本發(fā)明涉及吸塵設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保吸塵設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們對于環(huán)保意識的增加，在工業(yè)加工過程中，人們對于當(dāng)?shù)孛嬗信K物、或者灰塵等垃圾時人們會使用工業(yè)吸塵器進(jìn)行清理灰塵、煙霧、氣體等，現(xiàn)有的吸塵器中的塵桶一般通過卡扣結(jié)構(gòu)于吸塵器殼體連接，其塵桶的拆卸繁瑣，塵桶也不易拿出，而且塵桶上面的端蓋也不易打開，這樣影響人們將塵桶中的物品倒出，給人們的工作產(chǎn)生不必要的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保吸塵設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保吸塵設(shè)備，包括殼體，所述殼體中固定設(shè)置有隔離板，所述隔離板將所述殼體分為上儲存腔和下儲存腔，所述下儲存腔包括左側(cè)的左下儲存腔和右下儲存腔，所述隔離板右端設(shè)置有通連所述右下儲存腔的通連槽，所述隔離板中還設(shè)置有左右伸長且通連所述通連槽的上導(dǎo)滑槽，所述上導(dǎo)滑槽中平滑安裝有上平滑板，所述殼體底部右端設(shè)置有對右伸長的伸長支起座，所述伸長支起座中設(shè)置有下導(dǎo)滑槽，所述下導(dǎo)滑槽對左伸長至所述殼體底部中，所述下導(dǎo)滑槽中平滑安裝有下平滑板，所述上平滑板和下平滑板左端分別設(shè)置有上孔槽和下孔槽，所述左下儲存腔中端位置處固定安裝有中端軸，所述中端軸上可轉(zhuǎn)向地安裝有傳接桿，所述傳接桿上端和下端分別設(shè)置有上可動槽和下可動槽，所述上可動槽和下可動槽分別活動安裝有上定軸和下定軸，所述上定軸和下定軸分別固定安裝在所述上孔槽和下孔槽中，所述右下儲存腔右端與外端通連，且可左右平滑地安裝有塵桶，所述塵桶中設(shè)置有入口面對所述通連槽的塵腔，所述塵腔中套設(shè)有提桶，所述提桶可往上從塵腔中拿出，所述右下儲存腔左側(cè)下端固定安裝有驅(qū)動機(jī)，所述塵腔底端中設(shè)置有入口面對所述驅(qū)動機(jī)的內(nèi)螺狀孔，所述內(nèi)螺狀孔中螺紋配合安裝有螺狀桿，所述螺狀桿與所述驅(qū)動機(jī)連接，所述殼體底部中還安裝有驅(qū)行裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述驅(qū)行裝置包括設(shè)置在所述殼體底部中的裝卡槽以及安裝在所述裝卡槽中的齒狀輪，所述裝卡槽位于所述右下儲存腔右下方且所述裝卡槽通連所述下儲存腔和所述下導(dǎo)滑槽，所述塵桶下端設(shè)置有與所述齒狀輪相配合的上齒狀條，所述下平滑板上端面設(shè)置有與所述齒狀輪相配合的下齒狀條。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上導(dǎo)滑槽上端設(shè)置有左右伸長且入口面對所述上導(dǎo)滑槽的上空倉，所述下導(dǎo)滑槽下端設(shè)置有左右伸長且入口面對所述下導(dǎo)滑槽的下空倉。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上儲存腔中還固定安裝有偏斜設(shè)置的導(dǎo)滑板，所述導(dǎo)滑板下端與所述通連槽連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述伸長支起座右端設(shè)置有對上伸長的卡位凸頭。

本發(fā)明的有益效果是：

1.初始狀態(tài)時，塵桶完全容納于右下儲存腔中，塵腔與通連槽對準(zhǔn)，齒狀輪與下齒狀條左端配合，齒狀輪與上齒狀條右端配合，上平滑板完全容納于上導(dǎo)滑槽中而未伸出通連槽，從而允許塵屑從上儲存腔落入到塵腔中；

2.塵屑進(jìn)入上儲存腔中時，在導(dǎo)滑板的作用下，塵屑先從通連槽落入到塵腔中，塵腔中積滿后逐漸在上儲存腔中堆積；

3.在需要將塵桶推出倒出塵屑時，啟動驅(qū)動機(jī)，由于螺狀桿與內(nèi)螺狀孔螺紋配合，因此，螺狀桿驅(qū)動塵桶對右平滑，塵桶對右平滑的過程中，上齒狀條驅(qū)動齒狀輪順時針方向轉(zhuǎn)向，齒狀輪轉(zhuǎn)向后可帶動下齒狀條對左移動，從而帶動下平滑板對左平滑，下平滑板對左平滑時可驅(qū)動傳接桿順時針方向轉(zhuǎn)向，傳接桿會推動上平滑板對右平滑，上平滑板逐漸對右平滑的過程中會逐漸將通連槽封堵，而在塵桶對右平滑至最右端時，上平滑板將通連槽完全封堵，因此，可防止塵屑從上儲存腔中落下；

4.驅(qū)動機(jī)反向運行并帶動塵桶對左平滑時，上齒狀條驅(qū)動齒狀輪逆時針方向轉(zhuǎn)向，齒狀輪逆時針方向轉(zhuǎn)向后可帶動下齒狀條對右移動，從而帶動下平滑板對右平滑，下平滑板對右平滑時可驅(qū)動傳接桿逆時針方向轉(zhuǎn)向，傳接桿會推動上平滑板對左平滑，上平滑板逐漸對左平滑的過程中會逐漸將通連槽敞開，塵桶對左平滑至最右端時，上平滑板將通連槽完全敞開，從而允許塵屑再次從上儲存腔落入到塵腔中，方便下一次的使用；

5.本發(fā)明裝置可自動將塵桶推出，其操作簡單，而且在倒完塵屑以后可自動收回，運行穩(wěn)定，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種環(huán)保吸塵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種環(huán)保吸塵設(shè)備中的塵桶對右平滑一端距離時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種環(huán)保吸塵設(shè)備中的塵桶對右平滑至最右端時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種環(huán)保吸塵設(shè)備中的局部放大圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種環(huán)保吸塵設(shè)備，包括殼體1，所述殼體1中固定設(shè)置有隔離板11，所述隔離板11將所述殼體1分為上儲存腔10和下儲存腔，所述下儲存腔包括左側(cè)的左下儲存腔120和右下儲存腔124，所述隔離板11右端設(shè)置有通連所述右下儲存腔124的通連槽112，所述隔離板11中還設(shè)置有左右伸長且通連所述通連槽112的上導(dǎo)滑槽110，所述上導(dǎo)滑槽110中平滑安裝有上平滑板4，所述殼體1底部右端設(shè)置有對右伸長的伸長支起座122，所述伸長支起座122中設(shè)置有下導(dǎo)滑槽125，所述下導(dǎo)滑槽125對左伸長至所述殼體1底部中，所述下導(dǎo)滑槽125中平滑安裝有下平滑板5，所述上平滑板4和下平滑板5左端分別設(shè)置有上孔槽40和下孔槽50，所述左下儲存腔120中端位置處固定安裝有中端軸32，所述中端軸32上可轉(zhuǎn)向地安裝有傳接桿31，所述傳接桿31上端和下端分別設(shè)置有上可動槽33和下可動槽34，所述上可動槽33和下可動槽34分別活動安裝有上定軸41和下定軸51，所述上定軸41和下定軸51分別固定安裝在所述上孔槽40和下孔槽50中，所述右下儲存腔124右端與外端通連，且可左右平滑地安裝有塵桶2，所述塵桶2中設(shè)置有入口面對所述通連槽112的塵腔20，所述塵腔20中套設(shè)有提桶201，所述提桶201可往上從塵腔20中拿出，從而方便倒出塵屑，所述右下儲存腔124左側(cè)下端固定安裝有驅(qū)動機(jī)21，所述塵腔20底端中設(shè)置有入口面對所述驅(qū)動機(jī)21的內(nèi)螺狀孔23，所述內(nèi)螺狀孔23中螺紋配合安裝有螺狀桿22，所述螺狀桿22與所述驅(qū)動機(jī)21連接，所述殼體1底部中還安裝有驅(qū)行裝置。

有益地，所述驅(qū)行裝置包括設(shè)置在所述殼體1底部中的裝卡槽以及安裝在所述裝卡槽中的齒狀輪8，所述裝卡槽位于所述右下儲存腔124右下方且所述裝卡槽通連所述下儲存腔124和所述下導(dǎo)滑槽125，所述塵桶2下端設(shè)置有與所述齒狀輪8相配合的上齒狀條，所述下平滑板5上端面設(shè)置有與所述齒狀輪8相配合的下齒狀條50。

有益地，所述上導(dǎo)滑槽110上端設(shè)置有左右伸長且入口面對所述上導(dǎo)滑槽110的上空倉111，所述下導(dǎo)滑槽125下端設(shè)置有左右伸長且入口面對所述下導(dǎo)滑槽125的下空倉121，所述上空倉111和下空倉121用以分別允許所述傳接桿31的上端和下端伸入。

有益地，所述上儲存腔10中還固定安裝有偏斜設(shè)置的導(dǎo)滑板18，所述導(dǎo)滑板18下端與所述通連槽112連接，從而可將塵屑導(dǎo)入到所述通連槽112中。

有益地，所述伸長支起座122右端設(shè)置有對上伸長的卡位凸頭123。

初始狀態(tài)時，所述塵桶2完全容納于所述右下儲存腔124中，所述塵腔20與所述通連槽112對準(zhǔn)，所述齒狀輪8與所述下齒狀條50左端配合，所述齒狀輪8與所述上齒狀條右端配合，所述上平滑板4完全容納于所述上導(dǎo)滑槽110中而未伸出所述通連槽112，所述下平滑板5位于所述下導(dǎo)滑槽125右側(cè)；

使用時，塵屑進(jìn)入所述上儲存腔10中，而在所述導(dǎo)滑板18的作用下，塵屑先從所述通連槽112落入到所述塵腔20中，所述塵腔20中積滿后逐漸在所述上儲存腔10中堆積，而在需要將所述塵桶2推出倒出塵屑時，啟動所述驅(qū)動機(jī)21，由于所述螺狀桿22與所述內(nèi)螺狀孔螺紋23配合，因此，所述螺狀桿22驅(qū)動所述塵桶2對右平滑，所述塵桶2對右平滑的過程中，所述上齒狀條驅(qū)動所述齒狀輪8順時針方向轉(zhuǎn)向，所述齒狀輪8轉(zhuǎn)向后可帶動所述下齒狀條50對左移動，從而帶動所述下平滑板5對左平滑，所述下平滑板5對左平滑時可驅(qū)動所述傳接桿31順時針方向轉(zhuǎn)向，所述傳接桿31會推動所述上平滑板4對右平滑，所述上平滑板4逐漸對右平滑的過程中會逐漸將所述通連槽112封堵，而在所述塵桶2對右平滑至最右端時，所述上平滑板4將所述通連槽112完全封堵，因此，可防止塵屑從上儲存腔10中落下；

所述驅(qū)動機(jī)21反向運行并帶動所述塵桶2對左平滑時，所述上齒狀條驅(qū)動所述齒狀輪8逆時針方向轉(zhuǎn)向，所述齒狀輪8逆時針方向轉(zhuǎn)向后可帶動所述下齒狀條50對右移動，從而帶動所述下平滑板5對右平滑，所述下平滑板5對右平滑時可驅(qū)動所述傳接桿31逆時針方向轉(zhuǎn)向，所述傳接桿31會推動所述上平滑板4對左平滑，所述上平滑板4逐漸對左平滑的過程中會逐漸將所述通連槽112敞開，所述塵桶2對左平滑至最右端時，所述上平滑板4將所述通連槽112完全敞開。

本發(fā)明的有益效果是：初始狀態(tài)時，塵桶完全容納于右下儲存腔中，塵腔與通連槽對準(zhǔn)，齒狀輪與下齒狀條左端配合，齒狀輪與上齒狀條右端配合，上平滑板完全容納于上導(dǎo)滑槽中而未伸出通連槽，從而允許塵屑從上儲存腔落入到塵腔中；

塵屑進(jìn)入上儲存腔中時，在導(dǎo)滑板的作用下，塵屑先從通連槽落入到塵腔中，塵腔中積滿后逐漸在上儲存腔中堆積；

在需要將塵桶推出倒出塵屑時，啟動驅(qū)動機(jī)，由于螺狀桿與內(nèi)螺狀孔螺紋配合，因此，螺狀桿驅(qū)動塵桶對右平滑，塵桶對右平滑的過程中，上齒狀條驅(qū)動齒狀輪順時針方向轉(zhuǎn)向，齒狀輪轉(zhuǎn)向后可帶動下齒狀條對左移動，從而帶動下平滑板對左平滑，下平滑板對左平滑時可驅(qū)動傳接桿順時針方向轉(zhuǎn)向，傳接桿會推動上平滑板對右平滑，上平滑板逐漸對右平滑的過程中會逐漸將通連槽封堵，而在塵桶對右平滑至最右端時，上平滑板將通連槽完全封堵，因此，可防止塵屑從上儲存腔中落下；

驅(qū)動機(jī)反向運行并帶動塵桶對左平滑時，上齒狀條驅(qū)動齒狀輪逆時針方向轉(zhuǎn)向，齒狀輪逆時針方向轉(zhuǎn)向后可帶動下齒狀條對右移動，從而帶動下平滑板對右平滑，下平滑板對右平滑時可驅(qū)動傳接桿逆時針方向轉(zhuǎn)向，傳接桿會推動上平滑板對左平滑，上平滑板逐漸對左平滑的過程中會逐漸將通連槽敞開，塵桶對左平滑至最右端時，上平滑板將通連槽完全敞開，從而允許塵屑再次從上儲存腔落入到塵腔中，方便下一次的使用；

本發(fā)明裝置可自動將塵桶推出，其操作簡單，而且在倒完塵屑以后可自動收回，運行穩(wěn)定，使用方便。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。