本實用新型涉及顯示器，尤其涉及一種曲面顯示器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的顯示器，電視顯示部分的支撐件為后鐵框、塑膠中框、五金前框的組合，各個部件均需開模，各尺寸部件的開模費用較高，開模周期60-120天不等，且各個尺寸需要開不同的模具，投資十分巨大?，F(xiàn)有技術(shù)中的顯示器與電視機，燈條及光學套件組裝在后鐵框上，塑膠中框卡在后背板上固定光學件，OPENCELL放在中框上，上方再用前框或者鋁材固定，后鐵件與塑膠中框結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相互固定的扣位及螺孔較多，經(jīng)常出現(xiàn)漏光、散熱不良、膨脹系數(shù)不一致及難于裝配等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工成本低、易于組裝、可簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、可避免漏光以及提高散熱性能的曲面顯示器結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案。

一種曲面顯示器結(jié)構(gòu)，其包括有依次層疊設(shè)置的面板、顯示屏主體、支撐架、背板和四個邊框，四個邊框分別設(shè)于支撐架的四個側(cè)邊處，所述邊框的內(nèi)側(cè)延伸有第一支耳和第二支耳，所述邊框、第一支耳和第二支耳一體成型，所述第一支耳向顯示屏主體與支撐架之間的縫隙延伸，所述第二支耳向面板和顯示屏主體之間的縫隙延伸，所述支撐架的邊緣且在所述邊框的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定塊，所述第一支耳向固定塊方向延伸而形成有第一凸緣，所述固定塊對應(yīng)所述第一凸緣而開設(shè)有狹槽，所述第二支耳向固定塊方向延伸而形成有第二凸緣，所述固定塊對應(yīng)所述第二凸緣而開設(shè)有凹口，所述第一凸緣卡合于所述狹槽內(nèi)，所述第二凸緣卡合于所述凹口內(nèi)，以令所述邊框卡接于支撐架的邊緣處。

優(yōu)選地，所述支撐架的每個側(cè)邊分別設(shè)有多個固定塊。

優(yōu)選地，所述顯示屏主體上開設(shè)有用于容置固定塊的開口。

優(yōu)選地，所述邊框的外表面為弧形表面。

優(yōu)選地，所述顯示屏主體、支撐架和背板通過鉚柱固定連接。

優(yōu)選地，所述固定塊上開設(shè)有螺孔，藉由穿過所述螺孔的螺絲而將固定塊安裝于所述支撐架上。

本實用新型公開的曲面顯示器結(jié)構(gòu)中，由于邊框、第一支耳和第二支耳為一體成型結(jié)構(gòu)，所以可采用拉伸工藝將型材拉伸成型，進而得到邊框結(jié)構(gòu)，其相比現(xiàn)有技術(shù)中采用開模、沖壓的方式而言，本實用新型大大降低了加工成本，且簡化了加工難度，同時，利用固定塊可將邊框卡設(shè)于支撐架的邊緣處，不僅簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，還使得顯示器更易于組裝，此外，由于第一支耳和第二支耳分別卡設(shè)于顯示屏主體兩側(cè)，不僅能避免漏光，還可以提高散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型曲面顯示器結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖2為本實用新型曲面顯示器結(jié)構(gòu)的局部分解圖。

圖3為圖2中A部分的放大圖。

圖4為支撐架與固定塊組裝后的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為固定塊與邊框組裝后的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為顯示屏主體、支撐架和背板組裝后的局部結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作更加詳細的描述。

本實用新型公開了一種曲面顯示器結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1至圖6所示，其包括有依次層疊設(shè)置的面板1、顯示屏主體2、支撐架3、背板4和四個邊框5，四個邊框5分別設(shè)于支撐架3的四個側(cè)邊處，所述邊框5的內(nèi)側(cè)延伸有第一支耳50和第二支耳51，所述邊框5、第一支耳50和第二支耳51一體成型，所述第一支耳50向顯示屏主體2與支撐架3之間的縫隙延伸，所述第二支耳51向面板1和顯示屏主體2之間的縫隙延伸，所述支撐架3的邊緣且在所述邊框5的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定塊30，所述第一支耳50向固定塊30方向延伸而形成有第一凸緣52，所述固定塊30對應(yīng)所述第一凸緣52而開設(shè)有狹槽31，所述第二支耳51向固定塊30方向延伸而形成有第二凸緣53，所述固定塊30對應(yīng)所述第二凸緣53而開設(shè)有凹口32，所述第一凸緣52卡合于所述狹槽31內(nèi)，所述第二凸緣53卡合于所述凹口32內(nèi)，以令所述邊框5卡接于支撐架3的邊緣處。

上述曲面顯示器結(jié)構(gòu)中，由于邊框5、第一支耳50和第二支耳51為一體成型結(jié)構(gòu)，所以可采用拉伸工藝將型材拉伸成型，進而得到邊框5結(jié)構(gòu)，其相比現(xiàn)有技術(shù)中采用開模、沖壓的方式而言，本實用新型大大降低了加工成本，且簡化了加工難度，同時，利用固定塊30可將邊框5卡設(shè)于支撐架3的邊緣處，不僅簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，還使得顯示器更易于組裝，此外，由于第一支耳50和第二支耳51分別卡設(shè)于顯示屏主體2兩側(cè)，不僅能避免漏光，還可以提高散熱性能。

作為一種優(yōu)選方式，為了更好地卡合邊框5，所述支撐架3的每個側(cè)邊分別設(shè)有多個固定塊30。

本實施例中，為了便于安裝固定塊30，所述顯示屏主體2上開設(shè)有用于容置固定塊30的開口20。

進一步地，所述邊框5的外表面為弧形表面。

關(guān)于內(nèi)部緊固結(jié)構(gòu)，所述顯示屏主體2、支撐架3和背板4通過鉚柱6固定連接。所述固定塊30上開設(shè)有螺孔33，藉由穿過所述螺孔33的螺絲而將固定塊30安裝于所述支撐架3上。

為了更好地描述本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型還公開了一種曲面顯示器結(jié)構(gòu)加工工藝，該工藝包括有：將面板1、顯示屏主體2、支撐架3和背板4依次層疊安裝，并在支撐架3的邊緣處安裝固定塊30，再利用拉伸設(shè)備對型材拉伸而形成四個邊框5，使得邊框5、第一支耳50和第二支耳51一體成型，其中，所述第一支耳50向固定塊30方向延伸而形成有第一凸緣52，所述固定塊30對應(yīng)所述第一凸緣52而開設(shè)有狹槽31，所述第二支耳51向固定塊30方向延伸而形成有第二凸緣53，所述固定塊30對應(yīng)所述第二凸緣53而開設(shè)有凹口32，將所述第一凸緣52卡合于所述狹槽31內(nèi)，所述第二凸緣53卡合于所述凹口32內(nèi)，以令所述邊框5卡接于支撐架3的邊緣處。

進一步地，所述邊框5由鋁型材拉伸而成。四個邊框5中，位于顯示器頂部和底部的邊框5為弧形邊框。所述邊框5的外表面為弧形表面。

本實用新型公開的曲面顯示器結(jié)構(gòu)，其采用鋁材拉出所需要的型材，再彎折成所需要的尺寸，費用極低，時間也縮短至15天左右，而且兼容性極強，不同尺寸可以做到型材模共用。特別是在在曲面顯示器、電視機上，本實用新型的優(yōu)勢更為突出，傳統(tǒng)方案開模曲面的投資是平面的3倍左右，周期也更長，而且曲度固定，本實用新型則只多了一道滾彎工序，而且曲度可以自行調(diào)整，因而適合加工多種型號的產(chǎn)品。

以上所述只是本實用新型較佳的實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進等，均應(yīng)包含在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。