專利名稱:點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，包括機(jī)架、上花輥和下花輥，所述的上花輥兩端通過第一軸承座安裝在機(jī)架上，所述的下花輥兩端通過第二軸承座安裝在機(jī)架上；所述的上花輥和下花輥的同一端分別安裝有第一錐套和第二錐套，所述第一錐套和第二錐套內(nèi)壁呈圓柱狀，外壁成錐形，且外壁由輥內(nèi)側(cè)向端部呈擴(kuò)張狀，所述的第一錐套和第二錐套上分別安裝有上齒輪和下齒輪，所述的上齒輪和下齒輪內(nèi)壁呈與第一錐套和第二錐套外壁相匹配的錐形，并與第一錐套和第二錐套通過錐面配合連接，所述上齒輪和下齒輪嚙合。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，齒輪與錐套拆裝方便、快捷，省時省力，能夠迅速調(diào)整好輥之間的相對位置，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓花裝置，尤其是一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)對點(diǎn)壓花是常見的壓花工藝之一，其裝置一般由上花輥和下花輥組成，兩輥表面均具有相同且位置相對應(yīng)的凸出的花紋或其中一個輥上為凸出的花紋另一個輥上具有相對應(yīng)的凹陷的花紋，在壓花工藝中兩輥轉(zhuǎn)動時要求兩個輥上相應(yīng)的花紋位置要向?qū)?yīng)，若出現(xiàn)錯位則會造成印花失敗出現(xiàn)次品的問題。
[0003]生產(chǎn)過程中為了使兩個輥上的花紋向?qū)?yīng)，需要在生產(chǎn)前先調(diào)整好兩個輥的相對位置，使花紋相對應(yīng)，然后在兩輥的同一端安裝上齒輪，其中一個輥與驅(qū)動裝置連接，作為輥轉(zhuǎn)動的動力，然后通過齒輪帶動另一個輥同步轉(zhuǎn)動，從而使得生產(chǎn)過程中花紋相對應(yīng)。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)時間較長后，由于各種因素的影響，如齒輪的磨損、輥的磨損等，會出現(xiàn)兩個輥上的花紋位置不對應(yīng)的現(xiàn)象，這時就要重新調(diào)整兩個輥的相對位置以保證花紋位置相對應(yīng)。由于受到齒輪嚙合的限制，要調(diào)整輥的位置就要先卸下齒輪，但一般情況下齒輪與輥的一端均采用圓柱面配合，安裝上以后很難再拆卸下來，因此調(diào)整輥的相對位置很不方便，費(fèi)時費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整輥的相對位置不方便的不足，提供一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，包括機(jī)架、上花輥和下花輥，所述的上花輥兩端通過第一軸承座安裝在機(jī)架上，所述的下花輥兩端通過第二軸承座安裝在機(jī)架上；
[0006]所述的上花輥和下花輥的同一端分別安裝有第一錐套和第二錐套，所述第一錐套和第二錐套內(nèi)壁呈圓柱狀，外壁成錐形，且外壁由輥內(nèi)側(cè)向端部呈擴(kuò)張狀，所述的第一錐套和第二錐套上分別安裝有上齒輪和下齒輪，所述的上齒輪和下齒輪內(nèi)壁呈與第一錐套和第二錐套外壁相匹配的錐形，并與第一錐套和第二錐套通過錐面配合連接，所述上齒輪和下齒輪嚙合。本裝置利用錐形錐套與帶有錐形的齒輪通過錐形面配合連接，在需要調(diào)整上花輥和下花輥之間的相對位置時，只需要是錐形配合面松開即可，而錐形配合面的松開相對于圓柱面配合的松開難度很小，只需朝向錐套尖端用力敲擊齒輪，齒輪稍有即可松開，方便快捷，提高了生產(chǎn)效率，調(diào)整好輥的位置后只需使齒輪與錐套錐面配合即可固定住。
[0007]進(jìn)一步地，為避免第一錐套和第二錐套相對于上花輥和下花輥滑動，所述的第一錐套和第二錐套分別與上花輥和下花輥的一端通過鍵連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述的第一軸承座與機(jī)架上下滑動連接；所述機(jī)架上還具有控制第一軸承座上下滑動的驅(qū)動裝置。這樣能夠調(diào)整上花輥的位置，方便輥之間的距離。
[0009]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置數(shù)量為兩個，分別同步控制兩個第一軸承座的滑動。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，齒輪與錐套拆裝方便、快捷，省時省力，能夠迅速調(diào)整好上花輥和下花輥之間的相對位置，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說明】

[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1.機(jī)架，2.上花輥，3.下花輥，4.第一軸承座，5.第二軸承座，6.驅(qū)動裝置，7.第一錐套，8.第二錐套，9.上齒輪，10.下齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示，一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，包括機(jī)架1、上花輥2和下花輥3，所述的上花輥2兩端通過第一軸承座4安裝在機(jī)架I上，所述的下花輥3兩端通過第二軸承座5安裝在機(jī)架I上，所述的第一軸承座4與機(jī)架I上下滑動連接；所述機(jī)架I上還具有分別控制兩個第一軸承座4上下滑動的兩個驅(qū)動裝置5 ;
[0016]所述的上花輥2和下花輥3的同一端分別通過鍵連接有第一錐套7和第二錐套8，所述第一錐套7和第二錐套8內(nèi)壁呈圓柱狀，外壁成錐形，且外壁由輥內(nèi)側(cè)向端部呈擴(kuò)張狀，所述的第一錐套7和第二錐套8上分別安裝有上齒輪9和下齒輪10，所述的上齒輪9和下齒輪10內(nèi)壁呈與第一錐套7和第二錐套8外壁相匹配的錐形，并與分別第一錐套7和第二固定8套通過錐面配合連接，所述上齒輪9和下齒輪10嚙合。
[0017]在上花輥2和下花輥3之間的花紋位置不對應(yīng)時，可以先利用驅(qū)動裝置6將上花輥2位置升高，使上齒輪9和下齒輪10分離，然后向第一錐套7和第二錐套8的尖端方向敲擊上齒輪9和下齒輪10，上齒輪9和下齒輪10位置稍有移動即可松開，即可對上花輥2和下花輥3的相對位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后再使上齒輪9和下齒輪10分別與第一錐套7和第二錐套8的錐面配合，使上齒輪9和下齒輪10分別與第一錐套7和第二錐套8緊密連接，且使上齒輪9和下齒輪10嚙合，即完成調(diào)節(jié)操作。
【權(quán)利要求】
1.一種點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)、上花輥(2)和下花輥(3)，所述的上花輥(2)兩端通過第一軸承座(4)安裝在機(jī)架(I)上，所述的下花輥(3)兩端通過第二軸承座(5)安裝在機(jī)架(I)上； 所述的上花輥(2)和下花輥(3)的同一端分別安裝有第一錐套(7)和第二錐套(8)，所述第一錐套(7)和第二錐套(8)內(nèi)壁呈圓柱狀，外壁成錐形，且外壁由輥內(nèi)側(cè)向端部呈擴(kuò)張狀，所述的第一錐套(7)和第二錐套(8)上分別安裝有上齒輪(9)和下齒輪(10)，所述的上齒輪(9)和下齒輪(10)內(nèi)壁呈與第一錐套(7)和第二錐套(8)外壁相匹配的錐形，并與分別第一錐套(7)和第二固定(8)套通過錐面配合連接，所述上齒輪(9)和下齒輪(10)嚙入口 ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，其特征在于:所述的第一錐套(7)和第二錐套(8)分別與上花輥(2)和下花輥(3)的一端通過鍵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，其特征在于:所述的第一軸承座(4)與機(jī)架(I)上下滑動連接；所述機(jī)架(I)上還具有控制第一軸承座(4)上下滑動的驅(qū)動裝置(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)對點(diǎn)壓花裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置(5)數(shù)量為兩個，分別同步控制兩個第一軸承座(4)的滑動。
【文檔編號】B44B5-00GK204278900SQ201420650369
【發(fā)明者】余克 [申請人]常州市武進(jìn)廣宇花輥機(jī)械有限公司