本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種老化測(cè)試用背光源裝置及液晶顯示面板的老化測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(liquidcrystaldisplay，lcd)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，如：液晶電視、移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(pda)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕等，在平板顯示領(lǐng)域中占主導(dǎo)地位。其中，薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilmtransistorliquidcrystaldisplay，tft-lcd)是當(dāng)前平板顯示器的主要品種之一，其主要包括液晶顯示面板、背光模組(backlightmodule，blu)及外部驅(qū)動(dòng)電路；液晶顯示面板的工作原理是在薄膜晶體管陣列(thinfilmtransistorarray，tftarray)基板與彩色濾光片(colorfilter，cf)基板之間灌入液晶分子，并在兩片基板上施加驅(qū)動(dòng)電壓來(lái)控制液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向，以將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫(huà)面。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中tft-lcd驅(qū)動(dòng)架構(gòu)的示意圖，現(xiàn)有tft-lcd主要驅(qū)動(dòng)原理在于：系統(tǒng)主板將r/g/b壓縮信號(hào)、控制信號(hào)及動(dòng)力通過(guò)線材與cof芯片(覆晶薄膜芯片)及pcb板200上的連接器210(connector)相連接，從而使得液晶顯示面板獲得所需的電源、信號(hào)，具體地，pcb板200通過(guò)s-cof芯片300(source-chiponfilm，源極覆晶薄膜芯片)和g-cof芯片400(gate-chiponfilm，柵極覆晶薄膜芯片)與顯示面板的顯示區(qū)域500(displayarea)連接，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)架構(gòu)中還包括設(shè)于顯示面板邊緣的扇出區(qū)域600(fanoutarea)，顯示區(qū)域500中的掃描線及數(shù)據(jù)線經(jīng)由扇出區(qū)域600分別連接至s-cof芯片300和g-cof芯片400。

通常tft-lcd出貨前會(huì)進(jìn)行產(chǎn)品的老化測(cè)試(agingtest)，如50℃高溫測(cè)試，具體地，在液晶顯示面板在組裝完成之后，把opencell(與cof芯片和pcb板均邦定(bonding)好的液晶顯示面板)搭配背光模組，輸入訊號(hào)并放進(jìn)高溫爐進(jìn)行短時(shí)間測(cè)試，從而進(jìn)行產(chǎn)品篩選。

但目前l(fā)cd面板廠還會(huì)有較多的purecell(與cof芯片和pcb板均沒(méi)bonding的液晶顯示面板)出貨，如圖2所示，purecell在沒(méi)激光切割(lasercut)之前，只能夠通過(guò)扇出區(qū)域600上的測(cè)試板(testpad)650與外部的圖形產(chǎn)生器—shortingbar訊號(hào)設(shè)備連接而將purecell點(diǎn)亮，如需aging測(cè)試，則需要利用shortingbar訊號(hào)設(shè)備給purecell提供訊號(hào)，那么shortingbar訊號(hào)設(shè)備需也需同時(shí)放入到高溫爐里面，才可以進(jìn)行aging測(cè)試，但shortingbar訊號(hào)設(shè)備體型較大，不易放入高溫爐中，且高溫爐爐內(nèi)不易進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種老化測(cè)試用背光源裝置，用于對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試，溫度可控并可提供亮度，能夠直接模擬樣品在高溫爐內(nèi)的測(cè)試形態(tài)。

本發(fā)明的目的還在于提供一種液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，采用上述的老化測(cè)試用背光源裝置，無(wú)需把樣品放置在高溫爐子里面，并可以直接快捷地得出檢測(cè)結(jié)果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種老化測(cè)試用背光源裝置，用于對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試，包括：

背板，所述背板包括底板及與該底板垂直連接的數(shù)個(gè)側(cè)板；

蓋設(shè)于所述背板上用于承載液晶顯示面板的透明的承載蓋板，所述背板與承載蓋板共同構(gòu)成一盒體；

安裝于所述背板內(nèi)的光源，所述光源位于所述盒體內(nèi)用于向液晶顯示面板提供測(cè)試亮度；

安裝于所述背板一側(cè)的加熱裝置和吹風(fēng)裝置，其中，所述加熱裝置設(shè)于背板與吹風(fēng)裝置之間，用于提供熱量，所述吹風(fēng)裝置將加熱裝置發(fā)出的熱量形成熱風(fēng)并吹入背板內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)承載蓋板進(jìn)行熱傳導(dǎo)對(duì)承載蓋板上承載的液晶顯示面板進(jìn)行加熱。

所述光源包括兩led燈條，該兩led燈條分別安裝于所述背板的兩相對(duì)側(cè)板上。

所述背板中兩相對(duì)側(cè)板的內(nèi)壁上分別設(shè)有向背板內(nèi)凸出并相對(duì)稱的凸臺(tái)，所述承載蓋板的邊緣放置于該兩相對(duì)側(cè)板的凸臺(tái)上而使所述承載蓋板蓋設(shè)于所述背板上。

所述光源安裝于所述凸臺(tái)所在的側(cè)板上并位于該凸臺(tái)的下方。

所述加熱裝置和吹風(fēng)裝置安裝于所述背板上一側(cè)板的一側(cè)，該側(cè)板為通風(fēng)側(cè)板，該通風(fēng)側(cè)板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，所述吹風(fēng)裝置通過(guò)該多個(gè)通風(fēng)孔將熱風(fēng)吹入背板內(nèi)。

所述光源安裝于所述背板的側(cè)板上，該安裝有光源的側(cè)板為發(fā)光側(cè)板，該發(fā)光側(cè)板與所述通風(fēng)側(cè)板為所述背板上不同的側(cè)板。

所述吹風(fēng)裝置包括多個(gè)并列設(shè)置的電風(fēng)扇，所述加熱裝置為電加熱電阻絲。

所述承載蓋板的材料為玻璃。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，包括：提供如上所述的老化測(cè)試用背光源裝置、待測(cè)試的液晶顯示面板及圖形產(chǎn)生器，將所述液晶顯示面板與圖形產(chǎn)生器進(jìn)行連接并放置于所述老化測(cè)試用背光源裝置的承載蓋板上，開(kāi)啟所述老化測(cè)試用背光源裝置，向所述液晶顯示面板提供測(cè)試亮度并進(jìn)行加熱。

測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱裝置和吹風(fēng)裝置來(lái)控制對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行加熱的溫度。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的老化測(cè)試用背光源裝置，包括背板、承載蓋板、光源、加熱裝置和吹風(fēng)裝置，其中，所述背板與承載蓋板共同構(gòu)成一盒體，所述光源位于所述盒體內(nèi)用于向液晶顯示面板提供測(cè)試亮度，加熱裝置和吹風(fēng)裝置安裝于所述背板一側(cè)，吹風(fēng)裝置將加熱裝置發(fā)出的熱量形成熱風(fēng)并吹入背板即盒體內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)承載蓋板進(jìn)行熱傳導(dǎo)對(duì)承載蓋板上承載的液晶顯示面板進(jìn)行加熱，其溫度可控并可提供亮度，能夠直接模擬樣品在高溫爐內(nèi)的測(cè)試形態(tài)，用于對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試，搭配圖形產(chǎn)生器尤其用于對(duì)未邦定cof和pcb的液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試。本發(fā)明的液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，采用上述的老化測(cè)試用背光源裝置，能夠直接利用該老化測(cè)試用背光源裝置加熱至所需測(cè)試溫度，無(wú)需把樣品放置在高溫爐子里面，并可直接快捷地得出檢測(cè)結(jié)果。

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見(jiàn)。

附圖中，

圖1為tft-lcd驅(qū)動(dòng)架構(gòu)的示意圖；

圖2為未邦定cof和pcb的液晶顯示面板的示意圖；

圖3為本發(fā)明的老化測(cè)試用背光源裝置的俯視示意圖；

圖4為圖3中背板內(nèi)光源的俯視示意圖；

圖5為圖3中老化測(cè)試用背光源裝置沿a-a’剖面線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中老化測(cè)試用背光源裝置沿b-b’剖面線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為通過(guò)本發(fā)明的老化測(cè)試用背光源裝置對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試的示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖3，一種老化測(cè)試用背光源裝置，用于對(duì)液晶顯示面板900進(jìn)行老化測(cè)試，包括：

背板10，所述背板10包括底板11及與該底板11垂直連接的數(shù)個(gè)側(cè)板12；

蓋設(shè)于所述背板10上用于承載液晶顯示面板900的透明的承載蓋板20，所述背板10與承載蓋板20共同構(gòu)成一盒體；

安裝于所述背板10內(nèi)的光源30，所述光源30位于所述盒體內(nèi)用于向液晶顯示面板900提供測(cè)試亮度；

安裝于所述背板10一側(cè)的加熱裝置40和吹風(fēng)裝置50，其中，所述加熱裝置40設(shè)于背板10與吹風(fēng)裝置50之間，用于提供熱量，所述吹風(fēng)裝置50將加熱裝置40發(fā)出的熱量形成熱風(fēng)并吹入背板10內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)承載蓋板20進(jìn)行熱傳導(dǎo)對(duì)承載蓋板20上承載的液晶顯示面板900進(jìn)行加熱。

具體地，如圖4所示，所述光源30包括兩led燈條31，該兩led燈條31分別安裝于所述背板10的兩相對(duì)側(cè)板12上，該安裝有光源30的側(cè)板12為發(fā)光側(cè)板。

具體地，如圖5和圖6所示，所述背板10中兩相對(duì)側(cè)板12的內(nèi)壁上分別設(shè)有向背板10內(nèi)凸出并相對(duì)稱的凸臺(tái)125，所述承載蓋板20的邊緣放置于該兩相對(duì)側(cè)板12的凸臺(tái)125上而使所述承載蓋板20蓋設(shè)于所述背板10上。

具體地，所述光源30安裝于所述凸臺(tái)125所在的側(cè)板12上并位于該凸臺(tái)125的下方。

具體地，如圖5所示，所述加熱裝置40和吹風(fēng)裝置50安裝于所述背板10中一側(cè)板12的一側(cè)，該側(cè)板12為通風(fēng)側(cè)板，該通風(fēng)側(cè)板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔128，所述吹風(fēng)裝置50通過(guò)該多個(gè)通風(fēng)孔128將熱風(fēng)吹入背板10即吹入盒體內(nèi)。

具體地，所述發(fā)光側(cè)板與所述通風(fēng)側(cè)板為所述背板10上不同的側(cè)板12。

具體地，所述吹風(fēng)裝置50包括多個(gè)并列設(shè)置的電風(fēng)扇，所述加熱裝置40為電加熱電阻絲。

具體地，所述加熱裝置40及所述吹風(fēng)裝置50均可調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)電加熱電阻絲內(nèi)的電流及電風(fēng)扇的風(fēng)速，可以控制該老化測(cè)試用背光源裝置對(duì)其承載的液晶顯示面板900加熱的溫度。

具體地，所述承載蓋板20的材料為透明導(dǎo)熱材料，例如玻璃。

具體地，所述背板10的材料為隔熱保溫材料。

本發(fā)明的老化測(cè)試用背光源裝置，用于對(duì)液晶顯示面板900進(jìn)行老化測(cè)試，尤其是對(duì)未邦定cof和pcb的液晶顯示面板900進(jìn)行老化測(cè)試，其溫度可控并可提供亮度，能夠直接模擬樣品在高溫爐內(nèi)的測(cè)試形態(tài)，可以直接快捷地得出檢測(cè)結(jié)果。

請(qǐng)參閱圖7，基于上述的老化測(cè)試用背光源裝置，本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，包括：提供如上所述的老化測(cè)試用背光源裝置100、待測(cè)試的液晶顯示面板900及圖形產(chǎn)生器800，該液晶顯示面板900為未邦定cof和pcb的purecell，將所述液晶顯示面板900與圖形產(chǎn)生器800進(jìn)行連接并放置于所述老化測(cè)試用背光源裝置100的承載蓋板20上，開(kāi)啟所述老化測(cè)試用背光源裝置，向所述液晶顯示面板900提供測(cè)試亮度并進(jìn)行加熱。

具體地，測(cè)試過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱裝置40的電加熱電阻絲內(nèi)的電流和吹風(fēng)裝置50的電風(fēng)扇風(fēng)速來(lái)控制對(duì)液晶顯示面板900進(jìn)行加熱的溫度。

本發(fā)明的液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，采用上述的老化測(cè)試用背光源裝置100，能夠直接利用該老化測(cè)試用背光源裝置100加熱至所需測(cè)試溫度，無(wú)需把樣品放置在高溫爐子里面，并可直接快捷地得出檢測(cè)結(jié)果。

綜上所述，本發(fā)明的老化測(cè)試用背光源裝置，包括背板、承載蓋板、光源、加熱裝置和吹風(fēng)裝置，其中，所述背板與承載蓋板共同構(gòu)成一盒體，所述光源位于所述盒體內(nèi)用于向液晶顯示面板提供測(cè)試亮度，加熱裝置和吹風(fēng)裝置安裝于所述背板一側(cè)，吹風(fēng)裝置將加熱裝置發(fā)出的熱量形成熱風(fēng)并吹入背板即盒體內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)承載蓋板進(jìn)行熱傳導(dǎo)對(duì)承載蓋板上承載的液晶顯示面板進(jìn)行加熱，其溫度可控并可提供亮度，能夠直接模擬樣品在高溫爐內(nèi)的測(cè)試形態(tài)，用于對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試，搭配圖形產(chǎn)生器尤其用于對(duì)未邦定cof和pcb的液晶顯示面板進(jìn)行老化測(cè)試。本發(fā)明的液晶顯示面板的老化測(cè)試方法，采用上述的老化測(cè)試用背光源裝置，能夠直接利用該老化測(cè)試用背光源裝置加熱至所需測(cè)試溫度，無(wú)需把樣品放置在高溫爐子里面，并可直接快捷地得出檢測(cè)結(jié)果。

以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。