本一致的相互交混的，不能在同一制作中進(jìn)行隨意控制其色區(qū)交混狀態(tài)，有著工藝方法上的局限性；現(xiàn)有技術(shù)中之自由布料產(chǎn)品，從制品表層到內(nèi)部的三維空間圖案比較亂，不能形成如同克隆天然石材一樣的從制品表面到制品下部都有穩(wěn)定的同一色區(qū)的完全均勻一致的彩色圖案區(qū)域?？傊?，現(xiàn)有技術(shù)都不能表現(xiàn)出天然石材那種由不同色或同一色的密度完全不同的彩色粉料或顆粒組成的圖案。
為了解決現(xiàn)有的仿天然石材的裝飾板材存在的缺陷，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的仿天然石材的裝飾板材存的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的裝飾板材的制作技術(shù)工藝及制作中使用的差異圖案模具，此模具及工藝方法能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)仿天然石材的陶瓷、人造石、玻璃及微晶玻璃裝飾板材彩色圖案結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，現(xiàn)在終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，克服了本發(fā)明人在先技術(shù)(中國(guó)申請(qǐng)?zhí)?6103804.7，國(guó)際公開號(hào)WO97/36840，1997年10月9日公開)、以及(WO99/28262，1999年6月10日公開)、(申請(qǐng)?zhí)枮?1127837.4，公開號(hào)為CN1339363A)的不足，是一種有力的技術(shù)提升創(chuàng)新，能大批量工業(yè)化生產(chǎn)，更主要的是在工藝制作中，使下面主體模具格柵和上層進(jìn)料蓋板之間的鏤空?qǐng)D案孔洞區(qū)形成有大小差異后，第一次進(jìn)入主體格柵模具的色料形成了與垂直的格柵圖案成45°左右斜面堆放形狀，而另外的第二次色料進(jìn)入又從上面45°左右方向覆蓋，形成了很好的色彩區(qū)過渡交界(這不同于在格柵區(qū)完全格開的各色圖案交界線)，這種在沒有格柵分離的兩色區(qū)混合狀態(tài)，在不斷加色料的格柵向沖壓模具區(qū)運(yùn)動(dòng)過程中，形成了兩色的交界部有如同火山爆發(fā)時(shí)的熔巖不同色的互混交融的情況，使仿石制品色區(qū)過渡更近似天然石材。而且其妙處在于，由于有圖案主格柵的存在，這種互混又不會(huì)在快速的操作工藝運(yùn)動(dòng)中把圖案混得混亂而不成形，只限定在主體圖案格柵的范圍之內(nèi)，而且，對(duì)互相混合部分如要求混合量大，則可以把主體格柵和上面進(jìn)料蓋板之間的圖案進(jìn)料差別加大或減少，即把有對(duì)應(yīng)鏤空孔洞區(qū)的進(jìn)料蓋板蓋上主體格柵各圖案區(qū)的范圍加大或減少，越加大，并在加二、三色區(qū)料后加振動(dòng)越大，互相交混就越多，越減小范圍，減小振動(dòng)，互相交混就越少。這為工藝操作提供了色區(qū)交界線互混過渡程度的可控制的方案，是對(duì)本發(fā)明人的原有專利的有力提升。
這種工藝所制作出的仿石制品，其一，總體圖案穩(wěn)定不亂；其二，各色區(qū)的互混過渡色彩可以控制，比本發(fā)明人在先發(fā)明立體瓷質(zhì)花崗石、大理石申請(qǐng)有了新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性的重大進(jìn)步。可以使產(chǎn)品過渡更豐富，在色區(qū)交界互混上有控制地更可表現(xiàn)不同圖案交界線特點(diǎn)的天然大理石、花崗石的不同色區(qū)邊沿過渡狀態(tài)；其三，而且可以有控制地制作出仿大理石、花崗石的通體或半通體圖案；其四，在制作實(shí)施中，第二個(gè)色區(qū)也可以不用蓋板，直接在已形成大約45°堆集的第一色區(qū)料上加入第二色區(qū)料并覆蓋了第一色區(qū)成大約45°斜坡的上方空區(qū)，總之，本發(fā)明之目的就在于通過一種圖案差異模具及其使用方法，有控制地使各色區(qū)交界如同火山爆發(fā)熔巖流動(dòng)形成的狀態(tài)，更逼真地在陶瓷、人造石、玻璃及微晶玻璃領(lǐng)域材料類仿制出天然石材圖案。而且，本發(fā)明為多種色彩的圖案區(qū)的進(jìn)料的工藝爭(zhēng)取了加快的時(shí)間，提高了效率，而且加強(qiáng)了互混的程度，加強(qiáng)了過渡。
實(shí)現(xiàn)上述目的，可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其特別適于瓷質(zhì)材料、玻璃及微晶玻璃、含樹脂的人造石工藝，其差異圖案模具是由圖案主體格柵模具和1-100塊蓋板模板組成，其特征在于圖案主體格柵模具的平面厚度為5mm-100mm，其?？诘钠矫嫫拭嫘螤钍前粗破纷钌俣€(gè)色區(qū)的3塊以上-10000塊圖案色塊的分界線要求的圖案形狀特征而制作的；而1-100塊蓋板模板，最少有一塊板中有數(shù)目為3-10000塊的進(jìn)料空洞圖案區(qū)，其在對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵模口在進(jìn)料疊合安裝時(shí)，比對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵?？谛』虼蟮牟顒e在1mm-100mm。
本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其模具特征在于所述圖案主體格柵模具和蓋板模板由金屬或含有樹脂或橡膠的板材制成，具有0.1mm至1000mm的垂直厚度。
本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其工藝方法特征在于以制作最少二個(gè)或二個(gè)以上到100個(gè)彩色圖案色區(qū)的制品為目的，將裝有和第一色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第一個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第一塊蓋板相對(duì)應(yīng)的圖案空洞區(qū)布進(jìn)入對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，此時(shí)的蓋板模板在尺寸或安裝位置上要和對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具差別±1mm-100mm，使布料中的第一種色粉料在圖案主體格柵模具中成斜坡狀堆集，即完成第一次的一個(gè)色區(qū)的布料；將裝有和第二色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第二個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第二塊蓋板相對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)入對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第二次第二個(gè)色區(qū)的布料，或者在第二次即第二個(gè)色區(qū)的布料不使用蓋板模板，在原已布進(jìn)入了第一次色粉料的圖案主體格柵模具上部直接布入第二種色粉料，使其進(jìn)入第二種色粉料圖案區(qū)空位，而且第二種色粉料會(huì)壓在第一種色粉料的斜坡的上面形成二色的互混交界過渡。
本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其工藝方法特征在于在制作2個(gè)以上-100個(gè)多色區(qū)圖案制品時(shí)，裝有和第一色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第一個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第一塊蓋板對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第一次的一個(gè)色區(qū)的布料；裝有和第二色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第二個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第二塊蓋板對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第二次第二個(gè)色區(qū)的布料；依此進(jìn)行2-100次的重復(fù)，即完成2-100次的色區(qū)的布料。
綜上所述，根據(jù)本發(fā)明，所制得的仿石材料具有更接近天然石材的效果。比較先有一切人造石、瓷質(zhì)磚、玻璃及微晶玻璃都更能表現(xiàn)天然石材的自然交混的圖案特征，比天然石材又有吸水率低、大面積使用色差小、光潔度高、尺寸規(guī)范、無諸如氡氣等的放射性元素等優(yōu)點(diǎn)，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的制品的平面示意圖。大黑點(diǎn)部分(1)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的桔紅色區(qū)，小黑點(diǎn)部分(2)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的白色色區(qū)，斜線部分(3)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的灰黑色色區(qū)。
圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的制品的與表平面相垂直的剖面的局部示意圖。從圖可見不同色彩的局部色區(qū)及交界線，其中，大黑點(diǎn)部分(1)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的桔紅色區(qū)，小黑點(diǎn)部分(2)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的白色色區(qū)，從剖面圖可以看到小黑點(diǎn)部分(2)表示的白色色區(qū)的瓷質(zhì)材料成45°并且偏差不超過±25°地壓在大黑點(diǎn)部分(1)的桔紅色區(qū)的瓷質(zhì)材料上部。
圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的制品的不同色彩的色區(qū)的交界線的平面局部放大部分示意圖。大黑點(diǎn)部分(1)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的桔紅色區(qū)，小黑點(diǎn)部分(2)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的白色色區(qū)，二條虛線之間部分(4)表示了桔紅色粉料(1)自然交混在白色粉料(2)中，白色粉料(2)自然交混在桔紅色粉料(1)之中，交混比例達(dá)10∶50到30∶50。
圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的制品的與制品表平面相垂直的剖面的局部放大部分示意圖。從圖可見不同色彩的色區(qū)的交界線，其中，大黑點(diǎn)部分(1)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的桔紅色區(qū)，小黑點(diǎn)部分(2)的圖案區(qū)表示為瓷質(zhì)材料的白色色區(qū)，二條虛線之間的部分(4)表示二種色的粉料自然交混的過渡區(qū)，交混比例達(dá)10∶50到30∶50。
圖5為本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的實(shí)施例一的鋼材質(zhì)的圖案主體格柵模具的平面示意圖。其中，大黑點(diǎn)部分(1)表示桔紅色料的模口通過區(qū)，小黑點(diǎn)部分(2)表示白色料的模口通過區(qū)，斜線部分(3)表示黑灰色料通過區(qū)，粗黑線部分(5)表示鋼質(zhì)模口平面俯視位置。
圖6為本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的實(shí)施例一的制品第一塊鋼材質(zhì)的蓋板模板和圖案主體格柵模具安裝重合位置的與圖案平面相垂直的剖面的示意圖。其中，大黑點(diǎn)部分(1)表示桔紅色料通過鋼材質(zhì)蓋板模板(6)進(jìn)入圖案主體格柵模具(5)的位置區(qū)，圖案主體格柵模具的厚度為25mm，其它區(qū)域?yàn)楸簧w板模板(6)封蓋的區(qū)域。從圖中可見，蓋板模板(6)伸出了并超過了對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具(5)進(jìn)料位置約25mm，使相應(yīng)的蓋板模板(6)鏤空區(qū)比對(duì)應(yīng)圖案主體格柵模具(5)進(jìn)料位置區(qū)縮小了約25mm，從而使得色區(qū)(1)流動(dòng)后成約45°斜坡堆集。
圖7為本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的實(shí)施例一的制品在制作時(shí)的與圖案平面相垂直方向的剖面示意圖。在布白色料(2)時(shí)，把一個(gè)裝有白色料(2)的容器(8)置于圖案主體格柵模具的側(cè)上方，使其向圖案主體格柵模具水平推動(dòng)(見圖示的→箭頭(9)所指方向)，使其中的白色料(2)落入呈45°堆集的大黑點(diǎn)(1)表示的桔紅色料的上面和白色料應(yīng)入的圖案主體格柵模具空位區(qū)域中，形成如圖8所示的為已完成水平推進(jìn)進(jìn)料后的剖面狀態(tài)，網(wǎng)格狀部分(7)表示推粉料用的粉料車架上的鋼材質(zhì)平臺(tái)托板。
圖8為本發(fā)明一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的實(shí)施例一的制品的工藝及粉料狀態(tài)示意圖。其具體而言，是在制作中已布好大黑點(diǎn)部分(1)表示的桔紅色料后，取開蓋板模板，再布小黑點(diǎn)(2)表示的白色色料，此時(shí)圖案主體格柵模具的與圖案平面呈垂直方向的工藝及粉料狀態(tài)的剖面的示意圖。從圖中可見，圖案主體格柵模具(5)及下部的網(wǎng)格狀部分(7)表示常規(guī)陶瓷生產(chǎn)用的推粉用粉料車架上的鋼材質(zhì)平臺(tái)托板，其之上的大黑點(diǎn)(1)表示的桔紅色粉料成45°斜坡并且角度偏差不超過±25°堆放后，被小黑點(diǎn)(2)部分表示的白色料壓在斜面上，而且由于圖案主體格柵模具(5)的位置限制，使大黑點(diǎn)部分(1)的桔紅色料不會(huì)越過圖案主體格柵模具的對(duì)應(yīng)位置，足以使總體圖案保持在穩(wěn)定的控制之中。
本發(fā)明的第一實(shí)施例的瓷質(zhì)產(chǎn)品制作過程如下(1)、把瓷質(zhì)磚的桔紅色(1)、白色(2)、灰黑色(3)的直徑在0.25mm--0.8mm的占總量50％--90％的經(jīng)噴霧塔工藝制作出的小粒團(tuán)粉料原料，分別裝入三個(gè)容器之中；(2)、再把一套按產(chǎn)品規(guī)定圖案的形狀有三個(gè)色區(qū)的模口的圖案主體格柵模具(如圖5)放在容器之下和陶瓷粉料車中之推料用鋼材質(zhì)平臺(tái)托板上；(3)、把第一塊如圖5、6所示之只留有桔紅色料(1)的圖案區(qū)空隙空洞的蓋板模板，安裝在圖案主體格柵模具上面，在安裝前，使蓋板模板對(duì)應(yīng)桔紅色料(1)的圖案區(qū)料通過之空洞比預(yù)定的圖案主體格柵模具中之桔紅色圖案空隙空洞的四周約小25mm，使桔紅色料(1)進(jìn)入圖5、6所示之圖案主體格柵模具的對(duì)應(yīng)區(qū)域之中。并且如圖6所示，桔紅色(1)粉料呈45°左右斜坡堆集，而且45°的偏差不超過±25°；(4)、再把一塊只留有灰黑色3粉料空隙空洞之蓋板模板放于如圖6、5所示之圖案主體格柵模具上，然后通過這種封蓋了1、2色區(qū)的蓋板模板，布入灰黑色粉料于規(guī)定對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具的色彩圖案區(qū)位置。
(5)、最后布料工藝為不需要蓋板模板，只把白色粉料(2)，用一個(gè)容器在水平方向推動(dòng)落入已布好了桔紅色料(1)和灰黑色料(3)的圖案主體格柵模具之中。此時(shí)，由于桔紅色和灰黑色的粉料都在圖案主體格柵模具的格柵范圍之內(nèi)，所以上部的容器中的白色粉料從水平方向推入是推不亂各自的規(guī)定圖案區(qū)域的，只能是把白色粉料(2)推入落下到白色料對(duì)應(yīng)所屬的規(guī)定圖案位置區(qū)(2)之內(nèi)；又由于桔紅色(1)粉料在第(3)個(gè)步驟的布料中已呈約45°斜坡堆集狀，所以在白色料(2)從上部的容器在水平方向推入落下時(shí)，如圖7、8所示，會(huì)在45°的斜坡堆上形成一些二色粉料互混的情況，這十分有利于形成制品二色區(qū)良好的交界過渡，有利于仿制不同的天然石材的各色過渡效果。如天然石中金鉆的過渡如刀切一般，可采用本發(fā)明人的立體瓷質(zhì)花崗石、大理石技術(shù)(WO97/36840，1997年10月9日公開)專利中的工藝，正好的圖案主體格柵模具中完全各自裝滿不同色料，形成垂直的如刀切一般的二色分界線，而天然石中的金彩麻，其二色邊沿過渡十分豐富，互混十分明顯，產(chǎn)品顯得粗獷，這就得采用本發(fā)明的技術(shù)工藝，形成45°左右的斜坡堆集，正如說明書前部所描述，對(duì)互相混合部分如要求混合量大或少，則可以把主體格柵和上面進(jìn)料蓋板之間的圖案差別加大或減少，即把有對(duì)應(yīng)鏤空孔洞區(qū)的進(jìn)料蓋板蓋上主體格柵各圖案區(qū)的范圍加大或減少，越加大，并在加二、三色區(qū)料后加振動(dòng)越大，互相交混就越多。
(6)、用高速機(jī)械動(dòng)作在平面上前、后、左、右的方向1--20mm以內(nèi)運(yùn)動(dòng)鋼材質(zhì)之模具4，運(yùn)動(dòng)速度為粉料自由下落速度的0.5--10倍，形成不同色區(qū)域的粉料在交界處的自然交混，十分真實(shí)地仿石材圖案的三維結(jié)構(gòu)。
(7)、使粉料按圖案要求，在圖案主體格柵模具之中，經(jīng)過陶瓷壓機(jī)的推料架的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入壓機(jī)沖壓成型模具之上部，通過陶瓷壓機(jī)正常的落模工藝，落入壓機(jī)的沖壓?？騼?nèi)；(8)、使具有本發(fā)明特征的粉料圖案，在沖壓模中沖壓成型，經(jīng)烘干，在1200度左右的高溫下，用常規(guī)的陶瓷輥道窯燒成制品。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，形成上述紅、黃、白、藍(lán)、黑、綠、橙、紫等不同色的硅酸鹽瓷質(zhì)磚體色塊，可以例如通過采用或加入Fe2O3、Na2O、V2O5、CoO、MnO2、Cr2O3、CuO等來實(shí)現(xiàn)。
在制作實(shí)施中，利用本發(fā)明在使用的材料中還可以把瓷質(zhì)材料原料改為加入微晶玻璃材料原料來制作出有本發(fā)明圖案特征效果的微晶玻璃板材。在工藝上是，首先制備一種含有后述成份并按與工藝相匹配成份范圍(重量百分比)混合均勻的混合材料，(所含成份有SiO2、AL2O3、KNaO、CaO、MgO、BaO、Ba2O3、ZnO以及適量的澄清劑和各種彩色圖案所需的著色劑)；第二步，將混合材料投入到1400℃-1560℃溫度中熔制成玻璃液；第三步，使玻璃液冷卻變?yōu)椴ＡгＡ系奈⒕РＡ蹓K粒并使其烘干或自然干燥；第四步將微晶玻璃熔塊粒按預(yù)定需要配成制品各色區(qū)所需的混合料；第五步，在微晶玻璃所專用之托板上，先上一層微晶玻璃脫模層，再利用本發(fā)明差異模具及工藝方法將微晶玻璃熔塊粒配置料按圖案要求均勻分布在已有脫模層的托板上且厚度為10-30mm，再噴上適量的固定劑；第六步，然后送入輥道窯內(nèi)燒成，燒成過程為三個(gè)階段，第一階段為升溫階段，從0℃-870℃顆粒粘結(jié)，空隙逐漸消除，至980℃從界面開始析晶，使顆粒完全融為整體并充分析晶，第二階段從1000℃-1250℃析晶完成，形成晶核、晶相分布均勻的材料，第三階段開始逐步降溫冷卻至室溫，整個(gè)燒成周期為2-5小時(shí)，燒成后冷卻成半成品，經(jīng)從托板上分離脫模、切邊、拋光后即成為有本發(fā)明圖案特征的微晶玻璃仿石圖案板材成品。
本工藝方法也適合用于含有韌性的人造石的圖案成型工藝。
以上所述，僅是為了說明本發(fā)明的較佳優(yōu)選實(shí)施例而已，然而其并非是對(duì)本發(fā)明的限制，任何熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人員可能利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，都可以按不同要求的圖案和性能作出一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法的制品?？梢?，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其特別適于瓷質(zhì)材料、玻璃及微晶玻璃、含樹脂的人造石工藝，其差異圖案模具是由圖案主體格柵模具和1-100塊蓋板模板組成，其特征在于圖案主體格柵模具的平面厚度為5mm-100mm，其?？诘钠矫嫫拭嫘螤钍前粗破纷钌俣€(gè)色區(qū)的3塊以上-10000塊圖案色塊的分界線要求的圖案形狀特征而制作的；而1-100塊蓋板模板，最少有一塊板中有數(shù)目為3-10000塊的進(jìn)料空洞圖案區(qū)，其在對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵模口在進(jìn)料疊合安裝時(shí)，比對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵模口小或大的差別在1mm-100mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其模具特征在于所述圖案主體格柵模具和蓋板模板由金屬或含有樹脂或橡膠的板材制成，具有0.1mm至1000mm的垂直厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其工藝方法特征在于以制作最少二個(gè)或二個(gè)以上到100個(gè)彩色圖案色區(qū)的制品為目的，將裝有和第一色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第一個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第一塊蓋板相對(duì)應(yīng)的圖案空洞區(qū)布進(jìn)入對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，此時(shí)的蓋板模板在尺寸或安裝位置上要和對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具差別±1mm-100mm，使布料中的第一種色粉料在圖案主體格柵模具中成斜坡狀堆集，即完成第一次的一個(gè)色區(qū)的布料；將裝有和第二色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第二個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第二塊蓋板相對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)入對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第二次第二個(gè)色區(qū)的布料，或者在第二次即第二個(gè)色區(qū)的布料不使用蓋板模板，在原已布進(jìn)入了第一次色粉料的圖案主體格柵模具上部直接布入第二種色粉料，使其進(jìn)入第二種色粉料圖案區(qū)空位，而且第二種色粉料會(huì)壓在第一種色粉料的斜坡的上面形成二色的互混交界過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其工藝方法特征在于在制作2個(gè)以上-100個(gè)多色區(qū)圖案制品時(shí)，裝有和第一色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第一個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第一塊蓋板對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第一次的一個(gè)色區(qū)的布料；裝有和第二色區(qū)相對(duì)應(yīng)的色料的第二個(gè)容器，將對(duì)應(yīng)色料通過第二塊蓋板對(duì)應(yīng)圖案空洞區(qū)布進(jìn)對(duì)應(yīng)圖案主體格柵中，即完成第二次第二個(gè)色區(qū)的布料；依此進(jìn)行2-100次的重復(fù)，即完成2-100次的色區(qū)的布料。
全文摘要
一種制作仿石板材的差異圖案模具及其工藝方法，其差異圖案模具是由圖案主體格柵模具和1－100塊蓋板模板組成，其特征在于圖案主體格柵模具的平面厚度為5mm－100mm，其模口的平面剖面形狀是按制品最少二個(gè)色區(qū)的3塊以上－10000塊圖案色塊的分界線要求的圖案形狀特征而制作的；而1－100塊蓋板模板，最少有一塊板中有數(shù)目為3－10000塊的進(jìn)料空洞圖案區(qū)，其在對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵?？谠谶M(jìn)料疊合安裝時(shí)，比對(duì)應(yīng)的圖案主體格柵模具裝料區(qū)格柵?？谛』虼蟮牟顒e在1mm－100mm。本發(fā)明特別適于瓷質(zhì)材料、玻璃及微晶玻璃、含樹脂的人造石工藝，能夠改進(jìn)現(xiàn)有常規(guī)仿天然石材的裝飾板材結(jié)構(gòu)，是一種具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性的新設(shè)計(jì)。
文檔編號(hào)B44F9/04GK1640689SQ200410015129
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月15日
發(fā)明者楊德寧 申請(qǐng)人:楊德寧