本發(fā)明涉及貨物運輸領(lǐng)域，具體涉及一種戶外廣告牌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今廣告牌的應(yīng)用非常廣泛，廣告牌用于顯示企業(yè)或者商家產(chǎn)品信息，起到宣傳作用，隨著企業(yè)或者商家的產(chǎn)品更新因而廣告牌顯示的內(nèi)容也需要更新，廣告牌一般安裝在高處通過緊固螺栓固定在安裝架體上，當(dāng)需要更換廣告牌時，傳統(tǒng)的安裝方式需要將緊固螺栓全部卸下，操作極其不便，大大降低了工作人員的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種戶外廣告牌裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種戶外廣告牌裝置，包括安裝架以及卡接柱，所述卡接柱的前端面固定設(shè)置有廣告牌，所述安裝架的安裝腔底壁上設(shè)置有位于左右中央處且前后展開的導(dǎo)引凸桿，所述卡接柱底壁設(shè)置有與所述導(dǎo)引凸桿相配合的導(dǎo)引凹孔，所述卡接柱底壁中設(shè)置有左右對應(yīng)的兩個促進槽，所述促進槽兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有第一限動槽，所述安裝架的安裝腔底壁上左右對應(yīng)設(shè)置有戳入所述促進槽的漲落裝置，所述漲落裝置包括入口面朝所述安裝腔中的活動槽以及活動安裝在所述活動槽中的活動板，所述活動板下端中央處固定安裝有螺紋套殼，所述螺紋套殼中螺紋配合安裝有螺旋桿，所述螺旋桿與固定安裝在所述活動槽底端的電轉(zhuǎn)機連接，所述活動板上端通過第一彈片安裝有安置塊，所述安置塊中央處設(shè)置有上下展開的孔洞，所述孔洞中活動安裝有活動架，所述活動架下端與所述活動板固定連接，所述活動架中設(shè)置有入口對上的擠靠槽，所述擠靠槽中活動安裝有豎形擠靠柱，所述活動架左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有通聯(lián)所述擠靠槽的緊縮槽，所述緊縮槽中活動安裝有擠靠柱，所述活動槽兩側(cè)壁上端左右對應(yīng)設(shè)置有第二限動槽，所述安置塊中還安裝有與所述第一限動槽和第二限動槽相配合的卡合裝置，所述安裝架中還設(shè)置有導(dǎo)滑組件，所述導(dǎo)滑組件包括第一導(dǎo)滑鋼片和第二導(dǎo)滑鋼片，所述第一導(dǎo)滑鋼片和第二導(dǎo)滑鋼片厚度等同。

進一步的技術(shù)方案，所述卡合裝置包括左右對應(yīng)設(shè)置在所述安置塊中的上活動槽和下活動槽以及通聯(lián)所述上活動槽和下活動槽的孔洞，所述孔洞內(nèi)側(cè)與所述孔洞相通，所述上活動槽和下活動槽中分別活動安裝有上限動臂和下限動臂，所述孔洞中可左右活動地安裝有對接條，所述對接條與所述上限動臂和下限動臂固定連接，所述對接條內(nèi)側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)突起的突起塊，所述對接條外側(cè)端與所述孔洞的外側(cè)端壁之間固定安裝有第二彈片。

進一步的技術(shù)方案，所述擠靠柱內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有擠靠斜坡面，所述豎形擠靠柱下端設(shè)置有與所述擠靠斜坡面配合的第一擠靠斜坡面。

進一步的技術(shù)方案，所述豎形擠靠柱兩側(cè)端面上固定設(shè)置有第一導(dǎo)引突起塊，所述第一導(dǎo)引突起塊活動安裝在設(shè)置于所述擠靠槽側(cè)壁中的第一導(dǎo)引凹孔中，且所述第一導(dǎo)引凹孔中還設(shè)置有與所述第一導(dǎo)引突起塊相連的第三彈片。

進一步的技術(shù)方案，所述擠靠柱上下端面上固定設(shè)置有第二導(dǎo)引突起塊，所述第二導(dǎo)引突起塊活動安裝在設(shè)置于所述緊縮槽上下端壁中的第二導(dǎo)引凹孔中，且所述第二導(dǎo)引凹孔中還設(shè)置有與所述第二導(dǎo)引突起塊相連的第四彈片。

進一步的技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)滑鋼片設(shè)置在所述導(dǎo)引凸桿的上表面上，所述第一導(dǎo)滑鋼片與所述導(dǎo)引凸桿的長度等同，所述第一導(dǎo)滑鋼片與所述導(dǎo)引凸桿的上表面粘結(jié)固定，所述第二導(dǎo)滑鋼片設(shè)置在所述豎形擠靠柱的上表面上，所述第二導(dǎo)滑鋼片與所述豎形擠靠柱的上表面粘結(jié)固定。

本發(fā)明的有益效果是：

1.初始狀態(tài)時，豎形擠靠柱在第三彈片的作用下向上伸出并與安裝架的安裝腔底壁平齊，從而允許卡接柱推入到安裝架的安裝腔中，擠靠柱在第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)收縮而未作用于突起塊，上限動臂和下限動臂在第二彈片的作用下也向內(nèi)側(cè)收縮，從而允許安置塊向上活動；

2.卡接柱沿著導(dǎo)引凸桿推入到安裝架的安裝腔中可實現(xiàn)促進槽與活動槽的定位，從而方便安置塊插入到促進槽中；

3.電轉(zhuǎn)機帶動活動板向上活動且安置塊上端與促進槽碰接時，電轉(zhuǎn)機繼續(xù)運行，驅(qū)動活動架克服第一彈片繼續(xù)向上活動，而豎形擠靠柱相對活動架向下活動，而豎形擠靠柱會在第一擠靠斜坡面與擠靠斜坡面的作用下會將擠靠柱向外推出，而擠靠柱向外伸出后會頂壓突起塊向外側(cè)活動，從而帶動上限動臂和下限動臂向外伸出并分別戳入到第一限動槽和第二限動槽中，當(dāng)活動架向上活動至最高點時，在上限動臂和下限動臂的作用下，可限制卡接柱在豎形方向上的晃動，而在安置塊的作用下，可限制卡接柱在橫向方向的移動，從而可將卡接柱穩(wěn)定地卡合在安裝架的安裝腔中；

4.電轉(zhuǎn)機反向運轉(zhuǎn)后，可帶動活動板向下活動，豎形擠靠柱在第一彈片的作用下可相對活動架向上活動，而擠靠柱在第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)縮回，從而上限動臂和下限動臂在第二彈片的作用下也向內(nèi)縮回，當(dāng)上限動臂和下限動臂向內(nèi)完全收回時，安置塊可跟隨活動板一同下滑，而活動板活動至最低點后停止電轉(zhuǎn)機變回復(fù)到初始狀態(tài)，從而允許卡接柱取出，也方便卡接柱下一次的推入；

5.本發(fā)明裝置使用方便，安全性高，可大大增加更換廣告牌的便捷性。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種戶外廣告牌裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中漲落裝置處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中相關(guān)部位的進一步的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中的俯視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種戶外廣告牌裝置，包括安裝架10以及卡接柱20，所述卡接柱20的前端面固定設(shè)置有廣告牌21，所述安裝架10的安裝腔100底壁上設(shè)置有位于左右中央處且前后展開的導(dǎo)引凸桿40，所述卡接柱20底壁設(shè)置有與所述導(dǎo)引凸桿40相配合的導(dǎo)引凹孔，所述卡接柱20底壁中設(shè)置有左右對應(yīng)的兩個促進槽200，所述促進槽200兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有第一限動槽201，所述安裝架10的安裝腔100底壁上左右對應(yīng)設(shè)置有戳入所述促進槽200的漲落裝置30，所述漲落裝置30包括入口面朝所述安裝腔100中的活動槽101以及活動安裝在所述活動槽101中的活動板34，所述活動板34下端中央處固定安裝有螺紋套殼33，所述螺紋套殼33中螺紋配合安裝有螺旋桿32，所述螺旋桿32與固定安裝在所述活動槽101底端的電轉(zhuǎn)機31連接，所述活動板34上端通過第一彈片360安裝有安置塊36，所述安置塊36中央處設(shè)置有上下展開的孔洞，所述孔洞中活動安裝有活動架35，所述第一彈片360用以將所述安置塊36向上頂升并使所述安置塊36上表面與所述活動架35上端平齊，所述活動架35下端與所述活動板34固定連接，所述活動架35中設(shè)置有入口對上的擠靠槽350，所述擠靠槽350中活動安裝有豎形擠靠柱37，所述活動架35左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有通聯(lián)所述擠靠槽350的緊縮槽，所述緊縮槽中活動安裝有擠靠柱39，所述活動槽101兩側(cè)壁上端左右對應(yīng)設(shè)置有第二限動槽1011，所述安置塊36中還安裝有與所述第一限動槽201和第二限動槽1011相配合的卡合裝置，所述安裝架10中還設(shè)置有導(dǎo)滑組件，所述導(dǎo)滑組件包括第一導(dǎo)滑鋼片401和第二導(dǎo)滑鋼片307，所述第一導(dǎo)滑鋼片401和第二導(dǎo)滑鋼片307厚度等同。

有益地，所述卡合裝置包括左右對應(yīng)設(shè)置在所述安置塊36中的上活動槽和下活動槽以及通聯(lián)所述上活動槽和下活動槽的孔洞362，所述孔洞362內(nèi)側(cè)與所述孔洞相通，所述上活動槽和下活動槽中分別活動安裝有上限動臂38和下限動臂380，所述孔洞362中可左右活動地安裝有對接條361，所述對接條361與所述上限動臂38和下限動臂380固定連接，所述對接條361內(nèi)側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)側(cè)突起的突起塊363，所述對接條361外側(cè)端與所述孔洞362的外側(cè)端壁之間固定安裝有第二彈片364，所述第二彈片364用以將所述突起塊363頂壓至所述孔洞362內(nèi)側(cè)端。

有益地，所述擠靠柱39內(nèi)側(cè)端面設(shè)置有擠靠斜坡面，所述豎形擠靠柱37下端設(shè)置有與所述擠靠斜坡面配合的第一擠靠斜坡面。

有益地，所述豎形擠靠柱37兩側(cè)端面上固定設(shè)置有第一導(dǎo)引突起塊51，所述第一導(dǎo)引突起塊51活動安裝在設(shè)置于所述擠靠槽350側(cè)壁中的第一導(dǎo)引活動槽52中，且所述第一導(dǎo)引活動槽52中還設(shè)置有與所述第一導(dǎo)引突起塊51相連的第三彈片52，所述第三彈片52用以將豎形擠靠柱37向上頂壓。

有益地，所述擠靠柱39上下端面上固定設(shè)置有第二導(dǎo)引突起塊，所述第二導(dǎo)引突起塊活動安裝在設(shè)置于所述緊縮槽上下端壁中的第二導(dǎo)引活動槽中，且所述第二導(dǎo)引活動槽中還設(shè)置有與所述第二導(dǎo)引突起塊相連的第四彈片，所述第四彈片用以將所述擠靠柱39向內(nèi)側(cè)偏壓。

有益地，所述第一導(dǎo)滑鋼片401設(shè)置在所述導(dǎo)引凸桿40的上表面上，所述第一導(dǎo)滑鋼片401與所述導(dǎo)引凸桿40的長度等同，所述第一導(dǎo)滑鋼片401與所述導(dǎo)引凸桿40的上表面粘結(jié)固定，所述第二導(dǎo)滑鋼片307設(shè)置在所述豎形擠靠柱37的上表面上，所述第二導(dǎo)滑鋼片307與所述豎形擠靠柱37的上表面粘結(jié)固定，所述第一導(dǎo)滑鋼片401的設(shè)置用以當(dāng)所述導(dǎo)引凸桿40與所述導(dǎo)引凹孔相配合后防止所述導(dǎo)引凹孔的孔頂壁直接與所述導(dǎo)引凸桿40的上表面碰接，避免所述導(dǎo)引凸桿40與所述導(dǎo)引凹孔長時間配合后使得所述導(dǎo)引凸桿40的上表面磨損，所述第二導(dǎo)滑鋼片307的設(shè)置用以當(dāng)所述安置塊36上端與所述促進槽200碰接時，避免所述豎形擠靠柱37的上表面直接與所述促進槽200的孔頂壁碰接，防止豎形擠靠柱37的上表面直接與所述促進槽200的孔頂壁碰接而磨損。

初始狀態(tài)時，所述豎形擠靠柱37在所述第三彈片52的作用下向上伸出并與所述安裝架10的安裝腔100底壁平齊，從而允許所述卡接柱20推入到所述安裝架10的安裝腔100中，所述擠靠柱39在所述第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)收縮而未作用于所述突起塊363，所述上限動臂38和下限動臂380在所述第二彈片364的作用下也向內(nèi)側(cè)收縮，從而允許所述安置塊36向上活動；當(dāng)所述述卡接柱20沿著所述導(dǎo)引凸桿40推入到所述安裝架10的安裝腔100中后，啟動所述電轉(zhuǎn)機31，所述電轉(zhuǎn)機31驅(qū)動所述螺旋桿32轉(zhuǎn)動，并帶動所述螺紋套殼33向上移動，所述螺紋套殼33頂升所述活動板34向上活動，當(dāng)所述安置塊36上端與所述促進槽200碰接時，所述電轉(zhuǎn)機31繼續(xù)運行，驅(qū)動所述活動架35克服所述第一彈片360繼續(xù)向上活動，而所述豎形擠靠柱37相對所述活動架35向下活動，而所述豎形擠靠柱37會在所述第一擠靠斜坡面與擠靠斜坡面的作用下會將所述擠靠柱39向外推出，而所述擠靠柱39向外伸出后會頂壓所述突起塊363向外側(cè)活動，從而帶動所述上限動臂38和下限動臂380向外伸出并分別戳入到所述第一限動槽201和第二限動槽1011中，當(dāng)所述活動架35向上活動至最高點時，停止所述電轉(zhuǎn)機31，此時，在所述上限動臂38和下限動臂380的作用下，可限制所述卡接柱20在豎形方向上的晃動，而在所述安置塊36的作用下，可限制所述卡接柱20在橫向方向的移動；在需要取出所述卡接柱20時，使所述電轉(zhuǎn)機31反向運轉(zhuǎn)，帶動所述活動板34向下活動，所述豎形擠靠柱37在所述第一彈片360的作用下可相對所述活動架35向上活動，而所述擠靠柱39在所述第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)縮回，從而所述上限動臂38和下限動臂380在所述第二彈片364的作用下也向內(nèi)縮回，當(dāng)所述上限動臂38和下限動臂380向內(nèi)完全收回時，所述安置塊36可跟隨所述活動板34一同下滑，而所述活動板34活動至最低點后停止所述電轉(zhuǎn)機33變回復(fù)到初始狀態(tài)，從而允許所述卡接柱20取出。

本發(fā)明的有益效果是：初始狀態(tài)時，豎形擠靠柱在第三彈片的作用下向上伸出并與安裝架的安裝腔底壁平齊，從而允許卡接柱推入到安裝架的安裝腔中，擠靠柱在第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)收縮而未作用于突起塊，上限動臂和下限動臂在第二彈片的作用下也向內(nèi)側(cè)收縮，從而允許安置塊向上活動；

卡接柱沿著導(dǎo)引凸桿推入到安裝架的安裝腔中可實現(xiàn)促進槽與活動槽的定位，從而方便安置塊插入到促進槽中；

電轉(zhuǎn)機帶動活動板向上活動且安置塊上端與促進槽碰接時，電轉(zhuǎn)機繼續(xù)運行，驅(qū)動活動架克服第一彈片繼續(xù)向上活動，而豎形擠靠柱相對活動架向下活動，而豎形擠靠柱會在第一擠靠斜坡面與擠靠斜坡面的作用下會將擠靠柱向外推出，而擠靠柱向外伸出后會頂壓突起塊向外側(cè)活動，從而帶動上限動臂和下限動臂向外伸出并分別戳入到第一限動槽和第二限動槽中，當(dāng)活動架向上活動至最高點時，在上限動臂和下限動臂的作用下，可限制卡接柱在豎形方向上的晃動，而在安置塊的作用下，可限制卡接柱在橫向方向的移動，從而可將卡接柱穩(wěn)定地卡合在安裝架的安裝腔中；

電轉(zhuǎn)機反向運轉(zhuǎn)后，可帶動活動板向下活動，豎形擠靠柱在第一彈片的作用下可相對活動架向上活動，而擠靠柱在第四彈片的作用下向內(nèi)側(cè)縮回，從而上限動臂和下限動臂在第二彈片的作用下也向內(nèi)縮回，當(dāng)上限動臂和下限動臂向內(nèi)完全收回時，安置塊可跟隨活動板一同下滑，而活動板活動至最低點后停止電轉(zhuǎn)機變回復(fù)到初始狀態(tài)，從而允許卡接柱取出，也方便卡接柱下一次的推入；

本發(fā)明裝置使用方便，安全性高，可大大增加更換廣告牌的便捷性。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限動的保護范圍為準(zhǔn)。