柱塞式高溫摻合閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，具體涉及一種高溫摻合閥，特別是柱塞式高溫摻合閥。
【背景技術】
[0002]高溫摻合閥主要用于硫磺回收裝置的熱傍路工藝上，也可用于其他高溫場合。如用于硫磺回收裝置是將石油化工企業(yè)排放的含h2s、SO2等的廢氣進行處理，生產(chǎn)工業(yè)硫磺的環(huán)保裝置，目前采用的高溫摻合閥一般為三通結構，其功能是將H2s、502等高溫酸性氣體經(jīng)過閥芯、閥座和相對較低溫度的氣體在閥門內(nèi)混合(摻合)，通過閥桿帶動閥芯升降，調(diào)節(jié)閥芯開度來控制高溫介質(zhì)流量，達到調(diào)節(jié)混合氣體的溫度和成份。
[0003]目前國內(nèi)外該類摻合閥類型如下:德國魯奇公司閥芯材料采用非金屬材料或者金屬材料，閥芯頭部為拋物線形結構；法國MG公司的閥芯頭部為鋼板彎制的碗形結構；加拿大WYTON公司的閥芯為平板狀結構，平板下面襯有非金屬材料，該種結構調(diào)節(jié)靈敏度差。而國內(nèi)多是采用閥芯為倒圓錐形的高溫摻合閥，如公告號CN1163681C的中國專利公開的一種高溫摻合閥，其閥芯內(nèi)部帶有空腔且頭部為拋物線形，閥芯與熱流管出口形成流通環(huán)，通過閥桿帶動閥芯升降，使流通換的面積產(chǎn)生變化從而控制高溫介質(zhì)流量，但這種結構產(chǎn)生的流通環(huán)面積變化精度不夠，不能準確控制高溫介質(zhì)流量和混合流溫度，且長時間使用會使熱流管出口與閥芯磨損而出現(xiàn)泄漏。由于閥芯直接與高溫含硫介質(zhì)接觸，要求閥芯材料必須是耐高溫硫腐蝕，目前閥芯材質(zhì)一般采用合金鋼，表面涂有耐腐蝕材料，但仍不能滿足長周期生產(chǎn)的需要，2年左右就需更換，一方面浪費大量資金，同時影響裝置安全穩(wěn)定使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決【背景技術】中的問題，本實用新型提供一種調(diào)節(jié)靈敏度高、防泄露、耐高溫腐蝕的柱塞式高溫摻合閥。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柱塞式高溫摻合閥，包括閥體和閥桿，閥體上設有冷流管，熱流管和混合流管，所述閥體上設有套管，所述套管貫穿閥體與熱流管相對，所述套管中設有閥座和柱塞，所述柱塞與閥桿相連接，所述閥座上設有第一熱流出孔，所述套管上設有與第一熱流出孔對應的第二熱流出孔，所述閥座套設在所述的柱塞外，所述柱塞與閥座緊密貼合且可在閥桿帶動下相對閥座上下移動。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述第一熱流出孔和第二熱流出孔均為上大下小的倒水滴形。
[0007]作為本實用新型的進一種改進，所述閥座的材料為陶瓷材料，所述柱塞的材料為陶瓷材料。
[0008]作為本實用新型的進一種改進，所述柱塞和閥桿通過連接套連接，所述柱塞上套設有對開圓環(huán)，所述柱塞上設有與對開圓環(huán)適配的環(huán)形槽，所述對開圓環(huán)位于柱塞與連接套之間，閥桿上套設有第一圓螺母，所述第一圓螺母與連接套相抵。
[0009]作為本實用新型的進一種改進，所述閥桿上套設有中蓋，所述中蓋上設有用于連接中蓋和閥桿的第二圓螺母和第三圓螺母，第二圓螺母與閥桿之間設有石墨墊，所述中蓋和閥桿之間設有填料，所述中蓋上設有填料壓蓋。
[0010]作為本實用新型的進一種改進，所述閥桿上連接有氣動手動裝置。
[0011]作為本實用新型的進一種改進，所述套管上設有上法蘭和下法蘭，上法蘭和下法蘭通過螺栓連接，上法蘭和下法蘭之間設有纏繞式墊片。
[0012]作為本實用新型的進一種改進，柱塞中間設有豎向盲孔。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供一種柱塞式高溫摻合閥，包括閥體和閥桿，閥體上設有冷流管，熱流管和混合流管，所述閥體上設有套管，所述套管貫穿閥體與熱流管相對，所述套管中設有閥座和柱塞，所述柱塞與閥桿相連接，所述閥座上設有第一熱流出孔，所述套管上設有與第一熱流出孔對應的第二熱流出孔，所述閥座套設在所述的柱塞外，所述柱塞與閥座緊密貼合且可在閥桿帶動下相對閥座上下移動。熱流管與設置在套管內(nèi)的閥座位置相對，H2S, 302等高溫酸性氣體通過熱流管進入閥座，因為柱塞與閥座緊密貼合，熱氣流不能與冷氣流混合；柱塞在閥桿帶動下向上移動，與閥座上的第一熱流出孔形成通道，熱氣流與冷氣流混合形成混合氣流；由于本實用新型的熱流出孔在閥座側壁上，通過調(diào)節(jié)柱塞與第一熱流出孔之間的位置，能夠更準確地調(diào)整氣流通道的出口面積，達到更好的控制熱氣流流量和混合氣流溫度的效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的柱塞式高溫摻合閥的結構剖面示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的閥體的結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型實施例的柱塞的結構示意圖。
[0017]圖4為本實用新型實施例的閥座的結構示意圖。
[0018]圖5為為本實用新型實施例的閥座的結構剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0020]如圖1、2、3、4、5所示，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柱塞式高溫摻合閥，包括閥體I和閥桿2，閥體I上設有冷流管11，熱流管12和混合流管13，所述閥體I上設有套管3，所述套管3貫穿閥體I與熱流管12相對，所述套管3中設有閥座4和柱塞5，所述柱塞5與閥桿2相連接，所述閥座4上設有第一熱流出孔41，所述套管3上設有與第一熱流出孔41對應的第二熱流出孔31，所述閥座4套設在所述的柱塞5外，所述柱塞5與閥座4緊密貼合且可在閥桿2帶動下相對閥座4上下移動。熱流管與設置在套管內(nèi)的閥座位置相對，&3、302等高溫酸性氣體通過熱流管進入閥座，因為柱塞與閥座緊密貼合，熱氣流不能與冷氣流混合；柱塞在閥桿帶動下向上移動，與閥座上的第一熱流出孔形成通道，熱氣流與冷氣流混合形成混合氣流；由于本實用新型的熱流出孔在閥座側壁上，通過調(diào)節(jié)柱塞與第一熱流出孔之間的位置，能夠更準確地調(diào)整氣流通道的出口面積，達到更好的控制熱氣流流量和混合氣流溫度的效果。
[0021]所述第一熱流出孔41和第二熱流出孔31均為上大下小的倒水滴形，這樣的設計能夠使面積差變化更小，更方便、更準確的控制熱氣流流量。
[0022]所述閥座4的材料為陶瓷材料，所述柱塞5的材料為陶瓷材料，更具體地說，該陶瓷材料為九五氧化鋁陶瓷，強度高，耐磨，耐酸堿等化學侵蝕能力強，使本實用新型的摻合閥使用壽命更長。
[0023]所述柱塞5和閥桿2通過連接套21連接，所述柱塞5上套設有對開圓環(huán)51，所述柱塞5上設有與對開圓環(huán)51適配的環(huán)形槽52，所述對開圓環(huán)51位于柱塞5與連接套21之間，閥桿2上套設有第一圓螺母22，所述第一圓螺母22與連接套21相抵。對開圓環(huán)能夠使連接套和柱塞連接更緊密，第一圓螺母和連接套與閥桿螺紋連接，第一圓螺母起限位作用。因為柱塞為陶瓷材料，采用這樣的連接結構能使柱塞受力均勻，不易斷裂，延長柱塞的使用壽命。連接套的兩邊設有螺紋孔，目的是為了方便安裝，方便擰緊連接套與閥桿之間的螺紋。
[0024]對于高溫摻合閥來說，密封性是十分重要的，為了加強閥桿與套管之間的密封性，閥桿2上套設有中蓋23，所述中蓋23上設有用于連接中蓋23和閥桿2的第二圓螺母24和第三圓螺母25，第二圓螺母24與閥桿2之間設有石墨墊26，所述中蓋23和閥桿2之間設有填料27，所述中蓋23上設有填料壓蓋28 ;為了加強套管口的密封性，所述套管3上設有上法蘭32和下法蘭33，上法蘭32和下法蘭33通過螺栓34連接，上法蘭32和下法蘭33之間設有纏繞式墊片35。
[0025]所述閥桿2上連接有氣動手動裝置6，閥桿在氣動手動裝置的作用下準確地上下移動，從而控制柱塞的位置，控制熱氣流的流量和混合流的溫度。
[0026]為了減輕柱塞質(zhì)量，降低成本，柱塞5中間設有豎向盲孔53。
[0027]各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種柱塞式高溫摻合閥，包括閥體(I)和閥桿(2)，閥體(I)上設有冷流管(11)，熱流管(12)和混合流管(13)，其特征在于，所述閥體(I)上設有套管(3)，所述套管(3)貫穿閥體(I)與熱流管(12)相對，所述套管(3)中設有閥座(4)和柱塞(5)，所述柱塞(5)與閥桿(2)相連接，所述閥座(4)上設有第一熱流出孔(41)，所述套管(3)上設有與第一熱流出孔(41)對應的第二熱流出孔(31)，所述閥座(4)套設在所述的柱塞(5)外，所述柱塞(5)與閥座(4)緊密貼合且可在閥桿(2)帶動下相對閥座(4)上下移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述第一熱流出孔(41)和第二熱流出孔(31)均為上大下小的倒水滴形。
3.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述閥座(4)的材料為陶瓷材料，所述柱塞(5)的材料為陶瓷材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述柱塞(5)和閥桿(2)通過連接套(21)連接，所述柱塞(5)上套設有對開圓環(huán)(51)，所述柱塞(5)上設有與對開圓環(huán)(51)適配的環(huán)形槽(52 )，所述對開圓環(huán)(51)位于柱塞(5 )與連接套(21)之間，閥桿(2 )上套設有第一圓螺母(22)，所述第一圓螺母(22)與連接套(21)相抵。
5.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述閥桿(2)上套設有中蓋(23)，所述中蓋(23)上設有用于連接中蓋(23)和閥桿(2)的第二圓螺母(24)和第三圓螺母(25)，第二圓螺母(24)與閥桿(2)之間設有石墨墊(26)，所述中蓋(23)和閥桿(2)之間設有填料(27 )，所述中蓋(23 )上設有填料壓蓋(28 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述套管(3)上設有上法蘭(32)和下法蘭(33)，上法蘭(32)和下法蘭(33)通過螺栓(34)連接，上法蘭(32)和下法蘭(33)之間設有纏繞式墊片(35)。
7.根據(jù)權利要求1所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:所述閥桿(2)上連接有氣動手動裝置(6)。
8.根據(jù)權利要求3所述的柱塞式高溫摻合閥，其特征在于:柱塞(5)中間設有豎向盲孔(53)。
【專利摘要】柱塞式高溫摻合閥。解決了現(xiàn)有高溫摻合閥不能準確控制高溫介質(zhì)流量和混合流溫度、使用壽命不長的問題。它包括閥體和閥桿，閥體上設有冷流管，熱流管和混合流管，所述閥體上設有套管，所述套管貫穿閥體與熱流管相對，所述套管中設有閥座和柱塞，所述柱塞與閥桿相連接，所述閥座上設有第一熱流出孔，所述套管上設有與第一熱流出孔對應的第二熱流出孔，所述閥座套設在所述的柱塞外，所述柱塞與閥座緊密貼合且可在閥桿帶動下相對閥座上下移動。本實用新型的柱塞式高溫摻合閥結構簡單，操作方便，能夠準確控制高溫介質(zhì)流量和混合流溫度，使用壽命長。
【IPC分類】F16K31-60, F16K31-12, F16K11-02
【公開號】CN204533645
【申請?zhí)枴緾N201520164993
【發(fā)明人】李鴻雁, 蘇荊攀, 魏治中, 王忠淵, 張勇, 滿雄位, 羅應君, 王靖旺
【申請人】浙江石化閥門有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月24日