本發(fā)明涉及顯示驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GOA控制單元、驅(qū)動方法、顯示面板和顯示裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的顯示面板上，從左到右設(shè)置有左側(cè)GOA(Gata On Array，設(shè)置在陣列基板上的柵極驅(qū)動單元)電路、AA(Active Area，有效顯示)區(qū)、右側(cè)GOA電路，左側(cè)GOA電路和右側(cè)GOA電路分別通過信號線連接到顯示IC(Integrated Circuit，驅(qū)動電路)上，由顯示IC控制GOA信號的供給。如圖1所示，傳統(tǒng)的GOA電路包括的多級GOA單元通過信號線與顯示驅(qū)動電路10連接。在圖1中，傳統(tǒng)的GOA電路包括第一GOA單元101、第二GOA單元102和第三GOA單元103，標(biāo)號為SL1的為第一信號線，標(biāo)號為SL2的為第二信號線，標(biāo)號為SL3的為第三信號線，標(biāo)號為SL4的為第四信號線。

封框膠則涂覆在顯示面板四周，一般在顯示面板左右兩側(cè)，封框膠會與GOA區(qū)域有一定交疊。隨著液晶顯示技術(shù)的發(fā)展，顯示面板窄邊框已經(jīng)成為了趨勢；封框膠包裹GOA電路最外圍信號線的距離越來越小，通常都不足200mm，這就直接導(dǎo)致顯示面板抗ESD(靜電防護(hù))及水汽電化學(xué)腐蝕的能力明顯下降，高溫高濕環(huán)境中，此案時面板運行時極易發(fā)生信號線腐蝕，并最終損毀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種GOA控制單元、驅(qū)動方法、顯示面板和顯示裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中無法檢測惡劣環(huán)境中信號線電化學(xué)腐蝕情況，無法保護(hù)GOA電路，GOA信賴度低的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種GOA控制單元，應(yīng)用于顯示面板中，包括：

信號線模塊，包括與所述顯示面板的顯示基板的第一導(dǎo)電層圖形同層設(shè)置的第一信號線；以及，與所述顯示基板的第二導(dǎo)電層圖形同層設(shè)置的第二信號線；所述第一信號線和所述第二信號線之間形成平板電容；

電容檢測模塊，用于檢測該平板電容的電容值；

供電控制模塊，與所述電容檢測模塊連接，用于根據(jù)所述電容檢測模塊檢測到的電容值輸出供電控制信號；以及，

供電模塊，分別與所述供電控制模塊和所述信號線模塊連接，用于接收所述供電控制信號，并根據(jù)所述供電控制信號，確定是否向所述信號線模塊輸出信號。

實施時，所述第一信號線和所述第二信號線在垂直于所述第一導(dǎo)電層的方向上交疊重合。

實施時，所述第一信號線包括第一GOA直流信號線或第一時鐘信號線，所述第二信號線包括第二GOA直流信號線或第二時鐘信號線；

所述第一信號線上的信號與所述第二GOA線上的信號相同；或者，

所述第一信號線上的信號與所述第二信號線上的信號不同，所述第一信號線上的信號和所述第二信號線上的信號不都為時鐘信號。

實施時，所述供電控制模塊具體用于當(dāng)所述電容值大于第一電容值閾值時輸出第一供電控制信號，當(dāng)所述電容值小于或等于第一電容值閾值時輸出第二供電控制信號；

所述供電模塊具體用于當(dāng)接收到所述第一供電控制信號時，分別向所述第一信號線和所述第二信號線提供相應(yīng)的信號，當(dāng)接收到所述第二供電信號時不向所述第一信號線和所述第二信號線提供信號。

實施時，第一導(dǎo)電層圖形為柵金屬層圖形；第二導(dǎo)電層圖形為源漏金屬層圖形或透明導(dǎo)電層圖形。

本發(fā)明還提供了一種GOA控制單元的驅(qū)動方法，應(yīng)用于上述的GOA控制單元，所述驅(qū)動方法包括：

電容檢測模塊檢測第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值；

供電控制模塊根據(jù)所述電容檢測模塊檢測到的電容值輸出供電控制信號；

供電模塊根據(jù)所述供電控制信號確定是否向所述信號線模塊輸出信號。

實施時，所述供電控制模塊根據(jù)所述電容檢測模塊檢測到的電容值輸出供電控制信號步驟具體包括：當(dāng)所述電容值大于第一電容值閾值時，供電控制模塊輸出第一供電控制信號，當(dāng)所述電容值小于或等于第一電容值閾值時供電控制模塊輸出第二供電控制信號；

所述供電模塊根據(jù)所述供電控制信號確定是否向所述信號線模塊輸出信號步驟包括：當(dāng)供電模塊接收到所述第一供電控制信號時分別向所述第一信號線和所述第二信號線提供相應(yīng)的信號，當(dāng)供電模塊接收到所述第二供電信號時不向所述第一信號線和所述第二信號線提供信號。

實施時，當(dāng)所述第一信號線上的信號與所述第二信號線上的信號不同時，所述驅(qū)動方法在所述電容檢測模塊檢測第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值步驟之前還包括：

判斷所述GOA控制單元應(yīng)用于的顯示面板是否工作于相鄰幀之間的時間段，當(dāng)判斷到所述顯示面板不處于相鄰幀之間的時間段時，轉(zhuǎn)至所述電容檢測模塊檢測第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值步驟。

本發(fā)明還提供了一種顯示面板，包括上述的GOA控制單元。

本發(fā)明還提供了一種顯示裝置，包括上述的顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元、驅(qū)動方法、顯示面板和顯示裝置將施加信號的信號線設(shè)計為雙層走線結(jié)構(gòu)，并增加用于檢測該平板電容的電容值的電容檢測模塊，供電控制模塊根據(jù)雙層信號線之間電容的變化情況，檢測惡劣環(huán)境中信號線電化學(xué)腐蝕情況，并將結(jié)果反饋給供電控制塊，供電控制模塊根據(jù)該結(jié)果控制供電模塊是否向所述信號線模塊包括的第一信號線和第二信號線輸出相應(yīng)的信號，保護(hù)GOA電路，提高GOA信賴性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的GOA電路包括的GOA單元與顯示驅(qū)動電路之間的連接關(guān)系示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3是本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元的驅(qū)動方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖2所示，本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元，應(yīng)用于顯示面板中，本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元包括：

信號線模塊21，包括與所述顯示面板的顯示基板的第一導(dǎo)電層圖形同層設(shè)置的第一信號線(圖3中未示出所述第一信號線)；以及，與所述顯示基板的第二導(dǎo)電層圖形同層設(shè)置的第二信號線(圖3中未示出所述第二信號線)；所述第一信號線和所述第二信號線之間形成平板電容；

電容檢測模塊22，用于檢測該平板電容的電容值；

供電控制模塊23，與所述電容檢測模塊22連接，用于根據(jù)所述電容檢測模塊22檢測到的電容值輸出供電控制信號；以及，

供電模塊24，分別與所述供電控制模塊23和所述信號線模塊21連接，用于接收所述供電控制信號，并根據(jù)所述供電控制信號，確定是否向所述信號線模塊21輸出信號。

本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元通過將信號線模塊21包括的兩條信號線設(shè)置在不同的導(dǎo)電層上，通過電容檢測模塊22檢測該兩條信號線之間形成的平板電容，然后供電控制模塊23根據(jù)所述電容檢測模塊22檢測到的該平板電容的電容值輸出供電控制信號，供電模塊24根據(jù)所述供電控制信號，確定是否向所述信號線模塊21輸出電壓，以保護(hù)GOA電路。

在具體實施時，所述第一信號線與設(shè)置于顯示基板上的GOA單元連接，用于為所述GOA單元提供信號，所述第二信號線與設(shè)置于顯示基板上的GOA單元連接，用于為所述GOA單元提供信號。

在本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元中，所述第一信號線和所述第二信號線之間形成平板電容，也即本發(fā)明實施例將施加信號的信號線設(shè)計為雙層走線結(jié)構(gòu)，并增加用于檢測該平板電容的電容值的電容檢測模塊22，供電控制模塊23根據(jù)雙層信號線之間電容的變化情況，檢測惡劣環(huán)境中信號線電化學(xué)腐蝕情況，并將結(jié)果反饋給供電控制塊23(在實際操作時，所述供電控制模塊23和所述供電模塊24可以設(shè)置于顯示IC(Integrated Circuit，集成電路)上)，供電控制模塊23根據(jù)該結(jié)果控制供電模塊24是否向所述信號線模塊21包括的第一信號線和第二信號線輸出相應(yīng)的信號，保護(hù)GOA電路，提高GOA信賴性。

在實際操作時，所述供電模塊24分別與所述信號線模塊21包括的第一信號線和所述信號線模塊21包括的第二信號線連接，用于當(dāng)供電控制模塊23第一信號線與第二信號線之間形成的平板電容的電容值小于或等于第一電容值閾值時(即由于電化學(xué)腐蝕反映使得雙層信號線之間的容值產(chǎn)生變化)控制供電模塊停止向信號線提供信號，阻止電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，保護(hù)GOA電路。

優(yōu)選的，所述第一信號線和所述第二信號線在垂直于所述第一導(dǎo)電層的方向上交疊重合。

在優(yōu)選情況下，第一信號線和第二信號線在垂直于所述第一導(dǎo)電層的方向上交疊重合，形成平板電容的效果好。

在實際操作時，通過信號線傳送給GOA電路的信號可以為直流信號(一般情況下所述直流信號為直流電壓信號)，也可以為時鐘信號。也即，所述第一信號線可以為GOA直流信號線或時鐘信號線，所述第二信號線也可以為GOA直流信號線或時鐘信號線。

在具體實施時，當(dāng)所述第一信號線和所述第二信號線都為時鐘信號線時，需要保證所述第一信號線上的時鐘信號和所述第二信號線上的時鐘信號相同，以方便測量第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值。

在實際操作時，通過GOA直流信號線傳送給GOA電路的直流信號可以為直流高壓信號GCH、直流低壓信號GCL、第一掃描直流電壓信號VDS、第二掃描直流電壓信號VSD等直流信號。

在正向掃描時，第一掃描直流電壓信號VDS為直流高壓信號，第二掃描直流電壓信號VSD為直流低壓信號；在反向掃描時，第一掃描直流電壓信號VDS為直流低壓信號，第二掃描直流電壓信號VSD為直流高壓信號。

具體的，所述第一信號線包括第一GOA直流信號線或第一時鐘信號線，所述第二信號線包括第二GOA直流信號線或第二時鐘信號線；

所述第一信號線上的信號與所述第二GOA線上的信號相同；或者，

所述第一信號線上的信號與所述第二信號線上的信號不同，所述第一信號線上的信號和所述第二信號線上的信號不都為時鐘信號。

根據(jù)一種具體實施方式，所述第一信號線上的信號與所述第二GOA線上的信號相同；例如兩條同樣輸入直流高電平信號GCH的信號線之間形成平板電容，或者，兩條輸入同一時鐘信號的信號線之間形成平板電容。當(dāng)同種類型信號線采用雙層金屬走線結(jié)構(gòu)時，該設(shè)計方法形成的電容為同種信號線間形成的電容，容值穩(wěn)定，容值變化時，電容檢測模塊更加容易識別。根據(jù)另一種具體實施方式，所述第一信號線上的信號與所述第二信號線上的信號不同，所述第一信號線上的信號和所述第二信號線上的信號不都為時鐘信號。例如，輸入直流高電平信號GCH的第一信號線和輸入直流低電平信號GCL的第二信號線之間形成平板電容，或者輸入時鐘信號CLK的第一信號線與輸入直流高電平信號GCH的第二直流信號線之間形成平板電容。當(dāng)不同類型信號線間采用雙層走線結(jié)構(gòu)時，信號線所占空間減少，可以實現(xiàn)更窄的邊框；但是由于采用此種設(shè)計方法不同類型信號線之間有一定壓差，且在顯示blanking(空白)時間段(也即相鄰幀之間的時間段)內(nèi)不同類型信號線的驅(qū)動方式可能存在差異，這就對電容檢測單元提出了更高的要求，檢測算法實現(xiàn)起來相對復(fù)雜。

當(dāng)顯示幀頻為60Hz時，一幀時間為1/60＝16.7ms，一幀時間中實際用于給像素充電的時間(此時GOA電路正常輸出打開TFT(薄膜晶體管)器件給像素充電)通常小于16.7ms，例如可以為16.0ms，則其余的0.7ms為相鄰幀之間的時間段。在相鄰幀之間的時間段內(nèi)，GOA電路進(jìn)行放噪、Dummy(控)輸出等工作，無正常輸出。在部分GOA電路模型中，在相鄰幀之間的時間段，VGH、VGL、VDS、VSD等信號的電壓幅值可能發(fā)生變化，與正常顯示時不同，電壓幅值發(fā)生變化導(dǎo)致信號線間平板電容的電容值變化，需將此電容值變化與因信號線腐蝕導(dǎo)致的電容值變化進(jìn)行區(qū)分。

在實際操作時，所述供電控制模塊具體用于當(dāng)所述電容值大于第一電容值閾值時輸出第一供電控制信號，當(dāng)所述電容值小于或等于第一電容值閾值時輸出第二供電控制信號；

所述供電模塊具體用于當(dāng)接收到所述第一供電控制信號時，分別向所述第一信號線和所述第二信號線提供相應(yīng)的信號，當(dāng)接收到所述第二供電信號時不向所述第一信號線和所述第二信號線提供信號。

由于當(dāng)信號線發(fā)生電化學(xué)腐蝕時，兩信號線之間形成的平板電容的電容值會變小，因此所述供電控制模塊具體用于當(dāng)所述電容值大于第一電容值閾值時輸出第一供電控制信號，以控制供電模塊正常向相應(yīng)的信號線提供相應(yīng)的GOA信號，所述供電控制模塊還具體用于當(dāng)所述電容值小于或等于第一電容值閾值時輸出第二供電控制信號，以控制供電模塊不向相應(yīng)的信號線提供GOA信號，阻止電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。

在具體實施時，第一導(dǎo)電層圖形可以為柵金屬層圖形；第二導(dǎo)電層圖形可以為源漏金屬層圖形或透明導(dǎo)電層圖形。

與傳統(tǒng)的GOA單元設(shè)計相比，施加信號的信號線由設(shè)置于柵金屬層上的單層GOA信號走線，變?yōu)榉謩e設(shè)置于柵金屬層和源漏金屬層上的雙層GOA信號走線，或者變?yōu)榉謩e設(shè)置于柵金屬層和ITO(氧化銦錫)層上的雙層GOA信號走線，并在顯示IC和信號線之間增加電容檢測模塊，雙層GOA信號走線在垂直于柵金屬層的方向上交疊重合，雙層GOA信號走線之間形成平板電容Cgs，GOA電路正常工作時，由于雙層GOA信號走線上施加的信號為穩(wěn)定的信號，因此Cgs的電容值為一個固定值；而顯示面板處于高溫高濕惡劣環(huán)境下時，水汽通過封框膠由外界進(jìn)入信號線區(qū)域時，電化學(xué)腐蝕反應(yīng)使得Cgs的電容值發(fā)生變化，這一電容值變化由電容檢測模塊搜集，并快速反饋給顯示IC(供電控制模塊和供電模塊設(shè)置于所述顯示IC上)，顯示IC根據(jù)該電容值變化情況斷開信號線的信號供給，阻止電化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行。

如圖3所示，本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元的驅(qū)動方法，應(yīng)用于上述的GOA控制單元，所述驅(qū)動方法包括：

S1：電容檢測模塊檢測第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值；

S2：供電控制模塊根據(jù)所述電容檢測模塊檢測到的電容值輸出供電控制信號；

S3：供電模塊根據(jù)所述供電控制信號確定是否向所述信號線模塊輸出信號。

在實際操作時，所述供電控制模塊根據(jù)所述電容檢測模塊檢測到的電容值輸出供電控制信號步驟具體包括：當(dāng)所述電容值大于第一電容值閾值時，供電控制模塊輸出第一供電控制信號，當(dāng)所述電容值小于或等于第一電容值閾值時供電控制模塊輸出第二供電控制信號；

所述供電模塊根據(jù)所述供電控制信號確定是否向所述信號線模塊輸出信號步驟包括：當(dāng)供電模塊接收到所述第一供電控制信號時分別向所述第一信號線和所述第二信號線提供相應(yīng)的信號，當(dāng)供電模塊接收到所述第二供電信號時不向所述第一信號線和所述第二信號線提供信號。在本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元的驅(qū)動方法中，首先電容檢測模塊檢測第一信號線和第二信號線之間形成的平板電容的電容值；當(dāng)供電控制模塊所述電容值大于第一電容值閾值內(nèi)時輸出第一供電控制信號，以控制供電模塊提供相應(yīng)的信號至第一信號線和第二信號線，以使得GOA電路正常工作，當(dāng)供電控制模塊所述電容值小于或等于第一電容值閾值時輸出第二供電控制信號，以控制供電模塊不向所述第一信號線和所述第二信號線提供信號，阻止電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，保護(hù)GOA電路。

優(yōu)選的，當(dāng)所述第一信號線上的信號和所述第二信號線上的信號不同時，本發(fā)明實施例所述的GOA控制單元的驅(qū)動方法在S1之前還包括：

判斷所述GOA控制單元應(yīng)用于的顯示面板是否工作于相鄰幀之間的時間段，當(dāng)判斷到所述顯示面板不處于相鄰幀之間的時間段時，轉(zhuǎn)至S1。在實際操作時，由于當(dāng)?shù)谝恍盘柧€和第二信號線為不同類型的信號線時，在相鄰幀之間的時間段不同的信號線的驅(qū)動方式可能存在差異，因此在相鄰幀之間的時間段內(nèi)兩信號線之間形成的平板電容的電容值不具有參考價值，因此當(dāng)所述GOA控制單元應(yīng)用于的顯示面板不處于相鄰幀之間的時間段時才進(jìn)行電容檢測。

本發(fā)明實施例所述的顯示面板包括上述的GOA控制單元。

本發(fā)明實施例所述的顯示裝置包括上述的顯示面板。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。