倉庫物料標(biāo)識牌及標(biāo)識牌夾套組裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及倉庫倉儲管理過程中使用到的輔助器件，具體地說是貨架上使用到的物料標(biāo)識牌及標(biāo)識牌夾套的組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力公司有大面積的室內(nèi)倉庫貨架區(qū)，在貨架上分類存放著各種物料，為了便于管理，會在相應(yīng)貨架上黏貼物料標(biāo)識牌，在物料標(biāo)識牌上統(tǒng)計(jì)記載著物料名稱及相應(yīng)物料編碼，物料的規(guī)格、型號，數(shù)量限額以及現(xiàn)實(shí)儲備數(shù)量等信息。目前使用到的物料標(biāo)識牌上記載的上述信息多采取手寫方式記載，然后通過膠帶或者固體膠將標(biāo)識牌黏貼在貼紙貨架上，當(dāng)貨架內(nèi)存放的物料信息變化時，一般是將舊的標(biāo)識牌清理掉后換上新的標(biāo)識牌。由于大多數(shù)情況下發(fā)生變化的信息為現(xiàn)實(shí)數(shù)量信息，所以多數(shù)情況下會在原標(biāo)識牌上進(jìn)行多次修改后方更換，往往會因?yàn)楦臅鴮懥鑱y，而不容易讀取標(biāo)記的數(shù)字。
[0003]由于目前使用的標(biāo)識牌為手寫，所以一般沒有條形碼，無法進(jìn)行PDA終端掃描，不能實(shí)現(xiàn)管理的自動化。即便設(shè)置了條形碼，條形碼也需要單獨(dú)打印后黏貼在標(biāo)識牌上。
[0004]所以，目前使用的標(biāo)識牌存在的缺陷是信息手寫，存在書寫不規(guī)范，不容易讀取問題，物料信息變動后更改不方便，凌亂不美觀，缺失條形碼而使物料信息的集成不徹底，影響自動化管理的實(shí)現(xiàn)。在內(nèi)部光線不好的暗室讀取不易。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種倉庫物料標(biāo)識牌，其解決了標(biāo)識牌信息的集成不全面問題及標(biāo)識卡格式不統(tǒng)一、不美觀等缺陷，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，為自動化管理創(chuàng)造前提條件。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種倉庫物料標(biāo)識牌，包括夾套及標(biāo)識卡；在所述夾套的下端邊緣處設(shè)置一排數(shù)字撥盤，在所述夾套的后端面設(shè)置磁盤；所述數(shù)字撥盤包括固定盤、數(shù)字盤及連接柱；在所述固定盤的下端面設(shè)置沿中心軸向下延伸的柱形凸臺，在所述柱形凸臺上設(shè)置軸向通孔；在所述固定盤的邊緣設(shè)置內(nèi)凹的U型槽口 ；沿所述數(shù)字盤的軸心設(shè)置螺紋孔，沿所述數(shù)字盤的圓周邊緣均布設(shè)置零至九十個數(shù)字；裝配時，固定盤下端面設(shè)置的柱形凸臺與夾套連接，所述連接柱穿過所述柱形凸臺上的軸向通孔下端與所述數(shù)字盤的螺紋孔連接；所述標(biāo)識卡卡裝在所述夾套中，標(biāo)識卡上用熒光粉墨打印有物料標(biāo)示信息及生成的條形碼。
[0008]使用時，將標(biāo)識卡打印好后，插入所述夾套中使打印面朝上，然后通過夾套后端的磁盤將該倉庫物料標(biāo)識牌懸掛在對應(yīng)的鐵質(zhì)貨架上。當(dāng)貨架上物料的數(shù)量發(fā)生變化時，通過旋轉(zhuǎn)夾套下端的一排數(shù)字撥盤的數(shù)字，便可完成更改。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾套的上層由上、下、左三側(cè)方向設(shè)置的條形壓邊構(gòu)成；所述標(biāo)識卡被夾持在所述條形壓邊與夾套的下層之間。這樣在將標(biāo)識卡插入夾套時，受到的阻力會大大減小，能提高組裝效率。使條形壓邊與所述夾套的下層銜接處的縫隙為由內(nèi)向外逐漸變大的梯形間隙。依靠條形壓邊與夾套下層之間過渡處的梯形間隙，能保證夾套對標(biāo)識卡夾持的牢固性；因?yàn)樵谠O(shè)置時，別然會使條形壓邊與夾套下層之前的垂直間距與所述標(biāo)識卡的厚度相當(dāng)，條形壓邊與夾套下層之間過渡處梯形間隙的內(nèi)端垂直間距則小于所述標(biāo)識卡的厚度。
[0010]在所述夾套的下端設(shè)置呈Ω狀的一排插槽與所述數(shù)字撥盤中的固定盤上柱形凸臺配合，使Ω狀插槽的最大外徑與固定盤上柱形凸臺的外徑一致，使Ω狀插槽開口端收攏處徑向尺寸d不小于所述固定盤上柱形凸臺外徑的3/4 ;在相鄰的兩Ω狀插槽之間設(shè)置條狀的讓位槽。在將數(shù)字撥盤卡裝在Ω狀插槽內(nèi)時，固定盤上的柱形凸臺由Ω狀插槽的槽口插入過程中，在尺寸d處位置會受到很大的阻力，此時讓位槽會受到擠壓左右向?qū)挾茸冃?，相對?yīng)地所述d的尺寸值會有所變大，繼續(xù)借助外部推力作用而使固定盤的柱形凸臺撐入Ω狀插槽內(nèi)；
[0011]在所述夾套的下層，于下層的上端邊緣處設(shè)置向下延伸的卡道；所述卡道的外端呈自外向內(nèi)逐漸擴(kuò)大的梯形槽，卡道的內(nèi)端部呈圓弧形槽，梯形槽與圓弧形槽過渡位置設(shè)置為相對的凸脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)；在所述磁盤下端設(shè)置圓形卡柱，所述圓形卡柱的外徑與所述圓弧形槽的內(nèi)徑一致；所述磁盤通過其下端的圓形卡柱與所述卡道內(nèi)端的圓弧形槽的配合實(shí)現(xiàn)磁盤與夾套的連接。
[0012]針對上述倉庫物料標(biāo)識牌的一種標(biāo)識牌夾套組裝裝置，其包括裝配平臺、撥盤載體、導(dǎo)向臺、推板、磁盤載體以及設(shè)置在所述磁盤載體上的托板。
[0013]在所述裝配平臺的上端面于上端面后方設(shè)置相間布置的多條條型凸臺。所述條型凸臺的延伸方向?yàn)榍昂笙颍幌噜弮蓷l型凸臺之間的間距等于所述固定盤的外徑；設(shè)置的條型凸臺的數(shù)目比標(biāo)識牌上設(shè)置的數(shù)字撥盤的數(shù)目大一個值。
[0014]對應(yīng)設(shè)置的條型凸臺，將所述撥盤載體固定安裝在所述裝配平臺的上端面；在所述撥盤載體的下端設(shè)置前后向延伸的門型槽，多個所述的條型凸臺均置于所述門型槽的下方；一一對應(yīng)相鄰兩條型凸臺之間的間距位置，在所述撥盤載體上設(shè)置垂直方向的第一柱型容腔；所述第一柱型容腔的內(nèi)徑等于所述固定盤的外徑。
[0015]所述導(dǎo)向臺固定安裝在所述裝配平臺的后端；在所述導(dǎo)向臺的上端面于左右兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向條；所述推板設(shè)置在所述導(dǎo)向條之間，與所述導(dǎo)向條通過前后向延伸的滑槽結(jié)構(gòu)配合；裝配后，使所述推板的下端平面在垂直方向上不低于所述條型凸臺上端面所在的水平面，使所述推板的上端平面在垂直方向上低于所述門型槽頂面；一一對應(yīng)相鄰兩條型凸臺之間的間距位置，在所述推板的前端面設(shè)置向前延伸的推臂，所述推臂的前端面為內(nèi)凹的弧形槽且所述弧形槽的曲率中心與相對應(yīng)之相鄰兩條型凸臺之間間距的中心線在同一垂直面。
[0016]在所述裝配平臺的前端設(shè)置前后向延伸的導(dǎo)向軌；在所述磁盤載體的下端設(shè)置槽軌與所述導(dǎo)向軌配合；在所述磁盤載體的后端設(shè)置凸臺，且使所述凸臺的下端面在垂直方向上距所述裝配平臺上端面一定間距；在所述凸臺上設(shè)置垂直方向的第二柱型容腔，使設(shè)置的第二柱型容腔與標(biāo)識牌上設(shè)置的卡道一一對應(yīng)；在每一個第二柱型容腔的下方設(shè)置所述托板；所述托板的前端延伸至所述第二柱型容腔的下端，且對應(yīng)第二柱型容腔設(shè)置沉槽，使沉槽的槽寬中心線與第二柱型容腔的軸線位于同一垂直面；在所述沉槽的底部設(shè)置導(dǎo)向通槽，使導(dǎo)線通槽的槽寬中心線與沉槽的槽寬中心線重合。
[0017]所述第二柱型容腔下端口處的后半部分壁體向上收縮一定間距，該間距要大于磁盤的厚度。
[0018]所述第二柱型容腔的內(nèi)徑以及所述托板上沉槽的槽寬均與所述磁盤的外徑一致；所述托板上導(dǎo)向通槽的槽寬不小于磁盤下端圓形卡柱的外徑。
[0019]在所述裝配平臺的上端面左端設(shè)置限位條，所述限位條通過線軌與裝配平臺配合；在所述限位條上設(shè)置螺柱將限位條固定在裝配平臺上。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]所涉及倉庫物料標(biāo)識牌，夾套與貨架的連接采磁力吸合，使得夾套能夠重復(fù)使用；標(biāo)識卡上的信息采機(jī)械打印，格式規(guī)范、字體統(tǒng)一，記載內(nèi)容項(xiàng)目多，能直接形成條形碼，且標(biāo)示的信息清晰、易讀；設(shè)置條形碼及采用熒光粉墨打印手段后，為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的自動化管理創(chuàng)造前置條件，能夠在暗室方便讀取信息；設(shè)置的數(shù)字撥盤能夠方便地對物料的數(shù)目進(jìn)行變更，無需更換標(biāo)識牌；特別是將夾套設(shè)置為條形壓邊結(jié)構(gòu)后，使得標(biāo)識卡與夾套的組合省力而且更快捷，且還能夠保證二者連接的牢固性；夾套上設(shè)置的用來裝配數(shù)字撥盤的槽體及用來裝配磁盤的卡道，使得夾套自身的組裝更便捷、簡單，節(jié)省了組裝時間。設(shè)置的標(biāo)識牌夾套組裝裝置，利于夾套的批量組裝，能夠提高組裝效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中物料標(biāo)識牌的上端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式一中物料標(biāo)識牌的下端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式二中物料標(biāo)識牌的上端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式二中物料標(biāo)識牌的下端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖3中A-A處的截面示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型中數(shù)字撥盤的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型數(shù)字撥盤中固定盤的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型數(shù)字撥盤中數(shù)