本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于顯示裝置的緩沖層及顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷進(jìn)步，液晶顯示裝置(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，簡稱TFT-LCD)和有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode，簡稱OLED)顯示裝置被廣泛地應(yīng)用于人們的日常生活和工作中。

與液晶顯示器不同，有機(jī)發(fā)光顯示器具有自發(fā)光的特性，不需要單獨(dú)的背光，因此有機(jī)發(fā)光顯示器可具有更薄的厚度和更輕的重量。然而，由于有機(jī)發(fā)光顯示器沒有背光模組，其背面可靠性大大降低，導(dǎo)致其在遭受外力沖擊時易損壞。有機(jī)發(fā)光顯示面板的背側(cè)一般設(shè)置有緩沖層。當(dāng)顯示裝置受到撞擊時，緩沖層可以起到緩沖作用，從而對顯示面板進(jìn)行保護(hù)。現(xiàn)有技術(shù)中，緩沖層通常采用泡棉緩沖層。

上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，泡棉緩沖層的材質(zhì)較軟，當(dāng)顯示裝置受到撞擊時，緩沖層的形變量較大，無法為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，從而導(dǎo)致顯示面板破損或異常。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種用于顯示裝置的緩沖層及顯示裝置，以改善緩沖層對顯示面板的緩沖效果，為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，提高顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種用于顯示裝置的緩沖層，包括均勻混合的至少兩種泡棉，所述至少兩種泡棉均勻混合后的密度值在設(shè)定密度范圍內(nèi)，所述設(shè)定密度范圍根據(jù)顯示面板的設(shè)定失效能量確定。

可選的，所述緩沖層包括亞克力泡棉、聚氨酯泡棉和聚乙烯泡棉中的至少兩種。

可選的，所述至少兩種泡棉為開孔泡棉；或者，所述至少兩種泡棉為半開孔泡棉；或者，所述至少兩種泡棉為閉孔泡棉。

較佳的，所述設(shè)定密度范圍為300～700kg/m³。

較佳的，所述緩沖層的厚度不小于0.08mm。

可選的，所述緩沖層的一側(cè)表面設(shè)置有雙面膠帶。

本發(fā)明實(shí)施例中，緩沖層包括均勻混合的至少兩種泡棉，該至少兩種泡棉均勻混合后形成的緩沖層的密度值需在設(shè)定密度范圍內(nèi)，從而滿足顯示面板緩沖防護(hù)所需的彈性和硬度。當(dāng)顯示裝置受到撞擊時，緩沖層可以起到較好的緩沖作用和支撐作用，從而為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，提高了顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)。

本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括顯示面板和如前述任一技術(shù)方案所述的緩沖層，所述緩沖層與所述顯示面板的背側(cè)連接。

較佳的，所述緩沖層與所述顯示面板的背側(cè)粘接。

可選的，所述顯示面板包括有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板或液晶顯示面板。

該顯示裝置中，位于顯示面板背側(cè)的緩沖層的彈性和硬度適中，能夠為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，因此，該顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)較佳。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例緩沖層示意圖；

圖2為閉孔泡棉示意圖；

圖3為開孔泡棉示意圖；

圖4為半開孔泡棉示意圖；

圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例緩沖層示意圖；

圖6為本發(fā)明一實(shí)施例緩沖層貼附于顯示面板背側(cè)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-緩沖層；2-雙面膠帶；3-顯示面板；

11-第一泡孔結(jié)構(gòu)；12-第二泡孔結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為改善緩沖層對顯示面板的緩沖效果，為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，提高顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于顯示裝置的緩沖層及顯示裝置。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下舉實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種用于顯示裝置的緩沖層1，該緩沖層1包括均勻混合的至少兩種泡棉，前述至少兩種泡棉均勻混合后的密度值在設(shè)定密度范圍內(nèi)，該設(shè)定密度范圍由顯示面板的設(shè)定失效能量確定。

請繼續(xù)參照圖1所示，在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，緩沖層1具體包括第一泡棉和第二泡棉，其中第一泡棉和第二泡棉分別具有第一泡孔結(jié)構(gòu)11和第二泡孔結(jié)構(gòu)12。

在本實(shí)施例中，緩沖層1包括均勻混合的至少兩種泡棉，該至少兩種泡棉均勻混合后形成的緩沖層1的密度值需在設(shè)定密度范圍內(nèi)，從而可以滿足顯示面板緩沖防護(hù)所需的彈性和硬度。當(dāng)顯示裝置受到撞擊時，緩沖層1可以起到較好的緩沖作用和支撐作用，從而為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，提高了顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)。

顯示面板的設(shè)定失效能量可根據(jù)如下方式來確定：對顯示面板進(jìn)行撞擊試驗，當(dāng)顯示面板受到撞擊后出現(xiàn)破損、亮暗線等異常時，顯示面板被視為失效，使顯示面板失效的撞擊能量為顯示面板的失效能量，即為顯示面板的設(shè)定失效能量。

針對本發(fā)明技術(shù)方案，發(fā)明人對顯示面板進(jìn)行了模擬試驗，試驗步驟如下：

將背側(cè)粘貼有緩沖層的顯示面板水平放置在試驗臺上，并使緩沖層朝下；

將質(zhì)量為32.65克的鋼球懸置于顯示面板上方的設(shè)定高度處，并使鋼球自由下落，鋼球落下后撞擊顯示面板，如果顯示面板未發(fā)生失效，則重復(fù)此步驟；若顯示面板失效，則結(jié)束本次試驗。

針對具有不同緩沖層的顯示面板進(jìn)行上述試驗，顯示面板的失效能量如以下表1所示。從表1可以看出，緩沖層的厚度相同時，相比緩沖層采用聚氨酯泡棉或亞克力泡棉單一材質(zhì)，顯示面板背側(cè)粘貼的緩沖層采用聚氨酯泡棉和亞克力泡棉均勻混合時，顯示面板的失效能量提高了35％～36％，因此，本發(fā)明實(shí)施例提供的緩沖層可以為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，從而提高了顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)。

表1具有不同緩沖層的顯示面板的失效能量對照表

根據(jù)顯示面板的設(shè)定失效能量可以確定緩沖層能夠有效保護(hù)顯示面板的設(shè)定密度范圍，由設(shè)定密度范圍混合泡棉。針對本發(fā)明的技術(shù)方案，發(fā)明人在對顯示面板進(jìn)行了多次模擬試驗后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)緩沖層的設(shè)定密度范圍為300～700kg/m³時，緩沖層可以較好地滿足顯示面板緩沖防護(hù)所需的彈性和硬度；此外為了使緩沖層可以為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)，緩沖層的厚度不小于0.08mm。

在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，相比現(xiàn)有技術(shù)中采用單一材質(zhì)的緩沖層，本實(shí)施例的緩沖層可以采用亞克力泡棉、聚氨酯泡棉和聚乙烯泡棉中的至少兩種泡棉。其中，均勻混合后形成的緩沖層的密度值需在上述設(shè)定密度范圍內(nèi)，可以滿足顯示面板緩沖防護(hù)所需的彈性和硬度，為顯示面板提供可靠的緩沖防護(hù)。

通常，泡棉為具有多個泡孔的高分子聚合物，根據(jù)泡孔的結(jié)構(gòu)可以對泡棉進(jìn)行分類，例如，如圖2所示，泡孔與泡孔互不相通的泡棉為閉孔泡棉；如圖3所示，泡孔與泡孔之間相互連通的泡棉為開孔泡棉；如圖4所示，具有相互連通的泡孔和互不連通的泡孔的泡棉為半開孔泡棉。本實(shí)施例中，用作緩沖層的泡棉的種類不限，例如可以為開孔泡棉、半開孔泡棉或閉孔泡棉。

緩沖層與顯示面板的連接方式不限，例如，可以為粘接或螺釘連接。如圖5所示，在本發(fā)明的可選實(shí)施例中，緩沖層1的一側(cè)表面設(shè)置有雙面膠帶2，可以使緩沖層1可以緊密粘接在顯示面板的背側(cè)，從而有效地支撐和保護(hù)顯示面板。

如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括顯示面板3和如前述任一技術(shù)方案的緩沖層1，緩沖層1與顯示面板3的背側(cè)連接。

緩沖層1通過雙面膠帶2與顯示面板3的背側(cè)粘接，從而使緩沖層1可以有效地支撐和保護(hù)顯示面板3。顯示面板3的具體類型不限，例如，可以為OLED顯示面板或液晶顯示面板。

本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置，位于顯示面板3背側(cè)的緩沖層1的彈性和硬度適中，能夠為顯示面板3提供可靠的緩沖防護(hù)，因此，該顯示裝置的產(chǎn)品品質(zhì)較佳。顯示裝置的具體類型不限，例如可以為OLED顯示裝置、液晶電視機(jī)、液晶顯示器件、數(shù)碼相框、電子紙、手機(jī)等。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。