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繪圖鉛芯磨制器的制作方法

文檔序號(hào):2639101閱讀:589來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:繪圖鉛芯磨制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種繪圖鉛芯磨制器,屬于文具用品。
目前,根據(jù)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4457.4-84》的要求,對(duì)所繪制的工程圖其圖中的粗實(shí)線(包括曲線、直線)的寬度應(yīng)為b,b值在0.5至2mm間選擇;同一張圖紙中所有粗實(shí)線寬度應(yīng)保持一致。繪圖用的鉛筆或鉛頭圓規(guī)的鉛芯其磨制水平在滿足上述要求時(shí)起絕對(duì)作用。但在實(shí)際工作中大多數(shù)繪圖人員均很難達(dá)到這一要求,原因是磨制鉛芯時(shí)多數(shù)人都使用一塊帶沙紙的平板磨制,使用此種工具磨制鉛芯時(shí)不能有效的掌握鉛芯的磨制厚度,而且費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、磨制的精度不高,還需要專業(yè)人員有較長(zhǎng)時(shí)間的繪圖經(jīng)驗(yàn)方能熱練的掌握鉛芯的磨制技術(shù)。
為了克服上述不足,本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種磨制鉛芯省時(shí)、省力、磨制精度高、一般人員均能操作的繪圖鉛芯磨制器。
本實(shí)用新型一種給圖鉛芯磨制器,主要包括有兩塊帶有沙紙面的平板,即上板和下板,其上板的沙紙面與下板的沙紙面相對(duì)設(shè)置,在上、下板之間的一端設(shè)一支撐物將兩板支撐開一間距,上、下板之間的另一端設(shè)有一軸,在軸上設(shè)一扭轉(zhuǎn)彈簧,藉該扭轉(zhuǎn)彈簧的扭轉(zhuǎn)力的作用,使上、下兩板相連接成夾子狀。
其中,該上、下兩板之間的支撐物和軸與下板連成一體,可以粘接到下板上也可以與下板一體成型。
其中,該上、下兩板可直接采用彈性材料制成,其上板制成平板形,平板形的一面中段部份設(shè)有沙紙,下板制成凹槽狀凹槽內(nèi)設(shè)有沙紙,上板具有沙紙的一面蓋在下板凹槽的上方,上、下板相連接處可采用粘接方式連接,當(dāng)鉛芯夾入兩板之間的凹槽內(nèi)時(shí),由彈性材料變形的彈力提供鉛芯在被磨削時(shí)所需要的壓力。
其中,該上、下板也可采用硬質(zhì)材料制成,其上板為平板狀,在平板的一端開設(shè)有凹狀缺口,在缺口兩側(cè)形成的插板上設(shè)有軸孔,下板為凹槽形,在下板一端的槽臺(tái)上設(shè)有一凸臺(tái),該凸臺(tái)的形狀上部呈三角狀下部為平臺(tái),組裝時(shí)上板具有缺口的一端插夾住下板的凸臺(tái),然后將上、下板上的軸孔對(duì)齊并將軸穿入軸孔中使上、下兩板相連。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、使用方便、磨制鉛芯時(shí)即快又好且精度高,多次磨削同一鉛芯或幾次磨制不同鉛芯都可磨成相同厚度,可以保證所畫圖中的粗實(shí)線寬度一致,提高繪圖質(zhì)量,達(dá)到《國(guó)標(biāo)》的要求。
本實(shí)用新型共有如下附圖


圖1a.本實(shí)用新型實(shí)施例一主視圖
圖1b.本實(shí)用新型實(shí)施例一俯視圖圖2a、b、c.使用實(shí)施例一磨制鉛芯過(guò)程示意圖圖3a本實(shí)用新型實(shí)施例二裝配圖圖3b本實(shí)用新型實(shí)施例二下板平面圖圖4a、b本實(shí)用新型實(shí)施例三上板主、仰視圖圖4c、d本實(shí)用新型實(shí)施例三下板主、仰視圖圖4e本實(shí)用新型實(shí)施例三裝配圖圖中標(biāo)號(hào)如下1.上板2.下板3.扭轉(zhuǎn)彈簧4.軸 5.沙紙6.支撐物7.鉛芯8.連接處 9.缺口10.凸臺(tái) 11.軸孔 12.軸13.軸孔 14.軸孔 b.間距茲配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施和工作過(guò)程實(shí)施例一、請(qǐng)參閱
圖1a、b所示,上板1和下板2是兩塊相對(duì)面帶有沙紙5的長(zhǎng)方形板,軸4和支撐物6以粘連或注塑成型的方式與板2成為一體,利用扭轉(zhuǎn)彈簧3的扭轉(zhuǎn)力,使上板1和下板2相連接成夾子狀。當(dāng)磨制器不工作時(shí),由軸4和支撐物6的支撐使上板1和下板2帶沙紙的兩個(gè)面保持相互平行狀態(tài),兩平行面的間距為b。
現(xiàn)設(shè)b=1mm為例說(shuō)明本實(shí)用新型的工作過(guò)程請(qǐng)參閱圖2a、b、c所示,將未磨制的鉛芯夾入兩板之間,由于鉛芯直徑大于間距b,故兩板以軸4為軸成張開狀(如圖2a所示),此時(shí)兩板不平行,出現(xiàn)張角a,扭轉(zhuǎn)彈簧使鉛芯兩側(cè)受兩大小相等的壓力壓迫,此時(shí)沿砂紙方向使鉛芯往復(fù)平移磨動(dòng),由于砂紙磨削作用,張角a不斷減小(如圖2b所示),當(dāng)兩板又恢復(fù)平行時(shí),鉛芯的兩個(gè)被磨面也磨成平面,成為兩面間距離如圖2c中所示的形狀,達(dá)到磨制目的,此時(shí)上板1由軸4與支撐物6支撐,鉛芯不再受壓力(如圖2c所示)。
實(shí)施例二、請(qǐng)參閱圖3a、b所示,其中,該上、下兩板可直接采用彈性材料制成,例如彈性塑料制成,其上板1制成平板形,平板形的一面中段部份設(shè)有沙紙5,下板2制成凹槽狀凹槽內(nèi)設(shè)有沙紙5,上板1具有沙紙的一面蓋在下板2凹槽的上方,上、下板連接處8可采用粘接方式連接,當(dāng)鉛芯夾入兩板之間的凹槽內(nèi)時(shí),由彈性材料變形的彈力提供鉛芯在被磨削時(shí)所需要的壓力。
實(shí)施例三、請(qǐng)參閱圖4a、b、c、d、e所示,其中,該上、下板也可采用硬質(zhì)材料制成,其上板1為平板狀,在平板的一端開設(shè)有凹狀缺口9,在缺口9兩側(cè)形成的插板上設(shè)有軸孔13、14,下板2為凹槽形,在下板2一端的槽臺(tái)上設(shè)有一凸臺(tái)10,該凸臺(tái)10的形狀上部呈三角狀下部為平臺(tái),凸臺(tái)10上設(shè)有軸孔11,組裝時(shí),將上板1具有缺口9的一端插夾住下板的凸臺(tái)10,然后將上、下板上的軸孔對(duì)齊并將軸12穿入軸孔中使上、下兩板相連。
權(quán)利要求1.一種繪圖鉛芯磨制器,其特征在于該磨制器主要包括有兩塊帶有沙紙面的平板,即上板和下板,其上板的沙紙面與下板的沙紙面相對(duì)設(shè)置,在上、下板之間的一端設(shè)一支撐物將兩板支撐開一間距,上、下板之間的另一端設(shè)有一軸,在軸上設(shè)一扭轉(zhuǎn)彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繪圖鉛芯磨制器,其特征在于該上、下兩板之間的支撐物和軸與下板成為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繪圖鉛芯磨制器,其特征在于該上、下兩板可直接采用彈性材料制成,其上板制成平板形,平板形的一面中段部份設(shè)有沙紙,下板制成凹槽狀,凹槽內(nèi)設(shè)有沙紙,上板具有沙紙的一面蓋在下板凹槽的上方,上、下板相連接處粘接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繪圖鉛芯磨制器,其特征在于該上、下板,其上板為平板狀,在平板的一端開設(shè)有凹狀缺口,在缺口兩側(cè)形成的插板上設(shè)有軸孔,下板為凹槽形,在下板一端的槽臺(tái)上設(shè)有一凸臺(tái),該凸臺(tái)的形狀上部呈三角狀下部為平臺(tái),凸臺(tái)上設(shè)有軸孔。
專利摘要一種繪圖鉛芯磨制器,主要包括有兩塊帶有沙紙面的平板,即上板和下板,其上板的沙紙面與下板的沙紙面相對(duì)設(shè)置,在上、下板之間的一端設(shè)一支撐物將兩板支撐開一間距,上、下板之間的另一端設(shè)有一軸,在軸上設(shè)一扭轉(zhuǎn)彈簧,藉該扭轉(zhuǎn)彈簧的扭轉(zhuǎn)力的作用,使上、下兩板相連接成夾子狀,其中,該上、下兩板之間的支撐物和軸可以粘接到下板上也可以與下板一體成型,使用時(shí)將鉛芯夾在上、下板之間平磨,磨制到與間距b寬度相等時(shí)鉛芯則可磨好待用。
文檔編號(hào)B43L23/00GK2236410SQ95224000
公開日1996年10月2日 申請(qǐng)日期1995年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月7日
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