本實用新型涉及裝訂機領(lǐng)域，尤其涉及的是一種新型線裝機。

背景技術(shù)：

裝訂機是將紙張、塑料、皮革等用裝訂釘或熱熔膠等固定的機器。裝訂機的產(chǎn)品類型按照所采用的裝訂方式，市場上一般有熱熔式裝訂機、憑證裝訂機、財務(wù)裝訂機、打孔裝訂機、會計憑證裝訂機、梳式膠圈裝訂機、鐵圈裝訂機、訂條裝訂機，線裝機等等。

最初的手工線裝訂方法是使用線錐扎出小孔后再用鉤針逐個鉤取裝訂線，最后手工打結(jié)裝訂。裝訂過程中需要用力戳穿裝訂物，不但費時而且勞動強度大，效率低下，裝訂厚度也有較大限制。隨著科技的發(fā)展出現(xiàn)了電動打孔，配合手動帶線的裝訂形式。采用特制的螺旋鉆針，在電機的鉆動下鉆穿裝訂物，手動移動裝訂物順次鉆孔，之后換取鉤針逐個勾線帶線，最后再手工裝訂打結(jié)。電動線裝訂機一定程度上減小了操作者的勞動強度，并提高了工作效率，向辦公自動化又提升了一大步。

但是有技術(shù)的線裝機，普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用電機多，成本高，操作不方便的問題。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型線裝機，結(jié)構(gòu)簡單，使用電機少，成本低，操作方便。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型線裝機，包括機架，其中，還包括：設(shè)置在所述機架上的工作臺，設(shè)置在所述機架上的用于對線裝物體進行壓緊的壓緊裝置，設(shè)置在所述機架上的用于裝訂時將所述壓緊裝置鎖緊到裝訂的預(yù)定位置的鎖緊裝置，設(shè)置在所述機架上的用于對被壓緊的線裝物體的線裝部位依次進行打孔的打孔裝置，設(shè)置在所述工作臺上的用于對被壓緊的線裝物體打孔處下端向上穿線的穿線裝置，設(shè)置在所述機架上的用于對穿線裝置所穿的線進行勾拉繞線的繞線機構(gòu)，設(shè)置在所述工作臺上的用于對穿線的線裝物體進行移動以裝訂下一個孔位的移動驅(qū)動機構(gòu)；所述壓緊裝置、打孔裝置、所述繞線機構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺的上方；所述穿線裝置和所述移動驅(qū)動機構(gòu)均設(shè)置在所述工作臺的下方；

所述打孔裝置包括：鉆孔電機、同軸設(shè)置在所述鉆孔電機的電機軸上的鉆刀，用于固定安裝所述鉆孔電機并通過一驅(qū)動電機驅(qū)動帶動所述鉆刀進行鉆孔的升降裝置；

在所述機架上還設(shè)置有一與所述鎖緊裝置連接的、用于每次最后一孔位裝訂完成通過打孔裝置的升降裝置回彈向上頂持一連桿從而抵開鎖緊裝置放開所述壓緊裝置回位的解鎖機構(gòu)。

所述的新型線裝機，其中，其還包括：一設(shè)置在所述工作臺上的用于線裝完成后把繞線打結(jié)后的引線切除的自動切線機構(gòu)。

所述的新型線裝機，其中，所述解鎖機構(gòu)包括：設(shè)置在機架頂端平面一基座，中部樞接在所述基座上的蹺蹺板式結(jié)構(gòu)的連桿，所述連桿的一端連接設(shè)置有一向下穿過機架頂端平面的立柱，所述連桿的另一端與設(shè)置在所述機架上的用于解鎖鎖緊裝置的解鎖桿連接，所述解鎖桿下端與鎖緊裝置的緊鎖開關(guān)連接。

所述的新型線裝機，其中，所述升降裝置包括升降電機、第一主動齒輪、驅(qū)動齒條、鉆孔導(dǎo)向軸和滑塊；

所述升降電機與所述第一主動齒輪連接，能夠帶動所述第一主動齒輪轉(zhuǎn)動；

所述第一主動齒輪與所述驅(qū)動齒條嚙合，能夠帶動所述驅(qū)動齒條升降；

所述滑塊套接設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)向軸上，能夠沿所述鉆孔導(dǎo)向軸上下滑動；

所述滑塊的一端與所述驅(qū)動齒條固定連接，另一端與所述鉆孔電機固定連接。

所述的新型線裝機，其中，所述壓緊裝置包括：設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)向軸上的固定座、設(shè)置在所述工作臺上的并通過所述移動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動移動的用于夾持線裝物體的夾板機構(gòu)；所述夾板機構(gòu)包括一底板，通過底板兩端部的彈性件頂持設(shè)置在所述底板上方的壓紙板，所述壓紙板通過所述固定座向下擠壓從而壓緊線裝物體。

所述的新型線裝機，其中，所述穿線裝置包括：上端設(shè)置有穿線孔的穿線針，用于固定支撐所述穿線針并可通過一送線電機驅(qū)動進行升降的固定塊，設(shè)置在所述機架下端的用于給所述固定塊進行升降導(dǎo)向的滑桿，用于帶動所述固定塊做上下升降運動的第二主動齒輪，用于驅(qū)動所述第二主動齒輪轉(zhuǎn)動的送線電機，所述第二主動齒輪同軸設(shè)置在所述送線電機的電機軸上。

所述的新型線裝機，其中，所述繞線機構(gòu)包括：繞線驅(qū)動軸、繞線軸和勾線刀，以及一用于打孔裝置打孔時頂持所述繞線機構(gòu)退位的退位機構(gòu)；

所述勾線刀設(shè)置在所述繞線軸的一端；

所述繞線驅(qū)動軸同軸設(shè)置在所述繞線軸的另一端，能夠驅(qū)動所述繞線軸轉(zhuǎn)動；

所述勾線刀包括勾線爪和排線爪；所述勾線爪設(shè)置有彎曲尖端，能夠?qū)⒀b訂線勾出；所述排線爪遠離所述繞線驅(qū)動軸的一側(cè)設(shè)置有排線斜坡，能夠?qū)⒀b訂線從所述勾線刀上卸下。

所述的新型線裝機，其中，所述鎖緊裝置包括：自鎖塊和連接桿；

所述自鎖塊轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架上；所述自鎖塊的上設(shè)置有用于在預(yù)定位置鎖緊連接桿的自鎖孔；

所述連接桿的一端與所述固定座固定連接；所述連接桿的另一端設(shè)置在所述自鎖孔內(nèi)。

所述的新型線裝機，其中，所述移動驅(qū)動機構(gòu)包括：設(shè)置在所述機架下端的步進電機、通過所述步進電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動齒輪，與所述轉(zhuǎn)動齒輪齒合連接的齒條，所述齒條固定在所述底板下端，通過步進電機驅(qū)動帶動所述底板移動。

所述的新型線裝機，其中，所述鉆刀的中部設(shè)置有與所述鉆刀同軸的通孔，用于紙屑的排出。

本實用新型所提供的新型線裝機，由于采用所述打孔裝置包括：鉆孔電機、同軸設(shè)置在所述鉆孔電機的電機軸上的鉆刀，用于固定安裝所述鉆孔電機并通過一驅(qū)動電機驅(qū)動帶動所述鉆刀進行鉆孔的升降裝置；在所述機架上還設(shè)置有一與所述鎖緊裝置連接的、用于每次最后一孔位裝訂完成通過打孔裝置的升降裝置回彈向上頂持一連桿從而抵開鎖緊裝置放開所述壓緊裝置回位的解鎖機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用電機少，成本低，操作方便；并且本實用新型的線裝機還具有切線機構(gòu)，可以在裝訂完成及時完成切線，避免手工，為用戶提供了方便。

附圖說明

圖1是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第一方位立體圖。

圖2是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第二方位立體圖。

圖3是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第三方位立體圖。

圖4是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第四方位立體圖。

圖5是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第五方位立體圖。

圖6是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第六方位立體圖。

圖7是本實用新型一種新型線裝機較佳實施例的第七方位立體圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種新型線裝機，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供的一種新型線裝機，如圖1、圖2和圖3所示，包括機架100，設(shè)置在所述機架100上的工作臺110，設(shè)置在所述機架100上的用于對線裝物體進行壓緊的壓緊裝置120，設(shè)置在所述機架100上的用于裝訂時將所述壓緊裝置120鎖緊到裝訂的預(yù)定位置的鎖緊裝置130，設(shè)置在所述機架100上的用于對被壓緊的線裝物體的線裝部位依次進行打孔的打孔裝置140，設(shè)置在所述工作臺110上的用于對被壓緊的線裝物體打孔處下端向上穿線的穿線裝置150，設(shè)置在所述機架100上的用于對穿線裝置150所穿的線進行勾拉繞線的繞線機構(gòu)160，設(shè)置在所述工作臺110上的用于對穿線的線裝物體進行移動以裝訂下一個孔位的移動驅(qū)動機構(gòu)170；所述壓緊裝置120、打孔裝置140、所述繞線機構(gòu)160均設(shè)置在所述工作臺110的上方；所述穿線裝置150和所述移動驅(qū)動機構(gòu)170均設(shè)置在所述工作臺110的下方。

其中，如圖3所示，所述打孔裝置140包括：鉆孔電機141、同軸設(shè)置在所述鉆孔電機141的電機軸上的鉆刀142，用于固定安裝所述鉆孔電機141并通過一驅(qū)動電機驅(qū)動帶動所述鉆刀142進行鉆孔的升降裝置143。

進一步地，如圖4所示，所述升降裝置143包括升降電機431、第一主動齒輪432、驅(qū)動齒條433、鉆孔導(dǎo)向軸434和滑塊435；

所述升降電機431與所述第一主動齒輪432連接，能夠帶動所述第一主動齒輪432轉(zhuǎn)動；所述第一主動齒輪432與所述驅(qū)動齒條433嚙合，能夠帶動所述驅(qū)動齒條433升降；所述滑塊435套接設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)向軸434上，能夠沿所述鉆孔導(dǎo)向軸434上下滑動；如圖1所示，所述滑塊435的一端與所述驅(qū)動齒條433固定連接，另一端與所述鉆孔電機141固定連接。

本實施例中所述的新型線裝機，如圖1所示，所述壓緊裝置120包括：設(shè)置在所述鉆孔導(dǎo)向軸434上的固定座121，設(shè)置在所述工作臺110上的并通過所述移動驅(qū)動機構(gòu)170驅(qū)動移動的用于夾持線裝物體的夾板機構(gòu)122；所述夾板機構(gòu)122包括一底板221，通過底板221兩端部的彈性件223頂持設(shè)置在所述底板221上方的壓紙板222，所述壓紙板222通過所述固定座121向下擠壓從而壓緊線裝物體。

本實用新型實施例中，如圖2所示，在所述機架100上還設(shè)置有一與所述鎖緊裝置連接的、用于每次最后一孔位裝訂完成通過打孔裝置140的升降裝置143回彈向上頂持一連桿從而抵開鎖緊裝置放開所述壓緊裝置120回位的解鎖機構(gòu)180。

其中，如圖1和圖5所示，所述解鎖機構(gòu)180包括：設(shè)置在機架100頂端平面一基座181，中部樞接在所述基座181上的蹺蹺板式結(jié)構(gòu)的連桿182，所述連桿182的一端連接設(shè)置有一向下穿過機架100頂端平面的立柱183，所述連桿182的另一端與設(shè)置在所述機架100上的用于解鎖鎖緊裝置的解鎖桿184連接，所述解鎖桿184下端與鎖緊裝置130的緊鎖開關(guān)連接。

進一步地，所述的新型線裝機，如圖6所示，所述鎖緊裝置130包括：自鎖塊131和連接桿132；所述自鎖塊131轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機架100上；所述自鎖塊131的上設(shè)置有用于在預(yù)定位置鎖緊連接桿的自鎖孔133；所述連接桿132的一端與所述固定座121固定連接；所述連接桿的另一端設(shè)置在所述自鎖塊131的自鎖孔133內(nèi)。

進一步地，本實施例所述的新型線裝機，其還包括：一設(shè)置在所述工作臺110上的用于線裝完成后把繞線打結(jié)后的引線切除的自動切線機構(gòu)（圖中未能標(biāo)出）。例如通過在工作臺上設(shè)置一個通過電機驅(qū)動的自動切刀，線裝完成后把繞線打結(jié)后的引線多余的部分自動切除。

進一步地，所述的新型線裝機，如圖7所示，所述穿線裝置150包括：上端設(shè)置有穿線孔的穿線針151，用于固定支撐所述穿線針151并可通過一送線電機驅(qū)動進行升降的固定塊152，設(shè)置在所述機架下端的用于給所述固定塊152進行升降導(dǎo)向的滑桿153，用于帶動所述固定塊152做上下升降運動的第二主動齒輪154，用于驅(qū)動所述第二主動齒輪154轉(zhuǎn)動的送線電機155，所述第二主動齒輪154同軸設(shè)置在所述送線電機155的電機軸上。

進一步地，所述的新型線裝機，如圖1所示，所述繞線機構(gòu)160包括：繞線驅(qū)動軸161、繞線軸162和勾線刀163，以及一用于打孔裝置140打孔時頂持所述繞線機構(gòu)160退位的退位機構(gòu)164（如圖6所示）。

其中，所述勾線刀163設(shè)置在所述繞線軸162的一端；所述繞線驅(qū)動軸161同軸設(shè)置在所述繞線軸162的另一端，能夠驅(qū)動所述繞線軸162轉(zhuǎn)動。

所述勾線刀163包括勾線爪和排線爪；所述勾線爪設(shè)置有彎曲尖端，能夠?qū)⒀b訂線勾出；所述排線爪遠離所述繞線驅(qū)動軸161的一側(cè)設(shè)置有排線斜坡，能夠?qū)⒀b訂線從所述勾線刀163上卸下。

進一步地，所述的新型線裝機，如圖3所示，所述移動驅(qū)動機構(gòu)170包括：設(shè)置在所述機架100下端的步進電機171、通過所述步進電機171驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動齒輪172，與所述轉(zhuǎn)動齒輪172齒合連接的齒條173，所述齒條173固定在所述底板221下端，通過步進電機171驅(qū)動帶動所述底板221移動。

進一步地，本實施例所述的新型線裝機，所述鉆刀142的中部設(shè)置有與所述鉆刀142同軸的通孔（圖中未標(biāo)出），用于紙屑的排出。

本實施例中的線裝物體可以為紙張、塑料、皮革等。

本實用新型實施例的新型線裝機工作原理為：例如當(dāng)需對一疊紙張進行線裝時，將需線裝的一疊紙張放入所述夾板機構(gòu)的底板221與壓紙板222之間，通過電機驅(qū)動升降裝置143帶動固定座向下，固定座向下擠壓所述壓紙板222從而壓緊需線裝的一疊紙張（后面簡稱線裝物體），此時所述壓緊裝置120被鎖緊裝置130鎖緊到裝訂的預(yù)定位置；同時打孔裝置140的鉆刀142向下打孔，每打完一個孔，控制驅(qū)動穿線裝置150從打孔處向上穿線，并通過向外申出的繞線機構(gòu)160的勾線刀163轉(zhuǎn)一圈進行勾拉繞線。進行勾拉繞線后，繞線機構(gòu)160通過退位機構(gòu)164抵回原位，通過打孔裝置140打孔。

當(dāng)裝訂打完最后一個孔時，繞線機構(gòu)160進行勾拉繞線，勾線刀163會連續(xù)轉(zhuǎn)兩圈進行繞線，收到勾線刀163連續(xù)轉(zhuǎn)兩圈進行繞線的動作指令后，升降裝置143回彈向上頂持解鎖機構(gòu)180的連桿從而抵開鎖緊裝置放開所述壓緊裝置120回位，完成裝訂。

當(dāng)然較佳地，本實施還設(shè)置通過所述自動切線機構(gòu)在線裝完成后把繞線打結(jié)后的引線切除。

綜上所述，本實用新型所提供的新型線裝機，由于采用所述打孔裝置140包括：鉆孔電機141、同軸設(shè)置在所述鉆孔電機141的電機軸上的鉆刀142，用于固定安裝所述鉆孔電機141并通過一驅(qū)動電機驅(qū)動帶動所述鉆刀142進行鉆孔的升降裝置143；在所述機架100上還設(shè)置有一與所述鎖緊裝置連接的、用于每次最后一孔位裝訂完成通過打孔裝置140的升降裝置143回彈向上頂持一連桿182從而抵開鎖緊裝置放開所述壓緊裝置120回位的解鎖機構(gòu)180，結(jié)構(gòu)簡單，使用電機少，成本低，操作方便；并且本實用新型的線裝機還具有切線機構(gòu)，可以在裝訂完成及時完成切線，避免手工，為用戶提供了方便。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。