一種滾筒膠芯的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒膠芯機，包括機架、運輸軌道、支撐架、導(dǎo)向輪、連接桿、絞芯輪、鉛芯供料倉以及絞芯塊，所述的支撐架分別設(shè)置在機架上部的左右兩端，所述的運輸軌道安裝在支撐架的上部，所述的導(dǎo)向輪分別安裝在運輸軌道與機架之間，所述的絞芯輪通過連接桿安裝在運輸軌道的上方，所述的鉛芯供料倉安裝在絞芯輪一側(cè)的上方，所述的絞芯塊安裝在連接桿與絞芯輪之間，所述的絞芯塊緊貼于絞芯輪的外壁上。通過上述方式，鉛芯通過絞芯輪滾動裝配在運輸軌道上的筆桿半成品中，同時由于設(shè)置有絞芯塊使絞芯輪上的鉛芯在下移過程中不易掉落同時將鉛芯壓入運輸軌道上的筆桿半成品中，提高了鉛筆組裝的工作效率，節(jié)約了勞動強度。
【專利說明】一種滾筒膠芯機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制筆設(shè)備的領(lǐng)域，特別是涉及一種滾筒膠芯機。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛筆是小學(xué)生的常用文具，目前市場上銷售的鉛筆，為方便學(xué)生使用，一般都在鉛筆的一端安裝上一小段橡皮，當(dāng)學(xué)生寫錯字需要更改時，就將鉛筆翻轉(zhuǎn)過來將錯字擦掉。這樣既提高了作業(yè)速度，又節(jié)省了文具盒的空間，還避免了找得到鉛筆，找不到橡皮，或找得到橡皮，找不到鉛筆的忙亂。
[0003]鉛筆在生產(chǎn)中使用制筆設(shè)備，但是現(xiàn)有技術(shù)中的制筆設(shè)備在組裝鉛筆的鋁箍和皮頭時往往都是一個一個組裝的，比較浪費時間，從而導(dǎo)致工作人員勞動強度大，工作效率低的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種滾筒膠芯機，鉛芯供料倉內(nèi)的鉛芯通過絞芯輪滾動裝配在運輸軌道上的筆桿半成品中，取代了現(xiàn)有技術(shù)中鉛芯采用插入式的裝配工藝，絞芯塊安裝在連接桿與絞芯輪之間，絞芯塊緊貼于絞芯輪的外壁上，由于設(shè)置有絞芯塊使絞芯輪上的鉛芯在下移過程中不易掉落同時將鉛芯壓入運輸軌道上的筆桿半成品中，提高了鉛筆組裝的工作效率，節(jié)約了勞動強度。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種滾筒膠芯機，包括機架、運輸軌道、支撐架、導(dǎo)向輪、連接桿、絞芯輪、鉛芯供料倉以及絞芯塊，所述的支撐架分別設(shè)置在機架上部的左右兩端，所述的運輸軌道安裝在支撐架的上部，所述的導(dǎo)向輪分別安裝在運輸軌道與機架之間，所述的絞芯輪通過連接桿安裝在運輸軌道的上方，所述的鉛芯供料倉安裝在絞芯輪一側(cè)的上方，所述的絞芯塊安裝在連接桿與絞芯輪之間，所述的絞芯塊緊貼于絞芯輪的外壁上。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的絞芯塊為凹槽型結(jié)構(gòu)，所述的絞芯塊的凹槽面與絞芯塊的外壁相對應(yīng)。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的滾筒膠芯機還包括擋芯槽板，所述的擋芯槽板設(shè)置在連接桿上部并緊貼絞芯塊。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的絞芯輪的外壁還還設(shè)置有齒輪槽。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的齒輪槽的直徑為2.5-4.5mm。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的滾筒膠芯機還包括控制閥，所述的控制閥安裝在連接桿的右側(cè)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的滾筒膠芯機，鉛芯供料倉內(nèi)的鉛芯通過絞芯輪滾動裝配在運輸軌道上的筆桿半成品中，取代了現(xiàn)有技術(shù)中鉛芯采用插入式的裝配工藝，絞芯塊安裝在連接桿與絞芯輪之間，絞芯塊緊貼于絞芯輪的外壁上，由于設(shè)置有絞芯塊使絞芯輪上的鉛芯在下移過程中不易掉落同時將鉛芯壓入運輸軌道上的筆桿半成品中，提高了 鉛筆組裝的工作效率，節(jié)約了勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明滾筒膠芯機一較佳實施例的正視圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機架，2、運輸軌道，3、支撐架，4、導(dǎo)向輪，5、連接桿，6、絞芯輪，7、鉛芯供料倉，8、絞芯塊，9、擋芯槽板，10、控制閥，61、齒輪槽。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明實施例包括:
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種滾筒膠芯機，包括機架1、運輸軌道2、支撐架3、導(dǎo)向輪4、連接桿5、絞芯輪6、鉛芯供料倉7以及絞芯塊8，所述的支撐架3分別設(shè)置在機架I上部的左右兩端，所述的運輸軌道2安裝在支撐架3的上部，所述的導(dǎo)向輪4分別安裝在運輸軌道2與機架I之間，所述的絞芯輪6通過連接桿5安裝在運輸軌道2的上方，所述的鉛芯供料倉7安裝在絞芯輪6 —側(cè)的上方。其中，所述的絞芯輪6的外壁還還設(shè)置有齒輪槽61，所述的齒輪槽61的直徑為2.5-4.5_，在絞芯輪6滾動時，放置在鉛芯供料倉7內(nèi)的鉛芯進入齒輪槽61，鉛芯隨著絞芯輪6的滾動進行下移。
[0015]上述中，所述的絞芯塊8安裝在連接桿5與絞芯輪6之間，所述的絞芯塊8緊貼于絞芯輪6的外壁上。其中，所述的絞芯塊8為凹槽型結(jié)構(gòu)，所述的絞芯塊8的凹槽面與絞芯輪6的外壁相對應(yīng)。由于設(shè)置有絞芯塊使絞芯輪上的鉛芯在下移過程中不易掉落同時將鉛芯壓入運輸軌道上的筆桿半成品中，提高了鉛筆組裝的工作效率。
[0016]進一步的，所述的滾筒膠芯機還包括擋芯槽板9，所述的擋芯槽板9設(shè)置在連接桿5上部并緊貼絞芯塊8，防止了鉛芯移動至絞芯塊8上部時掉落到運輸軌道2上造成鉛芯裝配錯誤，進一步提高了鉛筆組裝的工作效率。
[0017]再進一步的，所述的滾筒膠芯機還包括控制閥10，所述的控制閥10安裝在連接桿的右側(cè)，由控制閥10控制運輸軌道2的運行速度、筆桿半成品進入運輸軌道2的數(shù)量以及各個筆桿半成品之間的距離。
[0018]本發(fā)明的滾筒膠芯機，鉛芯供料倉7內(nèi)的鉛芯通過絞芯輪6滾動裝配在運輸軌道2上的筆桿半成品中，取代了現(xiàn)有技術(shù)中鉛芯采用插入式的裝配工藝，絞芯塊8安裝在連接桿5與絞芯輪6之間，絞芯塊8緊貼于絞芯輪6的外壁上，由于設(shè)置有絞芯塊8使絞芯輪6上的鉛芯在下移過程中不易掉落同時將鉛芯壓入運輸軌道上的筆桿半成品中，提高了鉛筆組裝的工作效率，節(jié)約了勞動強度。[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒膠芯機，其特征在于，包括機架、運輸軌道、支撐架、導(dǎo)向輪、連接桿、絞芯輪、鉛芯供料倉以及絞芯塊，所述的支撐架分別設(shè)置在機架上部的左右兩端，所述的運輸軌道安裝在支撐架的上部，所述的導(dǎo)向輪分別安裝在運輸軌道與機架之間，所述的絞芯輪通過連接桿安裝在運輸軌道的上方，所述的鉛芯供料倉安裝在絞芯輪一側(cè)的上方，所述的絞芯塊安裝在連接桿與絞芯輪之間，所述的絞芯塊緊貼于絞芯輪的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制筆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，所述的絞芯塊為凹槽型結(jié)構(gòu)，所述的絞芯塊的凹槽面與絞芯輪的外壁相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制筆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，所述的滾筒膠芯機還包括擋芯槽板，所述的擋芯槽板設(shè)置在連接桿上部并緊貼絞芯塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制筆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，所述的絞芯輪的外壁還還設(shè)置有齒輪槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制筆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，所述的齒輪槽的直徑為 2.5-4.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制筆設(shè)備的輸送裝置，其特征在于，所述的滾筒膠芯機還包括控制閥，所述的控制閥安裝在連接桿的右側(cè)。
【文檔編號】B43K19/16GK103978809SQ201410234100
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】奚建明 申請人:常熟市祖博機械有限公司