雙孔井架可實現(xiàn)對施工人員和砼進行分開運輸,人員和施工材料用不同的吊籠8進行運送,提高運輸?shù)陌踩浴?br>[0029]筒身滑模平臺10安裝于待建水塔的筒身6的頂部,并通過提升式上層過道9與所述井架7相連,所述上層過道9的一端安裝于所述井架7上。上層過道9上方的井架7上安裝上砼吊斗12,上砼吊斗12的卸料口延伸至筒身滑模平臺10,并且上砼吊斗12在井架7上可上下活動及固定。
[0030]水箱預制平臺15搭建于已建水塔的筒身6的底部,水箱預制平臺15通過支撐裝置進行支撐,例如通過搭建腳手架2支撐,水箱預制平臺15通過水箱過道14與所述井架7相連,所述水箱過道14的一端固定安裝于井架7上。水箱預制平臺15上方的井架7上還固定安裝下輪吊斗18,下輪吊斗18的卸料口延伸至水箱13內(nèi)或水箱預制平臺15上。
[0031]筒身滑模施工與水箱13預制施工同步進行,為了保證水箱預制施工的安全,保護棚搭建于水箱預制平臺15上方,保護棚至少可在豎直方向上全部覆蓋整個水箱預制平臺15,例如將保護棚搭建成為圓環(huán)狀,并且圓環(huán)狀的保護棚的直徑大于水箱預制平臺15的直徑;為了便于在保護棚下方順利進行水箱13的預制施工,保護棚的高度最好適當高于水箱13的高度;保護棚下方進行水箱13預制施工,保護棚上方進行筒身滑模施工,并且筒身滑模施工與水箱13預制施工同步進行,以節(jié)約工期。
[0032]保護棚可以獨立于筒身6進行搭設。為了提高保護棚的穩(wěn)固性,節(jié)約搭建保護棚的材料,在筒身6不低于水箱13高度處設置埋件5,同時在待建的水箱13外側(cè)搭設多根立柱3,各根立柱3與所述埋件5之間安裝橫梁11,橫梁11上方鋪設板材4作為保護棚。立柱3可選用內(nèi)徑60mm、厚3.5mm的鋼管,橫梁11可選用內(nèi)徑48mm、厚3.5mm的鋼管,板材可選用鋼板。
[0033]為了便于水箱13預制成形后的提升,在筒身6底部的周圍搭建一圈磚墩1,水箱13預制于該磚墩I上。筒身6和水箱13養(yǎng)護完成后,將水箱13通過提升臺17上的液壓提升系統(tǒng)順著提升桿16將水箱提升至筒身6的頂部并固定,如圖2所示。
[0034]大型倒錐殼水塔施工裝置使得筒身6和水箱預制同步施工,而且共用原料輸送系統(tǒng),不僅節(jié)約了工期,而且避免二次搭設預制水箱13的原料輸送系統(tǒng),節(jié)約了大量的施工材料和勞動力,降低了工程成本。
【主權項】
1.大型倒錐殼水塔施工方法,其特征在于:在水塔的筒身(6)滑模的高度越過水塔的水箱(13)高度后,在筒身(6)不低于水箱(13)高度處的周圍搭設保護棚,保護棚至少可在豎直方向上全部覆蓋整個水箱預制平臺(15);保護棚下方進行水箱(13)預制施工,保護棚上方進行筒身(6)滑模施工,并且筒身(6)滑模施工與水箱(13)預制施工同步進行。
2.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工方法,其特征在于:在筒身(6)和水箱(13)的養(yǎng)護期間進行水箱(13)液壓提升系統(tǒng)的組裝。
3.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工方法,其特征在于:在筒身(6)不低于水箱(13)高度處設置埋件(5),在待建的水箱(13)外側(cè)搭設多根立柱(3),各根立柱(3)與所述埋件(5)之間安裝橫梁(11),橫梁(11)上方鋪設板材(4)作為保護棚。
4.如權利要求1所述的大型倒錐殼水塔施工方法,其特征在于:所述筒身(6)外側(cè)設置井架(7),筒身(6)滑模施工與水箱(13)預制施工均使用該井架(7)進行材料輸送。
5.大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:包括井架(7)、筒身滑模平臺(10)、水箱預制平臺(15)、保護棚,所述井架(7)豎直立于修建水塔筒身(6)位置的外側(cè),所述筒身滑模平臺(10)安裝于待建水塔的筒身(6)的頂部,并通過提升式上層過道(9)與所述井架(7)相連,所述上層過道(9)的一端安裝于所述井架(7)上; 所述水箱預制平臺(15)搭建于已建水塔的筒身¢)的底部,水箱預制平臺(15)通過腳手架(2)支撐,并通過水箱過道(14)與所述井架(7)相連,所述水箱過道(14)的一端固定安裝于井架(X)上; 所述保護棚搭建于水箱預制平臺(15)上方,保護棚至少可在豎直方向上覆蓋整個水箱預制平臺(15),并且保護棚的高度不低于水箱(13)的高度。
6.如權利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:在修建水塔筒身(6)位置的周圍搭建一圈磚墩(I),待建水塔水箱(13)預制于該磚墩⑴上。
7.如權利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述上層過道(9)上方的井架⑵上安裝上砼吊斗(12),上砼吊斗(12)的卸料口延伸至筒身滑模平臺(10),并且上砼吊斗(12)在井架(7)上可上下活動及固定;所述水箱預制平臺(15)上方的井架(7)上固定安裝下砼吊斗(18),下砼吊斗(18)的卸料口延伸至水箱(13)內(nèi)或水箱預制平臺(15)上。
8.如權利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述井架(7)為雙孔井架。
9.如權利要求5所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述水箱預制平臺(15)周圍搭設多根立柱(3),在筒身(6)不低于水箱(13)高度處設置埋件(5),各根立柱(3)與所述埋件(5)之間安裝橫梁(11),橫梁(11)上方再鋪設板材(4)作為保護棚。
10.如權利要求9所述的大型倒錐殼水塔施工裝置,其特征在于:所述立柱(3)為內(nèi)徑60mm、厚3.5mm的鋼管,所述橫梁(11)為內(nèi)徑48mm、厚3.5mm的鋼管,所述板材⑷為鋼板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型倒錐殼水塔施工方法及裝置,涉及建筑施工技術領域,解決現(xiàn)有的大型倒錐殼水塔的施工方式工期長的問題。本發(fā)明采用的技術方案是:在水塔的筒身滑模的高度越過水塔的水箱高度后,在筒身不低于水箱高度處的周圍搭設保護棚,保護棚至少可在豎直方向上全部覆蓋整個水箱預制平臺;保護棚下方進行水箱預制施工,保護棚上方進行筒身滑模施工,筒身滑模施工與水箱預制施工使用同一井架輸送原材料并且同步進行。保護棚可避免水塔筒身施工對水箱施工的影響,同步施工有效地縮短了工期,修建單個水塔可節(jié)約一個月的工期。筒身滑模施工與水箱預制施工使用同一井架輸送原材料,避免了二次搭設預制水箱運輸系統(tǒng),節(jié)約了施工材料和勞動力。
【IPC分類】E04H12-30, E04H12-34
【公開號】CN104847160
【申請?zhí)枴緾N201510306950
【發(fā)明人】楊貴柏, 馬會軍, 宋少華
【申請人】中國十九冶集團有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月8日