1.一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)鉛芯廢料回收利用：a、收集廢料鉛筆；b、粉碎廢料鉛筆；c、分揀出廢料鉛筆中的鉛芯廢料；d、將鉛芯廢料投入熔煉爐中熔煉，熔煉后獲得廢料鉛液，備用；
(2)打鉛芯：a、取黏土、滑石粉、石墨、蠟、油脂、乙基纖維素及水加入到密煉機中，在攪拌作用下逐漸滴加防水劑，充分混煉2-4h；b、混煉完成后，向密煉機中加入步驟(1)中獲得的廢料鉛液，快速攪拌15min至均勻，經(jīng)降溫冷卻后得到鉛芯；c、將鉛芯進行造粒，得到鉛芯粒子，備用；
(3)打白料：白料采用木材，首先取木材制備熱磨木漿，然后將熱磨木漿冷卻，冷卻后得到白料；白料造粒后得到白料粒子，備用；
(4)打表皮：取表皮原材料加入攪拌機中，再攪拌過程中逐漸加入防水劑、顏料，獲得表皮；將表皮進行造粒，得到表皮粒子，備用；
(5)成型：將鉛芯粒子、白料粒子及表皮粒子加入到擠出機中，將三種粒子加入三臺擠出機中，擠出后均加入到成型模具中，在成型模具中壓制成型，得到鉛筆粗品；
(6)后處理：a、對鉛筆粗品進行有規(guī)律的切割得到鉛筆，對鉛筆的切面作光滑處理；b、鉛筆的表皮作加壓燙金處理；c、削尖鉛筆；d、清洗與包裝鉛筆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(1)c中分揀出廢料鉛筆中的鉛芯廢料的具體過程為：將粉碎后的廢料鉛筆加入到分揀機中，啟動分揀機中的電磁鐵，吸附鉛芯廢料，除去其他廢料；然后，關(guān)閉電磁鐵，收集鉛芯廢料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(2)a中，加入黏土80-98份，滑石粉5-10份，石墨30-40份、蠟2-6份、油脂1-12份、乙基纖維素1-3份，水20-50份；并逐漸滴加防水劑2-5份，在80-120℃下充分加壓混煉2-4h，均以質(zhì)量份計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(2)c中鉛芯的造粒過程為：首先將鉛芯加入到螺桿擠出機中，在加熱作用下借助螺桿擠出機擠出鉛芯，鉛芯經(jīng)風(fēng)扇冷卻后加入切粒機中，在切粒機中被切成鉛芯粒子。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(3)中制作熱磨木漿的具體步驟為：a、木材用研磨機粉碎，然后用水浸泡制造研磨漿；b、將研磨漿在100℃、1.5個atm下攪拌30min，得到熱磨木漿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(3)中白料的造粒過程為：首先將白料加入到螺桿擠出機中，在加熱作用下借助螺桿擠出機擠出白料，白料經(jīng)風(fēng)扇冷卻后加入切粒機中，在切粒機中被切成白料粒子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(4)中表皮造粒過程為：將表皮加入到螺桿擠出機中，在加熱作用下借助螺桿擠出機擠出表皮，表皮經(jīng)風(fēng)扇冷卻后加入切粒機中，在切粒機中被切成表皮粒子。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(6)a的具體過程為：成型獲得的鉛筆粗品布置在傳送帶上，傳送帶上安裝切割機，借助切割機切割鉛筆粗品，根據(jù)傳送帶的傳送速率，控制切割機每隔17-18cm切割一次；根據(jù)傳送帶的傳送速率，采用拋光片對每個切面作光滑處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(6)b中加壓燙金處理的具體過程為：傳送帶上布置燙金設(shè)備，根據(jù)傳送帶的傳送速率，借助燙金設(shè)備的燙金頭，以加壓方式每隔20-22cm燙印鉛筆。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加熱擠出式的鉛筆成型方法，其特征在于：所述步驟(6)d中清洗的具體過程為：傳送帶上布置噴淋區(qū)，并在傳送帶上設(shè)置每隔3-5cm設(shè)置一個孔洞；首先鉛筆在噴淋區(qū)受到噴淋頭的沖洗，在借助風(fēng)機由下而上干燥鉛筆。