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一種顯示模組測(cè)試夾具的制作方法

文檔序號(hào):12449744閱讀:347來源:國知局
一種顯示模組測(cè)試夾具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及顯示模組測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種顯示模組測(cè)試夾具。



背景技術(shù):

顯示模組,是一種具備顯示功能的集成顯示部件,可以嵌入到手機(jī),平板電腦,智能手表等設(shè)備。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,顯示模組越來越多應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中。顯示模組主要由觸摸屏、顯示屏、背光等部件組成。

目前的顯示模組(以下簡稱模組)生產(chǎn)線中,有模組閃爍校準(zhǔn),模組顯示測(cè)試,觸摸功能測(cè)試等崗位需要使用專用夾具測(cè)試,測(cè)試時(shí)需要將模組與測(cè)試夾具連接:閃爍校準(zhǔn)需要將模組與閃爍測(cè)試夾具連接,通過測(cè)試夾具點(diǎn)亮模組并顯示特定的閃爍畫面;顯示測(cè)試需要將模組與顯示測(cè)試夾具連接,模擬手機(jī)主板將模組點(diǎn)亮并顯示特定檢測(cè)畫面,就可以檢查模組是否有顯示缺陷;觸摸功能測(cè)試也需要將模組與觸摸測(cè)試夾具連接,然后測(cè)試觸摸功能。

模組一般通過連接器與夾具連接。連接器由2部分組成,一部分焊接在模組的柔性電路板(簡稱FPC)上,另外一部分焊接在測(cè)試夾具(或手機(jī)主板)上,使用時(shí)將兩部分插接在一起,可以接通模組和測(cè)試夾具(或手機(jī)主板)之間的線路,就可以測(cè)試模組的功能。

但連接器尺寸很小,引腳間距只有0.3-0.4mm,對(duì)位精度要求很高,主要通過人工進(jìn)行插接,需配備專門的操作人員,且每個(gè)崗位均需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行插拔,影響生產(chǎn)效率,而且模組連接器的頻繁插拔,導(dǎo)致模組連接器容易損壞。

另外,模組連接器使用人工插拔,給設(shè)備開發(fā)造成很高難度,嚴(yán)重阻礙以上崗位的自動(dòng)化推廣。

綜上所述,如何解決模組連接器容易損壞的問題,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種顯示模組測(cè)試夾具,減少了模組連接器的插拔次數(shù),降低了模組連接器的損壞幾率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種顯示模組測(cè)試夾具,包括與模組測(cè)試儀連接的測(cè)試基板和轉(zhuǎn)換板,所述測(cè)試基板上設(shè)置有探針,所述轉(zhuǎn)換板的頂面設(shè)置有與所述連接器連接的端口,所述轉(zhuǎn)換板的底面設(shè)置有凹槽,且所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述探針對(duì)應(yīng)的連接點(diǎn),所述探針設(shè)置在與所述凹槽配合的凸起上。

優(yōu)選地,所述連接點(diǎn)的間距為2.5mm。

優(yōu)選地,所述凹槽的端部設(shè)置有第一導(dǎo)向斜角,所述凸起對(duì)應(yīng)所述第一導(dǎo)向斜角設(shè)置有第二導(dǎo)向斜角。

在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的顯示模組測(cè)試夾具,包括與模組測(cè)試儀連接的測(cè)試基板和轉(zhuǎn)換板,測(cè)試基板上設(shè)置有探針,轉(zhuǎn)換板的頂面設(shè)置有與連接器連接的端口,轉(zhuǎn)換板的底面設(shè)置有凹槽,且凹槽內(nèi)設(shè)置有與探針對(duì)應(yīng)的連接點(diǎn),探針設(shè)置在與凹槽配合的凸起上。相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容,上述顯示模組測(cè)試夾具中,在進(jìn)行閃爍校準(zhǔn)測(cè)試、顯示測(cè)試、觸摸功能測(cè)試等不同測(cè)試時(shí),只需將連接器與轉(zhuǎn)換板連接,根據(jù)不同的測(cè)試要求,轉(zhuǎn)換板與對(duì)應(yīng)的模組測(cè)試儀上的測(cè)試基板連接進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試,避免了連接器與測(cè)試基板的插拔,減少了連接器的插拔次數(shù),降低了模組連接器的損壞幾率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模組測(cè)試夾具的轉(zhuǎn)換板的頂面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模組測(cè)試夾具的轉(zhuǎn)換板的底面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模組測(cè)試夾具的測(cè)試基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1-3中:

測(cè)試基板1、探針2、轉(zhuǎn)換板3、連接器4、端口5、模組6、凹槽7、連接點(diǎn)8、凸起9。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型的核心是提供一種顯示模組測(cè)試夾具,減少了模組連接器的插拔次數(shù),降低了模組連接器的損壞幾率。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示模組測(cè)試夾具,包括與模組測(cè)試儀連接的測(cè)試基板1和轉(zhuǎn)換板3,測(cè)試基板上設(shè)置有探針2,轉(zhuǎn)換板的頂面設(shè)置有與連接器4連接的端口5,轉(zhuǎn)換板的底面設(shè)置有凹槽7,且凹槽7內(nèi)設(shè)置有與探針2對(duì)應(yīng)的連接點(diǎn)8,探針2設(shè)置在與凹槽7配合的凸起9上。

相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示模組測(cè)試夾具中,在進(jìn)行閃爍校準(zhǔn)測(cè)試、顯示測(cè)試、觸摸功能測(cè)試等不同測(cè)試時(shí),只需將連接器與轉(zhuǎn)換板連接,根據(jù)不同的測(cè)試要求,轉(zhuǎn)換板與對(duì)應(yīng)的模組測(cè)試儀上的測(cè)試基板連接進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試,避免了連接器與測(cè)試基板的插拔,減少了連接器的插拔次數(shù),降低了模組連接器的損壞幾率。

進(jìn)一步的技術(shù)方案中,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接點(diǎn)8的間距為2.5mm。引腳間距放大后,就容易通過探針將轉(zhuǎn)換板與測(cè)試基板進(jìn)行連接。而一般連接器的引腳間距為0.3-0.4mm,對(duì)位精準(zhǔn)度要求極高,插拔對(duì)準(zhǔn)比較困難。采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示模組測(cè)試夾具,通過將上述連接點(diǎn)8的間距設(shè)為2.5mm,使得轉(zhuǎn)換板與測(cè)試基板對(duì)位連接順暢,更加便于應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行操作,解決了多個(gè)崗位自動(dòng)化設(shè)備對(duì)位難的問題,可以實(shí)現(xiàn)模組6的自動(dòng)化測(cè)試。

舉例說明,模組測(cè)試時(shí),將模組6通過連接器對(duì)接在轉(zhuǎn)換板的端口5上,并放入流水線。當(dāng)流至閃爍校準(zhǔn)崗位時(shí),采用機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板(需要說明的是,模組6可以放置在轉(zhuǎn)換板上,且機(jī)械手可以同時(shí)抓取),并放在對(duì)應(yīng)的閃爍校準(zhǔn)測(cè)試儀上的測(cè)試基板上,通過閃爍校準(zhǔn)測(cè)試儀上的測(cè)試基板上間距為2.5mm的探針與轉(zhuǎn)換板上的連接點(diǎn)接通,進(jìn)而點(diǎn)亮模組并進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試完成后由機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板并放回流水線。

當(dāng)流至顯示測(cè)試崗位時(shí),由機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板(包含模組),放在顯示測(cè)試儀上的測(cè)試基板上,通過顯示測(cè)試儀上的測(cè)試基板上的探針與轉(zhuǎn)換板上的連接點(diǎn)接通,點(diǎn)亮模組并進(jìn)行顯示功能測(cè)試。測(cè)試完成后仍由機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板(包含模組)并放回流水線。

當(dāng)流至觸摸功能測(cè)試崗位時(shí),同樣通過機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板(包含模組)放在觸摸功能測(cè)試儀上的測(cè)試基板上,通過觸摸測(cè)試儀上的測(cè)試基板上的探針與轉(zhuǎn)換板上的連接點(diǎn)接通并進(jìn)行觸摸功能測(cè)試。測(cè)試完成后仍由機(jī)械手抓取轉(zhuǎn)換板(包含模組)并放回流水線。

更進(jìn)一步地,上述凹槽7的端部設(shè)置有第一導(dǎo)向斜角,凸起9對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)向斜角設(shè)置有第二導(dǎo)向斜角。通過設(shè)置第一導(dǎo)向斜角和第二導(dǎo)向斜角,使得凸起和凹槽配合時(shí),更加順暢,更加便于自動(dòng)化生產(chǎn)。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的顯示模組測(cè)試夾具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。需要說明的是,本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

還需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

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