本實用新型涉及裝訂機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有自動磨刀功能的鉆孔壓鉚裝訂機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鉆孔壓鉚裝訂機用于在文件的邊緣鉆孔，自動裝入膠管后，再自動對膠管進行壓鉚，膠管的兩端分別形成一鉚頭，完成文件裝訂。鉆孔壓鉚裝訂機安裝有一中空的鉆刀，鉆刀的底部設(shè)置有刃口。在使用過程中，鉆刀的刃口必然被磨損，目前市場銷售的鉆孔壓鉚裝訂機都不具備磨刀功能。因此，需要經(jīng)常將鉆刀拆卸下來磨刀，使其刃口變得鋒利，非常麻煩，費時費力，磨刀效果也不好。

為解決這一技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)出現(xiàn)了自動磨刀的技術(shù)，如專利號為“201410675065.6”、專利名稱為“自動磨刀裝訂機”的中國實用新型專利所示。它需要另外安裝電機和傳動機構(gòu)驅(qū)動磨刀器旋轉(zhuǎn)，因為磨刀器和導(dǎo)電膠墊是安裝在同一位置上的，還要改變導(dǎo)電膠墊的安裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本也比較高，因此有必要予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種具有自動磨刀功能的鉆孔壓鉚裝訂機，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，實現(xiàn)自動磨刀。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是。

一種具有自動磨刀功能的鉆孔壓鉚裝訂機，包括機架、放紙工作臺、鉆刀和一以獨立附件形式存在的磨刀盒，放紙工作臺在鉆刀的正下方設(shè)置有導(dǎo)電膠墊，鉆刀的底部設(shè)置有刃口，磨刀盒的頂部設(shè)置有一導(dǎo)電的磨刀器，機架或放紙工作臺設(shè)置有用于定位磨刀盒的定位部；在磨刀時磨刀盒定位安裝于定位部，磨刀盒壓置于導(dǎo)電膠墊之上，磨刀器電連接導(dǎo)電膠墊；在鉆刀下行至刃口接觸磨刀器后，鉆刀、磨刀器和導(dǎo)電膠墊電性連通，鉆刀反向上行。

進一步的技術(shù)方案中，所述鉆孔壓鉚裝訂機設(shè)置有兩個電信號接腳，在兩個電信號接腳電性連通時鉆孔壓鉚裝訂機驅(qū)動鉆刀向上移動，導(dǎo)電膠墊和鉆刀分別電連接兩個電信號接腳，放紙工作臺設(shè)置有導(dǎo)電膠墊安裝座，導(dǎo)電膠墊安裝座內(nèi)設(shè)置有用于電連接導(dǎo)電膠墊的導(dǎo)電部，導(dǎo)電膠墊活動安裝于電膠墊安裝座，在磨刀盒定位安裝于定位部時磨刀器電連接導(dǎo)電膠墊、導(dǎo)電膠墊安裝座或?qū)щ姴?，磨刀器垂直對齊鉆刀。

進一步的技術(shù)方案中，所述磨刀盒的內(nèi)部設(shè)置有一導(dǎo)電柱，磨刀器電連接導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱的下端部向下伸出到磨刀盒的底面以下，在磨刀盒壓置于導(dǎo)電膠墊之上導(dǎo)電柱接觸導(dǎo)電膠墊并電連接導(dǎo)電膠墊。

進一步的技術(shù)方案中，所述磨刀盒內(nèi)設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)電彈簧，導(dǎo)電彈簧的上端抵頂于磨刀器并電連接磨刀器，導(dǎo)電彈簧的下端抵頂于導(dǎo)電柱并電連接導(dǎo)電柱；在鉆刀下行至刃口接觸磨刀器后，鉆刀、磨刀器、導(dǎo)電彈簧、導(dǎo)電柱和導(dǎo)電膠墊電性連通，鉆刀反向上行復(fù)位。

進一步的技術(shù)方案中，所述磨刀盒包括上蓋和底座，上蓋固定于底座頂部，上蓋開設(shè)有導(dǎo)向孔，磨刀器上下滑動安裝于導(dǎo)向孔，磨刀器的上部從導(dǎo)向孔穿出并凸出在上蓋的頂面；底座開設(shè)通孔，導(dǎo)電柱活動插設(shè)于通孔中，導(dǎo)電柱的下端部從通孔穿出并向下伸出到底座的底面以下。

進一步的技術(shù)方案中，所述底座的上部開設(shè)有所述安裝孔，安裝孔連通所述通孔；通孔的頂部形成第一臺階位；導(dǎo)電柱的頂部設(shè)置有凸出在導(dǎo)電柱外緣的第一肩部，第一肩部抵靠在第一臺階位；導(dǎo)向孔的底部設(shè)置有第二臺階位，磨刀器的底部設(shè)置有凸出在第二肩部，第二肩部抵靠在第二肩部。

進一步的技術(shù)方案中，所述定位部包括至少兩個開設(shè)在放紙工作臺的定位孔，各定位孔分別設(shè)置在導(dǎo)電膠墊的旁側(cè)，磨刀盒底部設(shè)置有定位柱，在將磨刀盒定位安裝于定位部時各定位柱分別插設(shè)于相對應(yīng)的定位孔中。

進一步的技術(shù)方案中，所述上蓋安裝有至少兩個螺絲，螺絲螺接于底座而將上蓋固定在底座，螺絲的下端部從底座的底面伸出，螺絲的下端部形成所述定位柱。

進一步的技術(shù)方案中，所述磨刀器的上部設(shè)置有磨刀部、中部設(shè)置有滑動部、下部設(shè)置所述第二肩部，滑動部上下滑動于所述導(dǎo)向孔中，磨刀部的形狀為圓錐體形狀、圓臺形狀或薄片形狀。

進一步的技術(shù)方案中，所述磨刀盒的底部設(shè)置有至少一導(dǎo)電的導(dǎo)電環(huán)、導(dǎo)電凸點、導(dǎo)電凸塊、導(dǎo)電彈簧、導(dǎo)電彈片或?qū)щ娷泬|。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：

第一，磨刀盒是獨立的附件，在需要磨刀時，只需要將磨刀盒放置在導(dǎo)電膠墊上方，再控制鉆刀下行即可完成自動磨刀，磨刀非常簡單方便，而且磨刀效果非常好。

第二，本實用新型不需要另外設(shè)置電機驅(qū)動磨刀盒，也不需要設(shè)置傳動機構(gòu)，也不需要更改鉆孔壓鉚裝訂機的電路、控制系統(tǒng)或程序，磨刀盒的結(jié)構(gòu)非常簡單，成本非常低，卻非常好地解決磨刀的問題。

第三，本實用新型可以使用在各種鉆孔壓鉚裝訂機，包括鉆孔裝置和壓鉚裝置不在同一位置的手動鉆孔壓鉚裝訂機、半自動鉆孔壓鉚裝訂機和自動鉆孔壓鉚裝訂機，也包括鉆孔裝置和壓鉚裝置在同一位置的全自動鉆孔壓鉚裝訂機和智能型鉆孔壓鉚裝訂機。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型安裝磨的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型不安裝磨刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的磨刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的磨刀盒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、機架；

2、放紙工作臺21、定位孔；

3、鉆刀；

4、導(dǎo)電膠墊；

5、磨刀盒51、上蓋52、底座53、導(dǎo)向孔54、通孔55、安裝孔56、定位柱57、螺絲；

6、磨刀器；

7、導(dǎo)電柱；

8、導(dǎo)電彈簧。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

實施例，見圖1至圖4所示，一種具有自動磨刀功能的鉆孔壓鉚裝訂機，包括機架1、放紙工作臺2和鉆刀3，鉆刀3固定于鉆孔馬達的下端部，鉆刀3馬達固定于導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上下滑動安裝在兩根主導(dǎo)向柱，放紙工作臺2在鉆刀3的正下方設(shè)置有導(dǎo)電膠墊4，鉆刀3的底部設(shè)置有刃口，鉆孔壓鉚裝訂機設(shè)置有兩個電信號接腳，在兩個電信號接腳電性連通時鉆孔壓鉚裝訂機驅(qū)動鉆刀3向上移動，導(dǎo)電膠墊4和鉆刀3分別電連接兩個電信號接腳。在鉆刀3接觸導(dǎo)電膠墊4時鉆孔壓鉚裝訂機控制鉆刀3上行復(fù)位，此為現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。

本實用新型的鉆孔壓鉚裝訂機配置有磨刀盒5，磨刀盒5是以獨立附件形式存在，磨刀盒5的頂部設(shè)置有一導(dǎo)電的磨刀器6，機架1或放紙工作臺2設(shè)置有用于定位磨刀盒5的定位部；在磨刀時磨刀盒5定位安裝于定位部，磨刀盒5壓置于導(dǎo)電膠墊4之上，磨刀器6垂直對齊鉆刀3，磨刀器6電連接導(dǎo)電膠墊4；在鉆刀3下行至刃口接觸磨刀器6后，鉆刀3、磨刀器6和導(dǎo)電膠墊4電性連通，鉆刀3反向上行。

本實用新型的放紙工作臺2設(shè)置有導(dǎo)電膠墊安裝座，導(dǎo)電膠墊安裝座內(nèi)設(shè)置有用于電連接導(dǎo)電膠墊4的導(dǎo)電部，導(dǎo)電膠墊4活動安裝于電膠墊安裝座，導(dǎo)電膠墊4電連接導(dǎo)電部。在磨刀盒5定位安裝于定位部時，磨刀器6電連接導(dǎo)電膠墊4，從而實現(xiàn)磨刀器6與導(dǎo)電膠墊4的電連接，當(dāng)然，本實用新型也可以使磨刀器6電連接導(dǎo)電膠墊安裝座、導(dǎo)電部或其它導(dǎo)電部件，只要能夠使磨刀器6與導(dǎo)電膠墊4最終電連接于同一個電信號接腳即可。

本實用新型可以使用在各種鉆孔壓鉚裝訂機，包括鉆孔裝置和壓鉚裝置不在同一位置的手動鉆孔壓鉚裝訂機、半自動鉆孔壓鉚裝訂機和自動鉆孔壓鉚裝訂機，也包括鉆孔裝置和壓鉚裝置在同一位置的全自動鉆孔壓鉚裝訂機和智能型鉆孔壓鉚裝訂機?，F(xiàn)有技術(shù)的各種類型的鉆孔壓鉚裝訂機也可通過改造，應(yīng)用本實用新型的技術(shù)，只需要在放紙工作臺2開設(shè)若干相應(yīng)的定位孔21或相應(yīng)的定位部即可。

磨刀盒5是獨立的附件，在需要磨刀時，只需要將磨刀盒5放置在導(dǎo)電膠墊4上方，再控制鉆刀3下行即可完成自動磨刀。只要根據(jù)刃口的情況操作一次或若干次即可，磨刀非常簡單方便，而且磨刀效果非常好。

重要的是，本實用新型不需要另外設(shè)置電機驅(qū)動磨刀盒5，也不需要設(shè)置傳動機構(gòu)，也不需要更改鉆孔壓鉚裝訂機的電路、控制系統(tǒng)或程序，磨刀盒5的結(jié)構(gòu)非常簡單，成本非常低，卻非常好地解決磨刀的問題。

其中，磨刀盒5的內(nèi)部設(shè)置有一導(dǎo)電柱7，磨刀器6電連接導(dǎo)電柱7，導(dǎo)電柱7的下端部向下伸出到磨刀盒5的底面以下，在磨刀盒5壓置于導(dǎo)電膠墊4之上導(dǎo)電柱7接觸導(dǎo)電膠墊4并電連接導(dǎo)電膠墊4。具體的，磨刀盒5內(nèi)設(shè)置有安裝孔55，安裝孔55內(nèi)設(shè)置有一導(dǎo)電彈簧8，導(dǎo)電彈簧8的上端抵頂于磨刀器6并電連接磨刀器6，導(dǎo)電彈簧8的下端抵頂于導(dǎo)電柱7并電連接導(dǎo)電柱7；在鉆刀3下行至刃口接觸磨刀器6后，鉆刀3、磨刀器6、導(dǎo)電彈簧8、導(dǎo)電柱7和導(dǎo)電膠墊4電性連通，鉆刀3反向上行復(fù)位。

磨刀過程中，驅(qū)動鉆刀3下行的動作是通過鉆孔壓鉚裝訂機現(xiàn)有的功能實現(xiàn)的，例如選擇鉆孔壓鉚裝訂機原有功能中的自動鉆孔功能、手動鉆孔功能或全自動裝訂功能，只要能夠控制鉆刀3旋轉(zhuǎn)下行即可。重要的是，在鉆刀3接觸磨刀器6之后，鉆刀3會繼續(xù)下行一個非常小的距離，與鉆刀3在鉆孔時直接接觸導(dǎo)電膠墊4的動作是相同的，而磨刀器6在導(dǎo)電彈簧8的支撐下，鉆刀3會壓迫磨刀器6下行一個非常小的距離，在此階段完成自動磨刀，既不會過度磨刀，加速鉆刀3的磨扣，也不會損壞鉆刀3。

磨刀盒5包括上蓋51和底座52，上蓋51固定于底座52頂部，上蓋51開設(shè)有導(dǎo)向孔53，磨刀器6上下滑動安裝于導(dǎo)向孔53，磨刀器6的上部從導(dǎo)向孔53穿出并凸出在上蓋51的頂面；底座52開設(shè)通孔54，導(dǎo)電柱7活動插設(shè)于通孔54中，導(dǎo)電柱7的下端部從通孔54穿出并向下伸出到底座52的底面以下。具體的，底座52的上部開設(shè)有安裝孔55，安裝孔55連通通孔54；通孔54的頂部形成第一臺階位；導(dǎo)電柱7的頂部設(shè)置有凸出在導(dǎo)電柱7外緣的第一肩部，第一肩部抵靠在第一臺階位；導(dǎo)向孔53的底部設(shè)置有第二臺階位，磨刀器6的底部設(shè)置有凸出在第二肩部，第二肩部抵靠在第二肩部。磨刀器6的上部設(shè)置有磨刀部、中部設(shè)置有滑動部、下部設(shè)置第二肩部，滑動部上下滑動于導(dǎo)向孔53中，磨刀部的形狀為圓錐體形狀、圓臺形狀或薄片形狀。

定位部包括至少兩個開設(shè)在放紙工作臺2的定位孔21，各定位孔21分別設(shè)置在導(dǎo)電膠墊4的旁側(cè)，磨刀盒5底部設(shè)置有定位柱56，在將磨刀盒5定位安裝于定位部時各定位柱56分別插設(shè)于相對應(yīng)的定位孔21中。上蓋51安裝有至少兩個螺絲57，螺絲57螺接于底座52而將上蓋51固定在底座52，螺絲57的下端部從底座52的底面伸出，螺絲57的下端部形成定位柱56。

磨刀盒5是獨立的附件，在正常使用時，磨刀盒5不安裝于鉆孔壓鉚裝訂機。在需要磨刀時，將磨刀盒5放置于導(dǎo)電膠墊4上方，使磨刀盒5的定位柱56插設(shè)于放紙工作臺2上相應(yīng)的定位孔21中，則將磨刀盒5定位安裝在導(dǎo)電膠墊4之上，再控制鉆刀3下行，即可完成自動磨刀。

磨刀盒5的底座53是由導(dǎo)電材質(zhì)制成的導(dǎo)電底座。磨刀盒5的上蓋53是由導(dǎo)電材質(zhì)制成的導(dǎo)電上蓋。

當(dāng)然，磨刀盒5的底座53也可以是絕緣的。

本實用新型還可以在磨刀盒5的底部，具體是底座53，設(shè)置有至少一導(dǎo)電的導(dǎo)電環(huán)、導(dǎo)電凸點、導(dǎo)電凸塊、導(dǎo)電彈簧、導(dǎo)電彈片或?qū)щ娷泬|，在磨刀盒5定位安裝于定位部，導(dǎo)電膠墊4電連接磨刀盒5底部的導(dǎo)電環(huán)、導(dǎo)電凸點、導(dǎo)電凸塊、導(dǎo)電彈簧、導(dǎo)電彈片或?qū)щ娷泬|，從而提交磨刀器6與導(dǎo)電膠墊4之間電連接的可靠性。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。