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一種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件及其使用方法與流程

文檔序號:11546179閱讀:401來源:國知局
一種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及智能制造教育領(lǐng)域,具體而言涉及一種機(jī)械制造示教設(shè)備。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的示教設(shè)備僅包括實(shí)訓(xùn)裝置,實(shí)訓(xùn)裝置具有多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的動作單元,每個(gè)動作單元均對應(yīng)有獨(dú)立設(shè)置的控制器。當(dāng)使用者使用該實(shí)訓(xùn)裝置時(shí),需要為每人配備一臺上述實(shí)訓(xùn)裝置,這樣不僅使教學(xué)成本高、設(shè)備成本高,還增加了設(shè)備的占地面積和使用成本,因而很難滿足日常教學(xué)的使用要求,且教學(xué)設(shè)備中不同的零部件需要不同的機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)教學(xué),零部件不具備二次改造功能,降低設(shè)備的可持續(xù)使用性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務(wù)提供一種教學(xué)設(shè)備組合使用,減少占地面積且零部件可以根據(jù)教學(xué)需要進(jìn)行自由調(diào)整的用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件及其使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利采用如下技術(shù)方案:

一種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件,包括治具板和多個(gè)搭接工件,所述搭接工件包含不同的形狀,每個(gè)搭接工件設(shè)置有相互相容設(shè)計(jì)的凸聯(lián)接部分和凹聯(lián)接部分,兩個(gè)或兩個(gè)以上的搭接工件通過所述凸聯(lián)接部分和凹聯(lián)接部分相互聯(lián)接在一起以組成不同的組合體,所述治具板用于承載搭接工件,所述治具板表面設(shè)有兼容單個(gè)搭接工件或多個(gè)搭接工件組合的定位凹槽,所述定位凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)凸聯(lián)接部分,所述搭接工件的凹聯(lián)接部分與定位凹槽內(nèi)的凸聯(lián)接部分相互聯(lián)接在一起。

優(yōu)選的,所述凸聯(lián)接部分和所述凹聯(lián)接部分在所述搭接工件上相對設(shè)置。

優(yōu)選的,所述搭接工件根據(jù)形狀不同分為第一搭接工件、第二搭接工件和第三搭接工件,所述第一搭接工件的形狀為長方體狀,所述第二搭接工件的形狀為正方體狀,所述第三搭接工件的形狀為一角設(shè)有圓弧狀倒角的正方體狀。

優(yōu)選的,所述定位凹槽包括第一定位凹槽與第二定位凹槽,所述第二定位凹槽設(shè)于第一定位凹槽的底面的中間部分,所述第一定位凹槽的底面與第二定位凹槽的底面均設(shè)有多個(gè)凸聯(lián)接部分。

優(yōu)選的,所述定位凹槽的凸聯(lián)接部分的凸伸長度短于所述搭接工件的凸聯(lián)接部分的長度。

優(yōu)選的,所述治具板上還設(shè)有用于示教焊接工序且上下設(shè)置的兩個(gè)金屬焊接片,所述金屬焊接片設(shè)有兩個(gè)定位孔,所述治具板對應(yīng)所述定位孔延伸有定位所述金屬焊接片的圓柱銷。

優(yōu)選的,每一種形狀的所述搭接工件包含若干種不同的顏色。

優(yōu)選的,所述搭接工件為塑膠積木,所述治具板為硬質(zhì)尼龍材料。

一種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件的使用方法,包括將一個(gè)或一個(gè)以上的所述搭接工件自由組合成的所述組合體作為示教設(shè)備的工作對象,通過機(jī)械制造示教設(shè)備完成該組合工件的加工、裝配、焊接、分揀和檢測的一個(gè)或多個(gè)工序。

使用本發(fā)明提供的用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件及其使用方法,利用搭接工件設(shè)置的凸聯(lián)接部分和凹聯(lián)接部分相互連接在一起,以搭建組合式的搭接工件,工件可以根據(jù)教學(xué)需要進(jìn)行自由調(diào)整,多次改造,形成可持續(xù)使用性,且利用搭接工件設(shè)置在示教設(shè)備上進(jìn)行加工、裝配、焊接、分揀和檢測的為一體的工序?qū)嵱?xùn)平臺,減少設(shè)備的占地面積和使用成本,滿足日常教學(xué)的使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,治具板-1,定位凹槽-10,第一定位凹槽-11,第二定位凹槽-12,搭接工件-2,凸聯(lián)接部分-13、20,第一搭接工件-21,第二搭接工件-22,第三搭接工件-23,金屬焊接片-3,定位孔-30,圓柱銷-31。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于實(shí)施方式表述的范圍。

參考圖1和圖2,一種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件,包括治具板1、搭接工件2,所述治具板上設(shè)有金屬焊接片3。

所述搭接工件2設(shè)置有多個(gè),所述搭接工件2包含不同的形狀,每個(gè)搭接工件2設(shè)置有互相互容設(shè)計(jì)的凸聯(lián)接部分20和凹聯(lián)接部分,搭接工件2可以通過所述凸聯(lián)接部分20和凹聯(lián)接部分相互聯(lián)接在一起,用于搭建包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的搭接工件2,以組成不同的組合體,根據(jù)示教設(shè)備要求生產(chǎn)的工件結(jié)構(gòu),利用多個(gè)搭接工件2自由組合成不同的結(jié)構(gòu),形成所需要的結(jié)構(gòu),且搭接工件2在示教設(shè)備中需要經(jīng)過不同的實(shí)訓(xùn)平臺的工序進(jìn)行搭建組成。

所述治具板1用于承載搭接工件2,治具板1表面設(shè)有兼容單個(gè)搭接工件2或多個(gè)搭接工件2組合的定位凹槽10,所述定位凹槽10內(nèi)設(shè)有多個(gè)凸聯(lián)接部分13,所述搭接工件2的凹聯(lián)接部分與定位凹槽10內(nèi)的凸聯(lián)接部分13相互聯(lián)接在一起,使得搭接工件2可以在治具板1上進(jìn)行多層搭建。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述搭接工件2根據(jù)形狀不同分為第一搭接工件21、第二搭接工件22和第三搭接工件23,所述第一搭接工件的形狀為長方體狀,所述第二搭接工件22的形狀為正方體狀,所述第三搭接工件的形狀為一角設(shè)有圓弧狀倒角的正方體狀。不限于此,所述搭接工件2的形狀還包括其他不同形狀,用于滿足示教設(shè)備在各個(gè)實(shí)訓(xùn)臺上進(jìn)行組合成需要的搭接工件2。使用搭建式組合成的搭接工件2,能根據(jù)教學(xué)需要進(jìn)行自由調(diào)整工件形狀,工件具備多次改造功能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可持續(xù)使用性。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述凸聯(lián)接部分20和所述凹聯(lián)接部分在所述搭接工件2相對設(shè)置,所述搭接工件2上的凸聯(lián)接部分20凸伸于其上表面,所述凹聯(lián)接部分位于搭接工件2的下方,不限于此,凸聯(lián)接部分20和凹聯(lián)接部分亦可左右及其他成相對狀態(tài)的設(shè)置,方便組合搭接工件2。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述定位凹槽10包括第一定位凹槽11與第二定位凹槽12,所述第二定位凹槽12設(shè)于第一定位凹槽11的底面的中間部分,且自所述第一定位凹槽11向下凹陷形成,所述第一定位凹槽11的底面與第二定位凹槽12的底面均設(shè)有多個(gè)凸聯(lián)接部分13,第一定位凹槽11和第二定位凹槽12可以在不同的方向上容納單個(gè)搭接工件2或多個(gè)搭接工件2,這一結(jié)構(gòu)設(shè)置可以使得在第一定位凹槽11內(nèi)和第二定位凹槽12內(nèi)搭接成不同的形狀,形成結(jié)構(gòu)多樣化。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述定位凹槽10的凸聯(lián)接部分13的凸伸長度短于所述搭接工件2的凸聯(lián)接部分20的長度,這一結(jié)構(gòu)設(shè)置使得當(dāng)搭接工件2組合完成后,可以輕易從治具板1上拔出,不會造成在拔取搭接工件2的過程中搭接工件2部分或者全部被治具板1固定,無法拔出。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,還包括用于示教焊接工序且上下設(shè)置的兩個(gè)金屬焊接片3,所述金屬焊接片3設(shè)有兩個(gè)定位孔30,所述治具板1對應(yīng)所述定位孔30延伸有定位所述金屬焊接片3的圓柱銷31,所述金屬焊接片3上下設(shè)置方便示教焊接工序時(shí)進(jìn)行焊接,且設(shè)置定位孔30與圓柱銷31對金屬焊接片3進(jìn)行定位,防止金屬焊接片3在示教焊接工序中出現(xiàn)晃動。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,每一種形狀的所述搭接工件2包含有若干種不同的顏色,用于組合成不同顏色和形狀的結(jié)構(gòu),示教設(shè)備中設(shè)置有顏色感應(yīng)器和形狀傳感器,事先將各個(gè)搭接工件2的顏色及形狀進(jìn)行儲存,當(dāng)進(jìn)行示教時(shí),根據(jù)顏色感應(yīng)器和形狀傳感器對搭接工件2進(jìn)行挑選,使得搭接工件2組合成多種顏色和多種形狀的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選的實(shí)施例,所述搭接工件2為塑膠積木,能夠自由組合成多重不同的結(jié)構(gòu),適應(yīng)不同的示教需求,并且進(jìn)行多次改造功能,實(shí)現(xiàn)持續(xù)使用性,具有很好的替換性和兼容性,所述治具板1為硬質(zhì)尼龍材料。

該種用于機(jī)械制造示教設(shè)備的組合式工件的使用方法,通過使用組合積木作為生產(chǎn)示范,包括使用一個(gè)或一個(gè)以上的搭接工件2組合體完成各種實(shí)際生產(chǎn)模式的示教演示,該示教設(shè)備中包括加工、裝配、焊接、分揀、貼標(biāo)以及檢測等多個(gè)實(shí)訓(xùn)平臺,每一實(shí)訓(xùn)平臺可以作為單獨(dú)的個(gè)體實(shí)現(xiàn)工件的生產(chǎn),也可以通過傳動的鏈條將各個(gè)實(shí)訓(xùn)平臺連接為一個(gè)整體,減少設(shè)備的占地面積和使用成本,滿足日常教學(xué)的使用要求;在加工與裝配實(shí)訓(xùn)平臺時(shí),在治具板1上根據(jù)顏色的不同選擇搭接工件2,將單個(gè)搭接工件2或者多個(gè)搭接工件2組合成不同的顏色及結(jié)構(gòu)的組合體,在焊接工序中對治具板1上的金屬焊接片3進(jìn)行焊接成型,并通過檢測和分揀將符合成品的工件挑選后輸出。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,本申請中所涉及的發(fā)明范圍,并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案,同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下,由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。

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