本發(fā)明涉及學校教學用具領域，具體涉及一種吸塵黑板刷。

背景技術：

在教學過程中，教師經常需要使用黑板刷對黑板的粉筆字進行擦除，使用常規(guī)的黑板刷擦拭黑板常常會揚起較大的粉筆灰塵，這些粉筆灰部分會掉落到擦拭黑板的人身上或教室的其他角落，導致教室環(huán)境的污染，部分會被擦拭者和周邊的學生吸入身體，嚴重的危害到教師和學生的健康。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題為：現(xiàn)有普通黑板刷擦拭黑板時容易揚起較大的粉筆灰塵，導致污染環(huán)境和危害教師和學生的健康。

為解決其技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案為：一種吸塵黑板刷，包括刷板1和刷毛2，刷毛2呈條形分布在刷板1下方；其特征在于：所述刷板1上方設置有吸塵盒3，刷板1板面均勻分布有用于吸塵的吸氣孔4，吸塵盒3包括吸塵道31、集塵腔32和引風裝置33和出氣道34，吸氣孔4與吸塵道31相通，吸塵道31尾端為集塵腔32，集塵腔32外側為引風裝置33，集塵腔32與引風裝置33之間設置有濾塵網35，引風裝置33包括風輪331和風輪帶動輪332，風輪帶動輪332通過單向傳動結構333與風輪331傳動連接，風輪331安裝在集塵腔32外側的出氣道34中，風輪帶動輪332安裝在吸塵盒3盒體的兩側，風輪帶動輪332的輪面與刷毛2平面持平，風輪帶動輪332的轉軸方向與刷毛2的條形方向相同，吸塵盒3盒體側邊還設置有用于倒出集塵腔32內灰塵的卸塵門36。

作為進一步優(yōu)化，為了較好方便卸出集塵腔32內的粉塵，以及提高粉塵在集塵腔32內的穩(wěn)定性，所述集塵腔32設置有便于裝卸的濕性吸塵海綿37。

作為進一步優(yōu)化，為了便于持拿，吸塵盒3的上部前端引申出有把手38。

作為進一步優(yōu)化，所述風輪帶動輪332與風輪331的傳動齒齒徑比為2：1至5：1，所述單向傳動結構333采用轉速放大傳動結構。

作為進一步優(yōu)化，所述風輪帶動輪332的輪面設置有高摩擦系數(shù)的彈性橡膠層334。

作為進一步優(yōu)化，所述單向傳動結構333包括風輪帶動輪齒輪335、單向放大傳動棘輪336和風輪齒輪337依次傳動連接。

工作原理：本發(fā)明所述吸塵黑板刷在黑板上擦拭時，由于吸塵盒3盒體兩側的風輪帶動輪332與地面存在較大的摩擦力，風輪帶動輪332會隨黑板刷的運動而發(fā)生轉動，風輪帶動輪332的轉動通過單向傳動結構333帶動風輪331轉動，實現(xiàn)對集塵腔32的引風，從而有效的將刷毛2刷下的粉筆灰塵吸入到集塵腔32內。

有益效果：本發(fā)明所述吸塵黑板刷無需消耗電能，使用方式與普通黑板刷相同，無需其他繁瑣步驟，使用過程簡單；相對于現(xiàn)有的黑板刷，能有效地吸收粉筆灰塵，避免粉筆灰塵對教室產生污染，以及避免危害教師和學生的健康。

附圖說明

圖1為發(fā)明型側視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明橫向截面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中單向傳動結構333的局部結構示意圖；

圖中：1為刷板、2為刷毛、3為吸塵盒、4為吸氣孔、31為吸塵道、32為集塵腔、33為引風裝置，34為出氣道、35為濾塵網、36為卸塵門、37為濕性吸塵海綿、38為把手、331為風輪、332為風輪帶動輪、333為單向傳動結構、334為彈性橡膠層、335為風輪帶動輪齒輪、336為單向放大傳動棘輪、337為風輪齒輪。

具體實施方式

參照附圖進一步說明實現(xiàn)本發(fā)明的實施方式（如圖 1至圖3所示）：

方案一：一種吸塵黑板刷，包括刷板1和刷毛2，刷毛2呈條形分布在刷板1下方；刷板1上方設置有吸塵盒3，刷板1板面均勻分布有用于吸塵的吸氣孔4，吸塵盒3包括吸塵道31、集塵腔32和引風裝置33和出氣道34，吸氣孔4與吸塵道31相通，吸塵道31尾端為集塵腔32，集塵腔32外側為引風裝置33，集塵腔32與引風裝置33之間設置有濾塵網35，引風裝置33包括風輪331和風輪帶動輪332，風輪帶動輪332通過單向傳動結構333與風輪331傳動連接，風輪331安裝在集塵腔32外側的出氣道34中，風輪帶動輪332安裝在吸塵盒3盒體的兩側，風輪帶動輪332的輪面與刷毛2平面持平，風輪帶動輪332的轉軸方向與刷毛2的條形方向相同，吸塵盒3盒體側邊還設置有用于倒出集塵腔32內灰塵的卸塵門36；所述集塵腔32設置有便于裝卸的濕性吸塵海綿37；所述吸塵盒3的上部前端引申出有把手38；所述風輪帶動輪332與風輪331的傳動齒齒徑比為2：1，所述單向傳動結構333采用轉速放大傳動結構；所述風輪帶動輪332的輪面設置有高摩擦系數(shù)的彈性橡膠層334；所述單向傳動結構333包括風輪帶動輪齒輪335、單向放大傳動棘輪336和風輪齒輪337依次傳動連接。

方案二：與方案一不同之處在于：所述風輪帶動輪332與風輪331的傳動齒齒徑比為5：1。